ASTM A335 P5Il s'agit d'un tube en acier allié ferritique sans soudure, conforme aux normes américaines, pour hautes températures. Ce type de tube en acier sans soudure offre des performances nettement supérieures à celles des tubes en acier sans soudure classiques. En effet, sa teneur plus élevée en carbone explique ses performances inférieures à celles des tubes en acier sans soudure ordinaires. De ce fait, le tube en acier allié est largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie électrique, de la chaudière, de la défense et dans d'autres industries.

Les tubes en acier allié contiennent des quantités importantes d'éléments autres que le carbone, tels que le nickel, le chrome, le silicium, le manganèse, le tungstène, le molybdène, le vanadium et des quantités limitées d'autres éléments couramment admis, tels que le manganèse, le soufre, le silicium et le phosphore.

Acier allié domestique correspondant : 1Cr5MoGB 9948-2006« Norme relative aux tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole »

• Paiement : acompte de 30 %, solde de 70 % par lettre de crédit ou copie du connaissement, ou lettre de crédit à vue à 100 %.
• Quantité minimale de commande : 1 pièce
• Capacité d'approvisionnement : Stock annuel de 20 000 tonnes de tubes en acier

• Délai de livraison : 7 à 14 jours si en stock, 30 à 45 jours pour la production
• Conditionnement : vernis noir, biseau et bouchon pour chaque tuyau ; les tuyaux de diamètre extérieur inférieur à 219 mm doivent être conditionnés en paquets, et chaque paquet ne doit pas dépasser 2 tonnes.

Processus de production : Test de dureté :

1. Laminage à chaud (tubes d'acier sans soudure extrudés) : billette de tube rond → chauffage → perforation → laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → dénudage du tube → calibrage (ou réduction) → refroidissement → redressage → essai de pression d'eau (ou contrôle qualité) → marquage → stockage

2. Étirage à froid (laminage) de tubes en acier sans soudure : billette de tube rond → chauffage → perforation → frappe → recuit → décapage → huilage (cuivrage) → étirage à froid multipasse (laminage à froid) → tube vierge → traitement thermique → redressage → contrôle de pression d'eau (détection des défauts) → marquage → stockage

Emballage:

Emballage nu/emballage en fagots/emballage en caisse/protection en bois des deux côtés des tubes et protection appropriée pour le transport maritime ou selon les besoins.