بې سیمه الیاژ فولادو پایپ ASTM A335 معیاري لوړ فشار بویلر پایپ
| معیاري:ASTM A335 | الیاژ یا نه: الیاژ |
| د درجې ګروپ: P5، P9، P11، P22، P91، P92 او نور. | کاریال: د بویلر پایپ |
| ضخامت: ۱ - ۱۰۰ ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنۍ قطر (ګرد): ۱۰ - ۱۰۰۰ ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / سړه رسم شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا ناټاکلی اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیلینګ/نورمال کول/تودوخه ورکول |
| د برخې بڼه: ګرده | ځانګړی پایپ: د دیوال غټ پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې تبادله کونکی |
| تصدیق: ISO9001:2008 | ازموینه: ET/UT |
دا په عمده توګه د لوړ کیفیت لرونکي الیاژ فولادو بویلر پایپ، د تودوخې تبادلې پایپ، د پټرولیم او کیمیاوي صنعت لپاره د لوړ فشار بخار پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي.
د لوړ کیفیت لرونکي الیاژ پایپ درجه: P5، P9، P11، P22، P91، P92 او نور
| درجه | UN | ج≤ | Mn | مخ≤ | س≤ | سي≤ | Cr | Mo |
| سیکویف. | ||||||||
| P1 | K11522 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۱۰~۰.۲۰ | ۰.۳۰~۰.۸۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۰~۰.۵۰ | – | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| P2 | K11547 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۱۰~۰.۲۰ | ۰.۳۰~۰.۶۱ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۱۰~۰.۳۰ | ۰.۵۰~۰.۸۱ | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| P5 | K41545 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۵ | ۴.۰۰ ~ ۶.۰۰ | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| P5b د | K51545 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۱.۰۰~۲.۰۰ | ۴.۰۰ ~ ۶.۰۰ | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| د P5c | K41245 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۱۲ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۵ | ۴.۰۰ ~ ۶.۰۰ | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| P9 | S50400 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۵۰~۱.۰۰ | ۸.۰۰~۱۰.۰۰ | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| پي ۱۱ | K11597 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۰۵~۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۱ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۵۰~۱.۰۰ | ۱.۰۰~۱.۵۰ | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| پي ۱۲ | K11562 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۰۵~۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۵ | ۰.۸۰~۱.۲۵ | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| پنځم مخ | K11578 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۰۵~۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۱.۱۵~۱.۶۵ | – | ۰.۴۴~۰.۶۵ |
| P21 د Android لپاره | K31545 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۰۵~۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۵ | ۲.۶۵~۳.۳۵ | ۰.۸۰~۱.۶۰ |
| پي ۲۲ | K21590 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۰۵~۰.۱۵ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۰.۵ | ۱.۹۰ ~ ۲.۶۰ | ۰.۸۷~۱.۱۳ |
| P91 د Android لپاره | K91560 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۰۸~۰.۱۲ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲ | ۰.۰۱ | ۰.۲۰~۰.۵۰ | ۸.۰۰ ~ ۹.۵۰ | ۰.۸۵~۱.۰۵ |
| پي ۹۲ | K92460 د محصول ځانګړتیاوې | ۰.۰۷~۰.۱۳ | ۰.۳۰~۰.۶۰ | ۰.۰۲ | ۰.۰۱ | ۰.۵ | ۸.۵۰ ~ ۹.۵۰ | ۰.۳۰~۰.۶۰ |
یو نوی نوم چې د عمل E 527 او SAE J1086 سره سم رامینځته شوی، د فلزاتو او الیاژونو شمیرلو لپاره تمرین (UNS). د B درجې P 5c باید د کاربن مینځپانګې څخه 4 ځله کم او له 0.70٪ څخه ډیر نه وي د ټایټانیوم مینځپانګه ولري؛ یا د کاربن مینځپانګې څخه 8 څخه تر 10 ځله د کولمبیم مینځپانګه ولري.
| میخانیکي ځانګړتیاوې | پ۱، پ۲ | پي ۱۲ | P23 د | P91 د Android لپاره | پي ۹۲، پي ۱۱ | پي ۱۲۲ |
| د کش کیدو ښه وړ | ۳۸۰ | ۴۱۵ | ۵۱۰ | ۵۸۵ | ۶۲۰ | ۶۲۰ |
| قوت ورکړئ | ۲۰۵ | ۲۲۰ | ۴۰۰ | ۴۱۵ | ۴۴۰ | ۴۰۰ |
| درجه | د تودوخې درملنې ډول | د تودوخې د حد نورمال کول F [C] | فرعي کریټیکل انیلینګ یا تودوخه ورکول |
| P5، P9، P11، او P22 | د تودوخې درجه F [C] | ||
| A335 P5 (ب، ج) | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه ورکول | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| فرعي کریټیکل انیل (یوازې P5c) | ***** | ۱۳۲۵ – ۱۳۷۵ [۷۱۵ - ۷۴۵] | |
| A335 P9 د محصول ځانګړتیاوې | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه ورکول | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| A335 P11 خبرتیا | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه ورکول | ***** | ۱۲۰۰ [۶۵۰] | |
| A335 P22 د محصول ځانګړتیاوې | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه ورکول | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] | |
| A335 P91 د محصول ځانګړتیاوې | نورمال کول او تودوخه ورکول | ۱۹۰۰-۱۹۷۵ [۱۰۴۰ - ۱۰۸۰] | ۱۳۵۰-۱۴۷۰ [۷۳۰ - ۸۰۰] |
| مړ کول او غصه کول | ۱۹۰۰-۱۹۷۵ [۱۰۴۰ - ۱۰۸۰] | ۱۳۵۰-۱۴۷۰ [۷۳۰ - ۸۰۰] |
د هغه پایپ لپاره چې داخلي قطر ته ترتیب شوي وي، داخلي قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه 6 1٪ څخه ډیر توپیر ونلري.
په بهرني قطر کې د منلو وړ بدلونونه
| د NPS ډیزاینر | in | mm | in | mm |
| له ۱/۸ څخه تر ۱۱/۲ پورې، په شمول | ۱⁄۶۴ (۰.۰۱۵) | ۰.۴ | ۱⁄۶۴(۰.۰۱۵) | ۰.۴ |
| له ۱۱⁄۲ څخه تر ۴ پورې، په شمول. | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۴ څخه تر ۸ پورې، په شمول | ۱⁄۱۶(۰.۰۶۲) | ۱.۵۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۸ څخه تر ۱۲ پورې، په شمول. | ۳⁄۳۲(۰.۰۹۳) | ۲.۳۸ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۱۲ څخه زیات | د ټاکل شوي ۶ ۱٪ بهر قطر |
هایډروسټاتیک ازموینه:
د فولادو پایپ باید په هیدرولیک ډول یو په یو ازمول شي. د ازموینې اعظمي فشار 20 MPa دی. د ازموینې فشار لاندې، د ثبات وخت باید له 10 S څخه کم نه وي، او د فولادو پایپ باید لیک نشي.
وروسته له دې چې کارونکي موافقه وکړي، د هیدرولیک ازموینه د ایډي اوسني ازموینې یا مقناطیسي فلکس لیکیج ازموینې سره بدلیدلی شي.
غیر تخریبي ازموینه:
هغه پایپونه چې ډیرې معاینې ته اړتیا لري باید یو په یو الټراسونیک ډول معاینه شي. وروسته له دې چې خبرې اترې د اړخ رضایت ته اړتیا ولري او په قرارداد کې مشخص شي، نور غیر تخریبي ازموینې اضافه کیدی شي.
د فلیټ کولو ازموینه:
هغه ټیوبونه چې د ۲۲ ملي میتر څخه ډیر بهرني قطر ولري باید د فلیټینګ ازموینې تابع شي. د ټولې تجربې په جریان کې باید هیڅ ډول ښکاره ډیلامینیشن، سپینې داغونه، یا ناپاکۍ رامنځته نشي.
د سختۍ ازموینه:
د P91، P92، P122، او P911 درجې پایپونو لپاره، د برینیل، ویکرز، یا راک ویل سختۍ ازموینې باید د هرې برخې څخه په یوه نمونه کې ترسره شي.
د کږولو ازموینه:
د هغو پایپونو لپاره چې قطر یې د NPS 25 څخه ډیر وي او د قطر او دیوال ضخامت تناسب یې 7.0 یا لږ وي باید د فلیټینګ ازموینې پرځای د کږولو ازموینې سره مخ شي. نور پایپونه چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي ممکن د فلیټینګ ازموینې پرځای د کږولو ازموینه ورکړل شي چې د پیرودونکي تصویب پورې اړه لري.
۱. د کانټینر په واسطه بارول
۲. د ګڼې ګوڼې له لارې بار وړل
ASTM A335 P5د امریکایی معیار د الیاژ فولادو بې سیمه فیریټیک لوړ تودوخې پایپ دی. د الیاژ ټیوب یو ډول بې سیمه فولادو ټیوب دی، فعالیت یې د عمومي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله خورا لوړ دی، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري، فعالیت یې د عادي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله کم دی، نو د الیاژ ټیوب په پراخه کچه په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
د الیاژ فولادو پایپ د کاربن پرته د نورو عناصرو لوی مقدار لري لکه نکل، کرومیم، سیلیکون، منګنیز، ټنګسټن، مولیبډینم، وینډیم او محدود مقدار نور عام منل شوي عناصر لکه منګنیز، سلفر، سیلیکون او فاسفورس.
اړونده کورني الیاژ فولاد: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "د پټرولیم درز کولو لپاره د بې سیمه فولادو پایپ معیار"
- تادیه: 30٪ زیرمه، 70٪ L/C یا B/L کاپي یا 100٪ L/C په لید کې
- د امر لږترلږه مقدار: 1 ټوټه
- د رسولو وړتیا: د فولادو پایپ کلنی 20000 ټنه انوینټري
- د مخکښ وخت: که په سټاک کې وي، 7-14 ورځې، د تولید لپاره 30-45 ورځې
- بسته بندي: د هر پایپ لپاره تور وینشینګ، بیول او کیپ؛ د 219 ملي میتر څخه کم OD باید په بنډل کې بسته شي، او هر بنډل له 2 ټنو څخه ډیر نه وي.
عمومي کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الیاژ یا نه: الیاژ |
| د درجې ګروپ: P5 | کاریال: د بویلر پایپ |
| ضخامت: ۱ - ۱۰۰ ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنۍ قطر (ګرد): ۱۰ - ۱۰۰۰ ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / سړه رسم شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا ناټاکلی اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیلینګ/نورمال کول/تودوخه ورکول |
| د برخې بڼه: ګرده | ځانګړی پایپ: د دیوال غټ پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې تبادله کونکی |
| تصدیق: ISO9001:2008 | ازموینه: ET/UT |
غوښتنلیک
دا په عمده توګه د لوړ کیفیت لرونکي الیاژ فولادو بویلر پایپ، د تودوخې تبادلې پایپ، د پټرولیم او کیمیاوي صنعت لپاره د لوړ فشار بخار پایپ جوړولو لپاره کارول کیږي.
کیمیاوي برخه
| ترکیبونه | د معلوماتو د |
| د ملګرو ملتونو نومول | K41545 د محصول ځانګړتیاوې |
| کاربن ( اعظمي ) | ۰.۱۵ |
| منګنیز | ۰.۳۰-۰.۶۰ |
| فاسفورس ( اعظمي) | ۰.۰۲۵ |
| سیلیکون ( اعظمي) | ۰.۵۰ |
| کرومیم | ۴.۰۰-۶.۰۰ |
| مولیبډینم | ۰.۴۵-۰.۶۵ |
| نور عناصر | ... |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | د معلوماتو د |
| د کشش قوت، لږ تر لږه، (MPa) | ۴۱۵ میګاپټره |
| د حاصلاتو قوت، لږ تر لږه، (MPa) | ۲۰۵ میګاپټره |
| اوږدوالی، لږ تر لږه، (٪)، L/T | ۳۰/۲۰ |
د تودوخې درملنه
| درجه | د تودوخې درملنې ډول | د تودوخې د حد نورمال کول F [C] | فرعي کریټیکل انیلینګ یا تودوخه ورکول |
| P5، P9، P11، او P22 | د تودوخې درجه F [C] | ||
| A335 P5 (B، C) | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| A335 P5b | نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] |
| A335 P5c | فرعي کریټیکل انیل | ***** | ۱۳۲۵ – ۱۳۷۵ [۷۱۵ - ۷۴۵] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې داخلي قطر ته امر شوی وي، داخلي قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ±1٪ څخه ډیر توپیر ونلري.
په بهرني قطر کې د منلو وړ بدلونونه
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له ۱/۸ څخه تر ۱۱/۲ پورې، په شمول | ۱⁄۶۴ (۰.۰۱۵) | ۰.۴ | ۱⁄۶۴(۰.۰۱۵) | ۰.۴ |
| له ۱۱⁄۲ څخه تر ۴ پورې، په شمول. | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۴ څخه تر ۸ پورې، په شمول | ۱⁄۱۶(۰.۰۶۲) | ۱.۵۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۸ څخه تر ۱۲ پورې، په شمول. | ۳⁄۳۲(۰.۰۹۳) | ۲.۳۸ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۱۲ څخه زیات | د ټاکل شوي ±1٪ بهر قطر | |||
د ازموینې اړتیا
هایډروسټاتیک ازموینه:
د فولادو پایپ باید په هیدرولیک ډول یو په یو ازمول شي. د ازموینې اعظمي فشار 20 MPa دی. د ازموینې فشار لاندې، د ثبات وخت باید له 10 S څخه کم نه وي، او د فولادو پایپ باید لیک نشي.
وروسته له دې چې کارونکي موافقه وکړي، د هیدرولیک ازموینه د ایډي اوسني ازموینې یا مقناطیسي فلکس لیکیج ازموینې سره بدلیدلی شي.
غیر تخریبي ازموینه:
هغه پایپونه چې ډیرې معاینې ته اړتیا لري باید یو په یو الټراسونیک ډول معاینه شي. وروسته له دې چې خبرې اترې د اړخ رضایت ته اړتیا ولري او په قرارداد کې مشخص شي، نور غیر تخریبي ازموینې اضافه کیدی شي.
د فلیټ کولو ازموینه:
هغه ټیوبونه چې د ۲۲ ملي میتر څخه ډیر بهرني قطر ولري باید د فلیټینګ ازموینې تابع شي. د ټولې تجربې په جریان کې باید هیڅ ډول ښکاره ډیلامینیشن، سپینې داغونه، یا ناپاکۍ رامنځته نشي.
د سختۍ ازموینه:
د P91، P92، P122، او P911 درجې پایپونو لپاره، برینیل، ویکرز، یا راک ویل د سختۍ ازموینې باید د هرې برخې څخه په یوه نمونه کې ترسره شي.
د کږولو ازموینه:
د هغه پایپ لپاره چې قطر یې د NPS 25 څخه ډیر وي او د هغه قطر د دیوال ضخامت تناسب یې 7.0 یا لږ وي د فلیټینګ ازموینې پرځای د کږولو ازموینې تابع وي. نور پایپونه چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي ممکن د فلیټینګ ازموینې پرځای د کږولو ازموینه ورکړل شي د پیرودونکي د تصویب تابع وي.
مواد او تولید
پایپ ممکن ګرم پای ته رسیدلی وي یا سړه ایستل شوی وي د پای تودوخې درملنې سره چې لاندې یادونه شوې.
د تودوخې درملنه
- الف / نه + ټي
- N+T / Q+T
- نه + ټ
میخانیکي ازموینې مشخصې شوې
- د ټرانسورس یا طول البلد فشار ازموینه او د فلیټینګ ازموینه، د سختۍ ازموینه، یا د کږولو ازموینه
- د بیچ ډوله فرنس کې د تودوخې درملنې شوي موادو لپاره، د هر درملنې شوي لاټ څخه د پایپ په 5٪ باندې ازموینې باید ترسره شي. د کوچنیو لاټونو لپاره، لږترلږه یو پایپ باید ازموینه شي.
- د دوامداره پروسې له لارې د موادو د تودوخې درملنې لپاره، ازموینې باید په کافي شمیر پایپونو باندې ترسره شي چې د لاټ 5٪ جوړوي، مګر په هیڅ حالت کې له 2 پایپونو څخه کم نه وي.
د کږې ازموینې لپاره یادښتونه:
- د هغو پایپونو لپاره چې قطر یې د NPS 25 څخه ډیر وي او د دیوال ضخامت سره یې قطر 7.0 یا لږ وي، د فلیټینګ ازموینې پرځای باید د کږولو ازموینې سره مخ شي.
- نور پایپونه چې قطر یې د NPS 10 سره مساوي یا ډیر وي د فلیټینګ ازموینې پر ځای د کږولو ازموینه ورکول کیدی شي، په دې شرط چې د پیرودونکي منظوري ترلاسه کړي.
- د خم شوي ازموینې نمونې باید د خونې په تودوخه کې تر ۱۸۰ درجو پورې کږ شي پرته له دې چې د کږ شوي برخې بهرنۍ برخه کې درزونه رامنځته شي.
Aد STM A335 P5بې سیمه فولادو ټیوبونه د اوبو، بخار، هایدروجن، ترش غوړ او نورو لپاره مناسب دي. که چیرې د اوبو بخار لپاره وکارول شي، نو د هغې اعظمي عملیاتي تودوخه 650 ده.℃؛ کله چې په کاري منځنیو لکه ترش غوړیو کې کارول کیږي، دا د لوړ تودوخې سلفر د زنګ وهلو ښه مقاومت لري، او ډیری وختونه د 288 ~ 550 لوړ تودوخې سلفر د زنګ وهلو شرایطو کې کارول کیږي.℃.
د تولید پروسه:
۱. ګرم رولینګ (د بې سیمه فولادو ټیوب ایستل): ګرد ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ کول → درې رول کراس رولینګ، دوامداره رولینګ یا اخراج → د ټیوب ایستل → اندازه کول (یا کمول) → یخ کول → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (یا د عیب کشف) → نښه کول → ذخیره کول
۲. سړه نقشه (رول کول) بې سیمه فولادي ټیوب: ګرد ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ کول → سرلیک → انیل کول → اچار کول → غوړ کول (د مسو پلیټ کول) → څو پاس سړه نقشه (سړه رول کول) → خالي ټیوب → د تودوخې درملنه → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (د نیمګړتیاو کشف) → نښه کول → ذخیره کول
د غوښتنلیک سناریوګانې:
د لوړ سلفر خام تیلو پروسس کولو لپاره په اتموسفیر او خلا وسیلو کې،ASTM A335 P5د بې سیمه فولادو ټیوبونه په عمده توګه د اتموسفیر او ویکیوم برجونو د لاندې پایپ لاینونو، د اتموسفیر او ویکیوم فرنسونو د فرنس ټیوبونو، د اتموسفیر او ویکیوم تیلو د تبادلې لینونو د لوړ سرعت برخو او د سلفر لرونکي نورو لوړ تودوخې تیلو او ګازو پایپ لاینونو لپاره کارول کیږي.
په FCC واحدونو کې،ASTM A335 P5بې سیمه فولادو ټیوبونه په عمده توګه د لوړې تودوخې سلیري، کتلست او بیرته راستنیدو تصفیه کولو پایپ لاینونو، او همدارنګه د ځینو نورو لوړ تودوخې سلفر تیلو او ګازو پایپ لاینونو کې کارول کیږي.
په ځنډول شوي کوکینګ واحد کې،ASTM A335 P5بې سیمه فولادو پایپ په عمده توګه د کوک برج په ښکته کې د لوړې تودوخې تغذیه پایپ او د کوک برج په سر کې د لوړې تودوخې تیلو او ګاز پایپ، د کوک فرنس په ښکته کې د فرنس پایپ، د فریکینګ برج په ښکته کې پایپ او د سلفر لرونکي ځینې نورو لوړ تودوخې تیلو او ګاز پایپونو لپاره کارول کیږي.
د الیاژ فولادو پایپ د کاربن پرته د نورو عناصرو لوی مقدار لري لکه نکل، کرومیم، سیلیکون، منګنیز، ټنګسټن، مولیبډینم، وینډیم او محدود مقدار نور عام منل شوي عناصر لکه منګنیز، سلفر، سیلیکون او فاسفورس..
ASTM A335 P9 د امریکایی معیار یو الیاژ فولادو بې سیمه فیریټیک لوړ تودوخې پایپ دی. د الیاژ ټیوب یو ډول بې سیمه فولادو ټیوب دی، فعالیت یې د عمومي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله خورا لوړ دی، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري، فعالیت یې د عادي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله کم دی، نو د الیاژ ټیوب په پراخه کچه په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
A335 P9 د محصول ځانګړتیاوېد کرومیم-مولیبډینم الیاژ د لوړې تودوخې تودوخې مقاومت لرونکی فولاد دی چې د امریکایی معیار سره سم تولید شوی. د دې د غوره اکسیډیشن مقاومت، د تودوخې لوړ ځواک او سلفایډ د زنګ وهلو مقاومت له امله، دا په پراخه کچه د پټرولیم تصفیه کولو فابریکو د لوړې تودوخې او لوړ فشار سوځیدونکي او چاودیدونکي پایپ لاینونو کې کارول کیږي، په ځانګړي توګه د تودوخې فرنس مستقیم تودوخې پایپ، منځنۍ تودوخه کولی شي 550 ~ 600 ℃ ته ورسیږي.
اړونده کورني الیاژ فولاد: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "د پټرولیم درز کولو لپاره د بې سیمه فولادو پایپ معیار"
عمومي کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الیاژ یا نه: الیاژ |
| د درجې ګروپ: P9 | کاریال: د بویلر پایپ |
| ضخامت: ۱ - ۱۰۰ ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنۍ قطر (ګرد): ۱۰ - ۱۰۰۰ ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / سړه رسم شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا ناټاکلی اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیلینګ/نورمال کول/تودوخه ورکول |
| د برخې بڼه: ګرده | ځانګړی پایپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې تبادله کونکی |
| تصدیق: ISO9001:2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي برخه
د پټرولیم درز لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦۰.۱۵ | ۰.۲۵-۱.۰۰ | ۰.۳۰-۰.۶۰ | ≦۰.۰۲۵ | ≦۰.۰۲۵ | ۸.۰۰-۱۰.۰۰ | ۰.۹۰-۱.۱۰ |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | د معلوماتو د |
| د کشش قوت، لږترلږه، (MPa) | ۴۱۵ میګاپټره |
| د حاصلاتو قوت، لږترلږه، (MPa) | ۲۰۵ میګاپټره |
| اوږدوالی، لږ تر لږه، (٪)، L/T | 14 |
| HB | ۱۸۰ |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د تودوخې د حد نورمال کول F [C] | فرعي کریټیکل انیلینګ یا تودوخه ورکول |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P9 د محصول ځانګړتیاوې | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۷۵] |
A335 P9 د محصول ځانګړتیاوېد انیل کولو یا نورمال کولو + تودوخې پروسو له لارې تودوخه درملنه کیدی شي. د انیل کولو پروسې د یخولو سرعت ورو دی، د تولید تال اغیزه کوي، د تولید پروسه کنټرول کول ستونزمن دي، او لوړ لګښت لري؛ له همدې امله، اصلي تولید په ندرت سره د انیل کولو تودوخې درملنې پروسې کاروي، ډیری وختونه د صنعتي تولید ترلاسه کولو لپاره د انیل کولو پروسې پرځای د نورمال کولو + تودوخې تودوخې درملنې کاروي.
A335 P9 د محصول ځانګړتیاوېفولاد ځکه چې دا V، Nb او نور مایکرو اللوینګ عناصر نلري، له همدې امله د A335 P91 فولادو په پرتله د نورمال کولو تودوخه ټیټه ده، 950 ~ 1050 ℃، د 1 ساعت لپاره وساتئ، دا پروسه کله چې ډیری کاربایډ منحل کیږي مګر د غلو څرګند وده نه کوي، مګر د نورمال کولو تودوخه ډیره لوړه ده د آسټینایټ غلو لپاره خطر لري: د تودوخې تودوخه 740-790 ℃ ده، د ټیټ سختۍ ترلاسه کولو لپاره، د تودوخې د تودوخې وخت باید په مناسب ډول وغځول شي.
زغم
د هغه پایپ لپاره چې داخلي قطر ته امر شوی وي، داخلي قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ±1٪ څخه ډیر توپیر ونلري.
په بهرني قطر کې د منلو وړ بدلونونه
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له ۱/۸ څخه تر ۱۱/۲ پورې، په شمول | ۱⁄۶۴ (۰.۰۱۵) | ۰.۴ | ۱⁄۶۴(۰.۰۱۵) | ۰.۴ |
| له ۱۱⁄۲ څخه تر ۴ پورې، په شمول. | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۴ څخه تر ۸ پورې، په شمول | ۱⁄۱۶(۰.۰۶۲) | ۱.۵۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۸ څخه تر ۱۲ پورې، په شمول. | ۳⁄۳۲(۰.۰۹۳) | ۲.۳۸ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۱۲ څخه زیات | د ټاکل شوي ±1٪ | |||
د تولید پروسه:
A335 د تیانجین فولادو پایپ د تجهیزاتو حالت او ځانګړتیاو سره سم ډیزاین شویA335 P9 د محصول ځانګړتیاوېد بې سیمه فولادو پایپ د فولادو P9 آزموینې تولید پروسه:د بریښنایی آرک فرنس فولادو جوړول → د لاډل تصفیه کول → ویکیوم ډیګاس کول → ډای کاسټینګ → د ټیوب خالي فورجینګ → د ټیوب خالي انیلینګ → د ټیوب خالي تودوخه → تریخ سوری کول → د PQF دوامداره ټیوب رولینګ مل ټیوب رولینګ → درې رول اندازه کول → د یخولو بستر یخ کول → د ټیوب پای د پرې کولو له مخې → د فولادو پایپ مستقیم کول → مقناطیسي فلکس لیکج کشف → د تودوخې درملنه → مستقیم کول → الټراسونک نیمګړتیا کشف → هیدرولیک ازموینه → اندازه او ظاهري تفتیش → ذخیره کول.
د تولید پروسه:
| د توکي شمېره | د تولید پروسه | عمل او د کیفیت کنټرول | |||
| ۱ | د تفتیش څخه مخکې غونډه | د غونډې دقیقې | |||
| 2 | د آسیا-ایس کی ایف | کیمیاوي جوړښت تنظیم کړئ | |||
| * د کیمیاوي جوړښت تحلیل | |||||
| * د ویلې کېدو تودوخه | |||||
| 3 | د سي سي ایم | بلیټ | |||
| 4 | د خامو موادو تفتیش | خالي تفتیش او د کیفیت تایید | |||
| *د ظاهري حالت: د بلیټ سطحه باید له نیمګړتیاوو څخه پاکه وي لکه داغونه، سلیګ، پن هولونه، درزونه او نور. نښې، غاښونه او کندې باید له 2.5 ملي میتر څخه زیاتې نه وي. | |||||
| 5 | خالي تودوخه | په روټري فرنس کې د بلیټونو تودوخه | |||
| * د تودوخې درجه کنټرول کړئ | |||||
| 6 | د پایپ سوری کول | د لارښود/لارښود پلیټ پنچ سره سوری کړئ | |||
| * د سوري کولو پر مهال د تودوخې کنټرول | |||||
| * د سوري کولو وروسته اندازه کنټرول کړئ | |||||
| 7 | ګرم رول شوی | په دوامداره ټیوب ملونو کې ګرم رولینګ | |||
| * د پایپ دیوال ضخامت تنظیم کړئ | |||||
| 8 | اندازه | د بهرني قطر او دیوال ضخامت ابعاد کنټرول کړئ | |||
| * د بهرني قطر بشپړ ماشین کول | |||||
| * د دیوال ضخامت بشپړ ماشین کول | |||||
| 9 | کیمیاوي جوړښت | د کیمیاوي جوړښت تحلیل | |||
| * د کیمیاوي جوړښت لپاره د منلو معیارونه. د کیمیاوي جوړښت تحلیل پایلې باید د موادو په کتاب کې ثبت شي. | |||||
| 10 | نورمال کول + تودوخه ورکول | د تودوخې درملنه (نورمال کول) د ګرم رولینګ وروسته ترسره کیږي. د تودوخې درملنه باید د تودوخې او مودې کنټرول ته پاملرنه وکړي. | |||
| د تودوخې درملنې وروسته، د محصول میخانیکي ځانګړتیاوې باید د ASTM A335 معیار سره سم وي | |||||
| 11 | د هوا یخ کول | ګام په ګام د یخولو بستر | |||
| 12 | د اره کول | په ټاکل شوي اوږدوالي سره د اره کول | |||
| * د فولادو پایپ اوږدوالی کنټرول | |||||
| 13 | مستقیموالی (که اړتیا وي) | فلیټوالی کنټرولوي. | |||
| د مستقیم کولو وروسته، مستقیموالی باید د ASTM A335 سره سم وي | |||||
| 14 | تفتیش او منل | ظاهري او ابعادي تفتیش | |||
| *د فولادو ابعادي زغم باید د ASTM A999 سره سم وي | |||||
| یادونه: د بهرني قطر زغم: ±0.75%D | |||||
| *د ظاهري تفتیش باید د ASTM A999 معیار سره سم یو په یو ترسره شي ترڅو د خرابې سطحې څخه مخنیوی وشي. | |||||
| 15 | د نیمګړتیاوو کشف | *د فولادو پایپ ټول بدن باید د ISO9303/E213 مطابق د اوږدوالي نیمګړتیاو لپاره په الټراسونیک ډول معاینه شي. | |||
| الټراسونیک ازموینه: | |||||
| 16 | د میخانیکي ملکیت ازموینه | (۱) د کشش (طول البلد) ازموینه او د فلیټ کولو ازموینه | |||
| د تفتیش فریکونسي | ۵٪/بیچ، لږترلږه ۲ ټیوبونه | ||||
| لږترلږه | اعظمي | ||||
| P9 | د حاصلاتو ځواک (Mpa) | ۲۰۵ | |||
| د کشش ځواک (MPa) | ۴۱۵ | ||||
| اوږدوالی | د ASTM A335 معیار سره سم | ||||
| د فلیټ کولو تجربه | د ASTM A999 معیار سره سم | ||||
| (۲) د سختۍ ازموینه | |||||
| د ازموینې فریکونسي: د کشش ازموینې په څیر | ۱ ټوټه/بیچ | ||||
| د HV او HRC | ≤250HV10 او ≤25 HRC HV10≤250 او HRC≤25 | ||||
| یادونه: د ویکرز سختۍ ازموینې معیار: ISO6507 یا ASTM E92؛ | |||||
| د راک ویل سختۍ ازموینې معیار: ISO6508 یا ASTM E18 | |||||
| 17 | د NDT | هر فولادي پایپ باید د ازموینې میتودونو E213، E309 یا E570 اړتیاو سره سم ازمول شي. | |||
| 18 | د اوبو د فشار ازموینه | د ASTM A999 مطابق د هایدروسټاټیک ازموینه، د فشار ازموینه | |||
| 19 | بیول | د ASTM B16.25شکل 3(a) مطابق د فولادي پایپ دواړو پایونو مطابقت لرونکی بیولینګ | |||
| 20 | د وزن او اوږدوالي اندازه کول | *د واحد وزن زغم: -6%~ +4%. | |||
| 21 | د پایپ معیار | د فولادو پایپ بهرنۍ سطحه باید د ASTM A335 معیار او پیرودونکو اړتیاو سره سم په سپری نښه شي. د نښه کولو مینځپانګې په لاندې ډول دي: | |||
| "اوږدوالی وزن TPCO ASTM A335 کال-میاشتې ابعاد P9 S LT**C ***MPa/NDE د تودوخې شمیره د لاټ شمیره د ټیوب شمیره | |||||
| 22 | رنګ شوی | د ټیوب بهرنۍ سطحه د فابریکې معیار سره سم رنګ شوې ده | |||
| 23 | د پایپ پای کیپ | **د هر ټیوب په دواړو سرونو کې باید پلاستيکي سرپوشونه وي. ** | |||
| 24 | د موادو لیست | *د موادو کتاب باید د EN10204 3.1 سره سم چمتو شي. "د پیرودونکي PO باید د موادو په کتاب کې منعکس شي. | |||
ASTM A335 P11 د امریکایی معیار یو الیاژ فولادو بې سیمه فیریټیک لوړ تودوخې پایپ دی. د الیاژ ټیوب یو ډول بې سیمه فولادو ټیوب دی، فعالیت یې د عمومي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله خورا لوړ دی، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري، فعالیت یې د عادي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله کم دی، نو د الیاژ ټیوب په پراخه کچه په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
عمومي کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الیاژ یا نه: الیاژ |
| د درجې ګروپ: P11 | کاریال: د بویلر پایپ |
| ضخامت: ۱ - ۱۰۰ ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنۍ قطر (ګرد): ۱۰ - ۱۰۰۰ ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / سړه رسم شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا ناټاکلی اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیلینګ/نورمال کول/تودوخه ورکول |
| د برخې بڼه: ګرده | ځانګړی پایپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې تبادله کونکی |
| تصدیق: ISO9001:2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي برخه
د پټرولیم درز لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| پي ۱۱ | ۰.۰۵-۰.۱۵ | ۰.۵-۱.۰۰ | ۰.۳۰-۰.۶۱ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۱.۰۰-۱.۵۰ | ۰.۴۴-۰.۶۵ |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | د معلوماتو د |
| د کشش قوت، لږترلږه، (MPa) | ۴۱۵ ایم پی اے |
| د حاصلاتو قوت، لږترلږه، (MPa) | ۲۰۵ایم پی اے |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د تودوخې د حد نورمال کول F [C] | فرعي کریټیکل انیلینګ یا تودوخه ورکول |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P11 خبرتیا | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۵۰] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې داخلي قطر ته امر شوی وي، داخلي قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ±1٪ څخه ډیر توپیر ونلري.
په بهرني قطر کې د منلو وړ بدلونونه
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له ۱/۸ څخه تر ۱۱/۲ پورې، په شمول | ۱⁄۶۴ (۰.۰۱۵) | ۰.۴ | ۱⁄۶۴(۰.۰۱۵) | ۰.۴ |
| له ۱۱⁄۲ څخه تر ۴ پورې، په شمول. | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۴ څخه تر ۸ پورې، په شمول | ۱⁄۱۶(۰.۰۶۲) | ۱.۵۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۸ څخه تر ۱۲ پورې، په شمول. | ۳⁄۳۲(۰.۰۹۳) | ۲.۳۸ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۱۲ څخه زیات | د ټاکل شوي ±1٪ | |||
ASTM A335 P22د لوړ حرارت فیریټیک کارونې لپاره د بې سیمه مصر فولادو پایپ دی. د مصر ټیوب یو ډول بې سیمه فولادو ټیوب دی، فعالیت یې د عمومي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله خورا لوړ دی، ځکه چې دا ډول فولادو ټیوب ډیر C لري، فعالیت یې د عادي بې سیمه فولادو ټیوب په پرتله کم دی، نو د مصر ټیوب په پراخه کچه په پټرولیم، فضا، کیمیاوي، بریښنا، بویلر، نظامي او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.
عمومي کتنه
| معیاري:ASTM A335 | الیاژ یا نه: الیاژ |
| د درجې ګروپ: P22 | کاریال: د بویلر پایپ |
| ضخامت: ۱ - ۱۰۰ ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنۍ قطر (ګرد): ۱۰ - ۱۰۰۰ ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / سړه رسم شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا ناټاکلی اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیلینګ/نورمال کول/تودوخه ورکول |
| د برخې بڼه: ګرده | ځانګړی پایپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې تبادله کونکی |
| تصدیق: ISO9001:2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي برخه
د پټرولیم درز لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| پي ۲۲ | ۰.۰۵-۰.۱۵ | ۰.۵ | ۰.۳۰-۰.۶۰ | ۰.۰۲۵ | ۰.۰۲۵ | ۱.۹۰-۲.۶۰ | ۰.۸۷-۱.۱۳ |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | د معلوماتو د |
| د کشش قوت، لږترلږه، (MPa) | ۴۱۵ ایم پی اے |
| د حاصلاتو قوت، لږترلږه، (MPa) | ۲۰۵ایم پی اے |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د تودوخې د حد نورمال کول F [C] | فرعي کریټیکل انیلینګ یا تودوخه ورکول |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P22 د محصول ځانګړتیاوې | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰ [۶۵۰] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې داخلي قطر ته امر شوی وي، داخلي قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ±1٪ څخه ډیر توپیر ونلري.
په بهرني قطر کې د منلو وړ بدلونونه
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له ۱/۸ څخه تر ۱۱/۲ پورې، په شمول | ۱⁄۶۴ (۰.۰۱۵) | ۰.۴ | ۱⁄۶۴(۰.۰۱۵) | ۰.۴ |
| له ۱۱⁄۲ څخه تر ۴ پورې، په شمول. | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۴ څخه تر ۸ پورې، په شمول | ۱⁄۱۶(۰.۰۶۲) | ۱.۵۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۸ څخه تر ۱۲ پورې، په شمول. | ۳⁄۳۲(۰.۰۹۳) | ۲.۳۸ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۱۲ څخه زیات | د ټاکل شوي ±1٪ | |||
A335 P22 د بویلرونو او سوپر هیټرونو لپاره د 2.25Cr-1Mo کرومیم-مولیبډینم لوړ تودوخې فیریټیک فولاد دی،ASTM A335/A335Mمعیاري. په ۱۹۸۵ کال کې، دا په GB5310 کې بدل شو او د ۱۲Cr2MoG په نوم ونومول شو. نور هیوادونه ورته د فولادو درجې لري، لکه د جرمني فدرالي جمهوریت ۱۰CrMo۹۱۰ او جاپان STBA۲۴. د cr-1Mo فولادو لړۍ کې، د هغې حرارتي ځواک نسبتا لوړ دی، د ورته تودوخې لاندې (د تودوخې درجه≤۵۸۰℃) د سکرو د ماتیدو ځواک او د منلو وړ فشار د 9CR-1Mo فولادو څخه حتی لوړ دی، او دا د پروسس کولو او ویلډینګ ښه فعالیت، ښه دوامدار پلاستیکیت لري. له همدې امله، دا په پراخه کچه په سخت کاري چاپیریال کې کارول شوی، لکه د تودوخې بریښنا، اټومي بریښنا او ځینې هایدروجن تجهیزات په مختلفو تودوخې پایپونو او لوړ فشار رګونو کې.
د منلو وړ تودوخه: A335P22 (SA-213T22) په عمده توګه د 300,600MW او نورو لوی ظرفیت لرونکي بریښنا فابریکې بویلر ټیوب دیوال تودوخې کې کارول کیږي.≤۵۸۰℃د سوپر هیټر او ټیوب دیوال تودوخه & LT;540℃د دیوال بخار پایپ او سرلیک، دا ډول فولاد په متحده ایالاتو، جاپان او اروپا کې په پراخه کچه کارول شوی، د بریښنا فابریکو کې د عملیاتو اوږد تاریخ لري، یو باثباته فعالیت دی، د بالغ فولادو ښه پروسس فعالیت.
12Cr1MoV فولاد د کرومیم-مولیبډینم وینډیم فولادو وینډیم فولادو پورې اړه لري، چې په عمده توګه د 12Cr1MoV/GB5310 فولادو پایپ لپاره کارول کیږي. په پراخه کچه کارول کیږي، د تودوخې درجه په 480 کې ده℃~۵۸۰℃د لوړې تودوخې ساحه چې یو له ډیرو موادو څخه دی. 12Cr1MoVG د فولادو ټیوب د خدماتو تودوخه: دا په عمده توګه د سوپر هیټر ټیوب، سرلیک او د لوړ فشار بویلر د بخار پایپ اصلي فولادو لپاره کارول کیږي چې د ټیوب دیوال تودوخه یې له 580 څخه کم یا مساوي وي.℃.
د تولید پروسه: د سختۍ ازموینه:
۱. ګرم رولینګ (د بې سیمه فولادو ټیوب ایستل): ګرد ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ کول → درې رول کراس رولینګ، دوامداره رولینګ یا اخراج → د ټیوب ایستل → اندازه کول (یا کمول) → یخ کول → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (یا د عیب کشف) → نښه کول → ذخیره کول
۲. سړه نقشه (رول کول) بې سیمه فولادي ټیوب: ګرد ټیوب بیلټ → تودوخه → سوراخ کول → سرلیک → انیل کول → اچار کول → غوړ کول (د مسو پلیټ کول) → څو پاس سړه نقشه (سړه رول کول) → خالي ټیوب → د تودوخې درملنه → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه (د نیمګړتیاو کشف) → نښه کول → ذخیره کول
بسته بندي:
د ټیوبونو دواړو خواوو ته خالي بسته بندي/بنډل بسته بندي/کریټ بسته بندي/د لرګیو محافظت او د سمندر ارزښت لرونکي تحویلۍ لپاره یا د غوښتنې سره سم په مناسب ډول خوندي شوی.
عمومي کتنه
د P92 معیاري لوړ تودوخې بویلر ټیوب بې سیمه الیاژ پایپ.
| معیاري:ASTM A335 | الیاژ یا نه: الیاژ |
| د درجې ګروپ: P92 | کاریال: د بویلر پایپ |
| ضخامت: ۱ - ۱۰۰ ملي متره | د سطحې درملنه: د پیرودونکي اړتیا په توګه |
| بهرنۍ قطر (ګرد): ۱۰ - ۱۰۰۰ ملي متره | تخنیک: ګرم رول شوی / سړه رسم شوی |
| اوږدوالی: ثابت اوږدوالی یا ناټاکلی اوږدوالی | د تودوخې درملنه: انیلینګ/نورمال کول/تودوخه ورکول |
| د برخې بڼه: ګرده | ځانګړی پایپ: د دیوال ضخامت پایپ |
| د اصلي ځای: چین | کارول: د لوړ فشار بخار پایپ، بویلر او د تودوخې تبادله کونکی |
| تصدیق: ISO9001:2008 | ازموینه: ET/UT |
کیمیاوي برخه
د پټرولیم درز لپاره د بې سیمه فولادو پایپونو کیمیاوي جوړښت
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| پي ۹۲ | ۰.۰۷-۰.۱۳ | ۰.۵ | ۰.۳۰-۰.۶۰ | ۰.۰۲ | ۰.۰۱ | ۸.۵۰-۹.۵ | ۰.۳۰-۰.۶۰ |
میخانیکي ملکیت
| ملکیتونه | د معلوماتو د |
| د کشش قوت، لږترلږه، (MPa) | ۶۲۰ ایم پی اے |
| د حاصلاتو قوت، لږترلږه، (MPa) | ۴۴۰ایم پی اے |
د تودوخې درملنه
|
درجه | د تودوخې درملنې ډول | د تودوخې د حد نورمال کول F [C] | فرعي کریټیکل انیلینګ یا تودوخه ورکول |
| P5، P9، P11، او P22 | |||
| A335 P92 د محصول ځانګړتیاوې | بشپړ یا ایزوترمل انیل | ||
| نورمال کول او تودوخه | ***** | ۱۲۵۰[۶۷۵] |
زغم
د هغه پایپ لپاره چې داخلي قطر ته امر شوی وي، داخلي قطر باید د ټاکل شوي داخلي قطر څخه ±1٪ څخه ډیر توپیر ونلري.
په بهرني قطر کې د منلو وړ بدلونونه
| د NPS ډیزاینر | مثبت زغم | منفي زغم | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| له ۱/۸ څخه تر ۱۱/۲ پورې، په شمول | ۱⁄۶۴ (۰.۰۱۵) | ۰.۴ | ۱⁄۶۴(۰.۰۱۵) | ۰.۴ |
| له ۱۱⁄۲ څخه تر ۴ پورې، په شمول. | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۴ څخه تر ۸ پورې، په شمول | ۱⁄۱۶(۰.۰۶۲) | ۱.۵۹ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۸ څخه تر ۱۲ پورې، په شمول. | ۳⁄۳۲(۰.۰۹۳) | ۲.۳۸ | ۱⁄۳۲(۰.۰۳۱) | ۰.۷۹ |
| له ۱۲ څخه زیات | د ټاکل شوي ±1٪ | |||
