തടസ്സമില്ലാത്ത അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ASTM A335 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹൈ പ്രഷർ ബോയിലർ പൈപ്പ്
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:എ.എസ്.ടി.എം. എ335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P5,P9,P11,P22,P91, P92 തുടങ്ങിയവ. | ആപ്ലിക്കേഷൻ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 - 100 മി.മീ. | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത പ്രകാരം |
| പുറം വ്യാസം (വൃത്തം): 10 - 1000 മി.മീ. | ടെക്നിക്: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിത നീളം | ചൂട് ചികിത്സ: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | പരീക്ഷ: ET/UT |
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ പൈപ്പ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പൈപ്പ്, പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി പൈപ്പ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് പൈപ്പിന്റെ ഗ്രേഡ്: P5, P9, P11, P22, P91, P92 തുടങ്ങിയവ.
| ഗ്രേഡ് | UN | സി≤ | Mn | പി≤ | എസ്≤ | സി≤ | Cr | Mo |
| സെക്വിവ്. | ||||||||
| P1 | കെ11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | കെ11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 വരെ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.10~0.30 വരെ | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | കെ41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| പി5ബി | കെ51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| പി5സി | കെ41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | എസ്50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.50~1.00 | 8.00 മുതൽ 10.00 വരെ | 0.44~0.65 |
| പി11 | കെ11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 വരെ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| പി12 | കെ11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| പി15 | കെ11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| പി21 | കെ31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| പി22 | കെ21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| പി91 | കെ91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.01 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| പി92 | കെ92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.01 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
പ്രാക്ടീസ് E 527 ഉം SAE J1086 ഉം, ലോഹങ്ങളുടെയും ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും നമ്പറിംഗ് പ്രാക്ടീസ് (UNS) അനുസരിച്ച് ഒരു പുതിയ പദവി സ്ഥാപിച്ചു. B ഗ്രേഡ് P 5c യിൽ കാർബണിന്റെ 4 മടങ്ങിൽ കുറയാത്തതും 0.70% ൽ കൂടാത്തതുമായ ടൈറ്റാനിയം ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം; അല്ലെങ്കിൽ കാർബണിന്റെ 8 മുതൽ 10 മടങ്ങ് വരെ കൊളംബിയം ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
| മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ | പി1,പി2 | പി12 | പി23 | പി91 | പി92,പി11 | പി122 |
| വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | 380 മ്യൂസിക് | 415 | 510, | 585 (585) | 620 - | 620 - |
| വിളവ് ശക്തി | 205 | 220 (220) | 400 ഡോളർ | 415 | 440 (440) | 400 ഡോളർ |
| ഗ്രേഡ് | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തരം | താപനില പരിധി സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു F [C] | സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| പി5, പി9, പി11, പി22 | താപനില പരിധി F [C] | ||
| എ335 പി5 (ബി,സി) | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250 [675] | |
| സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനിയൽ (P5c മാത്രം) | ****** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| എ335 പി9 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250 [675] | |
| എ335 പി11 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1200 [650] | |
| എ335 പി22 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250 [675] | |
| എ335 പി91 | നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ശമിപ്പിക്കുകയും ദേഷ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുക | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
അകത്തെ വ്യാസം ക്രമീകരിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾക്ക്, അകത്തെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് 6 1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
പുറം വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 മുതൽ 11⁄2 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1/64 (0.015) | 0.4 समान | 1/64(0.015) | 0.4 समान |
| 11/2 മുതൽ 4 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 4 മുതൽ 8 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1/16(0.062) | 1.59 ഡെൽഹി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 8 മുതൽ 12 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 3/32(0.093) എന്ന സംഖ്യ. | 2.38 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിന്റെ 6 1 % പുറത്ത് വ്യാസം |
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്:
സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഓരോന്നായി ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പരിശോധിക്കണം. പരമാവധി ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 20 MPa ആണ്. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ സമയം 10 S ൽ കുറയരുത്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചോർന്നൊലിക്കാൻ പാടില്ല.
ഉപയോക്താവ് സമ്മതിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് വഴി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ്:
കൂടുതൽ പരിശോധന ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. ചർച്ചയ്ക്ക് കക്ഷിയുടെ സമ്മതം ആവശ്യമാണെന്നും കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും കഴിഞ്ഞാൽ, മറ്റ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റുകൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
പരത്തൽ പരിശോധന:
22 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പുറം വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ ഒരു പരന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. പരീക്ഷണത്തിലുടനീളം ദൃശ്യമായ ഡീലാമിനേഷനുകൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.
കാഠിന്യം പരിശോധന:
P91, P92, P122, P911 എന്നീ ഗ്രേഡുകളുടെ പൈപ്പുകൾക്ക്, ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നുമുള്ള ഒരു മാതൃകയിൽ ബ്രിനെൽ, വിക്കേഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധനകൾ നടത്തണം.
ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്:
NPS 25 ൽ കൂടുതലുള്ളതും വ്യാസം-ഭിത്തി കനം അനുപാതം 7.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ളതുമായ പൈപ്പുകൾക്ക് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കും. NPS 10 ന് തുല്യമോ അതിലധികമോ വ്യാസമുള്ള മറ്റ് പൈപ്പുകൾക്ക് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് നൽകാവുന്നതാണ്, വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകാരത്തിന് വിധേയമായി.
1. കണ്ടെയ്നർ വഴി ലോഡുചെയ്യുന്നു
2. ബൾക്ക് ഷിപ്പിംഗ് വഴി ലോഡുചെയ്യുന്നു
ASTM A335 P5അമേരിക്കൻ നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു അലോയ് സ്റ്റീൽ സീംലെസ് ഫെറിറ്റിക് ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരു തരം സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിന്റെ പ്രകടനം സാധാരണ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് പെട്രോളിയം, എയ്റോസ്പേസ്, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ കാർബൺ ഒഴികെയുള്ള നിക്കൽ, ക്രോമിയം, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളും മാംഗനീസ്, സൾഫർ, സിലിക്കൺ, ഫോസ്ഫറസ് തുടങ്ങിയ സാധാരണയായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട മറ്റ് മൂലകങ്ങളും ഗണ്യമായ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
അനുബന്ധ ഗാർഹിക അലോയ് സ്റ്റീൽ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്”
- പേയ്മെന്റ്: 30% ഡെപ്പോസിറ്റ്, 70% എൽ/സി അല്ലെങ്കിൽ ബി/എൽ പകർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ 100% എൽ/സി അറ്റ് സൈറ്റ്
- മിനിമം ഓർഡർ അളവ്: 1 പിസി
- വിതരണ ശേഷി: വാർഷിക സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഇൻവെന്ററി 20000 ടൺ
- ലീഡ് സമയം: സ്റ്റോക്കുണ്ടെങ്കിൽ 7-14 ദിവസം, ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ 30-45 ദിവസം
- പാക്കിംഗ്: ഓരോ സിംഗിൾ പൈപ്പിനും കറുത്ത വാനിഷിംഗ്, ബെവൽ, ക്യാപ്പ്; 219 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള OD ബണ്ടിലിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ ബണ്ടിലും 2 ടൺ കവിയരുത്.
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:എ.എസ്.ടി.എം. എ335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P5 | ആപ്ലിക്കേഷൻ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 – 100 മി.മീ. | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത പ്രകാരം |
| പുറം വ്യാസം (വൃത്തം): 10 - 1000 മി.മീ. | ടെക്നിക്: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിത നീളം | ചൂട് ചികിത്സ: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | പരീക്ഷ: ET/UT |
അപേക്ഷ
പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ പൈപ്പ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച്ഡ് പൈപ്പ്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പ് എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
രാസ ഘടകം
| രചനകൾ | ഡാറ്റ |
| യുഎൻഎസ് പദവി | കെ41545 |
| കാർബൺ (പരമാവധി) | 0.15 |
| മാംഗനീസ് | 0.30-0.60 |
| ഫോസ്ഫറസ് (പരമാവധി) | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ |
| സിലിക്കൺ (പരമാവധി) | 0.50 മ |
| ക്രോമിയം | 4.00-6.00 |
| മോളിബ്ഡിനം | 0.45-0.65 |
| മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ | … |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 205 എംപിഎ |
| നീളം, കുറഞ്ഞത്, (%), L/T | 30/20 |
ചൂട് ചികിത്സ
| ഗ്രേഡ് | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തരം | താപനില പരിധി സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു F [C] | സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനിയലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| പി5, പി9, പി11, പി22 | താപനില പരിധി F [C] | ||
| എ335 പി5 (ബി,സി) | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| എ335 പി5ബി | നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250 [675] |
| എ335 പി5സി | സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനിയൽ | ****** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിച്ച പൈപ്പിന്, അകത്തെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
പുറം വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 മുതൽ 11⁄2 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1/64 (0.015) | 0.4 समान | 1/64(0.015) | 0.4 समान |
| 11/2 മുതൽ 4 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 4 മുതൽ 8 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ | 1/16(0.062) | 1.59 ഡെൽഹി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 8 മുതൽ 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ. | 3/32(0.093) എന്ന സംഖ്യ. | 2.38 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിന്റെ ±1 % പുറത്ത് വ്യാസം | |||
പരിശോധന ആവശ്യകത
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്:
സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഓരോന്നായി ഹൈഡ്രോളിക് ആയി പരിശോധിക്കണം. പരമാവധി ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം 20 MPa ആണ്. ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ സമയം 10 S ൽ കുറയരുത്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചോർന്നൊലിക്കാൻ പാടില്ല.
ഉപയോക്താവ് സമ്മതിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റിംഗ് വഴി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ്:
കൂടുതൽ പരിശോധന ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പുകൾ ഓരോന്നായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. ചർച്ചയ്ക്ക് കക്ഷിയുടെ സമ്മതം ആവശ്യമാണെന്നും കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും കഴിഞ്ഞാൽ, മറ്റ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റുകൾ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
പരത്തൽ പരിശോധന:
22 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ പുറം വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ ഒരു പരന്ന പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. പരീക്ഷണത്തിലുടനീളം ദൃശ്യമായ ഡീലാമിനേഷനുകൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.
കാഠിന്യം പരിശോധന:
P91, P92, P122, P911 എന്നീ ഗ്രേഡുകളുടെ പൈപ്പുകൾക്ക്, ബ്രിനെൽ, വിക്കേഴ്സ്, അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധനകൾ ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നും ഒരു മാതൃകയിൽ നടത്തണം.
ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്:
NPS 25 കവിയുന്ന വ്യാസവും വ്യാസവും മതിൽ കനം അനുപാതവും 7.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കും. NPS 10 ന് തുല്യമോ അതിലധികമോ വ്യാസമുള്ള മറ്റ് പൈപ്പുകൾക്ക് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് നൽകാം, വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകാരത്തിന് വിധേയമായി.
മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാണവും
താഴെ സൂചിപ്പിച്ച ഫിനിഷിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് ഹോട്ട് ഫിനിഷ് ചെയ്തതോ കോൾഡ് ഡ്രോ ചെയ്തതോ ആകാം.
ചൂട് ചികിത്സ
- എ / എൻ+ടി
- N+T / ചോദ്യം+T
- ന+ടി
മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു
- ട്രാൻസ്വേഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ലോഞ്ചിറ്റ്യൂഡിനൽ ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റ് ആൻഡ് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്, ഹാർഡ്നെസ് ടെസ്റ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്
- ബാച്ച്-ടൈപ്പ് ഫർണസിൽ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക്, ഓരോ സംസ്കരിച്ച ലോട്ടിൽ നിന്നും പൈപ്പിന്റെ 5% പരിശോധനകൾ നടത്തണം. ചെറിയ ലോട്ടുകളിൽ, കുറഞ്ഞത് ഒരു പൈപ്പെങ്കിലും പരിശോധിക്കണം.
- തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിലൂടെ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക്, ലോട്ടിന്റെ 5% വരുന്നതിന് ആവശ്യമായ പൈപ്പുകളുടെ എണ്ണം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്, എന്നാൽ ഒരു സാഹചര്യത്തിലും 2 പൈപ്പിൽ കുറയരുത്.
ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിനുള്ള കുറിപ്പുകൾ:
- NPS 25 ൽ കൂടുതലുള്ളതും വ്യാസം-ഭിത്തി കനം അനുപാതം 7.0 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവുള്ളതുമായ പൈപ്പുകൾക്ക് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാക്കും.
- വാങ്ങുന്നയാളുടെ അംഗീകാരത്തിന് വിധേയമായി, NPS 10 ന് തുല്യമോ അതിൽ കൂടുതലോ വ്യാസമുള്ള മറ്റ് പൈപ്പുകൾക്ക് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിന് പകരം ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ് നൽകാവുന്നതാണ്.
- വളഞ്ഞ പരിശോധനാ മാതൃകകൾ 180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ മുറിയിലെ താപനിലയിൽ വളച്ച ഭാഗത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്ത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാതെ വളയ്ക്കണം.
Aഎസ്ടിഎം എ335 പി5വെള്ളം, നീരാവി, ഹൈഡ്രജൻ, പുളിച്ച എണ്ണ മുതലായവയ്ക്ക് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. ജലബാഷ്പത്തിന് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആണ്.℃; പുളിച്ച എണ്ണ പോലുള്ള പ്രവർത്തന മാധ്യമങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇതിന് നല്ല ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സൾഫർ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ 288~550 എന്ന ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള സൾഫർ നാശന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.℃.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:
1. ഹോട്ട് റോളിംഗ് (എക്സ്ട്രൂഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്): റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ത്രീ-റോൾ ക്രോസ് റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് → വലുപ്പം മാറ്റൽ (അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ) → തണുപ്പിക്കൽ → നേരെയാക്കൽ → ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന (അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
2. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (റോളിംഗ്) സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ഹെഡിംഗ് → അനീലിംഗ് → അച്ചാറിംഗ് → ഓയിലിംഗ് (കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്) → മൾട്ടി-പാസ് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (കോൾഡ് റോളിംഗ്) → ബ്ലാങ്ക് ട്യൂബ് → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് → സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് → വാട്ടർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് (ഫ്ലോ ഡിറ്റക്ഷൻ) → മാർക്കിംഗ് → സംഭരണം
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ:
ഉയർന്ന സൾഫർ അസംസ്കൃത എണ്ണ സംസ്കരിക്കുന്നതിനുള്ള അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ഉപകരണങ്ങളിൽ,ASTM A335 P5അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ടവറുകളുടെ അടിഭാഗത്തെ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ചൂളകളുടെ ചൂള ട്യൂബുകൾ, അന്തരീക്ഷ, വാക്വം ഓയിൽ പരിവർത്തന ലൈനുകളുടെ അതിവേഗ വിഭാഗങ്ങൾ, സൾഫർ അടങ്ങിയ മറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കാണ് തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
FCC യൂണിറ്റുകളിൽ,ASTM A335 P5സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്ലറി, കാറ്റലിസ്റ്റ്, റിട്ടേൺ റിഫൈനിംഗ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, അതുപോലെ മറ്റ് ചില ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൾഫർ ഓയിൽ, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈകിയ കോക്കിംഗ് യൂണിറ്റിൽ,ASTM A335 P5കോക്ക് ടവറിന്റെ അടിഭാഗത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫീഡ് പൈപ്പിനും കോക്ക് ടവറിന്റെ മുകളിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എണ്ണ, വാതക പൈപ്പിനും, കോക്ക് ഫർണസിന്റെ അടിഭാഗത്തുള്ള ഫർണസ് പൈപ്പിനും, ഫ്രാക്കിംഗ് ടവറിന്റെ അടിയിലുള്ള പൈപ്പിനും, സൾഫർ അടങ്ങിയ മറ്റ് ചില ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എണ്ണ, വാതക പൈപ്പിനും സീംലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ കാർബൺ ഒഴികെയുള്ള നിക്കൽ, ക്രോമിയം, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളും മാംഗനീസ്, സൾഫർ, സിലിക്കൺ, ഫോസ്ഫറസ് തുടങ്ങിയ സാധാരണയായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട മറ്റ് മൂലകങ്ങളും ഗണ്യമായ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു..
എ.എസ്.ടി.എം. എ335 പി9 അമേരിക്കൻ നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു അലോയ് സ്റ്റീൽ സീംലെസ് ഫെറിറ്റിക് ഉയർന്ന താപനില പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരുതരം സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിന്റെ പ്രകടനം സാധാരണ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് പെട്രോളിയം, എയ്റോസ്പേസ്, കെമിക്കൽ, വൈദ്യുതി, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എ335 പി9അമേരിക്കൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലാണ് ഇത്. മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, സൾഫൈഡ് നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം, പെട്രോളിയം ശുദ്ധീകരണ പ്ലാന്റുകളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും കത്തുന്ന, സ്ഫോടനാത്മകമായ പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ നേരിട്ടുള്ള ചൂട് പൈപ്പ്, ഇടത്തരം താപനില 550~600℃ വരെ എത്താം.
അനുബന്ധ ഗാർഹിക അലോയ് സ്റ്റീൽ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “പെട്രോളിയം ക്രാക്കിംഗിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്”
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:എ.എസ്.ടി.എം. എ335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: പി9 | ആപ്ലിക്കേഷൻ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 – 100 മി.മീ. | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത പ്രകാരം |
| പുറം വ്യാസം (വൃത്തം): 10 - 1000 മി.മീ. | ടെക്നിക്: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിത നീളം | ചൂട് ചികിത്സ: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | പരീക്ഷ: ET/UT |
രാസ ഘടകം
പെട്രോളിയം പൊട്ടുന്നതിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| എ.എസ്.ടി.എം. എ335എം | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 ≦ 0.025 | ≦0.025 ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 205 എംപിഎ |
| നീളം, കുറഞ്ഞത്, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 (180) |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തരം | താപനില പരിധി സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു F [C] | സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനിയലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| പി5, പി9, പി11, പി22 | |||
| എ335 പി9 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250 [675] |
എ335 പി9അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വഴി താപ ചികിത്സ നടത്താം. അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത മന്ദഗതിയിലാണ്, ഉൽപാദന താളത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഉയർന്ന ചിലവ്; അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനം അനീലിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, പലപ്പോഴും വ്യാവസായിക ഉൽപാദനം നേടുന്നതിന് അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പകരം നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എ335 പി9സ്റ്റീൽ, V, Nb, മറ്റ് മൈക്രോഅലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, A335 P91 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ നോർമലൈസിംഗ് താപനില കുറവാണ്, 950~1050℃, 1 മണിക്കൂർ പിടിക്കുക, കാർബൈഡിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ലയിച്ചുചേരുന്ന പ്രക്രിയ സാധാരണവൽക്കരിക്കുന്നു, പക്ഷേ വ്യക്തമായ ധാന്യ വളർച്ചയില്ല, പക്ഷേ വളരെ ഉയർന്ന നോർമലൈസിംഗ് താപനില ഓസ്റ്റെനൈറ്റ് ധാന്യത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്. പരുക്കൻ: ടെമ്പറിംഗ് താപനില 740-790℃ ആണ്, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ലഭിക്കുന്നതിന്, ടെമ്പറിംഗ് താപനില സമയം ഉചിതമായി നീട്ടണം.
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിച്ച പൈപ്പിന്, അകത്തെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
പുറം വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 മുതൽ 11⁄2 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1/64 (0.015) | 0.4 समान | 1/64(0.015) | 0.4 समान |
| 11/2 മുതൽ 4 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 4 മുതൽ 8 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ | 1/16(0.062) | 1.59 ഡെൽഹി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 8 മുതൽ 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ. | 3/32(0.093) എന്ന സംഖ്യ. | 2.38 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിന്റെ ±1 % | |||
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:
ടിയാൻജിൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപകരണ നിലയും സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ചാണ് A335 രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്എ335 പി9തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ സ്റ്റീൽ P9 പരീക്ഷണ-നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണം → ലാഡിൽ റിഫൈനിംഗ് → വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് → ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് → ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ഫോർജിംഗ് → ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് അനീലിംഗ് → ട്യൂബ് ബ്ലാങ്ക് ഹീറ്റിംഗ് → ചരിഞ്ഞ പിയേഴ്സിംഗ് → PQF തുടർച്ചയായ ട്യൂബ് റോളിംഗ് മിൽ ട്യൂബ് റോളിംഗ് → ത്രീ-റോൾ സൈസിംഗ് → കൂളിംഗ് ബെഡ് കൂളിംഗ് → ട്യൂബ് എൻഡ് കട്ടിംഗ് അനുസരിച്ച് → സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നേരെയാക്കൽ → മാഗ്നറ്റിക് ഫ്ലക്സ് ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ → ചൂട് ചികിത്സ → നേരെയാക്കൽ → അൾട്രാസോണിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ → ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് → വലുപ്പവും രൂപവും പരിശോധന → സംഭരണം.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:
| ഇന നമ്പർ | നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ | പ്രവർത്തനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും | |||
| 1 | പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള യോഗം | യോഗത്തിന്റെ മിനിറ്റ്സ് | |||
| 2 | ASEA-SKF | രാസഘടന ക്രമീകരിക്കുക | |||
| *രാസഘടന വിശകലനം | |||||
| *ദ്രവണാങ്ക താപനില | |||||
| 3 | സിസിഎം | ബില്ലറ്റ് | |||
| 4 | അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന | ശൂന്യമായ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര സ്ഥിരീകരണവും | |||
| *രൂപഭാവം: ബില്ലറ്റിന്റെ ഉപരിതലം പാടുകൾ, സ്ലാഗ്, പിൻഹോളുകൾ, വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതായിരിക്കണം. മുദ്രകൾ, ദന്തങ്ങൾ, കുഴികൾ എന്നിവ 2.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. | |||||
| 5 | ശൂന്യമായ ചൂടാക്കൽ | ഒരു റോട്ടറി ചൂളയിൽ ചൂടാക്കൽ ബില്ലറ്റുകൾ | |||
| * ചൂടാക്കൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക | |||||
| 6 | പൈപ്പ് സുഷിരം | ഒരു ഗൈഡ്/ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് പഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് പിയേഴ്സ് ചെയ്യുക | |||
| *തുളയ്ക്കുമ്പോൾ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക | |||||
| * സുഷിരത്തിന് ശേഷം വലിപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക | |||||
| 7 | ഹോട്ട് റോൾഡ് | തുടർച്ചയായ ട്യൂബ് മില്ലുകളിൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് | |||
| *പൈപ്പ് മതിൽ കനം സജ്ജമാക്കുക | |||||
| 8 | വലുപ്പം | പുറം വ്യാസവും മതിൽ കനവും നിയന്ത്രിക്കുക | |||
| * പുറം വ്യാസമുള്ള മെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക | |||||
| * മതിൽ കനം പൂർത്തിയാക്കൽ | |||||
| 9 | രാസഘടന | രാസഘടന വിശകലനം | |||
| * രാസഘടനയ്ക്കുള്ള സ്വീകാര്യതാ മാനദണ്ഡം. രാസഘടന വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ബുക്കിൽ രേഖപ്പെടുത്തണം. | |||||
| 10 | നോർമലൈസിംഗ് + ടെമ്പറിംഗ് | ഹോട്ട് റോളിംഗിന് ശേഷമാണ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് (നോർമലൈസിംഗ്) നടത്തുന്നത്. താപനിലയും ദൈർഘ്യവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ശ്രദ്ധിക്കണം. | |||
| ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ASTM A335 നിലവാരം പാലിക്കണം. | |||||
| 11 | എയർ കൂളിംഗ് | ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള കൂളിംഗ് ബെഡ് | |||
| 12 | അറുത്തുമുറിക്കൽ | നിശ്ചിത നീളത്തിൽ മുറിക്കൽ | |||
| * സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നീള നിയന്ത്രണം | |||||
| 13 | നേരായത് (ആവശ്യമെങ്കിൽ) | പരന്നത നിയന്ത്രിക്കുന്നു. | |||
| നേരെയാക്കിയതിനുശേഷം, നേരെയാക്കൽ ASTM A335 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. | |||||
| 14 | പരിശോധനയും സ്വീകാര്യതയും | രൂപഭാവവും അളവിലുള്ള പരിശോധനയും | |||
| *സ്റ്റീലിന്റെ അളവുകൾ സംബന്ധിച്ച ടോളറൻസുകൾ ASTM A999 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. | |||||
| കുറിപ്പ്: പുറം വ്യാസം സഹിഷ്ണുത: ±0.75%D | |||||
| *പ്രതലം മോശമാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ASTM A999 മാനദണ്ഡമനുസരിച്ച് രൂപഭാവ പരിശോധന ഓരോന്നായി നടത്തണം. | |||||
| 15 | പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ | *ISO9303/E213 അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മുഴുവൻ ബോഡിയും രേഖാംശ വൈകല്യങ്ങൾക്കായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. | |||
| അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന: | |||||
| 16 | മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റ് | (1) ടെൻസൈൽ (രേഖാംശ) പരിശോധനയും പരന്ന പരിശോധനയും | |||
| പരിശോധനാ ആവൃത്തി | 5%/ബാച്ച്, കുറഞ്ഞത് 2 ട്യൂബുകൾ | ||||
| കുറഞ്ഞത് | പരമാവധി | ||||
| P9 | വിളവ് ശക്തി (എംപിഎ) | 205 | |||
| വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ശക്തി (MPa) | 415 | ||||
| നീട്ടൽ | ASTM A335 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് | ||||
| പരത്തൽ പരീക്ഷണം | ASTM A999 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് | ||||
| (2) കാഠിന്യം പരിശോധന | |||||
| ടെസ്റ്റ് ഫ്രീക്വൻസി: ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിന് സമാനമാണ് | 1 കഷണം/ബാച്ച് | ||||
| എച്ച്വി & എച്ച്ആർസി | ≤250HV10&≤25 എച്ച്ആർസി HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| കുറിപ്പ്: വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധനാ മാനദണ്ഡം: ISO6507 അല്ലെങ്കിൽ ASTM E92; | |||||
| റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധനാ മാനദണ്ഡം: ISO6508 അല്ലെങ്കിൽ ASTM E18 | |||||
| 17 | എൻഡിടി | ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും E213, E309 അല്ലെങ്കിൽ E570 എന്നീ പരിശോധനാ രീതികളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. | |||
| 18 | ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന | ASTM A999 അനുസരിച്ച് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധന, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം | |||
| 19 | ബെവൽ | ASTM B16.25fig.3(a) അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളുടെയും അനുസരണയുള്ള ബെവലിംഗ്. | |||
| 20 | ഭാരത്തിന്റെയും നീളത്തിന്റെയും അളവ് | *ഒറ്റ ഭാരം സഹിഷ്ണുത: -6%~ +4%. | |||
| 21 | പൈപ്പ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് | സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പുറംഭാഗം ASTM A335 നിലവാരത്തിനും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി സ്പ്രേ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ ഉള്ളടക്കം ഇപ്രകാരമാണ്: | |||
| “നീളം ഭാരം TPCO ASTM A335 വർഷം-മാസം അളവുകൾ P9 S LT**C ***MPa/NDE ഹീറ്റ് നമ്പർ ലോട്ട് നമ്പർ ട്യൂബ് നമ്പർ | |||||
| 22 | പെയിന്റ് ചെയ്തു | ഫാക്ടറി നിലവാരമനുസരിച്ച് ട്യൂബിന്റെ പുറംഭാഗം പെയിന്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. | |||
| 23 | പൈപ്പ് എൻഡ് ക്യാപ്പ് | **ഓരോ ട്യൂബിന്റെയും രണ്ടറ്റത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് തൊപ്പികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. | |||
| 24 | മെറ്റീരിയൽ ലിസ്റ്റ് | *EN10204 3.1 അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ബുക്ക് നൽകണം. ”ഉപഭോക്തൃ പിഒ മെറ്റീരിയൽ ബുക്കിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം. | |||
എ.എസ്.ടി.എം. എ335 പി11 അമേരിക്കൻ നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു അലോയ് സ്റ്റീൽ സീംലെസ് ഫെറിറ്റിക് ഉയർന്ന താപനില പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരുതരം സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിന്റെ പ്രകടനം സാധാരണ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് പെട്രോളിയം, എയ്റോസ്പേസ്, കെമിക്കൽ, വൈദ്യുതി, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:എ.എസ്.ടി.എം. എ335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P11 | ആപ്ലിക്കേഷൻ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 – 100 മി.മീ. | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത പ്രകാരം |
| പുറം വ്യാസം (വൃത്തം): 10 - 1000 മി.മീ. | ടെക്നിക്: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിത നീളം | ചൂട് ചികിത്സ: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | പരീക്ഷ: ET/UT |
രാസ ഘടകം
പെട്രോളിയം പൊട്ടുന്നതിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| പി11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 205എംപിഎ |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തരം | താപനില പരിധി സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു F [C] | സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനിയലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| പി5, പി9, പി11, പി22 | |||
| എ335 പി11 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250[650] [1] [2] [3] [4] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിച്ച പൈപ്പിന്, അകത്തെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
പുറം വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 മുതൽ 11⁄2 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1/64 (0.015) | 0.4 समान | 1/64(0.015) | 0.4 समान |
| 11/2 മുതൽ 4 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 4 മുതൽ 8 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ | 1/16(0.062) | 1.59 ഡെൽഹി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 8 മുതൽ 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ. | 3/32(0.093) എന്ന സംഖ്യ. | 2.38 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിന്റെ ±1 % | |||
ASTM A335 P22 നാസാഗംഉയർന്ന താപനില ഫെറിറ്റിക് ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്. അലോയ് ട്യൂബ് ഒരു തരം തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ്, അതിന്റെ പ്രകടനം സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കാരണം ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ കൂടുതൽ സി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രകടനം സാധാരണ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അലോയ് ട്യൂബ് പെട്രോളിയം, എയ്റോസ്പേസ്, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, ബോയിലർ, മിലിട്ടറി, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അവലോകനം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:എ.എസ്.ടി.എം. എ335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P22 | ആപ്ലിക്കേഷൻ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 – 100 മി.മീ. | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത പ്രകാരം |
| പുറം വ്യാസം (വൃത്തം): 10 - 1000 മി.മീ. | ടെക്നിക്: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിത നീളം | ചൂട് ചികിത്സ: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | പരീക്ഷ: ET/UT |
രാസ ഘടകം
പെട്രോളിയം പൊട്ടുന്നതിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| പി22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.025 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 415 എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 205എംപിഎ |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തരം | താപനില പരിധി സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു F [C] | സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനിയലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| പി5, പി9, പി11, പി22 | |||
| എ335 പി22 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250[650] [1] [2] [3] [4] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിച്ച പൈപ്പിന്, അകത്തെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
പുറം വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 മുതൽ 11⁄2 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1/64 (0.015) | 0.4 समान | 1/64(0.015) | 0.4 समान |
| 11/2 മുതൽ 4 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 4 മുതൽ 8 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ | 1/16(0.062) | 1.59 ഡെൽഹി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 8 മുതൽ 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ. | 3/32(0.093) എന്ന സംഖ്യ. | 2.38 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിന്റെ ±1 % | |||
A335 P22 എന്നത് ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള 2.25Cr-1Mo ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീലാണ്,ASTM A335/A335Mസ്റ്റാൻഡേർഡ്. 1985-ൽ, ഇത് GB5310-ലേക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് 12Cr2MoG എന്ന് നാമകരണം ചെയ്തു. ഫെഡറൽ റിപ്പബ്ലിക് ഓഫ് ജർമ്മനി 10CrMo910, ജപ്പാൻ STBA24 എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലും സമാനമായ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ ഉണ്ട്. cr-1Mo സ്റ്റീൽ സീരീസിൽ, അതിന്റെ താപ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അതേ താപനിലയിൽ (താപനില≤580 -℃) അതിന്റെ സ്ക്രൂ ഫ്രാക്ചർ ശക്തിയും അനുവദനീയമായ സമ്മർദ്ദവും 9CR-1Mo സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനവും, നല്ല മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, താപവൈദ്യുതി, ആണവോർജ്ജം, വിവിധ തപീകരണ പൈപ്പുകളിലും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങളിലും ചില ഹൈഡ്രജൻ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
അനുവദനീയമായ താപനില: A335P22 (SA-213T22) പ്രധാനമായും 300,600MW ലും മറ്റ് വലിയ ശേഷിയുള്ള പവർ പ്ലാന്റ് ബോയിലർ ട്യൂബ് വാൾ താപനിലയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.≤580 -℃സൂപ്പർഹീറ്ററിന്റെയും ട്യൂബ് വാൾ താപനിലയും & LT; 540℃വാൾ സ്റ്റീം പൈപ്പും ഹെഡറും, ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജപ്പാൻ, യൂറോപ്പ് എന്നിവിടങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, പവർ പ്ലാന്റുകളിൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്, പക്വമായ സ്റ്റീലിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും നല്ല പ്രക്രിയ പ്രകടനവുമാണ്.
12Cr1MoV സ്റ്റീൽ ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം വനേഡിയം സ്റ്റീൽ വനേഡിയം സ്റ്റീലിൽ പെടുന്നു, പ്രധാനമായും 12Cr1MoV/GB5310 സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് 480 ലെ താപനിലയാണ്.℃~580℃ഏറ്റവും കൂടുതൽ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രദേശം. 12Cr1MoVG സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് സർവീസ് താപനില: 580 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയോ തുല്യമോ ആയ ട്യൂബ് വാൾ താപനിലയുള്ള ഹൈ പ്രഷർ ബോയിലറിന്റെ സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബ്, ഹെഡർ, സ്റ്റീം പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ പ്രധാന സ്റ്റീലിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.℃.
ഉൽപാദന പ്രക്രിയ: കാഠിന്യം പരിശോധന:
1. ഹോട്ട് റോളിംഗ് (എക്സ്ട്രൂഡ് സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്): റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ത്രീ-റോൾ ക്രോസ് റോളിംഗ്, തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ → ട്യൂബ് സ്ട്രിപ്പിംഗ് → വലുപ്പം മാറ്റൽ (അല്ലെങ്കിൽ കുറയ്ക്കൽ) → തണുപ്പിക്കൽ → നേരെയാക്കൽ → ജല സമ്മർദ്ദ പരിശോധന (അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യ കണ്ടെത്തൽ) → അടയാളപ്പെടുത്തൽ → സംഭരണം
2. കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (റോളിംഗ്) സീംലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: റൗണ്ട് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ് → ഹീറ്റിംഗ് → പെർഫൊറേഷൻ → ഹെഡിംഗ് → അനീലിംഗ് → അച്ചാറിംഗ് → ഓയിലിംഗ് (കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്) → മൾട്ടി-പാസ് കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് (കോൾഡ് റോളിംഗ്) → ബ്ലാങ്ക് ട്യൂബ് → ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് → സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് → വാട്ടർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് (ഫ്ലോ ഡിറ്റക്ഷൻ) → മാർക്കിംഗ് → സംഭരണം
പാക്കിംഗ്:
ട്യൂബുകളുടെ ഇരുവശത്തും നഗ്നമായ പാക്കിംഗ്/ബണ്ടിൽ പാക്കിംഗ്/ക്രാറ്റ് പാക്കിംഗ്/മരം കൊണ്ടുള്ള സംരക്ഷണം എന്നിവയുണ്ട്, കടലിന് അനുയോജ്യമായ ഡെലിവറിക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അഭ്യർത്ഥിച്ചതനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
അവലോകനം
P92 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബോയിലർ ട്യൂബ് തടസ്സമില്ലാത്ത അലോയ് പൈപ്പ്.
| സ്റ്റാൻഡേർഡ്:എ.എസ്.ടി.എം. എ335 | അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ അല്ല: അലോയ് |
| ഗ്രേഡ് ഗ്രൂപ്പ്: P92 | ആപ്ലിക്കേഷൻ: ബോയിലർ പൈപ്പ് |
| കനം: 1 – 100 മി.മീ. | ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത പ്രകാരം |
| പുറം വ്യാസം (വൃത്തം): 10 - 1000 മി.മീ. | ടെക്നിക്: ഹോട്ട് റോൾഡ്/ കോൾഡ് ഡ്രോൺ |
| നീളം: നിശ്ചിത നീളം അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിത നീളം | ചൂട് ചികിത്സ: അനിയലിംഗ്/നോർമലൈസിംഗ്/ടെമ്പറിംഗ് |
| വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി: വൃത്താകൃതി | പ്രത്യേക പൈപ്പ്: കട്ടിയുള്ള ചുമരുള്ള പൈപ്പ് |
| ഉത്ഭവ സ്ഥലം: ചൈന | ഉപയോഗം: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സ്റ്റീം പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2008 | പരീക്ഷ: ET/UT |
രാസ ഘടകം
പെട്രോളിയം പൊട്ടുന്നതിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഉരുക്ക് പൈപ്പുകളുടെ രാസഘടന
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| പി92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 0.01 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി
| പ്രോപ്പർട്ടികൾ | ഡാറ്റ |
| ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 620 - എംപിഎ |
| വിളവ് ശക്തി, കുറഞ്ഞത്, (MPa) | 440 (440)എംപിഎ |
ചൂട് ചികിത്സ
|
ഗ്രേഡ് | ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് തരം | താപനില പരിധി സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നു F [C] | സബ്ക്രിട്ടിക്കൽ അനിയലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പറിംഗ് |
| പി5, പി9, പി11, പി22 | |||
| എ335 പി92 | ഫുൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോതെർമൽ അനിയൽ | ||
| നോർമലൈസ് ചെയ്ത് ടെമ്പർ ചെയ്യുക | ****** | 1250[675] [1] |
സഹിഷ്ണുത
അകത്തെ വ്യാസത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിച്ച പൈപ്പിന്, അകത്തെ വ്യാസം നിർദ്ദിഷ്ട അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ± 1% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടരുത്.
പുറം വ്യാസത്തിൽ അനുവദനീയമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ
| NPS ഡിസൈനർ | പോസിറ്റീവ് ടോളറൻസ് | നെഗറ്റീവ് ടോളറൻസ് | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 മുതൽ 11⁄2 വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 1/64 (0.015) | 0.4 समान | 1/64(0.015) | 0.4 समान |
| 11/2 മുതൽ 4 വരെ, ഉൾപ്പെടെ. | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 4 മുതൽ 8 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ | 1/16(0.062) | 1.59 ഡെൽഹി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 8 മുതൽ 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ, ഉൾപ്പെടെ. | 3/32(0.093) എന്ന സംഖ്യ. | 2.38 മഷി | 1/32(0.031) | 0.79 മഷി |
| 12 വയസ്സിനു മുകളിൽ | വ്യക്തമാക്കിയതിന്റെ ±1 % | |||
