Saumattomat teräsputket korkeapainekattiloille standardin GB/T5310-2017 mukaisesti
| Standardi:GB/T5310-2017 | Seos vai ei: Seos |
| Luokka-alue: 20G, 20MnG, 25MnG jne. | Sovellus: Kattilaputki |
| Paksuus: 1–100 mm | Pintakäsittely: Asiakkaan vaatimuksena |
| Ulkohalkaisija (pyöreä): 10–1200 mm | Tekniikka: Kuumavalssattu |
| Pituus: Kiinteä pituus tai satunnainen pituus (6-12 m) | Lämpökäsittely: Hehkutus/normalisointi |
| Osan muoto: Pyöreä | Erikoisputki: Kattilaputki |
| Alkuperämaa: Kiina | Käyttö: Kattila ja lämmönvaihdin |
| Sertifiointi: ISO9001:2008 | Testi: ECT/UT/Hydrau Staattinen |
Sitä käytetään pääasiassa korkealaatuisen hiiliteräksen, seosteräksen ja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien teräsputkien valmistukseen korkeapaine- ja höyrykattilaputkien yläpuolella.
Käytetään pääasiassa kattiloiden korkeapaine- ja lämpötilakäyttöön (tulistinputki, jälkilämmitinputki, ilmaohjainputki, päähöyryputki korkea- ja erittäin korkeapainekattiloihin). Korkean lämpötilan savukaasujen ja vesihöyryn vaikutuksesta putki hapettuu ja syöpyy. Teräsputken on oltava kestävä, kestävä hapettumista ja korroosiota vastaan sekä rakenteellisesti vakaa.
Korkealaatuisen hiiliteräksen lujuusluokka: 20 g, 20 mg, 25 mg
Seostetun rakenneteräksen luokka: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib jne.
Ruostumattoman, kuumuutta kestävän teräksen laatu: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Luokka | Laatu Luokka | Kemiallinen ominaisuus | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| Enintään | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Lukuun ottamatta Q345A- ja Q345B-lajeja, teräksen tulee sisältää vähintään yksi jalostetuista raeaineista: Al, Nb, V ja Ti. Toimittaja voi tarpeen mukaan lisätä yhden tai useamman jalostetun raeaineen, mutta enimmäisarvon tulee täyttää taulukon vaatimukset. Yhdistettynä Nb + V + Ti <0,22 % °Q345-, Q390-, Q420- ja Q46O-lajeilla Mo + Cr <0,30 % oKun jäännösalkuaineena käytetään Cr- ja Ni-lajeja, Cr- ja Ni-pitoisuuden ei tulisi olla yli 0,30 %; kun niitä on lisättävä, niiden pitoisuuden tulee täyttää taulukon vaatimukset tai toimittajan ja ostajan on määritettävä se neuvottelemalla.J Jos toimittaja voi taata, että typpipitoisuus täyttää taulukon vaatimukset, typpipitoisuusanalyysiä ei saa suorittaa. Jos teräkseen lisätään Al-, Nb-, V-, Ti- ja muita typpiä sitovia seosaineita, typpipitoisuutta ei rajoiteta. Typen sitoutumispitoisuus on määriteltävä laatutodistuksessa. 'Kun käytetään vain alumiinia, alumiinin kokonaispitoisuus AIt ^ 0,020 % B | ||||||||||||||||
| No | Luokka | Mekaaninen ominaisuus | ||||
|
|
| Vetolujuus | Saanto | Laajenna | Vaikutus (J) | Kätisyys |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22 % | 40/27 | — |
| 2 | 20 miljoonaa tonnia | 415- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 3 | 25 miljoonaa tonnia | 485- | ≥ | 20/18 % | 40/27 | — |
| 4 | 15 kk | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20 % | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19 % | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16 % | 40/27 | ≤ |
Seinän paksuus ja ulkohalkaisija:
Jos erityisvaatimuksia ei ole, putki toimitetaan normaalilla ulkohalkaisijalla ja normaalilla seinämän paksuudella. Kuten seuraavassa arkissa on esitetty.
| Luokitusnimitys | Valmistusmenetelmä | Putken koko | Toleranssi | |||
| Normaali arvosana | Korkea laatu | |||||
| WH | Kuumavalssattu (pursotettu) putki | Normaali ulkohalkaisija (D) | <57 | 士 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75 % D | ±0,5 % D | |||
| S>35 | ±1 %D | ±0,75 % D | ||||
| >325 x 6 cm. | + 1% D tai + 5. Ota pienempi 一2 | |||||
| >600 | + 1% D tai + 7, ota pienempi 一2 | |||||
| Normaali seinämän paksuus (S) | <4,0 | ±|・丨) | ±0,35 | |||
| >4,0–20 | + 12,5 % S | ±10 % S | ||||
| >20 | DV219 | ±10 % S | ±7,5 % S | |||
| 心 219 | + 12,5 % S -10 % S | 土10 % S | ||||
| WH | Lämpölaajenemisputki | Normaali ulkohalkaisija (D) | kaikki | ±1 %D | ±0,75 %. |
| Normaali seinämän paksuus (S) | kaikki | + 20 % S -10%S | + 15 % S -io%s | ||
| WC | Kylmävedetyt (valssatut) Ppipe | Normaali ulkohalkaisija (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 - 50 | |:0.25 | — | |||
| >50 - 60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5 % D | ||||
| Normaali seinämän paksuus (S) | <3,0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5 % S |
Pituus:
Teräsputkien tavanomainen pituus on 4 000 mm ~ 12 000 mm. Toimittajan ja ostajan välisen neuvottelun ja sopimuksen täyttämisen jälkeen voidaan toimittaa teräsputkia, joiden pituus on yli 12 000 mm tai alle 1 000 mm, mutta vähintään 3 000 mm; lyhyempien teräsputkien lukumäärä, joiden pituus on alle 4 000 mm, mutta vähintään 3 000 mm, ei saa ylittää 5 % toimitettujen teräsputkien kokonaismäärästä.
Toimituspaino:
Kun teräsputki toimitetaan nimellisulkohalkaisijan ja nimellisseinämän paksuuden tai nimellissisähalkaisijan ja nimellisseinämän paksuuden mukaan, teräsputki toimitetaan todellisen painon mukaan. Se voidaan toimittaa myös teoreettisen painon mukaan.
Kun teräsputki toimitetaan nimellisulkohalkaisijan ja vähimmäisseinämän paksuuden mukaisesti, teräsputki toimitetaan todellisen painon mukaan; tarjonnan ja kysynnän osapuolet neuvottelevat. Ja tämä mainitaan sopimuksessa. Teräsputki voidaan toimittaa myös teoreettisen painon mukaan.
Painotoleranssi:
Ostajan vaatimusten mukaisesti toimittajan ja ostajan välisen kuulemisen jälkeen ja sopimuksessa toimitetun teräsputken todellisen painon ja teoreettisen painon välisen poikkeaman on täytettävä seuraavat vaatimukset:
a) Yksittäinen teräsputki: ± 10 %;
b) Jokainen teräsputkien erä, jonka vähimmäiskoko on 10 t: ± 7,5 %.
Hydraustaattinen testi:
Teräsputket on testattava hydraulisesti yksi kerrallaan. Suurin sallittu koepaine on 20 MPa. Koepaineen alaisena vakautumisajan on oltava vähintään 10 sekuntia, eikä teräsputken saa vuotaa.
Käyttäjän suostumuksen jälkeen hydraulinen testi voidaan korvata pyörrevirtatestillä tai magneettivuon vuototestillä.
Rikkomaton testi:
Putket, jotka vaativat enemmän tarkastusta, tulisi tarkastaa ultraäänellä yksi kerrallaan. Kun neuvottelu edellyttää osapuolen suostumusta ja se on määritelty sopimuksessa, voidaan lisätä muita rikkomattomia testauksia.
Litistystesti:
Putkille, joiden ulkohalkaisija on yli 22 mm, on tehtävä litistyskoe. Koko kokeen aikana ei saa esiintyä näkyvää delaminaatiota, valkoisia täpliä tai epäpuhtauksia.
Soihdutustesti:
Ostajan vaatimusten ja sopimuksessa mainittujen vaatimusten mukaisesti teräsputkelle, jonka ulkohalkaisija on ≤76 mm ja seinämän paksuus ≤8 mm, voidaan tehdä avarruskoe. Koe suoritettiin huoneenlämmössä 60 °:n kartiokulmalla. Avarruksen jälkeen ulkohalkaisijan avarrusnopeuden tulee täyttää seuraavan taulukon vaatimukset, eikä testimateriaalissa saa olla halkeamia tai repeämiä.
| Terästyyppi
| Teräsputken ulkohalkaisijan levennysnopeus /% | ||
| Sisähalkaisija/ulkohalkaisija | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Korkealaatuinen hiiliteräsrakenne | 10 | 12 | 17 |
| Rakenteellinen seosteräs | 8 | 10 | 15 |
| •Näytteen sisähalkaisija lasketaan. | |||
