Tube en acier allié pour chaudière sans soudure standard GB 3087 Basse pression Moyenne pression
| Standard:GB/T3087-2008 | Alliage ou pas : acier au carbone sans soudure |
| Groupe scolaire : 10#, 20# | Application : Tuyau de chaudière |
| Épaisseur : 1 - 100 mm | Traitement de surface : selon les exigences du client |
| Diamètre extérieur (rond) : 10 - 1000 mm | Technique : Laminé à chaud/étiré à froid |
| Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire | Traitement thermique : Normalisation |
| Forme de la section : ronde | Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse |
| Lieu d'origine : Chine | Utilisation : Construction, Transport de fluides, Chaudière et échangeur de chaleur |
| Certification : ISO9001:2008 | Test : ET/UT |
Il est principalement utilisé pour fabriquer de l'acier de construction au carbone de haute qualité, des tuyaux de chaudière à basse pression et à moyenne pression, des tuyaux en acier au carbone sans soudure à vapeur surchauffée.
Nuance d'acier de construction au carbone de haute qualité : 10#, 20#
| Standard | Grade | Composition chimique (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
| GB3087 | 10 | 0,07 à 0,13 | 0,17 à 0,37 | 0,38 à 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 à 0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
| 20 | 0,17 à 0,23 | 0,17 à 0,37 | 0,38 à 0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 à 0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 | |
| Standard | Tuyau en acier | Épaisseur de paroi | Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Élongation |
| GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
| ≥ | |||||
| 10 | / | 335～475 | 195 | 24 | |
| 20 | ＜15 | 410～550 | 245 | 20 | |
| ≥15 | 225 | ||||
Écart admissible du diamètre extérieur des tubes en acier
| Type de tube en acier | Écart admissible | ||||||
| Tube en acier laminé à chaud (extrudé, expansé) | ± 1,0 % D ou ± 0,50, prendre le plus grand nombre | ||||||
| Tube en acier étiré à froid (laminé) | ± 1,0 % D ou ± 0,30, prendre le plus grand nombre | ||||||
Écart admissible de l'épaisseur de paroi des tubes en acier laminés à chaud (extrusion, expansion)
Unité : mm
| Type de tube en acier | Diamètre extérieur du tube en acier | S / D | Écart admissible | ||||||
| tube en acier laminé à chaud (extrudé) | ≤ 102 | – | ± 12,5 % S ou ± 0,40, prendre le plus grand nombre | ||||||
| > 102 | ≤ 0,05 | ± 15 % S ou ± 0,40, prendre le plus grand nombre | |||||||
| > 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5 % S ou ± 0,40, prendre le plus grand nombre | ||||||||
| > 0,10 | + 12,5 % S | ||||||||
| - 10% S | |||||||||
| tube en acier expansé à chaud | + 15% S | ||||||||
Écart admissible de l'épaisseur de paroi des tubes en acier étirés à froid (laminés)
Unité : mm
| Type de tube en acier | Épaisseur de paroi | Écart admissible | ||||||
| Tube en acier étiré à froid (laminé) | ≤ 3 | 15 - 10 % S ou ± 0,15, prendre le plus grand nombre | ||||||
| > 3 | + 12,5 % S | |||||||
| - 10% S | ||||||||
Test d'aplatissement
Les tubes en acier d'un diamètre extérieur supérieur à 22 mm et jusqu'à 400 mm, et d'une épaisseur de paroi supérieure à 10 mm, doivent être soumis à l'essai d'aplatissement. Une fois les échantillons aplatis,
Essai de flexion
Les tubes en acier dont le diamètre extérieur n'excède pas 22 mm doivent être soumis à un essai de pliage. L'angle de pliage est de 90°. Le rayon de pliage est égal à six fois le diamètre extérieur du tube. Après pliage, l'échantillon ne doit présenter aucune fissure ni craquelure.
Examen macroscopique
Pour les tubes en acier fabriqués directement à partir de billettes ou de lingots d'acier coulés en continu, le fournisseur doit garantir qu'il n'y a pas de taches blanches, d'impuretés, de bulles d'air sous la surface, de taches de crâne ou de stratification sur le tissu macroscopique décapé à l'acide de la section transversale de la billette ou du tube en acier.
Contrôle non destructif
Selon la demande du demandeur, négociée entre le fournisseur et le demandeur et précisée dans le contrat, la détection des défauts par ultrasons peut être effectuée individuellement pour les tubes en acier. Le défaut manuel longitudinal du tube de référence doit satisfaire aux exigences de la classe d'acceptation après inspection C8 spécifiées dans la norme GB/T 5777-1996.
