tub çeliku të aliazhit pa tegel tub kazani me presion të lartë standard ASTM A335
| Standardi:ASTM A335 | Aliazh apo jo: Aliazh |
| Grupi i Klasave: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etj. | Aplikimi: Tub kazani |
| Trashësia: 1 - 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Sipas kërkesës së klientit |
| Diametri i Jashtëm (i Rrumbullakët): 10 - 1000 Mm | Teknika: Petëzuar në të nxehtë/Tërhequr në të ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësi fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtim termik: Pjekje/Normalizim/Temperim |
| Forma e seksionit: E rrumbullakët | Tub i Veçantë: Tub me Mur të Trashë |
| Vendi i origjinës: Kinë | Përdorimi: Tub me Avull me Presion të Lartë, Bojler dhe Shkëmbyes Nxehtësie |
| Certifikimi: ISO9001:2008 | Testi: ET/UT |
Përdoret kryesisht për të prodhuar tuba kazani prej çeliku të aliazhuar me cilësi të lartë, tuba të shkëmbyera nxehtësie, tuba me avull me presion të lartë për industrinë e naftës dhe kimike.
Klasa e tubit të aliazhit me cilësi të lartë: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etj.
| Klasa | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Një përcaktim i ri i vendosur në përputhje me Praktikën E 527 dhe SAE J1086, Praktika për Numërimin e Metaleve dhe Aliazheve (UNS). Klasa B P 5c duhet të ketë një përmbajtje titaniumi jo më pak se 4 herë përmbajtjen e karbonit dhe jo më shumë se 0.70%; ose një përmbajtje kolumbiumi prej 8 deri në 10 herë përmbajtjen e karbonit.
| Vetitë mekanike | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Rezistenca në tërheqje | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Forca e rendimentit | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Klasa | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i Diapazonit të Temperaturës F [C] | Pjekja ose Kalitja Nënkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | Diapazoni i Temperaturës F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetëso | ***** | 1250 [675] | |
| Kalitje nënkritike (vetëm P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetëso | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetëso | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetëso | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizo dhe qetëso | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Shuaj dhe Temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Për tubin e porositur sipas diametrit të brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se 61% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Ndryshimet e Lejueshme në Diametrin e Jashtëm
| Përcaktuesi i NPS-së | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 deri në 11⁄2, përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, përfshirë. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, përfshirë | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12 vjeç, përfshirë. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 vjeç | 6 1% e specifikuar jashtë diametër |
Test Hidraustatik:
Tubi i çelikut duhet të testohet hidraulikisht një nga një. Presioni maksimal i testimit është 20 MPa. Nën presionin e testimit, koha e stabilizimit nuk duhet të jetë më pak se 10 S, dhe tubi i çelikut nuk duhet të rrjedhë.
Pasi përdoruesi të bjerë dakord, testi hidraulik mund të zëvendësohet me testimin e rrymave Eddy ose testimin e rrjedhjeve të fluksit magnetik.
Testi jo-destruktiv:
Tubat që kërkojnë më shumë inspektim duhet të inspektohen me ultratinguj një nga një. Pasi negocimi të kërkojë pëlqimin e palës dhe të specifikohet në kontratë, mund të shtohen teste të tjera jo-shkatërruese.
Testi i rrafshimit:
Tubat me diametër të jashtëm më të madh se 22 mm duhet t'i nënshtrohen një prove rrafshimi. Gjatë gjithë eksperimentit nuk duhet të ketë shkëputje të dukshme, njolla të bardha ose papastërti.
Testi i fortësisë:
Për tubat e klasave P91, P92, P122 dhe P911, testet e fortësisë Brinell, Vickers ose Rockwell duhet të bëhen në një mostër nga secila lot.
Testi i përkuljes:
Për tubin, diametri i të cilit tejkalon NPS 25 dhe raporti i diametrit ndaj trashësisë së murit është 7.0 ose më pak, duhet t'i nënshtrohet provës së përkuljes në vend të provës së rrafshimit. Tuba të tjerë, diametri i të cilëve është i barabartë ose tejkalon NPS 10, mund t'i nënshtrohen provës së përkuljes në vend të provës së rrafshimit, me kusht miratimin e blerësit.
1. Ngarkimi me kontejner
2. Ngarkimi me dërgesë me shumicë
ASTM A335 P5është një tub çeliku i aliazhuar feritik pa tegel për temperaturë të lartë sipas standardit amerikan. Tubi i aliazhuar është një lloj tubi çeliku pa tegel, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm i çelikut pa tegel, sepse ky lloj tubi çeliku përmban më shumë C, performanca është më e ulët se tubi i zakonshëm i çelikut pa tegel, kështu që tubi i aliazhuar përdoret gjerësisht në industrinë e naftës, hapësirës ajrore, kimike, energjisë elektrike, bojlerëve, ushtrisë dhe industri të tjera.
Tuba çeliku të lidhur përmban sasi të konsiderueshme elementësh të tjerë përveç karbonit, siç janë nikeli, kromi, silici, mangani, tungsteni, molibdeni, vanadiumi dhe sasi të kufizuara të elementëve të tjerë të pranuar zakonisht, siç janë mangani, squfuri, silici dhe fosfori.
Çelik përkatës vendas i lidhur: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standardi i Tubave të Çelikut pa Qepje për Krisjen e Naftës"
- Pagesa: 30% Depozitë, 70% L/C ose Kopje B/L ose 100% L/C në Pamje
- Sasia Min. e Porosisë: 1 copë
- Furnizimi i Mundësisë: Inventari Vjetor prej 20000 Tonësh të Tubave të Çelikut
- Koha e Përgatitjes: 7-14 Ditë Nëse është në Stok, 30-45 Ditë për t'u Prodhuar
- Paketimi: Zhdukje e zezë, pjerrësi dhe kapak për çdo tub të vetëm; OD nën 219 mm duhet të paketohet në pako, dhe çdo pako nuk duhet të kalojë 2 ton.
Përmbledhje
| Standardi:ASTM A335 | Aliazh apo jo: Aliazh |
| Grupi i Klasave: P5 | Aplikimi: Tub kazani |
| Trashësia: 1 – 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Sipas kërkesës së klientit |
| Diametri i Jashtëm (i Rrumbullakët): 10 – 1000 Mm | Teknika: Petëzuar në të nxehtë/Tërhequr në të ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësi fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtim termik: Pjekje/Normalizim/Temperim |
| Forma e seksionit: E rrumbullakët | Tub i Veçantë: Tub me Mur të Trashë |
| Vendi i origjinës: Kinë | Përdorimi: Tub me Avull me Presion të Lartë, Bojler dhe Shkëmbyes Nxehtësie |
| Certifikimi: ISO9001:2008 | Testi: ET/UT |
Aplikacioni
Përdoret kryesisht për të prodhuar tuba kazani çeliku të lidhur me cilësi të lartë, tuba të shkëmbyera nxehtësie, tuba me avull me presion të lartë për industrinë e naftës dhe kimike.
Komponenti Kimik
| Kompozime | Të dhëna |
| Përcaktimi UNS | K41545 |
| Karboni (maks.) | 0.15 |
| Mangani | 0.30-0.60 |
| Fosfori (maks.) | 0.025 |
| Silikon (maks.) | 0.50 |
| Krom | 4.00-6.00 |
| Molibden | 0.45-0.65 |
| Elemente të tjera | … |
Vetitë mekanike
| Prona | Të dhëna |
| Rezistenca në tërheqje, Min, (MPa) | 415 Mpa |
| Forca e rrjedhshmërisë, Min, (MPa) | 205 Mpa |
| Zgjatimi, Min, (%), L/T | 30/20 |
Trajtimi i nxehtësisë
| Klasa | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i Diapazonit të Temperaturës F [C] | Pjekja ose kalitja nënkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | Diapazoni i Temperaturës F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| A335 P5b | Normalizo dhe qetësohu | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Kalitje nënkritike | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Toleranca
Për tubin e porositur sipas diametrit të brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Variacionet e Lejueshme në Diametrin e Jashtëm
| Përcaktuesi i NPS-së | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 deri në 11⁄2, Përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, Përfshirë. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, Përfshirë | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12 vjeç, përfshirë | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 vjeç | ±1 % e të specifikuarës Jashtë Diametri | |||
Kërkesa për Testim
Test Hidraustatik:
Tubi i çelikut duhet të testohet hidraulikisht një nga një. Presioni maksimal i testimit është 20 MPa. Nën presionin e testimit, koha e stabilizimit nuk duhet të jetë më pak se 10 S, dhe tubi i çelikut nuk duhet të rrjedhë.
Pasi përdoruesi të bjerë dakord, testi hidraulik mund të zëvendësohet me testimin e rrymave Eddy ose testimin e rrjedhjeve të fluksit magnetik.
Testi jo-destruktiv:
Tubat që kërkojnë më shumë inspektim duhet të inspektohen me ultratinguj një nga një. Pasi negocimi të kërkojë pëlqimin e palës dhe të specifikohet në kontratë, mund të shtohen teste të tjera jo-shkatërruese.
Testi i rrafshimit:
Tubat me diametër të jashtëm më të madh se 22 mm duhet t'i nënshtrohen një prove rrafshimi. Gjatë gjithë eksperimentit nuk duhet të ketë shkëputje të dukshme, njolla të bardha ose papastërti.
Testi i fortësisë:
Për tubat e klasave P91, P92, P122 dhe P911, testet e fortësisë Brinell, Vickers ose Rockwell duhet të bëhen në një mostër nga secila lot.
Testi i përkuljes:
Për tubin, diametri i të cilit tejkalon NPS 25 dhe raporti i diametrit ndaj trashësisë së murit është 7.0 ose më pak, duhet t'i nënshtrohet testit të përkuljes në vend të testit të rrafshimit. Tuba të tjerë, diametri i të cilëve është i barabartë ose tejkalon NPS 10, mund t'i nënshtrohen testit të përkuljes në vend të testit të rrafshimit, me kusht miratimin e blerësit.
Materiali dhe Prodhimi
Tubi mund të jetë ose i përfunduar në të nxehtë ose i tërhequr në të ftohtë me trajtimin përfundimtar me nxehtësi të shënuar më poshtë.
Trajtimi i nxehtësisë
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Testet mekanike të specifikuara
- Testi i tensionit tërthor ose gjatësor dhe testi i rrafshimit, testi i fortësisë ose testi i lakimit
- Për materialet e trajtuara me nxehtësi në një furrë të tipit seri, testet duhet të bëhen në 5% të tubit nga secila pjesë e trajtuar. Për pjesë të vogla, duhet të testohet të paktën një tub.
- Për materialet e trajtuara termikisht me anë të procesit të vazhdueshëm, testet duhet të bëhen në një numër të mjaftueshëm tubash për të përbërë 5% të serisë, por në asnjë rast më pak se 2 tuba.
Shënime për Testin e Lakimit:
- Për tubin, diametri i të cilit tejkalon NPS 25 dhe raporti i diametrit ndaj trashësisë së murit është 7.0 ose më pak, duhet t'i nënshtrohet provës së përkuljes në vend të provës së rrafshimit.
- Tuba të tjerë, diametri i të cilëve është i barabartë ose më i madh se NPS 10, mund t'i nënshtrohen provës së përkuljes në vend të provës së rrafshimit, me kusht miratimin e blerësit.
- Mostrat e provës së përkuljes duhet të përkulen në temperaturë ambienti deri në 180 gradë Celsius pa çarje në pjesën e jashtme të pjesës së përkulur.
ASTM A335 P5Tubat e çelikut pa qepje janë të përshtatshëm për ujë, avull, hidrogjen, vaj të thartë etj. Nëse përdoren për avujt e ujit, temperatura maksimale e funksionimit është 650℃Kur përdoret në mjedis pune siç është vaji i thartë, ai ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit të squfurit në temperaturë të lartë dhe shpesh përdoret në kushte të korrozionit të squfurit në temperaturë të lartë prej 288~550℃.
Procesi i prodhimit:
1. Petëzim i nxehtë (tub çeliku i ekstruduar pa qepje): tub i rrumbullakët → ngrohje → shpim → petëzim kryq me tre rrotulla, petëzim i vazhdueshëm ose ekstrudim → zhveshje tubi → dimensionim (ose zvogëlim) → ftohje → drejtim → testim i presionit të ujit (ose zbulim defekti) → shënim → ruajtje
2. Tub çeliku pa tegel (petëzimi) i tërhequr në të ftohtë: tub i rrumbullakët → ngrohje → shpim → drejtim → kalim → kalim → turshi → vajosje (veshje me bakër) → tërheqje e ftohtë me shumë kalime (petëzimi i ftohtë) → tub i bardhë → trajtim termik → drejtim → testim i presionit të ujit (zbulim i të metave) → shënim → ruajtje
Skenarët e Aplikimit:
Në pajisjet atmosferike dhe vakum për përpunimin e naftës bruto me përmbajtje të lartë squfuri,ASTM A335 P5Tubat e çelikut pa tegel përdoren kryesisht për tubacionet e poshtme të kullave atmosferike dhe vakum, tubat e furrave të furrave atmosferike dhe vakum, seksionet me shpejtësi të lartë të linjave të konvertimit të vajit atmosferik dhe vakum dhe tubacionet e tjera të naftës dhe gazit me temperaturë të lartë që përmbajnë squfur.
Në njësitë e FCC-së,ASTM A335 P5Tubat e çelikut pa tegel përdoren kryesisht në tubacionet e rafinimit të slurit me temperaturë të lartë, katalizatorit dhe kthimit, si dhe në disa tubacione të tjera të naftës dhe gazit të squfurit me temperaturë të lartë.
Në njësinë e koksit të vonuar,ASTM A335 P5Tubat e çelikut pa tegel përdoren kryesisht për tuba ushqyese me temperaturë të lartë në fund të kullës së koksit dhe tuba nafte dhe gazi me temperaturë të lartë në majë të kullës së koksit, tuba furre në fund të furrës së koksit, tuba në fund të kullës së frackingut dhe disa tuba të tjerë nafte dhe gazi me temperaturë të lartë që përmbajnë squfur.
Tuba çeliku të lidhur përmban sasi të konsiderueshme elementësh të tjerë përveç karbonit, siç janë nikeli, kromi, silici, mangani, tungsteni, molibdeni, vanadiumi dhe sasi të kufizuara të elementëve të tjerë të pranuar zakonisht, siç janë mangani, squfuri, silici dhe fosfori..
ASTM A335 P9 është një tub feritik pa tegel për temperaturë të lartë prej çeliku të aliazhuar, i standardit amerikan. Tubi i aliazhit është një lloj tubi çeliku pa tegel, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm çeliku pa tegel, sepse ky lloj tubi çeliku përmban më shumë C, performanca është më e ulët se tubi i zakonshëm çeliku pa tegel, kështu që tubi i aliazhit përdoret gjerësisht në industrinë e naftës, hapësirës ajrore, kimike, energjisë elektrike, bojlerit, ushtrisë dhe industri të tjera.
A335 P9është një çelik rezistent ndaj nxehtësisë me aliazh krom-molibden për temperatura të larta, i prodhuar sipas standardit amerikan. Për shkak të rezistencës së tij të shkëlqyer ndaj oksidimit, rezistencës ndaj temperaturave të larta dhe rezistencës ndaj korrozionit të sulfurit, përdoret gjerësisht në tubacionet e ndezshme dhe shpërthyese në temperatura të larta dhe presion të lartë të impianteve të rafinimit të naftës, veçanërisht në tubacionet e ngrohjes direkte të furrës së ngrohjes, temperatura e mesme mund të arrijë 550~600℃.
Çelik përkatës vendas i lidhur: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standardi i Tubave të Çelikut pa Qepje për Krisjen e Naftës"
Përmbledhje
| Standardi:ASTM A335 | Aliazh apo jo: Aliazh |
| Grupi i Klasave: P9 | Aplikimi: Tub kazani |
| Trashësia: 1 – 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Sipas kërkesës së klientit |
| Diametri i Jashtëm (i Rrumbullakët): 10 – 1000 Mm | Teknika: Petëzuar në të nxehtë/Tërhequr në të ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësi fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtim termik: Pjekje/Normalizim/Temperim |
| Forma e seksionit: E rrumbullakët | Tub special: Tub me mur të trashë |
| Vendi i origjinës: Kinë | Përdorimi: Tub me Avull me Presion të Lartë, Bojler dhe Shkëmbyes Nxehtësie |
| Certifikimi: ISO9001:2008 | Testi: ET/UT |
Komponenti Kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa tegel për plasaritje të naftës
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Vetitë mekanike
| Prona | Të dhëna |
| Rezistenca në tërheqje, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kufiri i rrjedhshmërisë, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Zgjatimi, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Klasa | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i Diapazonit të Temperaturës F [C] | Pjekja ose kalitja nënkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P9 | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetësohu | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Mund të trajtohet termikisht me anë të proceseve të pjekjes ose normalizimit + kalitjes. Shpejtësia e ftohjes së procesit të pjekjes është e ngadaltë, gjë që ndikon në ritmin e prodhimit, procesi i prodhimit është i vështirë për t'u kontrolluar dhe kushton shumë; Prandaj, prodhimi aktual rrallë përdor procesin e trajtimit me nxehtësi të kalitjes, shpesh përdoret trajtimi me nxehtësi të normalizimit + kalitjes në vend të procesit të kalitjes, për të arritur prodhim industrial.
A335 P9Çeliku nuk përmban V, Nb dhe elementë të tjerë mikroaliazhues, prandaj temperatura e normalizimit është më e ulët se çeliku A335 P91, 950 ~ 1050 ℃, mbajeni për 1 orë, procesi kur normalizimi është tretur kryesisht nga karabit, por nuk ka rritje të dukshme të kokrrave, por temperatura e normalizimit është shumë e lartë dhe e prirur për kokërr austeniti të trashë: temperatura e kalitjes është 740-790 ℃, për të marrë fortësi më të ulët, koha e temperaturës së kalitjes duhet të zgjatet në mënyrë të përshtatshme.
Toleranca
Për tubin e porositur sipas diametrit të brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Variacionet e Lejueshme në Diametrin e Jashtëm
| Përcaktuesi i NPS-së | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 deri në 11⁄2, Përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, Përfshirë. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, Përfshirë | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12 vjeç, përfshirë | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 vjeç | ±1 % e të specifikuarës | |||
Procesi i prodhimit:
A335 është projektuar sipas statusit të pajisjeve të tubave të çelikut Tianjin dhe karakteristikave tëA335 P9Procesi i prodhimit provë të tubave të çelikut P9 pa tegel:Prodhim çeliku me furrë me hark elektrik → rafinim me lugë → degazizim në vakum → derdhje me presion → farkëtim i boshllëkut të tubit → pjekje e boshllëkut të tubit → ngrohje e boshllëkut të tubit → shpim i zhdrejtë → Mulli me rrotullim të vazhdueshëm PQF për tuba → dimensionim me tre rrotulla → ftohje e shtratit ftohës → fundi i tubit Sipas prerjes → drejtimi i tubit të çelikut → zbulimi i rrjedhjeve të fluksit magnetik → trajtimi termik → drejtimi → zbulimi ultrasonik i të metave → testi hidraulik → inspektimi i madhësisë dhe pamjes → magazinimi.
procesi i prodhimit：
| Numri i artikullit | procesi i prodhimit | Veprimi dhe Kontrolli i Cilësisë | |||
| 1 | Takim para-inspektimit | Procesverbali i takimit | |||
| 2 | ASEA-SKF | Rregullo përbërjen kimike | |||
| *Analiza e përbërjes kimike | |||||
| *temperatura e shkrirjes | |||||
| 3 | CCM | copë | |||
| 4 | Inspektimi i lëndës së parë | Inspektim i zbrazët dhe konfirmim i cilësisë | |||
| *Gjendja e pamjes: Sipërfaqja e pjesës së punës duhet të jetë pa defekte të tilla si shenja, skorje, vrima të vogla, çarje etj. Gjurmët, gropëzat dhe gropat nuk duhet të kalojnë 2.5 mm. | |||||
| 5 | Ngrohje bosh | Ngrohja e shufrave në një furrë rrotulluese | |||
| * Kontrolloni temperaturën e ngrohjes | |||||
| 6 | shpimi i tubit | Shponi me një shpues/pllakë udhëzuese | |||
| *Kontrolloni temperaturën gjatë shpimit | |||||
| * Kontrolloni madhësinë pas shpimit | |||||
| 7 | I petëzuar në të nxehtë | Petëzim i nxehtë në mullinj me tuba të vazhdueshëm | |||
| *Vendosni trashësinë e murit të tubit | |||||
| 8 | Madhësia | Kontrolloni diametrin e jashtëm dhe dimensionet e trashësisë së murit | |||
| * Përpunim i plotë i diametrit të jashtëm | |||||
| * Përpunim i plotë i trashësisë së murit | |||||
| 9 | përbërje kimike | Analiza e përbërjes kimike | |||
| * Kriteret e pranimit për përbërjen kimike. Rezultatet e analizës së përbërjes kimike duhet të regjistrohen në librin e materialeve. | |||||
| 10 | Normalizim + Temperim | Trajtimi termik (normalizimi) kryhet pas petëzimit të nxehtë. Trajtimi termik duhet t'i kushtojë vëmendje kontrollit të temperaturës dhe kohëzgjatjes. | |||
| Pas trajtimit të nxehtësisë, vetitë mekanike të produktit duhet të përmbushin standardin ASTM A335. | |||||
| 11 | ftohje me ajër | Shtrat ftohës hap pas hapi | |||
| 12 | sharrim | Sharrim në gjatësinë e specifikuar | |||
| * Kontroll i gjatësisë së tubit të çelikut | |||||
| 13 | Drejtësi (nëse është e nevojshme) | Kontrollon sheshtësinë. | |||
| Pas drejtimit, drejtësia duhet të jetë në përputhje me ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspektimi dhe Pranimi | Pamja dhe Inspektimi Dimensional | |||
| *Tolerancat dimensionale të çelikut duhet të jenë në përputhje me ASTM A999 | |||||
| Shënim: Toleranca e diametrit të jashtëm: ±0.75%D | |||||
| *Inspektimi i pamjes duhet të kryhet një nga një sipas standardit ASTM A999 për të shmangur sipërfaqen e dobët | |||||
| 15 | zbulimi i të metave | *I gjithë trupi i tubit të çelikut duhet të inspektohet me ultratinguj për defekte gjatësore sipas ISO9303/E213 | |||
| Testimi me ultratinguj: | |||||
| 16 | Testi i vetive mekanike | (1) Testi i tërheqjes (gjatësor) dhe testi i rrafshimit | |||
| Frekuenca e inspektimit | 5%/seri, të paktën 2 tuba | ||||
| Min | Maks | ||||
| P9 | Forca e rrjedhjes (Mpa) | 205 | |||
| rezistencë në tërheqje (MPa) | 415 | ||||
| Zgjatim | Sipas standardit ASTM A335 | ||||
| Eksperimenti i rrafshimit | Sipas standardit ASTM A999 | ||||
| (2) Testi i fortësisë | |||||
| Frekuenca e testimit: e njëjtë me testin e tërheqjes | 1 copë/grup | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10 dhe ≤25 HRC HV10≤250 dhe HRC≤25 | ||||
| Shënim: Standardi i testit të fortësisë Vickers: ISO6507 ose ASTM E92; | |||||
| Standardi i testit të fortësisë Rockwell: ISO6508 ose ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Çdo tub çeliku duhet të testohet në përputhje me kërkesat e metodave të testimit E213, E309 ose E570. | |||
| 18 | testi i presionit të ujit | Testimi hidrostatik sipas ASTM A999, presioni i testimit | |||
| 19 | pjerrësi | Prerje e pjerrët në përputhje me të dy skajet e tubit të çelikut sipas ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Matja e peshës dhe gjatësisë | *Toleranca e peshës së vetme: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standardi i tubave | Sipërfaqja e jashtme e tubit të çelikut duhet të shënohet me sprej sipas standardit ASTM A335 dhe kërkesave të klientit. Përmbajtja e shënjimit është si më poshtë: | |||
| Gjatësia Pesha TPCO ASTM A335 Vit-Muaj Përmasat P9 S LT**C ***MPa/NDE Numri i nxehtësisë Numri i lotit Numri i tubit | |||||
| 22 | pikturuar | Sipërfaqja e jashtme e tubit është e lyer sipas standardit të fabrikës | |||
| 23 | kapak fundi i tubit | **Duhet të ketë kapakë plastikë në të dy skajet e secilës tub.** | |||
| 24 | lista e materialeve | *Libri i materialeve duhet të ofrohet sipas EN10204 3.1. "Porosia e klientit duhet të pasqyrohet në librin e materialeve. | |||
ASTM A335 P11 është një tub feritik pa tegel për temperaturë të lartë prej çeliku të aliazhuar, i standardit amerikan. Tubi i aliazhit është një lloj tubi çeliku pa tegel, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm çeliku pa tegel, sepse ky lloj tubi çeliku përmban më shumë C, performanca është më e ulët se tubi i zakonshëm çeliku pa tegel, kështu që tubi i aliazhit përdoret gjerësisht në industrinë e naftës, hapësirës ajrore, kimike, energjisë elektrike, bojlerit, ushtrisë dhe industri të tjera.
Përmbledhje
| Standardi:ASTM A335 | Aliazh apo jo: Aliazh |
| Grupi i Klasave: P11 | Aplikimi: Tub kazani |
| Trashësia: 1 – 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Sipas kërkesës së klientit |
| Diametri i Jashtëm (i Rrumbullakët): 10 – 1000 Mm | Teknika: Petëzuar në të nxehtë/Tërhequr në të ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësi fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtim termik: Pjekje/Normalizim/Temperim |
| Forma e seksionit: E rrumbullakët | Tub special: Tub me mur të trashë |
| Vendi i origjinës: Kinë | Përdorimi: Tub me Avull me Presion të Lartë, Bojler dhe Shkëmbyes Nxehtësie |
| Certifikimi: ISO9001:2008 | Testi: ET/UT |
Komponenti Kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa tegel për plasaritje të naftës
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Vetitë mekanike
| Prona | Të dhëna |
| Rezistenca në tërheqje, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kufiri i rrjedhshmërisë, min, (MPa) | 205Mpa |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Klasa | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i Diapazonit të Temperaturës F [C] | Pjekja ose kalitja nënkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P11 | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetësohu | ***** | 1250[650] |
Toleranca
Për tubin e porositur sipas diametrit të brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Variacionet e Lejueshme në Diametrin e Jashtëm
| Përcaktuesi i NPS-së | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 deri në 11⁄2, Përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, Përfshirë. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, Përfshirë | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12 vjeç, përfshirë | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 vjeç | ±1 % e të specifikuarës | |||
ASTM A335 P22është një tub çeliku i aliazhit pa tegel për përdorim feritik në temperaturë të lartë. Tubi i aliazhit është një lloj tubi çeliku pa tegel, performanca e tij është shumë më e lartë se tubi i përgjithshëm i çelikut pa tegel, sepse ky lloj tubi çeliku përmban më shumë C, performanca është më e ulët se tubi i zakonshëm i çelikut pa tegel, kështu që tubi i aliazhit përdoret gjerësisht në industrinë e naftës, hapësirës ajrore, kimike, energjisë elektrike, bojlerit, ushtrisë dhe të tjera.
Përmbledhje
| Standardi:ASTM A335 | Aliazh apo jo: Aliazh |
| Grupi i Klasave: P22 | Aplikimi: Tub kazani |
| Trashësia: 1 – 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Sipas kërkesës së klientit |
| Diametri i Jashtëm (i Rrumbullakët): 10 – 1000 Mm | Teknika: Petëzuar në të nxehtë/Tërhequr në të ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësi fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtim termik: Pjekje/Normalizim/Temperim |
| Forma e seksionit: E rrumbullakët | Tub special: Tub me mur të trashë |
| Vendi i origjinës: Kinë | Përdorimi: Tub me Avull me Presion të Lartë, Bojler dhe Shkëmbyes Nxehtësie |
| Certifikimi: ISO9001:2008 | Testi: ET/UT |
Komponenti Kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa tegel për plasaritje të naftës
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Vetitë mekanike
| Prona | Të dhëna |
| Rezistenca në tërheqje, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kufiri i rrjedhshmërisë, min, (MPa) | 205Mpa |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Klasa | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i Diapazonit të Temperaturës F [C] | Pjekja ose kalitja nënkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P22 | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetësohu | ***** | 1250[650] |
Toleranca
Për tubin e porositur sipas diametrit të brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Variacionet e Lejueshme në Diametrin e Jashtëm
| Përcaktuesi i NPS-së | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 deri në 11⁄2, Përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, Përfshirë. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, Përfshirë | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12 vjeç, përfshirë | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 vjeç | ±1 % e të specifikuarës | |||
A335 P22 është çelik feritik 2.25Cr-1Mo krom-molibden për temperaturë të lartë për kaldaja dhe mbingrohës.ASTM A335/A335Mstandard. Në vitin 1985, u transplantua në GB5310 dhe u emërua 12Cr2MoG. Vende të tjera kanë klasa të ngjashme çeliku, siç janë Republika Federale e Gjermanisë 10CrMo910 dhe Japonia STBA24. Në serinë e çelikut cr-1Mo, rezistenca e tij termike është relativisht e lartë, nën të njëjtën temperaturë (temperatura≤580℃) Rezistenca e tij ndaj thyerjes së vidës dhe stresi i lejueshëm është edhe më i lartë se çeliku 9CR-1Mo, dhe ka performancë të mirë përpunimi dhe saldimi, si dhe plasticitet të mirë e të qëndrueshëm. Prandaj, është përdorur gjerësisht në mjedise të vështira pune, siç janë energjia termike, energjia bërthamore dhe disa pajisje hidrogjeni në tuba të ndryshëm ngrohjeje dhe enë me presion të lartë.
Temperatura e lejuar: A335P22 (SA-213T22) përdoret kryesisht në temperaturën e murit të tubit të bojlerit të termocentraleve me kapacitet 300,600MW dhe të tjera me kapacitet të madh.≤580℃temperatura e mbingrohësit dhe murit të tubit & LT; 540℃Tubacioni i avullit në mur dhe kolektori, ky lloj çeliku është përdorur gjerësisht në Shtetet e Bashkuara, Japoni dhe Evropë, ka një histori të gjatë operimi në termocentrale, është një performancë e qëndrueshme, performancë e mirë e procesit të çelikut të pjekur.
Çeliku 12Cr1MoV i përket çelikut krom-molibden vanadium, çeliku vanadium, i përdorur kryesisht për tuba çeliku 12Cr1MoV/GB5310. Përdoret gjerësisht, është temperatura në 480℃~580℃zonë me temperaturë të lartë me një nga materialet më të zakonshme. Temperatura e shërbimit të tubit të çelikut 12Cr1MoVG: përdoret kryesisht për çelikun kryesor të tubit të mbingrohësit, tubit të kokës dhe tubit të avullit të bojlerit me presion të lartë, temperatura e murit të tubit të të cilit është më e vogël ose e barabartë me 580.℃.
Procesi i prodhimit: Testi i fortësisë:
1. Petëzim i nxehtë (tub çeliku i ekstruduar pa qepje): tub i rrumbullakët → ngrohje → shpim → petëzim kryq me tre rrotulla, petëzim i vazhdueshëm ose ekstrudim → zhveshje tubi → dimensionim (ose zvogëlim) → ftohje → drejtim → testim i presionit të ujit (ose zbulim defekti) → shënim → ruajtje
2. Tub çeliku pa tegel (petëzimi) i tërhequr në të ftohtë: tub i rrumbullakët → ngrohje → shpim → drejtim → kalim → kalim → turshi → vajosje (veshje me bakër) → tërheqje e ftohtë me shumë kalime (petëzimi i ftohtë) → tub i bardhë → trajtim termik → drejtim → testim i presionit të ujit (zbulim i të metave) → shënim → ruajtje
Paketimi:
Paketim i zhveshur/paketim në pako/paketim në arkë/mbrojtje prej druri në të dyja anët e tubave dhe i mbrojtur në mënyrë të përshtatshme për dërgesë të përshtatshme në det ose sipas kërkesës.
Përmbledhje
Tub standard P92 për bojler me temperaturë të lartë, tub aliazh pa tegel.
| Standardi:ASTM A335 | Aliazh apo jo: Aliazh |
| Grupi i Klasave: P92 | Aplikimi: Tub kazani |
| Trashësia: 1 – 100 mm | Trajtimi sipërfaqësor: Sipas kërkesës së klientit |
| Diametri i Jashtëm (i Rrumbullakët): 10 – 1000 Mm | Teknika: Petëzuar në të nxehtë/Tërhequr në të ftohtë |
| Gjatësia: Gjatësi fikse ose gjatësi e rastësishme | Trajtim termik: Pjekje/Normalizim/Temperim |
| Forma e seksionit: E rrumbullakët | Tub special: Tub me mur të trashë |
| Vendi i origjinës: Kinë | Përdorimi: Tub me Avull me Presion të Lartë, Bojler dhe Shkëmbyes Nxehtësie |
| Certifikimi: ISO9001:2008 | Testi: ET/UT |
Komponenti Kimik
Përbërja kimike e tubave të çelikut pa tegel për plasaritje të naftës
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Vetitë mekanike
| Prona | Të dhëna |
| Rezistenca në tërheqje, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Kufiri i rrjedhshmërisë, min, (MPa) | 440Mpa |
Trajtimi i nxehtësisë
|
Klasa | Lloji i trajtimit të nxehtësisë | Normalizimi i Diapazonit të Temperaturës F [C] | Pjekja ose kalitja nënkritike |
| P5, P9, P11 dhe P22 | |||
| A335 P92 | Pjekje e plotë ose izotermike | ||
| Normalizo dhe qetësohu | ***** | 1250[675] |
Toleranca
Për tubin e porositur sipas diametrit të brendshëm, diametri i brendshëm nuk duhet të ndryshojë më shumë se ±1% nga diametri i brendshëm i specifikuar.
Variacionet e Lejueshme në Diametrin e Jashtëm
| Përcaktuesi i NPS-së | Tolerancë pozitive | tolerancë negative | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 deri në 11⁄2, Përfshirë | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Mbi 11⁄2 deri në 4, Përfshirë. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 4 deri në 8, Përfshirë | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 8 deri në 12 vjeç, përfshirë | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| Mbi 12 vjeç | ±1 % e të specifikuarës | |||
