لوله‌های فولادی بدون درز برای دیگ‌های بخار فشار بالا طبق استاندارد GB/T5310-2017

شرح مختصر:

فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت، لوله‌های فولادی بدون درز برای لوله‌های دیگ بخار فشار بالا و بالاترGB/T5310-2007استاندارد. مواد عمدتاً آلیاژ Cr-Mo و آلیاژ Mn هستند، مانند 20G، 20MnG، 20MoG، 12CrMoG و غیره


  • پرداخت:30٪ سپرده، 70٪ L/C یا B/L کپی یا 100٪ L/C در هنگام دریافت وجه
  • حداقل مقدار سفارش:۱ کامپیوتر
  • توانایی تامین:موجودی سالانه 20000 تن لوله فولادی
  • زمان سرب:7-14 روز در صورت موجود بودن، 30-45 روز برای تولید
  • بسته بندی:لوله‌های محوشونده، پخ‌دار و درپوش‌دار مشکی برای هر لوله؛ قطر خارجی کمتر از ۲۱۹ میلی‌متر باید در بسته‌بندی قرار گیرد و وزن هر بسته نباید از ۲ تن تجاوز کند.
  • جزئیات محصول

    برچسب‌های محصول

    نمای کلی

    استاندارد:GB/T5310-2017 آلیاژ یا نه: آلیاژ
    گروه درجه: 20G، 20MnG، 25MnG و غیره کاربرد: لوله بویلر
    ضخامت: ۱ تا ۱۰۰ میلی‌متر عملیات سطح: به عنوان نیاز مشتری
    قطر بیرونی (گرد): 10 - 1200 میلی‌متر تکنیک: نورد گرم
    طول: طول ثابت یا طول تصادفی (6-12 متر) عملیات حرارتی: آنیل/نرمالیزه کردن
    شکل بخش: گرد لوله مخصوص: لوله بویلر
    محل مبدا: چین کاربرد: بویلر و مبدل حرارتی
    صدور گواهینامه: ISO9001:2008 تست: ECT/UT/Hydrau استاتیک

    کاربرد

    این ماده عمدتاً برای ساخت فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا، فولاد ساختاری آلیاژی و لوله‌های فولادی بدون درز مقاوم در برابر حرارت ضد زنگ برای لوله‌های دیگ بخار فشار بالا و بالاتر استفاده می‌شود.

    عمدتاً برای سرویس فشار و دمای بالای دیگ بخار (لوله سوپرهیتر، لوله ری هیتر، لوله راهنمای هوا، لوله بخار اصلی برای دیگ‌های بخار فشار بالا و فوق فشار بالا) استفاده می‌شود. تحت تأثیر گاز دودکش با دمای بالا و بخار آب، لوله اکسید شده و دچار خوردگی می‌شود. لازم است لوله فولادی از دوام بالا، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی و پایداری ساختاری خوبی برخوردار باشد.

    درجه اصلی

    درجه فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا: 20 گرم، 20 میلی‌گرم، 25 میلی‌گرم

    درجه فولاد سازه‌ای آلیاژی: 15mog، 20mog، 12crmog، 15crmog، 12cr2mog، 12crmovg، 12cr3movsitib و غیره

    درجه فولاد مقاوم در برابر زنگ زدگی و حرارت: 1cr18ni9 1cr18ni11nb

    جزء شیمیایی

    درجه

    کیفیت

    کلاس

    خاصیت شیمیایی

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Nb

    V

    Ti

    Cr

    Ni

    Cu

    Nd

    Mo

    B

    آلس"

    نه بیشتر از

    دقیقه

    کیو۳۴۵ A

    ۰.۲۰

    ۰.۵۰

    ۱.۷۰

    ۰.۰۳۵ ۰.۰۳۵

    ۰.۳۰

    ۰.۵۰

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۲

    ۰.۱۰

    B ۰.۰۳۵ ۰.۰۳۵
    C ۰.۰۳۰ ۰.۰۳۰

    ۰.۰۷

    ۰.۱۵

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۵

    D

    ۰.۱۸

    ۰.۰۳۰ ۰.۰۲۵
    E ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۰
    کیو۳۹۰ A

    ۰.۲۰

    ۰.۵۰

    ۱.۷۰

    ۰.۰۳۵ ۰.۰۳۵

    ۰.۰۷

    ۰.۲۰

    ۰.۲۰

    ۰.۳.

    ۰.۵۰

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۵

    ۰.۱۰

    B ۰.۰۳۵ ۰.۰۳۵
    C ۰.۰۳۰ ۰.۰۳۰

    ۰,۰۱۵

    D ۰.۰۳۰ ۰.۰۲۵
    E ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۰
    کیو۴۲او A

    ۰.۲۰

    ۰.۵۰

    ۱.۷۰

    ۰.۰۳۵ ۰.۰۳۵

    ۰.۰۷

    ۰.۲.

    ۰.۲۰

    ۰.۳۰

    ۰.۸۰

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۵

    ۰.۲۰

    B ۰.۰۳۵ ۰.۰۳۵
    C ۰.۰۳۰ ۰.۰۳۰

    ۰.۰۱۵

    D ۰.۰۳۰ ۰.۰۲۵
    E ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۰
    کیو۴۶او C

    ۰.۲۰

    ۰.۶۰

    ۱.۸۰

    ۰.۰۳۰ ۰.۰۳۰

    ۰.۱۱

    ۰.۲۰

    ۰.۲۰

    ۰.۳۰

    ۰.۸۰

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۵

    ۰.۲۰

    ۰.۰۰۵

    ۰.۰۱۵

    D ۰.۰۳۰ ۰.۰۲۵
    E ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۰
    کیو۵۰۰ C

    ۰.۱۸

    ۰.۶۰

    ۱.۸۰

    ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۰

    ۰.۱۱

    ۰.۲۰

    ۰.۲۰

    ۰.۶۰

    ۰.۸۰

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۵

    ۰.۲۰

    ۰.۰۰۵

    ۰.۰۱۵

    D ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵
    E ۰.۰۲۰ ۰.۰۱۰
    کیو۵۵۰ C

    ۰.۱۸

    ۰.۶۰

    ۲.۰۰

    ۰.۰۲۵ ۰,۰۲۰ ۰.۱۱

    ۰.۲۰

    ۰.۲۰

    ۰.۸۰

    ۰.۸۰

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۵

    ۰.۳۰

    ۰.۰۰۵

    ۰.۰۱۵

    D ۰.۰۲۵ ۰,۰۱۵
    E ۰.۰۲۰ ۰.۰۱۰
    کیو۶۲او C

    ۰.۱۸

    ۰.۶۰

    ۲.۰۰

    ۰.۰۲۵ ۰.۰۲۰

    ۰.۱۱

    ۰.۲۰

    ۰.۲۰

    ۱.۰۰

    ۰.۸۰

    ۰.۲۰

    ۰.۰۱۵

    ۰.۳۰

    ۰.۰۰۵

    ۰.۰۱۵

    D ۰.۰۲۵ ۰.۰۱۵
    E ۰.۰۲۰ ۰.۰۱۰
    به جز گریدهای Q345A و Q345B، فولاد باید حداقل حاوی یکی از عناصر دانه‌ای تصفیه‌شده Al، Nb، V و Ti باشد. بر اساس نیاز، تأمین‌کننده می‌تواند یک یا چند عنصر دانه‌ای تصفیه‌شده اضافه کند، حداکثر مقدار باید الزامات جدول را برآورده کند. در صورت ترکیب، Nb + V + Ti <0.22% ° برای گریدهای Q345، Q390، Q420 و Q46O، Mo + Cr <0.30% o هنگامی که هر گرید از Cr و Ni به عنوان عنصر باقیمانده استفاده می‌شود، محتوای Cr و Ni نباید بیش از 0.30% باشد. در صورت نیاز به افزودن، محتوای آن باید الزامات جدول را برآورده کند یا توسط تأمین‌کننده و خریدار از طریق مشاوره تعیین شود. اگر تأمین‌کننده بتواند تضمین کند که محتوای نیتروژن الزامات جدول را برآورده می‌کند، تجزیه و تحلیل محتوای نیتروژن ممکن است انجام نشود. اگر Al، Nb، V، Ti و سایر عناصر آلیاژی با تثبیت نیتروژن به فولاد اضافه شوند، محتوای نیتروژن محدود نمی‌شود. محتوای تثبیت نیتروژن باید در گواهی کیفیت مشخص شود.

    هنگام استفاده از تمام آلومینیوم، کل محتوای آلومینیوم AIt ^ 0.020% B است.

    خاصیت مکانیکی

    No

    درجه

    خاصیت مکانیکی

     

     

    کششی
    مگاپاسکال

    بازده
    مگاپاسکال

    گسترش
    آن

    ضربه (ژول)
    عمودی/افقی

    دستی بودن
    HB

    ۱

    20 گرم

    ۴۱۰-
    ۵۵۰


    ۲۴۵

    ۲۴/۲۲٪

    ۴۰/۲۷

    ۲

    20 میلیون گرم

    ۴۱۵-
    ۵۶۰


    ۲۴۰

    ۲۲/۲۰٪

    ۴۰/۲۷

    3

    ۲۵ میلیون گرم

    ۴۸۵-
    ۶۴۰


    ۲۷۵

    ۲۰/۱۸٪

    ۴۰/۲۷

    4

    15 موگ

    ۴۵۰-
    ۶۰۰


    ۲۷۰

    ۲۲/۲۰٪

    ۴۰/۲۷

    6

    12CrMoG

    ۴۱۰-
    ۵۶۰


    ۲۰۵

    ۲۱/۱۹٪

    ۴۰/۲۷

    7

    15CrMoG

    ۴۴۰-
    ۶۴۰


    ۲۹۵

    ۲۱/۱۹٪

    ۴۰/۲۷

    8

    12Cr2MoG

    ۴۵۰-
    ۶۰۰


    ۲۸۰

    ۲۲/۲۰٪

    ۴۰/۲۷

    9

    12Cr1MoVG

    ۴۷۰-
    ۶۴۰


    ۲۵۵

    ۲۱/۱۹٪

    ۴۰/۲۷

    10

    12Cr2MoWVTiB

    ۵۴۰-
    ۷۳۵ عدد


    ۳۴۵

    ۱۸/-%

    40/-

    11

    10Cr9Mo1VNbN


    ۵۸۵


    ۴۱۵

    ۲۰/۱۶٪

    ۴۰/۲۷


    ۲۵۰

    12

    10Cr9MoW2VNbBN


    ۶۲۰


    ۴۴۰

    ۲۰/۱۶٪

    ۴۰/۲۷


    ۲۵۰

    تحمل

    ضخامت دیواره و قطر بیرونی:

    اگر الزامات خاصی وجود نداشته باشد، لوله با قطر خارجی نرمال و ضخامت دیواره نرمال تحویل داده می‌شود. مطابق جدول زیر

    تعیین طبقه‌بندی

    روش ساخت

    اندازه لوله

    تحمل

    درجه عادی

    درجه بالا

    دبلیو اچ

    لوله نورد گرم (اکسترود)

    قطر بیرونی نرمال

    (د)

    <57

    0.40

    ±۰.۳۰

    ۵۷ 〜۳۲۵

    SW35

    ±0.75%D

    ±0.5%D

    S>35

    ±1%D

    ±0.75%D

    >۳۲۵ 〜۶。

    + ۱٪D یا + ۵. یکی کمتر بردارید ۲.

     

    >600

    + ۱٪D یا + ۷، یکی کمتر بردارید ۲

     

    ضخامت دیواره نرمال

    (اس)

    <4.0

    ±|・丨)

    ±۰.۳۵

    >4.0-20

    + ۱۲.۵٪ اس

    ±10%S

    >20

    دی‌وی۲۱۹

    ±10%S

    ±7.5%S

    219

    + ۱۲.۵٪ -۱۰٪

    ۱۰٪ اس

    دبلیو اچ

    لوله انبساط حرارتی

    قطر بیرونی نرمال

    (د)

    همه

    ±1%D

    ±۰.۷۵٪

    ضخامت دیواره نرمال

    (س)

    همه

    + 20%S

    -10٪ اس

    + ۱۵٪ اس

    -io%s

    توالت فرنگی

    کشیده شده سرد (نورد شده)

    لوله پی پی

    قطر بیرونی نرمال

    (د)

    <25.4

    ±'L1j

    >25.4 〜4()

    ±۰.۲۰

     

    >40 ~50

    |:0.25

    >50 ~60

    ±۰.۳۰

     

    >60

    ±0.5%D

     

    ضخامت دیواره نرمال

    (س)

    <3.0

    ±۰.۳

    ±۰.۲

    >3.0

    S

    ±7.5%S

     

    طول:

    طول معمول لوله‌های فولادی ۴۰۰۰ میلی‌متر تا ۱۲۰۰۰ میلی‌متر است. پس از مشورت بین تأمین‌کننده و خریدار و تکمیل قرارداد، می‌توان لوله‌های فولادی با طول بیشتر از ۱۲۰۰۰ میلی‌متر یا کوتاه‌تر از ۱۰۰۰ میلی‌متر اما نه کوتاه‌تر از ۳۰۰۰ میلی‌متر را تحویل داد؛ لوله‌های فولادی با طول کوتاه. تعداد لوله‌های فولادی کمتر از ۴۰۰۰ میلی‌متر اما نه کمتر از ۳۰۰۰ میلی‌متر نباید از ۵٪ کل تعداد لوله‌های فولادی تحویل داده شده تجاوز کند.

    وزن تحویل:
    وقتی لوله فولادی بر اساس قطر خارجی اسمی و ضخامت دیواره اسمی یا قطر داخلی اسمی و ضخامت دیواره اسمی تحویل داده می‌شود، لوله فولادی بر اساس وزن واقعی تحویل داده می‌شود. همچنین می‌تواند بر اساس وزن تئوری نیز تحویل داده شود.
    وقتی لوله فولادی مطابق با قطر بیرونی اسمی و حداقل ضخامت دیواره تحویل داده می‌شود، لوله فولادی مطابق با وزن واقعی تحویل داده می‌شود؛ طرفین عرضه و تقاضا مذاکره می‌کنند. و این در قرارداد ذکر شده است. لوله فولادی همچنین می‌تواند مطابق با وزن تئوری تحویل داده شود.

    تحمل وزن:
    طبق الزامات خریدار، پس از مشورت بین تأمین‌کننده و خریدار، و در قرارداد، انحراف بین وزن واقعی و وزن نظری لوله فولادی تحویلی باید الزامات زیر را برآورده کند:
    الف) لوله فولادی تکی: ± 10%؛
    ب) هر دسته از لوله‌های فولادی با حداقل اندازه ۱۰ تن: ± ۷.۵٪.

    الزامات آزمون

    آزمایش هیدرواستاتیک:

    لوله فولادی باید به صورت هیدرولیکی تک تک آزمایش شود. حداکثر فشار آزمایش 20 مگاپاسکال است. تحت فشار آزمایش، زمان تثبیت نباید کمتر از 10 ثانیه باشد و لوله فولادی نباید نشتی داشته باشد.

    پس از موافقت کاربر، تست هیدرولیک می‌تواند با تست جریان گردابی یا تست نشت شار مغناطیسی جایگزین شود.

    آزمایش غیرمخرب:

    لوله‌هایی که نیاز به بازرسی بیشتری دارند، باید تک تک مورد بازرسی اولتراسونیک قرار گیرند. پس از اینکه مذاکره نیاز به رضایت طرف دارد و در قرارداد مشخص شده است، می‌توان آزمایش‌های غیرمخرب دیگری را نیز اضافه کرد.

    تست مسطح شدن:

    لوله‌هایی با قطر خارجی بزرگتر از ۲۲ میلی‌متر باید تحت آزمایش مسطح‌سازی قرار گیرند. در طول کل آزمایش نباید هیچ لایه‌لایه شدن قابل مشاهده، لکه‌های سفید یا ناخالصی مشاهده شود.

    تست شعله‌ور شدن:

    طبق الزامات خریدار و مندرج در قرارداد، لوله فولادی با قطر خارجی ≤76 میلی‌متر و ضخامت دیواره ≤8 میلی‌متر می‌تواند تحت آزمایش شعله‌ور شدن قرار گیرد. این آزمایش در دمای اتاق با زاویه مخروطی 60 درجه انجام شد. پس از شعله‌ور شدن، میزان شعله‌ور شدن قطر خارجی باید الزامات جدول زیر را برآورده کند و ماده مورد آزمایش نباید ترک یا پارگی داشته باشد.

    نوع فولاد

     

     

    نرخ شعله‌ور شدن قطر خارجی لوله فولادی/%

    قطر داخلی/قطر خارجی

    <0.6

    >0.6 ~0.8

    >0.8

    فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا

    10

    12

    17

    فولاد آلیاژی سازه‌ای

    8

    10

    15

    •قطر داخلی برای نمونه محاسبه می‌شود.

    جزئیات محصول

    لوله بویلر
    لوله
    لوله فولادی بدون درز

    لوله‌های فولادی بدون درز برای دیگ‌های بخار فشار بالا


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید