ASTM A335 표준 고압 보일러 파이프 (이음매 없는 합금강관)
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부: 합금 |
| 학년 그룹: P5, P9, P11, P22, P91, P92 등 | 용도: 보일러 배관 |
| 두께: 1~100mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 10~1000mm | 기술: 열간압연/냉간인발 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이 | 열처리: 어닐링/노멀라이징/템퍼링 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 파이프: 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지: 중국 | 용도: 고압 증기 배관, 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 테스트: ET/UT |
주로 석유 및 화학 산업용 고품질 합금강 보일러 파이프, 열교환 파이프, 고압 증기 파이프 제조에 사용됩니다.
고품질 합금 파이프 등급: P5, P9, P11, P22, P91, P92 등
| 등급 | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| 동등함 | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8시~10시 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8시~9시 50분 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
E 527 및 SAE J1086(금속 및 합금 번호 지정에 관한 실무 지침(UNS))에 따라 새롭게 제정된 명칭입니다. B 등급 P 5c는 티타늄 함량이 탄소 함량의 4배 이상 0.70% 이하이거나, 콜럼븀 함량이 탄소 함량의 8배에서 10배 사이여야 합니다.
| 기계적 특성 | 피1,피2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| 인장 강도 | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| 항복 강도 | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| 등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 아임계 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11, P22 | 온도 범위 화씨 [섭씨] | ||
| A335 P5 (b,c) | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250 [675] | |
| 아임계 어닐링(P5c에만 해당) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | 정규화 및 템퍼링 | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| 담금질 및 템퍼링 | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
내경으로 주문한 파이프의 경우, 내경은 지정된 내경에서 6.1%를 초과하여 변동해서는 안 됩니다.
외경의 허용 오차 범위
| NPS 지정자 | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ~ 1 1⁄2 (포함) | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1.5~4개 포함 | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4~8명 포함 | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8세 이상 12세 이하 (포함) | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12세 이상 | 지정된 것의 6 1% 밖의 지름 |
수압 테스트:
강관은 하나씩 수압 시험을 해야 합니다. 최대 시험 압력은 20MPa입니다. 시험 압력 하에서 안정화 시간은 10초 이상이어야 하며, 강관에 누출이 없어야 합니다.
사용자가 동의하면 유압 테스트는 와전류 테스트 또는 자속 누설 테스트로 대체될 수 있습니다.
비파괴 검사:
추가 검사가 필요한 배관은 초음파 검사를 하나씩 실시해야 합니다. 협상을 통해 상대방의 동의를 얻고 계약서에 명시한 후에는 다른 비파괴 검사를 추가할 수 있습니다.
평탄화 테스트:
외경이 22mm보다 큰 튜브는 편평도 시험을 실시해야 합니다. 실험 과정 전체에서 눈에 띄는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생해서는 안 됩니다.
경도 시험:
P91, P92, P122 및 P911 등급의 파이프에 대해서는 각 로트별 시편에 대해 브리넬 경도, 비커스 경도 또는 로크웰 경도 시험을 실시해야 합니다.
굽힘 테스트:
직경이 NPS 25를 초과하고 직경 대 벽 두께 비율이 7.0 이하인 파이프는 편평 시험 대신 굽힘 시험을 실시해야 합니다. 직경이 NPS 10 이상인 다른 파이프는 구매자의 승인을 받는 조건으로 편평 시험 대신 굽힘 시험을 실시할 수 있습니다.
1. 컨테이너 적재
2. 대량 선적
ASTM A335 P5이 제품은 미국 표준을 준수하는 합금강 이음매 없는 페라이트 고온 파이프입니다. 합금관은 이음매 없는 강관의 일종으로, 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 훨씬 뛰어납니다. 이는 합금강에 탄소(C) 함량이 높아 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 우수하기 때문입니다. 따라서 합금관은 석유, 항공우주, 화학, 전력, 보일러, 군사 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
합금강 파이프는 탄소 외에도 니켈, 크롬, 규소, 망간, 텅스텐, 몰리브덴, 바나듐과 같은 상당량의 원소와 망간, 황, 규소, 인과 같은 일반적으로 사용되는 기타 원소들을 소량 함유하고 있습니다.
해당 국내산 합금강: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "석유 분해용 이음매 없는 강관 표준"
- 결제 조건: 계약금 30%, 잔금 70%는 신용장 또는 선하증권 사본, 또는 잔금 100%는 일람불 신용장
- 최소 주문 수량: 1개
- 공급 능력: 연간 20,000톤의 강관 재고 보유
- 납기: 재고 보유 시 7-14일, 생산 시 30-45일
- 포장: 모든 파이프는 검정색으로 마감 처리하고 모서리를 비스듬히 깎고 캡을 씌웁니다. 외경이 219mm 미만인 파이프는 묶음으로 포장해야 하며, 각 묶음의 무게는 2톤을 초과해서는 안 됩니다.
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부: 합금 |
| 학년: P5 | 용도: 보일러 배관 |
| 두께: 1~100mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 10~1000mm | 기술: 열간압연/냉간인발 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이 | 열처리: 어닐링/노멀라이징/템퍼링 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 파이프: 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지: 중국 | 용도: 고압 증기 배관, 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 테스트: ET/UT |
애플리케이션
주로 석유 및 화학 산업용 고품질 합금강 보일러 파이프, 열교환 파이프, 고압 증기 파이프 제조에 사용됩니다.
화학 성분
| 작곡 | 데이터 |
| UNS 지정 | K41545 |
| 탄소(최대) | 0.15 |
| 망간 | 0.30-0.60 |
| 인(최대) | 0.025 |
| 실리콘(최대) | 0.50 |
| 크롬 | 4.00-6.00 |
| 몰리브덴 | 0.45-0.65 |
| 기타 요소 | … |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, 최소, (MPa) | 415 MPa |
| 항복 강도, 최소, (MPa) | 205 MPa |
| 신장률, 분, (%), L/T | 30/20 |
열처리
| 등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 아임계 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11, 그리고 P22 | 온도 범위 화씨 [섭씨] | ||
| A335 P5 (B,C) | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| A335 P5b | 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | 아임계 어닐링 | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
용인
내경을 지정하여 주문한 파이프의 경우, 내경은 지정된 내경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
외경의 허용 오차 범위
| NPS 지정자 | 양성 내성 | 음성 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ~ 1 1⁄2 (포함) | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1.5 이상 4개 포함 | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4세 이상 8세 이하 포함 | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8세 이상 12세 이하 (포함) | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12세 이상 | 지정된 값의 ±1% 밖의 지름 | |||
테스트 요구 사항
수압 테스트:
강관은 하나씩 수압 시험을 해야 합니다. 최대 시험 압력은 20MPa입니다. 시험 압력 하에서 안정화 시간은 10초 이상이어야 하며, 강관에 누출이 없어야 합니다.
사용자가 동의하면 유압 테스트는 와전류 테스트 또는 자속 누설 테스트로 대체될 수 있습니다.
비파괴 검사:
추가 검사가 필요한 배관은 초음파 검사를 하나씩 실시해야 합니다. 협상을 통해 상대방의 동의를 얻고 계약서에 명시한 후에는 다른 비파괴 검사를 추가할 수 있습니다.
평탄화 테스트:
외경이 22mm보다 큰 튜브는 편평도 시험을 실시해야 합니다. 실험 과정 전체에서 눈에 띄는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생해서는 안 됩니다.
경도 시험:
P91, P92, P122 및 P911 등급의 파이프에 대해서는 각 로트별 시편에 대해 브리넬, 비커스 또는 로크웰 경도 시험을 실시해야 합니다.
굽힘 테스트:
직경이 NPS 25를 초과하고 직경 대 벽 두께 비율이 7.0 이하인 파이프는 편평 시험 대신 굽힘 시험을 실시해야 합니다. 직경이 NPS 10 이상인 다른 파이프는 구매자의 승인을 받는 조건으로 편평 시험 대신 굽힘 시험을 실시할 수 있습니다.
재료 및 제조
파이프는 열간 가공 또는 냉간 인발 가공될 수 있으며, 최종 열처리 방법은 아래에 명시되어 있습니다.
열처리
- A / N+T
- N+T / Q+T
- 엔+티
명시된 기계적 시험
- 횡방향 또는 종방향 인장 시험 및 편평 시험, 경도 시험 또는 굽힘 시험
- 배치형 용광로에서 열처리된 재료의 경우, 처리된 각 로트에서 파이프의 5%를 시험해야 합니다. 소량 로트의 경우, 최소한 하나의 파이프를 시험해야 합니다.
- 연속 공정으로 열처리된 재료의 경우, 해당 로트의 5%에 해당하는 충분한 수의 파이프에 대해 시험을 실시해야 하며, 어떤 경우에도 2개 미만의 파이프에 대해서는 시험을 실시해서는 안 됩니다.
굽힘 시험 관련 참고 사항:
- 직경이 NPS 25를 초과하고 직경 대 벽 두께 비율이 7.0 이하인 파이프는 편평 시험 대신 굽힘 시험을 실시해야 합니다.
- 직경이 NPS 10 이상인 다른 파이프는 구매자의 승인을 받는 조건으로 편평도 시험 대신 굽힘 시험을 받을 수 있습니다.
- 굽힘 시험편은 실온에서 180도까지 구부려야 하며, 굽힘 부분의 바깥쪽에 균열이 발생하지 않아야 합니다.
ASTM A335 P5이음매 없는 강관은 물, 증기, 수소, 산성유 등에 적합합니다. 수증기에 사용할 경우 최대 작동 온도는 650℃입니다.℃황화수소가 함유된 오일과 같은 작업 매체에 사용될 경우, 우수한 고온 황 부식 저항성을 가지며, 288~550℃의 고온 황 부식 조건에서 자주 사용됩니다.℃.
생산 공정:
1. 열간압연(압출 이음매 없는 강관): 원형 튜브 빌릿 → 가열 → 천공 → 3롤 교차압연, 연속압연 또는 압출 → 튜브 박리 → 사이징(또는 축소) → 냉각 → 교정 → 수압 시험(또는 결함 검사) → 마킹 → 보관
2. 냉간 인발(압연) 무봉강관: 원형 빌릿 → 가열 → 천공 → 헤딩 → 어닐링 → 산세척 → 오일링(구리 도금) → 다단 냉간 인발(냉간 압연) → 블랭크 튜브 → 열처리 → 교정 → 수압 시험(결함 검출) → 마킹 → 보관
적용 시나리오:
고유황 원유 처리용 대기압 및 진공 장치에서,ASTM A335 P5이음매 없는 강관은 주로 대기압 및 진공탑의 하부 배관, 대기압 및 진공로의 노관, 대기압 및 진공 석유 전환 라인의 고속 구간, 그리고 황을 함유하는 기타 고온 석유 및 가스 배관에 사용됩니다.
FCC 단위로 표시하면 다음과 같습니다.ASTM A335 P5이음매 없는 강관은 주로 고온 슬러리, 촉매 및 회수 정제 파이프라인뿐만 아니라 기타 고온 유황 원유 및 가스 파이프라인에 사용됩니다.
지연 코크스 제조 장치에서,ASTM A335 P5이음매 없는 강관은 주로 코크스탑 하단의 고온 공급관, 코크스탑 상단의 고온 석유 및 가스관, 코크스로 하단의 노관, 프래킹탑 하단의 관 및 기타 황을 함유하는 고온 석유 및 가스관에 사용됩니다.
합금강 파이프는 탄소 외에도 니켈, 크롬, 규소, 망간, 텅스텐, 몰리브덴, 바나듐과 같은 상당량의 원소와 망간, 황, 규소, 인과 같은 일반적으로 사용되는 기타 원소들을 소량 함유하고 있습니다..
ASTM A335 P9 이 제품은 미국 표준을 준수하는 합금강 이음매 없는 페라이트계 고온 파이프입니다. 합금관은 이음매 없는 강관의 일종으로, 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 훨씬 뛰어납니다. 이는 합금관에 탄소(C) 함량이 높아 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 우수하기 때문입니다. 따라서 합금관은 석유, 항공우주, 화학, 전력, 보일러, 군사 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
A335 P9크롬-몰리브덴 합금 내열강은 미국 표준에 따라 생산된 고온용 강재입니다. 뛰어난 내산화성, 고온 강도 및 황화물 부식 저항성 덕분에 석유 정제 공장의 고온·고압 가연성 및 폭발성 파이프라인, 특히 가열로의 직접 열관에 널리 사용되며, 내열 온도는 550~600℃에 달할 수 있습니다.
해당 국내산 합금강: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "석유 분해용 이음매 없는 강관 표준"
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부: 합금 |
| 학년: P9 | 용도: 보일러 배관 |
| 두께: 1~100mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 10~1000mm | 기술: 열간압연/냉간인발 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이 | 열처리: 어닐링/노멀라이징/템퍼링 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 파이프: 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지: 중국 | 용도: 고압 증기 배관, 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 테스트: ET/UT |
화학 성분
석유 분해용 이음매 없는 강관의 화학적 조성
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8시~10시 | 0.90-1.10 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, 최소, (MPa) | 415 MPa |
| 항복 강도(최소, MPa) | 205 MPa |
| 신장률, 분, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 아임계 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11, 그리고 P22 | |||
| A335 P9 | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250 [675] |
A335 P9열처리는 어닐링 또는 노멀라이징 + 템퍼링 공정을 통해 수행할 수 있습니다. 어닐링 공정은 냉각 속도가 느려 생산 리듬에 영향을 미치고, 생산 공정 제어가 어려우며, 비용이 높습니다. 따라서 실제 생산에서는 어닐링 열처리 공정을 거의 사용하지 않고, 산업 생산을 위해 어닐링 공정 대신 노멀라이징 + 템퍼링 열처리를 사용하는 경우가 많습니다.
A335 P9이 강철은 V, Nb 및 기타 미량합금 원소를 함유하지 않기 때문에 A335 P91 강철보다 낮은 노멀라이징 온도인 950~1050℃에서 1시간 동안 유지합니다. 노멀라이징 과정에서 대부분의 탄화물이 용해되지만 결정립 성장은 뚜렷하게 나타나지 않습니다. 그러나 노멀라이징 온도가 너무 높으면 오스테나이트 결정립이 조대화될 수 있습니다. 템퍼링 온도는 740~790℃이며, 더 낮은 경도를 얻으려면 템퍼링 온도와 시간을 적절히 연장해야 합니다.
용인
내경을 지정하여 주문한 파이프의 경우, 내경은 지정된 내경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
외경의 허용 오차 범위
| NPS 지정자 | 양성 내성 | 음성 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ~ 1 1⁄2 (포함) | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1.5 이상 4개 포함 | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4세 이상 8세 이하 포함 | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8세 이상 12세 이하 (포함) | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12세 이상 | 지정된 값의 ±1% | |||
생산 공정:
A335는 톈진 강관의 설비 현황과 특성을 고려하여 설계되었습니다.A335 P9P9강 이음매 없는 강관 시제품 생산 공정:전기로 제강 → 레이들 정련 → 진공 탈기 → 다이캐스팅 → 튜브 블랭크 단조 → 튜브 블랭크 어닐링 → 튜브 블랭크 가열 → 경사 천공 → PQF 연속 튜브 압연기 → 3롤 사이징 → 냉각 베드 냉각 → 튜브 끝단 절단 → 강관 교정 → 자속 누설 검사 → 열처리 → 교정 → 초음파 결함 검사 → 수압 시험 → 크기 및 외관 검사 → 보관.
제조 공정：
| 품목 번호 | 제조 공정 | 조치 및 품질 관리 | |||
| 1 | 사전 점검 회의 | 회의록 | |||
| 2 | 아세아-SKF | 화학적 조성을 조정합니다. | |||
| *화학 성분 분석 | |||||
| *녹는점 | |||||
| 3 | CCM | 철판 | |||
| 4 | 원자재 검사 | 빈칸 검사 및 품질 확인 | |||
| *외관 상태: 빌릿 표면에는 긁힘, 슬래그, 미세 구멍, 균열 등의 결함이 없어야 합니다. 찍힘, 움푹 패인 곳, 구멍의 크기는 2.5mm를 초과해서는 안 됩니다. | |||||
| 5 | 빈 가열 | 회전로에서 빌릿 가열 | |||
| *가열 온도 조절 | |||||
| 6 | 파이프 천공 | 가이드/가이드 플레이트 펀치로 구멍을 뚫습니다. | |||
| 피어싱할 때 온도를 조절하세요 | |||||
| * 절취 후 크기를 조절하세요 | |||||
| 7 | 열간압연 | 연속 튜브 압연기에서 열간 압연 | |||
| *파이프 벽 두께를 설정하세요 | |||||
| 8 | 크기 | 외경 및 벽 두께 치수를 제어합니다. | |||
| * 외경 전체 가공 | |||||
| * 벽 두께 전체 가공 | |||||
| 9 | 화학적 조성 | 화학 성분 분석 | |||
| * 화학 조성에 대한 합격 기준. 화학 조성 분석 결과는 자재 기록부에 기록해야 합니다. | |||||
| 10 | 정규화 + 템퍼링 | 열간압연 후 열처리(노멀라이징)를 실시합니다. 열처리 시에는 온도와 시간을 정밀하게 제어해야 합니다. | |||
| 열처리 후 제품의 기계적 특성은 ASTM A335 표준을 충족해야 합니다. | |||||
| 11 | 공랭식 | 단계별 냉각 베드 | |||
| 12 | 제재 | 지정된 길이로 절단 | |||
| * 강관 길이 제어 | |||||
| 13 | 직선도 (필요한 경우) | 평탄도를 조절합니다. | |||
| 교정 후, 직진도는 ASTM A335 규격을 준수해야 합니다. | |||||
| 14 | 검사 및 승인 | 외관 및 치수 검사 | |||
| *강재의 치수 공차는 ASTM A999 규격을 준수해야 합니다. | |||||
| 참고: 외경 공차: ±0.75%D | |||||
| *표면 불량을 방지하기 위해 ASTM A999 표준에 따라 외관 검사를 하나씩 실시해야 합니다. | |||||
| 15 | 결함 탐지 | *강관 전체에 대해 ISO9303/E213에 따라 종방향 결함 여부를 초음파 검사해야 합니다. | |||
| 초음파 검사: | |||||
| 16 | 기계적 특성 시험 | (1) 인장(종방향) 시험 및 편평 시험 | |||
| 점검 빈도 | 배치당 5%, 최소 2개 튜브 | ||||
| 민 | 맥스 | ||||
| P9 | 항복 강도(Mpa) | 205 | |||
| 인장 강도(MPa) | 415 | ||||
| 연장 | ASTM A335 표준에 따르면 | ||||
| 평탄화 실험 | ASTM A999 표준에 따르면 | ||||
| (2) 경도 시험 | |||||
| 시험 빈도: 인장 시험과 동일 | 1개/배치 | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| 참고: 비커스 경도 시험 표준: ISO6507 또는 ASTM E92; | |||||
| 로크웰 경도 시험 표준: ISO6508 또는 ASTM E18 | |||||
| 17 | 비파괴 검사 | 각 강관은 시험 방법 E213, E309 또는 E570의 요구 사항에 따라 시험해야 합니다. | |||
| 18 | 수압 테스트 | ASTM A999에 따른 수압 시험, 시험 압력 | |||
| 19 | 사각 | ASTM B16.25 그림 3(a)에 따른 강관 양단부의 적합한 경사 가공 | |||
| 20 | 무게와 길이 측정 | *단일 중량 허용 오차: -6%~ +4%. | |||
| 21 | 파이프 표준 | 강관의 외면에는 ASTM A335 표준 및 고객 요구사항에 따라 스프레이 마킹을 해야 합니다. 마킹 내용은 다음과 같습니다. | |||
| 길이 중량 TPCO ASTM A335 연월 치수 P9 S LT**C ***MPa/NDE 열 번호 로트 번호 튜브 번호 | |||||
| 22 | 그린 | 튜브의 외면은 공장 표준에 따라 도색됩니다. | |||
| 23 | 파이프 끝 캡 | **각 튜브의 양쪽 끝에는 플라스틱 캡이 있어야 합니다. | |||
| 24 | 재료 목록 | *자재명세서는 EN10204 3.1에 따라 제공되어야 합니다. 고객 구매 주문서(PO)는 자재명세서에 반영되어야 합니다. | |||
ASTM A335 P11 이 제품은 미국 표준을 준수하는 합금강 이음매 없는 페라이트계 고온 파이프입니다. 합금관은 이음매 없는 강관의 일종으로, 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 훨씬 뛰어납니다. 이는 합금관에 탄소(C) 함량이 높아 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 우수하기 때문입니다. 따라서 합금관은 석유, 항공우주, 화학, 전력, 보일러, 군사 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부: 합금 |
| 학년: P11 | 용도: 보일러 배관 |
| 두께: 1~100mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 10~1000mm | 기술: 열간압연/냉간인발 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이 | 열처리: 어닐링/노멀라이징/템퍼링 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 파이프: 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지: 중국 | 용도: 고압 증기 배관, 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 테스트: ET/UT |
화학 성분
석유 분해용 이음매 없는 강관의 화학적 조성
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, 최소, (MPa) | 415 엠파 |
| 항복 강도(최소, MPa) | 205엠파 |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 아임계 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11, 그리고 P22 | |||
| A335 P11 | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250[650] |
용인
내경을 지정하여 주문한 파이프의 경우, 내경은 지정된 내경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
외경의 허용 오차 범위
| NPS 지정자 | 양성 내성 | 음성 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ~ 1 1⁄2 (포함) | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1.5 이상 4개 포함 | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4세 이상 8세 이하 포함 | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8세 이상 12세 이하 (포함) | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12세 이상 | 지정된 값의 ±1% | |||
ASTM A335 P22합금강관은 고온 페라이트계에 사용되는 이음매 없는 합금강관입니다. 합금강관은 이음매 없는 강관의 일종으로, 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 훨씬 뛰어납니다. 이는 합금강관에 탄소(C)가 더 많이 함유되어 있어 일반 이음매 없는 강관보다 성능이 우수하기 때문입니다. 따라서 합금강관은 석유, 항공우주, 화학, 전력, 보일러, 군사 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
개요
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부: 합금 |
| 학년 그룹: P22 | 용도: 보일러 배관 |
| 두께: 1~100mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 10~1000mm | 기술: 열간압연/냉간인발 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이 | 열처리: 어닐링/노멀라이징/템퍼링 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 파이프: 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지: 중국 | 용도: 고압 증기 배관, 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 테스트: ET/UT |
화학 성분
석유 분해용 이음매 없는 강관의 화학적 조성
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, 최소, (MPa) | 415 엠파 |
| 항복 강도(최소, MPa) | 205엠파 |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 아임계 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11, 그리고 P22 | |||
| A335 P22 | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250[650] |
용인
내경을 지정하여 주문한 파이프의 경우, 내경은 지정된 내경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
외경의 허용 오차 범위
| NPS 지정자 | 양성 내성 | 음성 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ~ 1 1⁄2 (포함) | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1.5 이상 4개 포함 | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4세 이상 8세 이하 포함 | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8세 이상 12세 이하 (포함) | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12세 이상 | 지정된 값의 ±1% | |||
A335 P22는 보일러 및 과열기용 2.25Cr-1Mo 크롬-몰리브덴 고온 페라이트강입니다.ASTM A335/A335M표준 규격입니다. 1985년에 GB5310에 편입되어 12Cr2MoG로 명명되었습니다. 다른 국가에서도 독일의 10CrMo910, 일본의 STBA24와 같은 유사한 강종을 사용합니다. Cr-1Mo 강종은 동일 온도(온도)에서 열 강도가 비교적 높습니다.≤580℃이 소재는 나사 파괴 강도와 허용 응력이 9CR-1Mo 강보다도 높으며, 가공성 및 용접성이 우수하고 내구성이 뛰어난 소성 변형 능력을 갖추고 있습니다. 따라서 화력 발전소, 원자력 발전소 및 일부 수소 설비의 다양한 가열관 및 고압 용기와 같은 가혹한 작업 환경에 널리 사용되고 있습니다.
허용 온도: A335P22(SA-213T22)는 주로 300MW, 600MW 등의 대용량 발전소 보일러 튜브 벽 온도에 사용됩니다.≤580℃과열기 및 튜브 벽 온도 & LT;540℃벽면 증기 파이프 및 헤더에 사용되는 이 종류의 강철은 미국, 일본 및 유럽에서 널리 사용되고 있으며 발전소에서 오랜 운영 역사를 가진 안정적인 성능과 우수한 가공 성능을 갖춘 성숙한 강철입니다.
12Cr1MoV 강은 크롬-몰리브덴-바나듐 강에 속하며, 주로 12Cr1MoV/GB5310 강관에 사용됩니다. 널리 사용되며, 내열 온도는 480℃입니다.℃~580℃고온 영역에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나인 12Cr1MoVG 강관의 사용 온도는 다음과 같습니다. 주로 고압 보일러의 과열기 튜브, 헤더 및 증기 배관의 주 강재로 사용되며, 튜브 벽 온도는 580℃ 이하입니다.℃.
생산 공정: 경도 시험:
1. 열간압연(압출 이음매 없는 강관): 원형 튜브 빌릿 → 가열 → 천공 → 3롤 교차압연, 연속압연 또는 압출 → 튜브 박리 → 사이징(또는 축소) → 냉각 → 교정 → 수압 시험(또는 결함 검사) → 마킹 → 보관
2. 냉간 인발(압연) 무봉강관: 원형 빌릿 → 가열 → 천공 → 헤딩 → 어닐링 → 산세척 → 오일링(구리 도금) → 다단 냉간 인발(냉간 압연) → 블랭크 튜브 → 열처리 → 교정 → 수압 시험(결함 검출) → 마킹 → 보관
포장:
튜브 양쪽 면에 목재 보호재를 덧대거나, 포장 없이 묶음 포장 또는 상자 포장을 하는 등 해상 운송에 적합하도록 적절히 보호하거나 요청에 따라 포장합니다.
개요
P92 표준 고온 보일러 튜브 이음매 없는 합금 파이프.
| 기준:ASTM A335 | 합금 여부: 합금 |
| 학년 그룹: P92 | 용도: 보일러 배관 |
| 두께: 1~100mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 10~1000mm | 기술: 열간압연/냉간인발 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이 | 열처리: 어닐링/노멀라이징/템퍼링 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 파이프: 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지: 중국 | 용도: 고압 증기 배관, 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 테스트: ET/UT |
화학 성분
석유 분해용 이음매 없는 강관의 화학적 조성
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
기계적 특성
| 속성 | 데이터 |
| 인장 강도, 최소, (MPa) | 620 엠파 |
| 항복 강도(최소, MPa) | 440엠파 |
열처리
|
등급 | 열처리 유형 | 온도 범위 정규화 F [C] | 아임계 어닐링 또는 템퍼링 |
| P5, P9, P11, 그리고 P22 | |||
| A335 P92 | 완전 또는 등온 어닐링 | ||
| 정규화 및 템퍼링 | ***** | 1250[675] |
용인
내경을 지정하여 주문한 파이프의 경우, 내경은 지정된 내경에서 ±1% 이상 벗어나서는 안 됩니다.
외경의 허용 오차 범위
| NPS 지정자 | 양성 내성 | 음성 내성 | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ~ 1 1⁄2 (포함) | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1.5 이상 4개 포함 | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4세 이상 8세 이하 포함 | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8세 이상 12세 이하 (포함) | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12세 이상 | 지정된 값의 ±1% | |||
