Tuyau en acier allié sans soudure conforme à la norme ASTM A335 pour chaudière haute pression

Description courte :

ASTM A335Tuyau de chaudière standard haute température en alliage sans soudure avec certification IBR

Tubes en alliage sans soudure pour chaudières, échangeurs de chaleur, etc.

 


  • Paiement:Acompte de 30 %, solde de 70 % par lettre de crédit ou copie du connaissement, ou lettre de crédit à vue à 100 %.
  • Quantité minimale de commande :Un conteneur ou 25 tonnes
  • Capacité d'approvisionnement :Stock annuel de 20 000 tonnes de tubes en acier
  • Délai de mise en œuvre:7 à 14 jours si en stock, 30 à 45 jours pour la production
  • Emballage:Finition noire, biseau et capuchon pour chaque tuyau ; les diamètres extérieurs inférieurs à 219 mm doivent être emballés en paquets, et chaque paquet ne doit pas dépasser 2 tonnes.
  • Détails du produit

    P5

    P9

    P11

    P22

    P92

    Étiquettes de produit

    Aperçu

    Standard:ASTM A335 Alliage ou non : Alliage
    Groupe de niveau : P5, P9, P11, P22, P91, P92, etc. Application : Tuyau de chaudière
    Épaisseur : 1 à 100 mm Traitement de surface : Selon les exigences du client
    Diamètre extérieur (rond) : 10 - 1000 mm Technique : Laminé à chaud / Étiré à froid
    Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu
    Forme de la section : ronde Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse
    Lieu d'origine : Chine Utilisation : Tuyauterie de vapeur haute pression, chaudière et échangeur de chaleur
    Certification : ISO9001:2008 Test : ET/UT

     

    Application

    Il est principalement utilisé pour fabriquer des tubes de chaudière en acier allié de haute qualité, des tubes d'échange thermique et des tubes de vapeur haute pression pour l'industrie pétrolière et chimique.

    1 pièce
    2 化工化肥管
    产品-6
    4 Fabrication

    Niveau principal

    Nuances de tubes en alliage de haute qualité : P5, P9, P11, P22, P91, P92, etc.

     

    ASTM A335 P9
    P11伟浩(1)
    P22
    P91 406
    P92 720
    P91 508

    Composant chimique

    Grade UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequiv.
    P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 0,44~0,65
    P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4h00~6h00 0,44~0,65
    P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1.00~2.00 4h00~6h00 0,44~0,65
    P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4h00~6h00 0,44~0,65
    P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8h00~10h00 0,44~0,65
    P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00~1,50 0,44~0,65
    P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
    P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 0,44~0,65
    P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65~3,35 0,80~1,60
    P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87~1,13
    P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8.00~9.50 0,85~1,05
    P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0,02 0,01 0,5 8,50~9,50 0,30~0,60

    Une nouvelle désignation établie conformément aux normes E 527 et SAE J1086, Norme de numérotation des métaux et alliages (UNS). L'acier de nuance B P 5c doit avoir une teneur en titane d'au moins quatre fois la teneur en carbone et d'au plus 0,70 % ; ou une teneur en niobium de 8 à 10 fois la teneur en carbone.

    Propriétés mécaniques

    propriétés mécaniques P1,P2 P12 P23 P91 P92, P11 P122
    Résistance à la traction 380 415 510 585 620 620
    limite d'élasticité 205 220 400 415 440 400

     

    Traitement thermique

    Grade Type de traitement thermique Plage de température de normalisation F [C] Recuit ou revenu sous-critique
    P5, P9, P11 et P22 Plage de température F [C]
    A335 P5 (b,c) Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1250 [675]
      Recuit sous-critique (P5c uniquement) ***** 1325 – 1375 [715 - 745]
    A335 P9 Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1250 [675]
    A335 P11 Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1200 [650]
    A335 P22 Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normaliser et tempérer 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
      Trempe et revenu 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

     

    Tolérance

    Pour les tubes commandés en fonction de leur diamètre intérieur, ce dernier ne doit pas varier de plus de 61 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.

    Variations admissibles du diamètre extérieur

    Désignateur NPS in mm in mm
    1/8 à 1 1/2, incl. 1/64 (0,015) 0,4 1/64(0,015) 0,4
    Plus de 11/2 à 4, incl. 1/32(0,031) 0,79 1/32(0,031) 0,79
    De 4 à 8 ans, y compris 1/16(0,062) 1,59 1/32(0,031) 0,79
    De 8 à 12 ans, incl. 3/32(0,093) 2,38 1/32(0,031) 0,79
    Plus de 12 ans 6,1 % de la valeur spécifiée
    dehors
    diamètre
         

    Exigence de test

    Test hydraustatique :

    Chaque tuyau en acier doit être soumis à un essai hydraulique individuel. La pression d'essai maximale est de 20 MPa. Sous cette pression, le temps de stabilisation doit être d'au moins 10 secondes et le tuyau ne doit présenter aucune fuite.

    Avec l'accord de l'utilisateur, le test hydraulique peut être remplacé par un test par courants de Foucault ou un test de fuite de flux magnétique.

    Essais non destructifs :

    Les canalisations nécessitant une inspection plus poussée doivent être contrôlées une par une par ultrasons. Une fois que la négociation requiert le consentement de la partie concernée et que cela est spécifié dans le contrat, d'autres essais non destructifs peuvent être ajoutés.

    Test d'aplatissement :

    Les tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 22 mm doivent être soumis à un test d'aplatissement. Aucune délamination visible, aucun point blanc ni aucune impureté ne doivent apparaître durant toute la durée de l'expérience.

    Test de dureté :

    Pour les tuyaux de nuances P91, P92, P122 et P911, des essais de dureté Brinell, Vickers ou Rockwell doivent être effectués sur un échantillon de chaque lot.

    Test de flexion :

    Les tuyaux dont le diamètre dépasse 25 NPS et dont le rapport diamètre/épaisseur de paroi est inférieur ou égal à 7,0 doivent être soumis à un essai de pliage plutôt qu'à un essai d'aplatissement. Pour les autres tuyaux dont le diamètre est égal ou supérieur à 10 NPS, un essai de pliage peut être effectué à la place de l'essai d'aplatissement, sous réserve de l'accord de l'acheteur.

     

    Stockage

    库存1
    库存2

    Détails du produit

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  • ASTM A335 P5Il s'agit d'un tube en acier allié ferritique sans soudure, conforme aux normes américaines, pour hautes températures. Ce type de tube en acier sans soudure offre des performances nettement supérieures à celles des tubes en acier sans soudure classiques. En effet, sa teneur plus élevée en carbone lui confère des performances inférieures à celles des tubes en acier sans soudure ordinaires. De ce fait, le tube en acier allié est largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie électrique, de la chaudière, de la défense et autres.

    Les tubes en acier allié contiennent des quantités importantes d'éléments autres que le carbone, tels que le nickel, le chrome, le silicium, le manganèse, le tungstène, le molybdène, le vanadium et des quantités limitées d'autres éléments couramment utilisés, tels que le manganèse, le soufre, le silicium et le phosphore.

    Acier allié domestique correspondant : 1Cr5Mo GB 9948-2006 « Norme relative aux tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole »

    • Paiement : acompte de 30 %, solde de 70 % par lettre de crédit ou copie du connaissement, ou lettre de crédit à vue à 100 %.
    • Quantité minimale de commande : 1 pièce
    • Capacité d'approvisionnement : Stock annuel de 20 000 tonnes de tubes en acier
    • Délai de livraison : 7 à 14 jours si en stock, 30 à 45 jours pour la production
    • Conditionnement : vernis noir, biseau et bouchon pour chaque tuyau ; les tuyaux de diamètre extérieur inférieur à 219 mm doivent être conditionnés en paquets, et chaque paquet ne doit pas dépasser 2 tonnes.

    Aperçu

    Standard:ASTM A335 Alliage ou non : Alliage
    Niveau scolaire : P5 Application : Tuyau de chaudière
    Épaisseur : 1 à 100 mm Traitement de surface : Selon les exigences du client
    Diamètre extérieur (rond) : 10 – 1000 mm Technique : Laminé à chaud / Étiré à froid
    Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu
    Forme de la section : ronde Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse
    Lieu d'origine : Chine Utilisation : Tuyauterie de vapeur haute pression, chaudière et échangeur de chaleur
    Certification : ISO9001:2008 Test : ET/UT

    Application

    Il est principalement utilisé pour fabriquer des tubes de chaudière en acier allié de haute qualité, des tubes d'échange thermique et des tubes de vapeur haute pression pour l'industrie pétrolière et chimique.

    Composant chimique

    Compositions

    Données

    Désignation de l'ONU K41545
    Carbone (max.) 0,15
    Manganèse 0,30-0,60
    Phosphore (max.) 0,025
    Silicium (max.) 0,50
    Chrome 4h00-6h00
    Molybdène 0,45-0,65
    Autres éléments
    Nouvelle désignation établie conformément aux normes E 527 et SAE J1086, Norme de numérotation des métaux et alliages (UNS). L'acier de nuance B P 5c doit avoir une teneur en titane d'au moins quatre fois la teneur en carbone et d'au plus 0,70 % ; ou une teneur en niobium de 8 à 10 fois la teneur en carbone.

    Propriétés mécaniques

    Propriétés Données
    Résistance à la traction, min., (MPa) 415 MPa
    Limite d'élasticité minimale (MPa) 205 MPa
    Allongement, min, (%), L/T 30/20

    Traitement thermique

    Grade Type de traitement thermique Plage de température de normalisation F [C] Recuit ou revenu sous-critique
    P5, P9, P11 et P22 Plage de température F [C]
    A335 P5 (B,C) Recuit complet ou isotherme    
    A335 P5b Normaliser et tempérer ***** 1250 [675]
    A335 P5c Recuit sous-critique ***** 1325 – 1375 [715 - 745]

    Tolérance

    Pour les tuyaux commandés en fonction de leur diamètre intérieur, ce dernier ne doit pas varier de plus de ±1 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.

    Variations admissibles du diamètre extérieur

    Désignateur NPS Tolérance positive tolérance négative
    In Mm In Mm
    1/8 à 1 1/2, incl. 1/64 (0,015) 0,4 1/64(0,015) 0,4
    Plus de 11/2 à 4, y compris. 1/32(0,031) 0,79 1/32(0,031) 0,79
    De 4 à 8 ans, y compris 1/16(0,062) 1,59 1/32(0,031) 0,79
    De 8 à 12 ans, y compris. 3/32(0,093) 2,38 1/32(0,031) 0,79
    Plus de 12 ans ±1 % de la valeur spécifiée
    Dehors
    Diamètre

    Exigence de test

    Test hydraustatique :

    Chaque tuyau en acier doit être soumis à un essai hydraulique individuel. La pression d'essai maximale est de 20 MPa. Sous cette pression, le temps de stabilisation doit être d'au moins 10 secondes et le tuyau ne doit présenter aucune fuite.

    Avec l'accord de l'utilisateur, le test hydraulique peut être remplacé par un test par courants de Foucault ou un test de fuite de flux magnétique.

    Essais non destructifs :

    Les canalisations nécessitant une inspection plus poussée doivent être contrôlées une par une par ultrasons. Une fois que la négociation requiert le consentement de la partie concernée et que cela est spécifié dans le contrat, d'autres essais non destructifs peuvent être ajoutés.

    Test d'aplatissement :

    Les tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 22 mm doivent être soumis à un test d'aplatissement. Aucune délamination visible, aucun point blanc ni aucune impureté ne doivent apparaître durant toute la durée de l'expérience.

    Test de dureté :

    Pour les tuyaux de qualités P91, P92, P122 et P911, des essais de dureté Brinell, Vickers ou Rockwell doivent être effectués sur un échantillon de chaque lot.

    Test de flexion :

    Les tuyaux dont le diamètre dépasse 25 NPS et dont le rapport diamètre/épaisseur de paroi est inférieur ou égal à 7,0 doivent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'essai d'aplatissement. Les autres tuyaux dont le diamètre est égal ou supérieur à 10 NPS peuvent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'essai d'aplatissement, sous réserve de l'approbation de l'acheteur.

    Matériaux et fabrication

    Le tuyau peut être soit fini à chaud, soit étiré à froid avec le traitement thermique de finition indiqué ci-dessous.

    Traitement thermique
    • A / N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Essais mécaniques spécifiés
    • Essai de traction transversale ou longitudinale et essai d'aplatissement, essai de dureté ou essai de pliage
    • Pour les matériaux traités thermiquement dans un four discontinu, des essais doivent être effectués sur 5 % des tubes de chaque lot traité. Pour les petits lots, au moins un tube doit être testé.
    • Pour les matériaux traités thermiquement par procédé continu, des essais doivent être effectués sur un nombre suffisant de tubes pour constituer 5 % du lot, mais en aucun cas moins de 2 tubes.
    Remarques concernant l'essai de flexion :
    • Les tuyaux dont le diamètre dépasse NPS 25 et dont le rapport diamètre/épaisseur de paroi est de 7,0 ou moins doivent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'essai d'aplatissement.
    • D'autres tuyaux dont le diamètre est égal ou supérieur à NPS 10 peuvent être soumis à l'essai de pliage au lieu de l'essai d'aplatissement sous réserve de l'approbation de l'acheteur.
    • Les éprouvettes pour l'essai de pliage doivent être pliées à température ambiante sur un angle de 180° sans se fissurer à l'extérieur de la partie pliée.

    ASTM A335 P5Les tubes en acier sans soudure conviennent à l'eau, à la vapeur, à l'hydrogène, aux huiles acides, etc. En cas d'utilisation avec de la vapeur d'eau, leur température de fonctionnement maximale est de 650 °C.Lorsqu'il est utilisé dans un milieu de travail tel qu'une huile acide, il présente une bonne résistance à la corrosion par le soufre à haute température et est souvent utilisé dans des conditions de corrosion par le soufre à haute température de 288 à 550 °C..

    Processus de production :

    1. Laminage à chaud (tubes d'acier sans soudure extrudés) : billette de tube rond → chauffage → perforation → laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → dénudage du tube → calibrage (ou réduction) → refroidissement → redressage → essai de pression d'eau (ou contrôle qualité) → marquage → stockage

    2. Étirage à froid (laminage) de tubes en acier sans soudure : billette de tube rond → chauffage → perforation → frappe → recuit → décapage → huilage (cuivrage) → étirage à froid multipasse (laminage à froid) → tube vierge → traitement thermique → redressage → contrôle de pression d'eau (détection des défauts) → marquage → stockage

    Scénarios d'application :

    Dans les appareils atmosphériques et sous vide destinés au traitement du pétrole brut à haute teneur en soufre,ASTM A335 P5Les tubes en acier sans soudure sont principalement utilisés pour les canalisations inférieures des tours atmosphériques et sous vide, les tubes de four des fours atmosphériques et sous vide, les sections à grande vitesse des conduites de conversion du pétrole atmosphériques et sous vide et autres oléoducs et gazoducs à haute température contenant du soufre.

                1 pièce2 化工化肥管

    En unités FCC,ASTM A335 P5Les tubes en acier sans soudure sont principalement utilisés dans les pipelines de transport de boues à haute température, de catalyseurs et de raffinage de retour, ainsi que dans certains autres pipelines de pétrole et de gaz sulfurés à haute température.

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    Dans l'unité de cokéfaction différée,ASTM A335 P5Les tubes en acier sans soudure sont principalement utilisés pour les conduites d'alimentation à haute température au fond des tours à coke, les conduites de pétrole et de gaz à haute température au sommet des tours à coke, les conduites de four au fond des fours à coke, les conduites au fond des tours de fracturation hydraulique et certaines autres conduites de pétrole et de gaz à haute température contenant du soufre.

     

    Les tubes en acier allié contiennent des quantités importantes d'éléments autres que le carbone, tels que le nickel, le chrome, le silicium, le manganèse, le tungstène, le molybdène, le vanadium et des quantités limitées d'autres éléments couramment utilisés, tels que le manganèse, le soufre, le silicium et le phosphore..

    ASTM A335 P9 Il s'agit d'un tube sans soudure en acier allié ferritique haute température de norme américaine. Le tube en alliage est un type de tube en acier sans soudure dont les performances sont bien supérieures à celles du tube en acier sans soudure ordinaire. En effet, ce type de tube contient davantage de carbone, ce qui explique ses performances nettement inférieures à celles du tube en acier sans soudure ordinaire. C'est pourquoi le tube en alliage est largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie électrique, des chaudières, de la défense et autres.

    A335 P9Il s'agit d'un acier allié au chrome-molybdène haute température, résistant à la chaleur et produit selon la norme américaine. Grâce à son excellente résistance à l'oxydation, sa résistance mécanique à haute température et sa résistance à la corrosion par les sulfures, il est largement utilisé dans les canalisations à haute température et haute pression des raffineries de pétrole, notamment pour les tubes chauffants directs des fours de chauffage, où la température du fluide peut atteindre 550 à 600 °C.

    Acier allié domestique correspondant : 1Cr5Mo GB 9948-2006 « Norme relative aux tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole »

    Aperçu

    Standard:ASTM A335 Alliage ou non : Alliage
    Niveau scolaire : P9 Application : Tuyau de chaudière
    Épaisseur : 1 à 100 mm Traitement de surface : Selon les exigences du client
    Diamètre extérieur (rond) : 10 – 1000 mm Technique : Laminé à chaud / Étiré à froid
    Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu
    Forme de la section : ronde Tuyau spécial : Tuyau à paroi épaisse
    Lieu d'origine : Chine Utilisation : Tuyauterie de vapeur haute pression, chaudière et échangeur de chaleur
    Certification : ISO9001:2008 Test : ET/UT

     

    Composant chimique

    Composition chimique des tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8h00-10h00

    0,90-1,10

     

    Propriétés mécaniques

    Propriétés

    Données

    Résistance à la traction, min, (MPa) 415 MPa
    Limite d'élasticité, min, (MPa) 205 MPa
    Allongement, min, (%), L/T 14
    HB 180

    Traitement thermique

     

    Grade

    Type de traitement thermique Plage de température de normalisation F [C] Recuit ou revenu sous-critique
    P5, P9, P11 et P22    
    A335 P9 Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1250 [675]

    A335 P9Le recuit peut être traité thermiquement par recuit ou par normalisation suivie d'un revenu. Cependant, la lenteur du refroidissement lors du recuit affecte le rythme de production, rend le processus difficile à contrôler et engendre des coûts élevés. C'est pourquoi, en production industrielle, le recuit est rarement utilisé ; on privilégie souvent la normalisation suivie d'un revenu.

    A335 P9L'acier P91, car il ne contient pas de V, de Nb et d'autres éléments de microalliage, a une température de normalisation inférieure à celle de l'acier A335 P91, de 950 à 1050 °C, maintenue pendant 1 heure. Lors de la normalisation, la plupart des carbures sont dissous sans croissance de grain notable, mais une température de normalisation trop élevée a tendance à entraîner un grossissement des grains d'austénite. La température de revenu est de 740 à 790 °C ; pour obtenir une dureté plus faible, la durée du revenu doit être prolongée en conséquence.

    Tolérance

    Pour les tuyaux commandés en fonction de leur diamètre intérieur, ce dernier ne doit pas varier de plus de ±1 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.

    Variations admissibles du diamètre extérieur

    Désignateur NPS

    Tolérance positive

    tolérance négative

    In

    Mm

    In

    Mm

    1/8 à 1 1/2, incl.

    1/64 (0,015)

    0,4

    1/64(0,015)

    0,4

    Plus de 11/2 à 4, y compris.

    1/32(0,031)

    0,79

    1/32(0,031)

    0,79

    De 4 à 8 ans, y compris

    1/16(0,062)

    1,59

    1/32(0,031)

    0,79

    De 8 à 12 ans, y compris.

    3/32(0,093)

    2,38

    1/32(0,031)

    0,79

    Plus de 12 ans

    ±1 % de la valeur spécifiée
    Dehors
    Diamètre

    Processus de production :

    Le modèle A335 est conçu en fonction de l'état des équipements de l'usine de tubes en acier de Tianjin et des caractéristiques deA335 P9Procédé de production expérimental P9 de tubes en acier sans soudure :Fabrication d'acier au four à arc électrique → affinage en poche → dégazage sous vide → moulage sous pression → forgeage d'ébauches de tubes → recuit des ébauches de tubes → chauffage des ébauches de tubes → perçage oblique → laminage de tubes au laminoir continu PQF → calibrage à trois rouleaux → refroidissement sur lit de refroidissement → découpe des extrémités de tubes → redressage des tubes en acier → détection des fuites de flux magnétique → traitement thermique → redressage → contrôle des défauts par ultrasons → essai hydraulique → contrôle dimensionnel et esthétique → stockage.

    processus de fabrication:

    Numéro d'article

    processus de fabrication

    Action et contrôle de la qualité

    1

    Réunion préalable à l'inspection

    Procès-verbal de la réunion

    2

    ASEA-SKF

    Ajuster la composition chimique

    *Analyse de la composition chimique

    *température de fusion

    3

    CCM

    billet
    *Analyse de fusion

    4

    Inspection des matières premières

    Inspection à blanc et confirmation de la qualité

    *Aspect : La surface du lingot doit être exempte de défauts tels que rayures, scories, piqûres, fissures, etc. Les empreintes, bosses et piqûres ne doivent pas excéder 2,5 mm.

    5

    Chauffage à blanc

    Chauffage de billettes dans un four rotatif

    *Régler la température de chauffage

    6

    perforation des tuyaux

    Percer avec un poinçon de guide/plaque de guidage

    *Contrôler la température lors du perçage

    * Contrôler la taille après la perforation

    7

    laminé à chaud

    Laminage à chaud dans les laminoirs à tubes continus

    *Définir l'épaisseur de la paroi du tuyau

    8

    Taille

    Contrôler les dimensions du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi

    * Usinage complet du diamètre extérieur

    * Usinage complet de l'épaisseur de paroi

    9

    composition chimique

    analyse de la composition chimique

    Critères d'acceptation relatifs à la composition chimique. Les résultats de l'analyse de la composition chimique doivent être consignés dans le registre des matériaux.

    10

    Normalisation + Trempe

    Le traitement thermique (normalisation) est effectué après le laminage à chaud. Ce traitement thermique doit être réalisé en contrôlant la température et la durée.

    Après traitement thermique, les propriétés mécaniques du produit doivent être conformes à la norme ASTM A335.

    11

    refroidissement par air

    Lit de refroidissement étape par étape

    12

    sciage

    Sciage à la longueur spécifiée

    * Contrôle de la longueur des tuyaux en acier

    13

    Rectitude (si nécessaire)

    Contrôle la planéité.

    Après redressage, la rectitude doit être conforme à la norme ASTM A335.

    14

    Inspection et réception

    Inspection d'aspect et de dimensions

    *Les tolérances dimensionnelles de l'acier doivent être conformes à la norme ASTM A999

    Remarque : Tolérance sur le diamètre extérieur : ±0,75 %D

    *L'inspection visuelle doit être effectuée pièce par pièce conformément à la norme ASTM A999 afin d'éviter les défauts de surface.

    15

    détection des défauts

    *L'ensemble du tube en acier doit être inspecté par ultrasons pour détecter les défauts longitudinaux conformément à la norme ISO9303/E213

    Contrôle par ultrasons :
    1) Norme d'application : ISO9303/ASTM E213
    2) Norme de référence : Inspection longitudinale des défauts.
    3) Niveau d'acceptation : L2/C (externe et interne)
    Remarque : L'inspecteur chargé de la détection des défauts doit posséder la certification de qualification de l'organisme de contrôle non destructif de la Société chinoise d'ingénierie mécanique.

    16

    essai de propriétés mécaniques

    (1) Essai de traction (longitudinal) et essai d'aplatissement

    Fréquence d'inspection
    Le terme « lot » est défini conformément à la norme ASTM A335.

    5 % par lot, au moins 2 tubes

    Min

    Max

    P9

    Limite d'élasticité (MPa)

    205

     

    résistance à la traction (MPa)

    415

     

    Élongation

    Conformément à la norme ASTM A335

    Expérience d'aplatissement

    Conformément à la norme ASTM A999

    (2) Essai de dureté

    Fréquence des essais : identique à celle des essais de traction

    1 pièce/lot

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Remarque : Norme d'essai de dureté Vickers : ISO6507 ou ASTM E92 ;

    Norme d'essai de dureté Rockwell : ISO 6508 ou ASTM E18

    17

    CND

    Chaque tuyau en acier doit être testé conformément aux exigences des méthodes d'essai E213, E309 ou E570.

    18

    test de pression d'eau

    Essai hydrostatique selon la norme ASTM A999, pression d'essai
    Calculé selon la formule de la norme ASTM A999,
    Durée de la pression d'eau : aucune fuite ni déformation pendant 5 secondes

    19

    biseau

    Biseautage conforme des deux extrémités du tube en acier selon la norme ASTM B16.25fig.3(a)
    *Respecter l'angle de biseau : 30º-35°
    * Bord émoussé : 1,6 mm (±0,8 mm)

    20

    Mesure du poids et de la longueur

    *Tolérance de poids unitaire : -6 % à +4 %.
    Longueur du tuyau fini : 6 à 9 mètres

    21

    Norme de tuyauterie

    La surface extérieure du tube en acier doit être marquée par pulvérisation conformément à la norme ASTM A335 et aux exigences du client. Le marquage comprend les éléments suivants :

    « Longueur Poids TPCO ASTM A335 Année-Mois Dimensions P9 S LT**C ***MPa/NDE Numéro de coulée Numéro de lot Numéro de tube

    22

    peint

    La surface extérieure du tube est peinte conformément aux normes d'usine.

    23

    bouchon d'extrémité de tuyau

    **Chaque tube devrait être muni d'un bouchon en plastique à chaque extrémité

    24

    liste de matériel

    *Le catalogue de matériaux doit être fourni conformément à la norme EN10204 3.1. « La commande client doit être reflétée dans le catalogue de matériaux.

    图3 P9(1)      ASTM A335 P9

    P9 1

    P9 2

    P9 et 3

    P9(4)

    ASTM A335 P11 Il s'agit d'un tube sans soudure en acier allié ferritique haute température de norme américaine. Le tube en alliage est un type de tube en acier sans soudure dont les performances sont bien supérieures à celles du tube en acier sans soudure ordinaire. En effet, ce type de tube contient davantage de carbone, ce qui explique ses performances nettement inférieures à celles du tube en acier sans soudure ordinaire. C'est pourquoi le tube en alliage est largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie électrique, des chaudières, de la défense et autres.

    Aperçu

    Standard:ASTM A335 Alliage ou non : Alliage
    Niveau scolaire : P11 Application : Tuyau de chaudière
    Épaisseur : 1 à 100 mm Traitement de surface : Selon les exigences du client
    Diamètre extérieur (rond) : 10 – 1000 mm Technique : Laminé à chaud / Étiré à froid
    Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu
    Forme de la section : ronde Tuyau spécial : Tuyau à paroi épaisse
    Lieu d'origine : Chine Utilisation : Tuyauterie de vapeur haute pression, chaudière et échangeur de chaleur
    Certification : ISO9001:2008 Test : ET/UT

     

    Composant chimique

    Composition chimique des tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P11

    0,05-0,15

    0,5-1,00

    0,30-0,61

    0,025

    0,025

    1,00-1,50

    0,44-0,65

     

    Propriétés mécaniques

    Propriétés

    Données

    Résistance à la traction, min, (MPa) 415 MPA
    Limite d'élasticité, min, (MPa) 205MPA

    Traitement thermique

     

    Grade

    Type de traitement thermique Plage de température de normalisation F [C] Recuit ou revenu sous-critique
    P5, P9, P11 et P22    
    A335 P11 Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1250[650]

    Tolérance

    Pour les tuyaux commandés en fonction de leur diamètre intérieur, ce dernier ne doit pas varier de plus de ±1 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.

    Variations admissibles du diamètre extérieur

    Désignateur NPS

    Tolérance positive

    tolérance négative

    In

    Mm

    In

    Mm

    1/8 à 1 1/2, incl.

    1/64 (0,015)

    0,4

    1/64(0,015)

    0,4

    Plus de 11/2 à 4, y compris.

    1/32(0,031)

    0,79

    1/32(0,031)

    0,79

    De 4 à 8 ans, y compris

    1/16(0,062)

    1,59

    1/32(0,031)

    0,79

    De 8 à 12 ans, y compris.

    3/32(0,093)

    2,38

    1/32(0,031)

    0,79

    Plus de 12 ans

    ±1 % de la valeur spécifiée
    Dehors
    Diamètre

    QQ photo20191018152313(1)   P11伟浩(1)

    ASTM A335 P22Il s'agit d'un tube en acier allié sans soudure destiné aux applications ferritiques à haute température. Ce type de tube en acier sans soudure offre des performances nettement supérieures à celles des tubes en acier sans soudure classiques. En effet, sa teneur plus élevée en carbone lui confère des performances inférieures à celles des tubes en acier sans soudure ordinaires. De ce fait, le tube en acier allié est largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie électrique, de la chaudière, de la défense et autres.

    Aperçu

    Standard:ASTM A335 Alliage ou non : Alliage
    Groupe scolaire : P22 Application : Tuyau de chaudière
    Épaisseur : 1 à 100 mm Traitement de surface : Selon les exigences du client
    Diamètre extérieur (rond) : 10 – 1000 mm Technique : Laminé à chaud / Étiré à froid
    Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu
    Forme de la section : ronde Tuyau spécial : Tuyau à paroi épaisse
    Lieu d'origine : Chine Utilisation : Tuyauterie de vapeur haute pression, chaudière et échangeur de chaleur
    Certification : ISO9001:2008 Test : ET/UT

    Composant chimique

    Composition chimique des tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P22

    0,05-0,15

    0,5

    0,30-0,60

    0,025

    0,025

    1,90-2,60

    0,87-1,13

    Propriétés mécaniques

    Propriétés

    Données

    Résistance à la traction, min, (MPa) 415 MPA
    Limite d'élasticité, min, (MPa) 205MPA

    Traitement thermique

     

    Grade

    Type de traitement thermique Plage de température de normalisation F [C] Recuit ou revenu sous-critique
    P5, P9, P11 et P22    
    A335 P22 Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1250[650]

    Tolérance

    Pour les tuyaux commandés en fonction de leur diamètre intérieur, ce dernier ne doit pas varier de plus de ±1 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.

    Variations admissibles du diamètre extérieur

    Désignateur NPS

    Tolérance positive

    tolérance négative

    In

    Mm

    In

    Mm

    1/8 à 1 1/2, incl.

    1/64 (0,015)

    0,4

    1/64(0,015)

    0,4

    Plus de 11/2 à 4, y compris.

    1/32(0,031)

    0,79

    1/32(0,031)

    0,79

    De 4 à 8 ans, y compris

    1/16(0,062)

    1,59

    1/32(0,031)

    0,79

    De 8 à 12 ans, y compris.

    3/32(0,093)

    2,38

    1/32(0,031)

    0,79

    Plus de 12 ans

    ±1 % de la valeur spécifiée
    Dehors
    Diamètre

    L'A335 P22 est un acier ferritique haute température au chrome-molybdène 2,25Cr-1Mo destiné aux chaudières et aux surchauffeurs.ASTM A335/A335MEn 1985, cette norme a été intégrée à la GB5310 et désignée 12Cr2MoG. D'autres pays utilisent des aciers similaires, comme l'Allemagne (10CrMo910) et le Japon (STBA24). Dans la série des aciers au chrome-molybdène (Cr-1Mo), la résistance thermique est relativement élevée à température constante.580Sa résistance à la rupture des vis et sa contrainte admissible sont même supérieures à celles de l'acier 9CR-1Mo. De plus, il présente d'excellentes aptitudes à la mise en œuvre et au soudage, ainsi qu'une bonne plasticité durable. C'est pourquoi il est largement utilisé dans des environnements de travail difficiles, notamment dans les centrales thermiques et nucléaires, ainsi que dans certains équipements à hydrogène, pour la fabrication de tuyauteries chauffantes et de récipients à haute pression.

    Température admissible : L'A335P22 (SA-213T22) est principalement utilisé dans les chaudières de centrales électriques de grande capacité (300, 600 MW, etc.).580température du surchauffeur et de la paroi du tube & LT;540Les tubes de vapeur muraux et les collecteurs, ce type d'acier a été largement utilisé aux États-Unis, au Japon et en Europe, a une longue histoire d'exploitation dans les centrales électriques, est un acier mature aux performances stables et aux bonnes performances de traitement.

    L'acier 12Cr1MoV appartient à la famille des aciers au chrome-molybdène-vanadium et est principalement utilisé pour la fabrication de tubes en acier 12Cr1MoV/GB5310. Son utilisation est répandue et sa température de service est de 480 °C.~580Zone de haute température avec l'un des matériaux les plus performants. Température de service des tubes en acier 12Cr1MoVG : ils sont principalement utilisés pour l'acier principal des tubes de surchauffeur, des collecteurs et des conduites de vapeur des chaudières haute pression dont la température de paroi des tubes est inférieure ou égale à 580 °C..

    Processus de production : Test de dureté :

    1. Laminage à chaud (tubes d'acier sans soudure extrudés) : billette de tube rond → chauffage → perforation → laminage croisé à trois rouleaux, laminage continu ou extrusion → dénudage du tube → calibrage (ou réduction) → refroidissement → redressage → essai de pression d'eau (ou contrôle qualité) → marquage → stockage

    2. Étirage à froid (laminage) de tubes en acier sans soudure : billette de tube rond → chauffage → perforation → frappe → recuit → décapage → huilage (cuivrage) → étirage à froid multipasse (laminage à froid) → tube vierge → traitement thermique → redressage → contrôle de pression d'eau (détection des défauts) → marquage → stockage

    Emballage:

    Emballage nu/emballage en fagots/emballage en caisse/protection en bois des deux côtés des tubes et protection appropriée pour le transport maritime ou selon les besoins.

    QQ photo 20200623142628(1)  P22

    P11伟浩(1)  GD0BL8W8(GE3U5V7O[5_HQY(1)

    Aperçu

    Tube de chaudière haute température standard P92, tuyau en alliage sans soudure.

     

    Standard:ASTM A335 Alliage ou non : Alliage
    Groupe de niveau : P92 Application : Tuyau de chaudière
    Épaisseur : 1 à 100 mm Traitement de surface : Selon les exigences du client
    Diamètre extérieur (rond) : 10 – 1000 mm Technique : Laminé à chaud / Étiré à froid
    Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire Traitement thermique : recuit/normalisation/revenu
    Forme de la section : ronde Tuyau spécial : Tuyau à paroi épaisse
    Lieu d'origine : Chine Utilisation : Tuyauterie de vapeur haute pression, chaudière et échangeur de chaleur
    Certification : ISO9001:2008 Test : ET/UT

     

    Composant chimique

    Composition chimique des tubes en acier sans soudure pour le craquage du pétrole

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P92

    0,07-0,13

    0,5

    0,30-0,60

    0,02

    0,01

    8,50-9,5

    0,30-0,60

     

    Propriétés mécaniques

    Propriétés

    Données

    Résistance à la traction, min, (MPa) 620 MPA
    Limite d'élasticité, min, (MPa) 440MPA

    Traitement thermique

     

    Grade

    Type de traitement thermique Plage de température de normalisation F [C] Recuit ou revenu sous-critique
    P5, P9, P11 et P22    
    A335 P92 Recuit complet ou isotherme    
      Normaliser et tempérer ***** 1250[675]

    Tolérance

    Pour les tuyaux commandés en fonction de leur diamètre intérieur, ce dernier ne doit pas varier de plus de ±1 % par rapport au diamètre intérieur spécifié.

    Variations admissibles du diamètre extérieur

    Désignateur NPS

    Tolérance positive

    tolérance négative

    In

    Mm

    In

    Mm

    1/8 à 1 1/2, incl.

    1/64 (0,015)

    0,4

    1/64(0,015)

    0,4

    Plus de 11/2 à 4, y compris.

    1/32(0,031)

    0,79

    1/32(0,031)

    0,79

    De 4 à 8 ans, y compris

    1/16(0,062)

    1,59

    1/32(0,031)

    0,79

    De 8 à 12 ans, y compris.

    3/32(0,093)

    2,38

    1/32(0,031)

    0,79

    Plus de 12 ans

    ±1 % de la valeur spécifiée
    Dehors
    Diamètre

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