ASTM A335 စံနှုန်းမြင့်ဖိအား boiler ပိုက် ချောမွေ့သောအလွိုင်းသံမဏိပိုက်
| စံနှုန်း:ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု: P5၊ P9၊ P11၊ P22၊ P91၊ P92 စသည်တို့။ | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: ၁ - ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ - ၁၀၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် / အေးသောဆွဲထုတ်ခြင်း |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: Annealing/Normalizing/Tempering |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ထူသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: မြင့်မားသောဖိအားရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့်အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ET/UT |
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိ boiler ပိုက်၊ အပူဖလှယ်ပိုက်၊ ရေနံနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအတွက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနွေးငွေ့ပိုက်များ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းပိုက်အဆင့်: P5, P9, P11, P22, P91, P92 စသည်ဖြင့်
| အဆင့် | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| ဆီကွစ်။ | ||||||||
| P1 | K11522 | ၀.၁၀~၀.၂၀ | ၀.၃၀~၀.၈၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၀~၀.၅၀ | – | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P2 | K11547 | ၀.၁၀~၀.၂၀ | ၀.၃၀~၀.၆၁ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၁၀~၀.၃၀ | ၀.၅၀~၀.၈၁ | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P5 | K၄၁၅၄၅ | ၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | ၄.၀၀~၆.၀၀ | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P5b | K51545 | ၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၁.၀၀~၂.၀၀ | ၄.၀၀~၆.၀၀ | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P5c | K၄၁၂၄၅ | ၀.၁၂ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | ၄.၀၀~၆.၀၀ | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| P9 | S50400 | ၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅၀~၁.၀၀ | ၈.၀၀~၁၀.၀၀ | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| စာမျက်နှာ ၁၁ | K11597 | ၀.၀၅~၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၁ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅၀~၁.၀၀ | ၁.၀၀~၁.၅၀ | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| စာမျက်နှာ ၁၂ | K11562 | ၀.၀၅~၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | ၀.၈၀~၁.၂၅ | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| စာမျက်နှာ ၁၅ | K11578 | ၀.၀၅~၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၁.၁၅~၁.၆၅ | – | ၀.၄၄~၀.၆၅ |
| စာမျက်နှာ ၂၁ | K31545 | ၀.၀၅~၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | ၂.၆၅~၃.၃၅ | ၀.၈၀~၁.၆၀ |
| စာမျက်နှာ ၂၂ | K၂၁၅၉၀ | ၀.၀၅~၀.၁၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅ | ၁.၉၀~၂.၆၀ | ၀.၈၇~၁.၁၃ |
| P91 | K91560 | ၀.၀၈~၀.၁၂ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂ | ၀.၀၁ | ၀.၂၀~၀.၅၀ | ၈.၀၀~၉.၅၀ | ၀.၈၅~၁.၀၅ |
| P92 | K92460 | ၀.၀၇~၀.၁၃ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂ | ၀.၀၁ | ၀.၅ | ၈.၅၀~၉.၅၀ | ၀.၃၀~၀.၆၀ |
Practice E 527 နှင့် SAE J1086၊ Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS) နှင့်အညီ ပြဋ္ဌာန်းထားသော သတ်မှတ်ချက်အသစ်။ B Grade P 5c တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုထက် အနည်းဆုံး ၄ ဆ နှင့် ၀.၇၀% ထက် မပိုသော တိုက်တေနီယမ်ပါဝင်မှု သို့မဟုတ် ကာဗွန်ပါဝင်မှုထက် ၈ ဆ မှ ၁၀ ဆ အထိရှိသော ကိုလံဘီယမ်ပါဝင်မှု ရှိရမည်။
| စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ | P1, P2 | စာမျက်နှာ ၁၂ | စာမျက်နှာ ၂၃ | P91 | P၉၂၊ P၁၁ | စာမျက်နှာ ၁၂၂ |
| ဆန့်နိုင်အား | ၃၈၀ | ၄၁၅ | ၅၁၀ | ၅၈၅ | ၆၂၀ | ၆၂၀ |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ | ၂၀၅ | ၂၂၀ | ၄၀၀ | ၄၁၅ | ၄၄၀ | ၄၀၀ |
| အဆင့် | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11 နှင့် P22 | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] | ||
| A335 P5 (ခ၊ ဂ) | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစနစ် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀ [၆၇၅] | |
| Subcritical Anneal (P5c သာ) | ***** | ၁၃၂၅ – ၁၃၇၅ [၇၁၅ - ၇၄၅] | |
| A335 P9 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစနစ် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀ [၆၇၅] | |
| A335 P11 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစနစ် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၀၀ [၆၅၀] | |
| A335 P22 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစနစ် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀ [၆၇၅] | |
| A335 P91 | ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ၁၉၀၀-၁၉၇၅ [၁၀၄၀ - ၁၀၈၀] | ၁၃၅၀-၁၄၇၀ [၇၃၀ - ၈၀၀] |
| ငြိမ်းသတ်ပြီး အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း | ၁၉၀၀-၁၉၇၅ [၁၀၄၀ - ၁၀၈၀] | ၁၃၅၀-၁၄၇၀ [၇၃၀ - ၈၀၀] |
အတွင်းပိုင်းအချင်းအထိ မှာယူထားသော ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအချင်းထက် ၆ ၁% ထက် မပိုစေရ။
ပြင်ပအချင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှုများ
| NPS သတ်မှတ်သူ | in | mm | in | mm |
| ၁/၈ မှ ၁၁/၂ အထိ၊ အပါအဝင် | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ |
| ၁၁/၂ မှ ၄ ကျော်၊ ပါဝင်သည်။ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| ၄ နှစ်မှ ၈ နှစ်အထက်၊ အပါအဝင် | ၁/၁၆(၀.၀၆၂) | ၁.၅၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်ကျော်အထိ ပါဝင်သည်။ | ၃/၃၂ (၀.၀၉၃) | ၂.၃၈ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၁၂ နှစ်အထက် | သတ်မှတ်ထားသောပမာဏ၏ ၆ ၁% အပြင်မှာ အချင်း |
ဟိုက်ဒရောစတစ်စမ်းသပ်မှု:
သံမဏိပိုက်ကို တစ်ခုချင်းစီ ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းဖြင့် စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားမှာ 20 MPa ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ဖိအားအောက်တွင် တည်ငြိမ်ချိန်သည် 10 S ထက် မနည်းသင့်ဘဲ သံမဏိပိုက်သည် ယိုစိမ့်မှုမရှိသင့်ပါ။
အသုံးပြုသူ သဘောတူပြီးနောက်၊ Hydraulic Test ကို Eddy Current Testing သို့မဟုတ် Magnetic Flux Leakage Testing ဖြင့် အစားထိုးနိုင်သည်။
မပျက်စီးနိုင်သောစမ်းသပ်မှု
ပိုမိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော ပိုက်များကို တစ်ခုချင်းစီ အာထရာဆောင်းဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ညှိနှိုင်းမှုတွင် ပါဝင်သော သဘောတူညီချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားပြီးနောက် အခြား ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု
အပြင်ဘက်အချင်း ၂၂ မီလီမီတာထက်ပိုသော ပြွန်များကို ပြားချပ်စေသည့်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် မြင်သာသော အက်ကွဲခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း:
P91၊ P92၊ P122 နှင့် P911 အဆင့်ပိုက်များအတွက်၊ Brinell၊ Vickers သို့မဟုတ် Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများကို အသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်ရမည်။
ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု:
NPS 25 ထက်ကျော်လွန်သော အချင်းနှင့် နံရံအထူအချိုး 7.0 သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော ပိုက်များအတွက် ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။ အချင်းနှင့် NPS 10 နှင့်ညီမျှသော သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကျော်လွန်သော အခြားပိုက်များကို ဝယ်ယူသူ၏ ခွင့်ပြုချက်ဖြင့် ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ASTM A335 P5အမေရိကန်စံနှုန်းအတိုင်း သတ္တုစပ်ပိုက်ဖြစ်ပြီး ချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသော ferritic အပူချိန်မြင့်ပိုက်ဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပိုက်သည် ချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘုယျချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤသံမဏိပိုက်မျိုးတွင် C ပိုမိုပါဝင်သောကြောင့်ဖြစ်ပြီး သာမန်ချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်ထက် စွမ်းဆောင်ရည်နည်းပါးသောကြောင့် အလွိုင်းပိုက်ကို ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ boiler၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
အလွိုင်းသံမဏိပိုက်တွင် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ တန်စတင်၊ မိုလီဘဒီနမ်၊ ဗန်နာဒီယမ်ကဲ့သို့သော ကာဗွန်မှလွဲ၍ အခြားဒြပ်စင်များစွာပါဝင်ပြီး မန်းဂနိစ်၊ ဆာလဖာ၊ ဆီလီကွန်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ကဲ့သို့သော အခြားအသုံးများသော ဒြပ်စင်များလည်း အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ ပါဝင်ပါသည်။
သက်ဆိုင်ရာ ပြည်တွင်းသတ္တုစပ်သံမဏိ : 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စံနှုန်း”
- ငွေပေးချေမှု: ၃၀% အပ်ငွေ၊ ၇၀% L/C သို့မဟုတ် B/L မိတ္တူ သို့မဟုတ် မြင်ကွင်းတွင် ၁၀၀% L/C
- အနည်းဆုံးမှာယူမှုအရေအတွက်: 1 PC
- ထောက်ပံ့ရေးစွမ်းရည်: သံမဏိပိုက်၏နှစ်စဉ် 20000 တန်ချိန်စာရင်း
- ပို့ဆောင်ချိန်: စတော့ရှယ်ယာရှိပါက ၇-၁၄ ရက်၊ ထုတ်လုပ်ရန် ၃၀-၄၅ ရက်
- ထုပ်ပိုးမှု- ပိုက်တိုင်းအတွက် Black Vanishing၊ Bevel နှင့် Cap; 219mm အောက် OD ကို အစုအဝေးတစ်ခုစီတွင်ထုပ်ပိုးရန် လိုအပ်ပြီး အစုအဝေးတစ်ခုစီသည် 2 တန်ထက် မပိုစေရ။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံနှုန်း:ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အတန်းအုပ်စု: P5 | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: ၁ – ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ – ၁၀၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် / အေးသောဆွဲထုတ်ခြင်း |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: Annealing/Normalizing/Tempering |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ထူသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: မြင့်မားသောဖိအားရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့်အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ET/UT |
လျှောက်လွှာ
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိ ဘွိုင်လာပိုက်၊ အပူဖလှယ်ပိုက်၊ ရေနံနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအတွက် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော ရေနွေးငွေ့ပိုက်များ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
ဓာတုအစိတ်အပိုင်း
| တေးရေးများ | ဒေတာ |
| UNS သတ်မှတ်ခြင်း | K၄၁၅၄၅ |
| ကာဗွန် (အများဆုံး) | ၀.၁၅ |
| မန်းဂနိစ် | ၀.၃၀-၀.၆၀ |
| ဖော့စဖရပ်စ် (အများဆုံး) | ၀.၀၂၅ |
| ဆီလီကွန် (အများဆုံး) | ၀.၅၀ |
| ခရိုမီယမ် | ၄.၀၀-၆.၀၀ |
| မိုလစ်ဒီနမ် | ၀.၄၅-၀.၆၅ |
| အခြားဒြပ်စင်များ | … |
စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ
| ဂုဏ်သတ္တိများ | ဒေတာ |
| ဆွဲအား၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၄၁၅ အမ်ပီယာ |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၂၀၅ အမ်ပီယာ |
| ဆန့်နိုင်အား၊ အနည်းဆုံး၊ (%)၊ L/T | ၃၀/၂၀ |
အပူပေးကုသမှု
| အဆင့် | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11 နှင့် P22 | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစက် | ||
| A335 P5b | ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀ [၆၇၅] |
| A335 P5c | Subcritical Anneal (အပူပေးစက်အောက်ခံ) | ***** | ၁၃၂၅ – ၁၃၇၅ [၇၁၅ - ၇၄၅] |
သည်းခံမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းအထိ မှာယူထားသော ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအချင်းမှ ±1% ထက် ပိုမိုကွဲပြားခြင်းမရှိစေရ။
ပြင်ပအချင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှုများ
| NPS သတ်မှတ်သူ | အပြုသဘောဆောင်သော သည်းခံမှု | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| ၁/၈ မှ ၁၁/၂၊ ပါဝင်သည် | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ |
| ၁၁/၂ မှ ၄ အထိ၊ ပါဝင်သည်။ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၄ နှစ်မှ ၈ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည် | ၁/၁၆(၀.၀၆၂) | ၁.၅၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည်။ | ၃/၃၂ (၀.၀၉၃) | ၂.၃၈ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၁၂ နှစ်အထက် | သတ်မှတ်ထားသောပမာဏ၏ ±၁% အပြင်ဘက် အချင်း | |||
စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်
ဟိုက်ဒရောစတစ်စမ်းသပ်မှု:
သံမဏိပိုက်ကို တစ်ခုချင်းစီ ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းဖြင့် စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားမှာ 20 MPa ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ဖိအားအောက်တွင် တည်ငြိမ်ချိန်သည် 10 S ထက် မနည်းသင့်ဘဲ သံမဏိပိုက်သည် ယိုစိမ့်မှုမရှိသင့်ပါ။
အသုံးပြုသူ သဘောတူပြီးနောက်၊ Hydraulic Test ကို Eddy Current Testing သို့မဟုတ် Magnetic Flux Leakage Testing ဖြင့် အစားထိုးနိုင်သည်။
မပျက်စီးနိုင်သောစမ်းသပ်မှု
ပိုမိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော ပိုက်များကို တစ်ခုချင်းစီ အာထရာဆောင်းဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ညှိနှိုင်းမှုတွင် ပါဝင်သော သဘောတူညီချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားပြီးနောက် အခြား ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု
အပြင်ဘက်အချင်း ၂၂ မီလီမီတာထက်ပိုသော ပြွန်များကို ပြားချပ်စေသည့်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် မြင်သာသော အက်ကွဲခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း:
P91၊ P92၊ P122 နှင့် P911 အဆင့်ပိုက်များအတွက် Brinell၊ Vickers သို့မဟုတ် Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများကို အသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်ရမည်။
ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု:
NPS 25 ထက်ကျော်လွန်သော အချင်းနှင့် နံရံအထူအချိုး 7.0 သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော ပိုက်များအတွက် ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။ အချင်း NPS 10 နှင့်ညီမျှသော သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကျော်လွန်သော အခြားပိုက်များကို ဝယ်ယူသူ၏ ခွင့်ပြုချက်အရ ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု
ပိုက်ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော အပြီးသတ်အပူကုသမှုဖြင့် အပူဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဖြင့် ဆွဲနိုင်သည်။
အပူပေးကုသမှု
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
သတ်မှတ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများ
- ထောင့်ဖြတ် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် တင်းအားစမ်းသပ်မှုနှင့် ပြားချပ်စမ်းသပ်မှု၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု
- အသုတ်လိုက်မီးဖိုတွင် အပူပေးထားသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ ကုသထားသော အသုတ်တစ်ခုစီမှ ပိုက်၏ ၅% တွင် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်။ အသုတ်ငယ်များအတွက် အနည်းဆုံး ပိုက်တစ်ခု စမ်းသပ်ရမည်။
- စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အပူပေးထားသော ပစ္စည်းအတွက်၊ အသုတ်၏ ၅% ရှိသော လုံလောက်သော ပိုက်အရေအတွက်တွင် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်၊ သို့သော် မည်သည့်ကိစ္စတွင်မဆို ပိုက် ၂ ခုထက် မနည်းစေရ။
ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုအတွက် မှတ်စုများ-
- NPS 25 ထက်ကျော်လွန်သော အချင်းနှင့် နံရံအထူအချိုး 7.0 သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသော ပိုက်များအတွက် ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရမည်။
- ဝယ်ယူသူ၏ ခွင့်ပြုချက်အရ NPS 10 နှင့် ညီမျှသော သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကျော်လွန်သော အချင်းရှိသည့် အခြားပိုက်ကို ပြားချပ်စမ်းသပ်မှုအစား ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်နိုင်သည်။
- ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုနမူနာများကို အခန်းအပူချိန်တွင် ကွေးညွှတ်သည့်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်တွင် အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ ၁၈၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ ကွေးညွှတ်ရမည်။
ASTM A335 P5ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များသည် ရေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ ချဉ်သောဆီစသည်တို့အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ရေငွေ့အတွက်အသုံးပြုပါက ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်မှာ ၆၅၀ ဖြစ်သည်℃ချဉ်သောဆီကဲ့သို့သော အလုပ်လုပ်သည့်အလတ်စားတွင်အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ဆာလဖာချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး 288 မှ 550 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသော မြင့်မားသောအပူချိန်ဆာလဖာချေးအခြေအနေများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။℃.
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:
၁။ ပူပြင်းစွာလှိမ့်ခြင်း (extruded seamless steel tube): round tube billet → အပူပေးခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → three-roll cross rolling၊ continuous rolling သို့မဟုတ် extrusion → tube ခွာခြင်း → အရွယ်အစား (သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း) → အအေးပေးခြင်း → ဖြောင့်ခြင်း → ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း) → အမှတ်အသားပြုခြင်း → သိုလှောင်ခြင်း
၂။ အေးခဲဆွဲခြင်း (လှိမ့်ခြင်း) ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်- အဝိုင်းပြွန် billet → အပူပေးခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → ခေါင်းစဉ် → အပူပေးခြင်း → အချဉ်ဖောက်ခြင်း → ဆီလိမ်းခြင်း (ကြေးနီပြားချပ်ခြင်း) → ဘက်စုံသုံး အအေးဆွဲခြင်း (အေးခဲလှိမ့်ခြင်း) → ပြွန်အလွတ် → အပူပေးကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (ချို့ယွင်းချက်ထောက်လှမ်းခြင်း) → အမှတ်အသားပြုခြင်း → သိုလှောင်ခြင်း
အသုံးချမှု အခြေအနေများ-
ဆာလ်ဖာပါဝင်မှု မြင့်မားသော ရေနံစိမ်းကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် လေထုနှင့် လေဟာနယ် စက်ပစ္စည်းများတွင်၊ASTM A335 P5ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များကို အဓိကအားဖြင့် လေထုနှင့်လေဟာနယ်မျှော်စင်များ၏အောက်ခြေပိုက်လိုင်းများ၊ လေထုနှင့်လေဟာနယ်မီးဖိုများ၏မီးဖိုပြွန်များ၊ လေထုနှင့်လေဟာနယ်ဆီပြောင်းလဲခြင်းလိုင်းများ၏မြန်နှုန်းမြင့်အပိုင်းများနှင့် ဆာလ်ဖာပါဝင်သော အခြားအပူချိန်မြင့်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။
FCC ယူနစ်များတွင်၊ASTM A335 P5ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များကို အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်အရည်၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့် ပြန်အမ်းသန့်စင်မှုပိုက်လိုင်းများအပြင် အခြားအပူချိန်မြင့်ဆာလဖာရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းအချို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။
နှောင့်နှေးသော coking unit တွင်၊ASTM A335 P5ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်ကို အဓိကအားဖြင့် ကိုကင်းမျှော်စင်အောက်ခြေရှိ အပူချိန်မြင့်ပိုက်နှင့် ကိုကင်းမျှော်စင်ထိပ်ရှိ အပူချိန်မြင့်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်၊ ကိုကင်းမီးဖိုအောက်ခြေရှိ မီးဖိုပိုက်၊ ဖရက်ကင်းမျှော်စင်အောက်ခြေရှိ ပိုက်နှင့် ဆာလ်ဖာပါဝင်သော အခြားအပူချိန်မြင့်ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်အချို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
အလွိုင်းသံမဏိပိုက်တွင် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ တန်စတင်၊ မိုလီဘဒီနမ်၊ ဗန်နာဒီယမ်ကဲ့သို့သော ကာဗွန်မှလွဲ၍ အခြားဒြပ်စင်များစွာပါဝင်ပြီး မန်းဂနိစ်၊ ဆာလဖာ၊ ဆီလီကွန်နှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ကဲ့သို့သော အခြားအသုံးများသော ဒြပ်စင်များလည်း အကန့်အသတ်ဖြင့်သာ ပါဝင်ပါသည်။.
ASTM A335 P9 သည် အမေရိကန်စံနှုန်း၏ ချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသော ferritic မြင့်မားသောအပူချိန်ပိုက်ဖြစ်သည့် အလွိုင်းသံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပြွန်သည် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘုယျချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤသံမဏိပြွန်မျိုးတွင် C ပိုမိုပါဝင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်ထက် နည်းပါးသောကြောင့် အလွိုင်းပြွန်ကို ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ boiler၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
A335 P9အမေရိကန်စံနှုန်းအရ ထုတ်လုပ်ထားသော အပူချိန်မြင့် ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုစပ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဒေးရှင်းဒဏ်ခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဆာလဖိုက်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ရေနံချက်စက်ရုံများ၏ အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားမြင့် မီးလောင်လွယ်သောနှင့် ပေါက်ကွဲလွယ်သော ပိုက်လိုင်းများတွင် အထူးသဖြင့် အပူပေးမီးဖို၏ တိုက်ရိုက်အပူပိုက်လိုင်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အလယ်အလတ်အပူချိန် ၅၅၀ မှ ၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
သက်ဆိုင်ရာ ပြည်တွင်းသတ္တုစပ်သံမဏိ : 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်စံနှုန်း”
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံနှုန်း:ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အတန်းအုပ်စု: P9 | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: ၁ – ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ – ၁၀၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် / အေးသောဆွဲထုတ်ခြင်း |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: Annealing/Normalizing/Tempering |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ထူသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: မြင့်မားသောဖိအားရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့်အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ET/UT |
ဓာတုအစိတ်အပိုင်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦၀.၁၅ | ၀.၂၅-၁.၀၀ | ၀.၃၀-၀.၆၀ | ≦၀.၀၂၅ | ≦၀.၀၂၅ | ၈.၀၀-၁၀.၀၀ | ၀.၉၀-၁.၁၀ |
စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ
| ဂုဏ်သတ္တိများ | ဒေတာ |
| ဆွဲအား၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၄၁၅ အမ်ပီယာ |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၂၀၅ အမ်ပီယာ |
| ဆန့်နိုင်အား၊ အနည်းဆုံး၊ (%)၊ L/T | 14 |
| HB | ၁၈၀ |
အပူပေးကုသမှု
|
အဆင့် | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11 နှင့် P22 | |||
| A335 P9 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစက် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀ [၆၇၅] |
A335 P9အပူပေးခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးနိုင်သည်။ အပူပေးခြင်းဖြင့် အအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် နှေးကွေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်ကို ထိခိုက်စေကာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုသည် အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အစား ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးသည့်ကုသမှုကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
A335 P9သံမဏိတွင် V၊ Nb နှင့် အခြား microalloying ဒြပ်စင်များ မပါဝင်သောကြောင့် A335 P91 သံမဏိထက် ပုံမှန်အပူချိန်သည် 950~1050℃ နိမ့်ပြီး 1 နာရီကြာအောင် ထိန်းထားပါ။ carbide အများစုကို ပုံမှန်ဖြစ်စေသောအခါ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျော်ဝင်သော်လည်း သိသာထင်ရှားသော အမှုန်အမွှားများ မဖြစ်ပေါ်ပါ။ သို့သော် ပုံမှန်အပူချိန် မြင့်မားလွန်းပါက austenite အမှုန်အမွှားများ ကြမ်းတမ်းလာတတ်သည်- အပူချိန်ထိန်းညှိအပူချိန်သည် 740-790℃ ဖြစ်သောကြောင့် မာကျောမှု နည်းပါးစေရန်အတွက် အပူချိန်ထိန်းညှိချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးချဲ့သင့်သည်။
သည်းခံမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းအထိ မှာယူထားသော ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအချင်းမှ ±1% ထက် ပိုမိုကွဲပြားခြင်းမရှိစေရ။
ပြင်ပအချင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှုများ
| NPS သတ်မှတ်သူ | အပြုသဘောဆောင်သော သည်းခံမှု | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| ၁/၈ မှ ၁၁/၂၊ ပါဝင်သည် | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ |
| ၁၁/၂ မှ ၄ အထိ၊ ပါဝင်သည်။ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၄ နှစ်မှ ၈ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည် | ၁/၁၆(၀.၀၆၂) | ၁.၅၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည်။ | ၃/၃၂ (၀.၀၉၃) | ၂.၃၈ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၁၂ နှစ်အထက် | သတ်မှတ်ထားသောပမာဏ၏ ±၁% | |||
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:
A335 ကို Tianjin သံမဏိပိုက်၏ ပစ္စည်းကိရိယာအခြေအနေနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်A335 P9ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၏သံမဏိ P9 စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-လျှပ်စစ် arc မီးဖို သံမဏိပြုလုပ်ခြင်း → ဇွန်း သန့်စင်ခြင်း → vacuum degassing → die casting → ပြွန်အလွတ် ပုံသွင်းခြင်း → ပြွန်အလွတ် အပူပေးခြင်း → စောင်းဖောက်ခြင်း → PQF စဉ်ဆက်မပြတ်ပြွန်လှိမ့်စက် ပြွန်လှိမ့်ခြင်း → သုံးလိပ်အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း → အအေးခံကုတင်အအေးပေးခြင်း → ပြွန်အဆုံး ဖြတ်တောက်မှုအရ → သံမဏိပိုက်ဖြောင့်ခြင်း → သံလိုက်စီးကြောင်းယိုစိမ့်မှုရှာဖွေခြင်း → အပူကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း → hydraulic စမ်းသပ်ခြင်း → အရွယ်အစားနှင့် အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း → သိုလှောင်ခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်:
| ပစ္စည်းနံပါတ် | ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် | လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု | |||
| ၁ | စစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ အစည်းအဝေး | အစည်းအဝေးမှတ်တမ်းများ | |||
| 2 | ASEA-SKF | ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိပါ | |||
| *ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း | |||||
| * အရည်ပျော်အပူချိန် | |||||
| 3 | CCM | ဘီလက် | |||
| 4 | ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း | ဗလာစစ်ဆေးမှုနှင့် အရည်အသွေးအတည်ပြုချက် | |||
| *အသွင်အပြင်အခြေအနေ- ဘီလက်၏မျက်နှာပြင်သည် အမာရွတ်၊ ချော်ရည်၊ အပေါက်ငယ်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများ စသည်တို့ ကင်းစင်ရမည်။ အမှတ်အသားများ၊ ချိုင့်ခွက်များနှင့် အပေါက်များသည် ၂.၅ မီလီမီတာထက် မပိုစေရ။ | |||||
| 5 | ဗလာအပူပေးစနစ် | လည်ပတ်မီးဖိုတွင် ဘီလိုက်များကို အပူပေးခြင်း | |||
| * အပူပေးအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ | |||||
| 6 | ပိုက်ပေါက်ခြင်း | လမ်းညွှန်/လမ်းညွှန်ပြားဖောက်တံဖြင့် ထိုးဖောက်ပါ | |||
| *ဖောက်နေစဉ် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ | |||||
| * အပေါက်ဖောက်ပြီးနောက် အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ပါ | |||||
| 7 | ပူပူနွေးနွေး လိပ်ထားသော | စဉ်ဆက်မပြတ်ပြွန်စက်ရုံများတွင် အပူလှိမ့်ခြင်း | |||
| * ပိုက်နံရံအထူကိုသတ်မှတ်ပါ | |||||
| 8 | အရွယ်အစား | အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူအတိုင်းအတာများကို ထိန်းချုပ်ပါ | |||
| * အပြင်ဘက်အချင်းအပြည့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း | |||||
| * နံရံအထူပြုပြင်ခြင်း အပြည့်အစုံ | |||||
| 9 | ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု | ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း | |||
| * ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအတွက် လက်ခံမှုစံနှုန်းများ။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များကို ပစ္စည်းစာအုပ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။ | |||||
| 10 | ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း + အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း | အပူပေးလှိမ့်ပြီးနောက် အပူကုသမှု (ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း) ကို ပြုလုပ်သည်။ အပူကုသမှုသည် အပူချိန်နှင့် ကြာချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။ | |||
| အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် ASTM A335 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ | |||||
| 11 | လေအေးပေးခြင်း | အဆင့်ဆင့် အအေးခံကုတင် | |||
| 12 | လွှစက် | သတ်မှတ်ထားသော အရှည်အတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်း | |||
| * သံမဏိပိုက်အရှည်ထိန်းချုပ်မှု | |||||
| 13 | ဖြောင့်တန်းမှု (လိုအပ်ပါက) | ညီညာမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ | |||
| ဖြောင့်ပြီးနောက်၊ ဖြောင့်တန်းမှုသည် ASTM A335 နှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်။ | |||||
| 14 | စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်း | အသွင်အပြင်နှင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း | |||
| *သံမဏိအတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှုများသည် ASTM A999 နှင့်အညီဖြစ်သင့်သည်။ | |||||
| မှတ်ချက်- အပြင်ဘက်အချင်း သည်းခံနိုင်မှု- ±၀.၇၅%D | |||||
| * မျက်နှာပြင်ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ASTM A999 စံနှုန်းအရ အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်းကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပြုလုပ်သင့်သည်။ | |||||
| 15 | ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း | *သံမဏိပိုက်၏ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးကို ISO9303/E213 နှင့်အညီ အလျားလိုက်ချို့ယွင်းချက်များရှိမရှိ အာထရာဆောင်းဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။ | |||
| အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု: | |||||
| 16 | စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိစမ်းသပ်မှု | (၁) ဆွဲဆန့် (အလျားလိုက်) စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပြားချပ်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း | |||
| စစ်ဆေးခြင်းကြိမ်နှုန်း | ၅%/အသုတ်၊ အနည်းဆုံး ပြွန် ၂ ခု | ||||
| မိနစ် | မက်စ် | ||||
| P9 | အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ (Mpa) | ၂၀၅ | |||
| ဆွဲဆန့်အား (MPa) | ၄၁၅ | ||||
| ရှည်လျားခြင်း | ASTM A335 စံနှုန်းအရ | ||||
| ပြားချပ်စေသော စမ်းသပ်ချက် | ASTM A999 စံနှုန်းအရ | ||||
| (၂) မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း | |||||
| စမ်းသပ်ကြိမ်နှုန်း: ဆွဲဆန့်စမ်းသပ်မှုနှင့် အတူတူပင် | ၁ ခု/အသုတ် | ||||
| HV နှင့် HRC | HV10 ≤250 နှင့် HRC ≤25 | ||||
| မှတ်ချက်- Vickers မာကျောမှုစမ်းသပ်စံနှုန်း- ISO6507 သို့မဟုတ် ASTM E92; | |||||
| Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုစံနှုန်း: ISO6508 သို့မဟုတ် ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | သံမဏိပိုက်တစ်ခုစီကို စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ E213၊ E309 သို့မဟုတ် E570 ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စမ်းသပ်ရမည်။ | |||
| 18 | ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း | ASTM A999 အရ ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု၊ စမ်းသပ်ဖိအား | |||
| 19 | ထောင့်စွန်း | ASTM B16.25 ပုံ ၃(က) နှင့်အညီ သံမဏိပိုက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို ကိုက်ညီသော ထောင့်မှန်ကျအောင် ပြုလုပ်ခြင်း | |||
| 20 | အလေးချိန်နှင့် အရှည်တိုင်းတာခြင်း | *တစ်ကြိမ်အလေးချိန်ခံနိုင်ရည်: -၆% ~ +၄%။ | |||
| 21 | ပိုက်စံနှုန်း | သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ASTM A335 စံနှုန်းနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ဖြန်းဆေးဖြင့် အမှတ်အသားပြုရမည်။ အမှတ်အသားပါ၀င်သည့်အရာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ | |||
| "အရှည် အလေးချိန် TPCO ASTM A335 နှစ်-လ အတိုင်းအတာ P9 S LT**C ***MPa/NDE အပူနံပါတ် အသုတ်နံပါတ် ပြွန်နံပါတ်" | |||||
| 22 | ဆေးသုတ်ထားသော | ပြွန်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို စက်ရုံစံနှုန်းအတိုင်း ဆေးသုတ်ထားသည် | |||
| 23 | ပိုက်အဆုံးဦးထုပ် | **ပြွန်တစ်ခုစီ၏ အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပလတ်စတစ်အဖုံးများ ရှိသင့်သည်** | |||
| 24 | ပစ္စည်းစာရင်း | *ပစ္စည်းစာအုပ်ကို EN10204 3.1 နှင့်အညီ ပေးရမည်။ ဖောက်သည် PO ကို ပစ္စည်းစာအုပ်တွင် ထင်ဟပ်စေရမည်။ | |||
ASTM A335 P11 သည် အမေရိကန်စံနှုန်း၏ ချောမွေ့စွာပြုလုပ်ထားသော ferritic မြင့်မားသောအပူချိန်ပိုက်ဖြစ်သည့် အလွိုင်းသံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပြွန်သည် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘုယျချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤသံမဏိပြွန်မျိုးတွင် C ပိုမိုပါဝင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်ထက် နည်းပါးသောကြောင့် အလွိုင်းပြွန်ကို ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ boiler၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံနှုန်း:ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အတန်းအုပ်စု: P11 | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: ၁ – ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ – ၁၀၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် / အေးသောဆွဲထုတ်ခြင်း |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: Annealing/Normalizing/Tempering |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ထူသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: မြင့်မားသောဖိအားရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့်အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ET/UT |
ဓာတုအစိတ်အပိုင်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| စာမျက်နှာ ၁၁ | ၀.၀၅-၀.၁၅ | ၀.၅-၁.၀၀ | ၀.၃၀-၀.၆၁ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၁.၀၀-၁.၅၀ | ၀.၄၄-၀.၆၅ |
စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ
| ဂုဏ်သတ္တိများ | ဒေတာ |
| ဆွဲအား၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၄၁၅ အမ်ပီယာ |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၂၀၅အမ်ပီယာ |
အပူပေးကုသမှု
|
အဆင့် | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11 နှင့် P22 | |||
| A335 P11 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစက် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀[၆၅၀] |
သည်းခံမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းအထိ မှာယူထားသော ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအချင်းမှ ±1% ထက် ပိုမိုကွဲပြားခြင်းမရှိစေရ။
ပြင်ပအချင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှုများ
| NPS သတ်မှတ်သူ | အပြုသဘောဆောင်သော သည်းခံမှု | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| ၁/၈ မှ ၁၁/၂၊ ပါဝင်သည် | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ |
| ၁၁/၂ မှ ၄ အထိ၊ ပါဝင်သည်။ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၄ နှစ်မှ ၈ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည် | ၁/၁၆(၀.၀၆၂) | ၁.၅၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည်။ | ၃/၃၂ (၀.၀၉၃) | ၂.၃၈ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၁၂ နှစ်အထက် | သတ်မှတ်ထားသောပမာဏ၏ ±၁% | |||
ASTM A335 P22အပူချိန်မြင့် ferritic အသုံးပြုရန်အတွက် ချောမွေ့သော အလွိုင်းသံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွိုင်းပြွန်သည် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယေဘုယျ ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤသံမဏိပြွန်မျိုးတွင် C ပိုမိုပါဝင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်ထက် နည်းပါးသောကြောင့် အလွိုင်းပြွန်ကို ရေနံ၊ အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ boiler၊ စစ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
| စံနှုန်း:ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အတန်းအုပ်စု: P22 | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: ၁ – ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ – ၁၀၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် / အေးသောဆွဲထုတ်ခြင်း |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: Annealing/Normalizing/Tempering |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ထူသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: မြင့်မားသောဖိအားရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့်အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ET/UT |
ဓာတုအစိတ်အပိုင်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| စာမျက်နှာ ၂၂ | ၀.၀၅-၀.၁၅ | ၀.၅ | ၀.၃၀-၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၀.၀၂၅ | ၁.၉၀-၂.၆၀ | ၀.၈၇-၁.၁၃ |
စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ
| ဂုဏ်သတ္တိများ | ဒေတာ |
| ဆွဲအား၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၄၁၅ အမ်ပီယာ |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၂၀၅အမ်ပီယာ |
အပူပေးကုသမှု
|
အဆင့် | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11 နှင့် P22 | |||
| A335 P22 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစက် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀[၆၅၀] |
သည်းခံမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းအထိ မှာယူထားသော ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအချင်းမှ ±1% ထက် ပိုမိုကွဲပြားခြင်းမရှိစေရ။
ပြင်ပအချင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှုများ
| NPS သတ်မှတ်သူ | အပြုသဘောဆောင်သော သည်းခံမှု | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| ၁/၈ မှ ၁၁/၂၊ ပါဝင်သည် | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ |
| ၁၁/၂ မှ ၄ အထိ၊ ပါဝင်သည်။ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၄ နှစ်မှ ၈ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည် | ၁/၁၆(၀.၀၆၂) | ၁.၅၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည်။ | ၃/၃၂ (၀.၀၉၃) | ၂.၃၈ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၁၂ နှစ်အထက် | သတ်မှတ်ထားသောပမာဏ၏ ±၁% | |||
A335 P22 သည် boiler များနှင့် superheater များအတွက် 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum အပူချိန်မြင့် ferritic သံမဏိဖြစ်သည်။ASTM A335/A335Mစံနှုန်း။ ၁၉၈၅ ခုနှစ်တွင် ၎င်းကို GB5310 သို့ ပြောင်းရွှေ့ခဲ့ပြီး 12Cr2MoG ဟု အမည်ပေးခဲ့သည်။ အခြားနိုင်ငံများတွင်လည်း အလားတူသံမဏိအဆင့်များရှိပြီး ဥပမာအားဖြင့် ဂျာမနီဖက်ဒရယ်သမ္မတနိုင်ငံ 10CrMo910 နှင့် ဂျပန် STBA24 တို့ဖြစ်သည်။ cr-1Mo သံမဏိစီးရီးတွင် ၎င်း၏ အပူခံနိုင်ရည်သည် တူညီသောအပူချိန် (အပူချိန်) အောက်တွင် အတော်လေးမြင့်မားသည်။≤၅၈၀℃) ၎င်း၏ ဝက်အူကျိုးခြင်းအားနှင့် ခွင့်ပြုထားသော ဖိအားသည် 9CR-1Mo သံမဏိထက်ပင် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဂဟေဆော်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံ ပလတ်စတစ်စွမ်းရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အပူစွမ်းအင်၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်နှင့် အပူပေးပိုက်အမျိုးမျိုးနှင့် ဖိအားမြင့်အိုးများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပစ္စည်းကိရိယာအချို့ကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။
ခွင့်ပြုထားသော အပူချိန်- A335P22 (SA-213T22) ကို အဓိကအားဖြင့် 300,600MW နှင့် အခြားကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသော ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ boiler ပြွန်နံရံအပူချိန်တွင် အသုံးပြုသည်။≤၅၈၀℃စူပါအပူပေးစက်နှင့် ပြွန်နံရံအပူချိန် & LT;540℃နံရံရေနွေးငွေ့ပိုက်နှင့် ခေါင်းစီး၊ ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို အမေရိကန်၊ ဂျပန်နှင့် ဥရောပတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုခဲ့ကြပြီး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် လည်ပတ်မှုရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ရင့်ကျက်သောသံမဏိ၏ ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။
12Cr1MoV သံမဏိသည် ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒင်နမ် ဗန်နေဒီယမ် သံမဏိ ဗန်နေဒီယမ် သံမဏိတွင် ပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် 12Cr1MoV/GB5310 သံမဏိပိုက်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး အပူချိန်မှာ ၄၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။℃~၅၈၀℃ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုပါဝင်သော အပူချိန်မြင့်မားသော ဧရိယာ။ 12Cr1MoVG သံမဏိပြွန် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်- ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပြွန်နံရံအပူချိန် 580 အောက် သို့မဟုတ် 580 နှင့်ညီမျှသော မြင့်မားသောဖိအားဘွိုင်လာ၏ superheater ပြွန်၊ header နှင့် steam pipe ၏ အဓိကသံမဏိအတွက် အသုံးပြုသည်။℃.
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း-
၁။ ပူပြင်းစွာလှိမ့်ခြင်း (extruded seamless steel tube): round tube billet → အပူပေးခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → three-roll cross rolling၊ continuous rolling သို့မဟုတ် extrusion → tube ခွာခြင်း → အရွယ်အစား (သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း) → အအေးပေးခြင်း → ဖြောင့်ခြင်း → ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း) → အမှတ်အသားပြုခြင်း → သိုလှောင်ခြင်း
၂။ အေးခဲဆွဲခြင်း (လှိမ့်ခြင်း) ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်- အဝိုင်းပြွန် billet → အပူပေးခြင်း → အပေါက်ဖောက်ခြင်း → ခေါင်းစဉ် → အပူပေးခြင်း → အချဉ်ဖောက်ခြင်း → ဆီလိမ်းခြင်း (ကြေးနီပြားချပ်ခြင်း) → ဘက်စုံသုံး အအေးဆွဲခြင်း (အေးခဲလှိမ့်ခြင်း) → ပြွန်အလွတ် → အပူပေးကုသမှု → ဖြောင့်ခြင်း → ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း (ချို့ယွင်းချက်ထောက်လှမ်းခြင်း) → အမှတ်အသားပြုခြင်း → သိုလှောင်ခြင်း
ထုပ်ပိုးခြင်း:
ပြွန်နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဗလာထုပ်ပိုးမှု/အထုပ်အပိုးထုပ်ပိုးမှု/သေတ္တာထုပ်ပိုးမှု/သစ်သားအကာအကွယ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ပင်လယ်ရေကြောင်းပို့ဆောင်ရန် သို့မဟုတ် တောင်းဆိုသည့်အတိုင်း သင့်လျော်စွာကာကွယ်ထားသည်။
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
P92 စံသတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်မြင့် boiler ပြွန် ချောမွေ့သော အလွိုင်းပိုက်။
| စံနှုန်း:ASTM A335 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု: P92 | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် |
| အထူ: ၁ – ၁၀၀ မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): ၁၀ – ၁၀၀၀ မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် / အေးသောဆွဲထုတ်ခြင်း |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: Annealing/Normalizing/Tempering |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ထူသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: မြင့်မားသောဖိအားရေနွေးငွေ့ပိုက်၊ ဘွိုင်လာနှင့်အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စမ်းသပ်ချက်- ET/UT |
ဓာတုအစိတ်အပိုင်း
ရေနံကွဲအက်ခြင်းအတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များ၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | ၀.၀၇-၀.၁၃ | ၀.၅ | ၀.၃၀-၀.၆၀ | ၀.၀၂ | ၀.၀၁ | ၈.၅၀-၉.၅ | ၀.၃၀-၀.၆၀ |
စက်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ
| ဂုဏ်သတ္တိများ | ဒေတာ |
| ဆွဲအား၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၆၂၀ အမ်ပီယာ |
| အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ၊ အနည်းဆုံး၊ (MPa) | ၄၄၀အမ်ပီယာ |
အပူပေးကုသမှု
|
အဆင့် | အပူကုသမှုအမျိုးအစား | အပူချိန်အပိုင်းအခြား F [C] ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း | Subcritical Annealing သို့မဟုတ် Tempering |
| P5၊ P9၊ P11 နှင့် P22 | |||
| A335 P92 | အပြည့်အဝ သို့မဟုတ် အိုင်ဆိုသာမာ အပူပေးစက် | ||
| ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး စိတ်ဓာတ်ကျအောင်လုပ်ပါ | ***** | ၁၂၅၀[၆၇၅] |
သည်းခံမှု
အတွင်းပိုင်းအချင်းအထိ မှာယူထားသော ပိုက်အတွက်၊ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအချင်းမှ ±1% ထက် ပိုမိုကွဲပြားခြင်းမရှိစေရ။
ပြင်ပအချင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှုများ
| NPS သတ်မှတ်သူ | အပြုသဘောဆောင်သော သည်းခံမှု | အနုတ်လက္ခဏာသည်းခံမှု | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| ၁/၈ မှ ၁၁/၂၊ ပါဝင်သည် | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ | ၁/၆၄ (၀.၀၁၅) | ၀.၄ |
| ၁၁/၂ မှ ၄ အထိ၊ ပါဝင်သည်။ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၄ နှစ်မှ ၈ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည် | ၁/၁၆(၀.၀၆၂) | ၁.၅၉ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၈ နှစ်မှ ၁၂ နှစ်အထက်၊ ပါဝင်သည်။ | ၃/၃၂ (၀.၀၉၃) | ၂.၃၈ | ၁/၃၂ (၀.၀၃၁) | ၀.၇၉ |
| အသက် ၁၂ နှစ်အထက် | သတ်မှတ်ထားသောပမာဏ၏ ±၁% | |||















