Différences entre les normes et le positionnement
GB/T 9948Il est applicable aux tubes en acier sans soudure dans des scénarios de température moyenne et élevée (≤ 500 °C) tels que :craquage du pétroleetéquipement chimiqueet appartient à la norme spéciale des tuyaux.
GB/T 5310: Spécialement conçu pourchaudières à haute pression(paramètres de vapeur ≥9,8MPa), elle met l'accent sur la sécurité à long terme à haute température et haute pression et constitue la norme de base pour les tubes de chaudière.
Principales différences au niveau des matériaux et des performances
composition chimique
Comparé à l'acier 20,20GL'acier a un contrôle plus strict sur les impuretés (telles que P≤0,025%, S≤0,015%), et exige que la quantité totale d'éléments résiduels (Cu, Cr, Ni, etc.) soit ≤0,70% pour assurer une stabilité à haute température.
propriétés mécaniques
La résistance à la traction à température ambiante du 20G (410-550 MPa) semble chevaucher celle de l'acier 20 (≥410 MPa), mais le 20G doit en outre assurer la résistance à haute température à 450℃ (≥110 MPa), qui est l'exigence fondamentale pour les tubes de chaudière.
Microstructure
L'acier 20G doit être inspecté pour le degré de sphéroïdisation de la perlite (≤ grade 4) afin d'éviter la détérioration de la microstructure après un service à haute température de longue durée, alors que l'acier 20G n'a pas une telle exigence.
différences de processus de fabrication
Traitement thermique
L'acier 20G doit subir un traitement de normalisation (Ac3+30℃) pour garantir une taille de grain de grade 5-8. L'acier 20 peut être recuit ou normalisé, et le contrôle du processus est relativement lâche.
Essais non destructifs
L'acier 20G nécessite une détection individuelle des défauts par ultrasons et un contrôle par courants de Foucault pour chaque pièce, tandis que l'acier 20G ne nécessite généralement qu'un contrôle par échantillonnage.
Comparaison des scénarios d'application
20G: Chaudières de centrales électriques (parois refroidies à l'eau, surchauffeurs), réacteurs chimiques à haute pression (scénarios avec des températures de conception > 350℃)
20 acier: Faisceaux tubulaires pour le chauffage des fours dans les raffineries, canalisations pour les unités de distillation atmosphérique et sous vide (température généralement < 350℃)
Exigences de certification
Les tubes en acier 20G doivent obtenir la certification TS (Special Equipment Manufacturing License) et chaque lot doit être accompagné d'un rapport d'essai de performance à haute température. L'acier 20, quant à lui, ne requiert qu'un certificat de garantie de qualité standard.
Suggestions de sélection :
En matière de projets de certification ASME ou PED, la norme 20G peut correspondre àSA-106B/ASTM A192, tandis que l'acier 20 n'a pas de correspondance directe avec les matériaux standard américains.
Pour des conditions de travail supérieures à 540 °C, il convient d'envisager l'utilisation d'aciers alliés tels que le 12Cr1MoVG. La limite supérieure de température d'utilisation du 20G est de 480 °C (point critique de graphitisation de l'acier au carbone).
Date de publication : 23 mai 2025
