Tubes en acier sans soudure standard GB/8162-2008 pour structures normales
| Standard:GB/8162-2008 | Alliage ou non : Alliage ou carbone |
| Groupe de nuances : 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, etc. | Application : Tuyaux de structure, tuyaux mécaniques |
| Épaisseur : 1 à 100 mm | Traitement de surface : Selon les exigences du client |
| Diamètre extérieur (rond) : 10 - 1000 mm | Technique : Laminage à chaud ou laminage à froid |
| Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire | Traitement thermique : recuit/normalisation/détente |
| Forme de la section : ronde | Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse |
| Lieu d'origine : Chine | Utilisation : Construction, mécanique |
| Certification : ISO9001:2008 | Test : ECT/UT |
Il est principalement utilisé pour fabriquer de l'acier de construction au carbone, de l'acier de construction allié et des structures mécaniques.
Nuances d'acier de construction au carbone : 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, etc.
Nuances d'acier de construction allié : 42CrMo, 35CrMo, etc.
| Acier de qualité | Niveau de qualité | composition chimique | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Aussi" | ||
| pas plus grand que | pas moins de | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Outre les nuances Q345A et Q345B, l'acier doit contenir au moins un des éléments d'affinage suivants : Al, Nb, V et Ti. Selon les besoins, le fournisseur peut ajouter un ou plusieurs éléments d'affinage. La valeur maximale est celle spécifiée dans le tableau. La teneur totale en Nb + V + Ti ne doit pas dépasser 0,22 %. Pour les nuances Q345, Q390, Q420 et Q46O, la teneur totale en Mo + Cr ne doit pas dépasser 0,30 %. Lorsque le Cr et le Ni sont utilisés comme éléments résiduels, leur teneur ne doit pas dépasser 0,30 %. Si un ajout est nécessaire, sa teneur doit respecter les exigences du tableau ou être déterminée conjointement par le fournisseur et l'acheteur. Si le fournisseur peut garantir que la teneur en azote est conforme aux exigences du tableau, l'analyse de la teneur en azote n'est pas requise. Si de l'Al, du Nb, du V, du Ti et d'autres éléments d'alliage fixant l'azote sont ajoutés à l'acier, la teneur en azote n'est pas limitée. La teneur en azote fixé doit être précisée dans le certificat de qualité. E. En cas d’utilisation d’aluminium pur, la teneur totale en aluminium Alt ≥ 0020 %. | ||||||||||||||||
| Grade | Équivalent carbone CEV (fraction massique) /% | |||||
| Épaisseur nominale de paroi s≤ 16 mm | Épaisseur nominale de paroi S2 > 16 mm à 30 mm | Épaisseur de paroi nominale S>30 mm | ||||
| laminé à chaud ou normalisé | Trempe + revenu | laminé à chaud ou normalisé | Trempe + revenu | laminé à chaud ou normalisé | Trempe + revenu | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0.48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0.52 |
Propriétés mécaniques des tubes en acier de construction au carbone de haute qualité et en acier de construction à haute résistance faiblement allié
| Grade | Niveau de qualité | Limite d'élasticité | limite d'élasticité inférieure | Allongement après rupture | test d'impact | |||
| Épaisseur nominale de la paroi | température | Absorber l'énergie | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| pas moins de | pas moins de | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 millions | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25Mn | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520 à 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550 à 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610 à 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670 à 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710 à 880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Propriétés mécaniques des tubes en acier allié
| NO | Grade | Régime de traitement thermique recommandé | propriétés de traction | Tube en acier recuit ou trempé à haute température. État de livraison : dureté Brinell HBW | ||||||
| Trempe (normalisation) | Trempe | Limite d'élasticité MPa | Résistance à la traction MPa | Allongement après rupture A% | ||||||
| température | liquide de refroidissement | Température | liquide de refroidissement | |||||||
| Premier | Deuxième | pas moins de | pas plus grand que | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Eau, huile | 540 | Eau, huile | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Eau, huile | 550 | Eau, huile | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Eau | 450 | Eau, huile | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | huile | 500 | Eau, huile | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | huile | 500 | Eau, huile | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | huile | 200 | Eau, air | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Eau, huile | 200 | Eau, air | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | huile | 500 | Eau, huile | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | huile | 500 | Eau, huile | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | huile | 520 | Eau, huile | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | huile | 520 | Eau, huile | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | huile | 520 | Eau, huile | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | huile | 600 | Eau, huile | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Eau, huile | 500 | Eau, huile | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | huile | 550 | Eau, huile | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | huile | 560 | Eau, huile | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Eau, huile | 640 | Eau, huile | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | huile | 500 | Eau, huile | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | huile | 200 | Eau, air | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | huile | 480 | Eau, huile | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | huile | 520 | Eau, huile | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | huile | 230 | Eau, air | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | huile | 200 | Eau, air | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | huile | 200 | Eau, air | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Eau, huile | 200 | Eau, air | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | huile | 200 | Eau, air | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | huile | 200 | Eau, air | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | huile | 600 | Eau, air | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | huile | 460 | huile | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. Plage de réglage admissible de la température de traitement thermique indiquée dans le tableau : trempe ± 15 ℃, revenu à basse température ± 20 ℃, revenu à haute température 50 ℃.b. Lors de l'essai de traction, des échantillons transversaux ou longitudinaux peuvent être prélevés. En cas de désaccord, l'échantillon longitudinal sert de référence pour la décision.c. L’acier contenant du bore peut être normalisé avant la trempe, et la température de normalisation ne doit pas être supérieure à sa température de trempe.d. Livraison selon les données spécifiées par le demandeur. À défaut de spécifications, la livraison peut être effectuée selon n'importe quelles données.e. La première trempe de l'acier au titane avec Ming Meng peut être remplacée par une normalisation.f. Trempe isotherme à 280 °C ~320 °C. g. Lors de l'essai de traction, si Rel ne peut pas être mesuré, Rp0.2 peut être mesuré à la place de Rel. | ||||||||||
Écart admissible du diamètre extérieur d'un tuyau en acier
| Type de tuyau en acier | Tolérance admissible |
| tuyau en acier laminé à chaud | ± 1 % D ou ± 0,5, la valeur la plus élevée étant retenue. |
| tuyau en acier étiré à froid | Sol 0,75 % D ou sol 0,3, la valeur la plus élevée étant retenue. |
Tolérance admissible de l'épaisseur de paroi d'un tube en acier laminé à chaud (étiré).
| Type de tuyau en acier | D | S/D | Tolérance admissible |
| tuyau en acier laminé à chaud | <102 | — | ± 12,5 % S ou ± 0,4, la valeur la plus élevée étant retenue. |
| >102 | <0,05 | ± 15 % S ou ± 0,4, la valeur la plus élevée étant retenue. | |
| >0,05 <0,10 | ± 12,5 % S ou ± 0,4, la valeur la plus élevée étant retenue. | ||
| >0,10 | + 12,5 %S -10%S | ||
| tuyau en acier dilaté à chaud | 一 | 土 15%S | |
Tolérance admissible de l'épaisseur de paroi d'un tube en acier étiré à froid (laminé)
| S | Tolérance admissible |
| Étirage à froid (laminage) | V | + 15 % S Ou 0,15, selon la valeur la plus élevée. —10 % S |
| >3 — 10 | + 12,5 %S —10%S | |
| >10 | 土 10%S |
Composition chimique, allongement, dureté, choc, écrasement, flexion, contrôle par ultrasons, détection par courants de Foucault, détection de fuites, galvanisation
Tubes en acier sans soudure pour applications structurelles, tubes en acier sans soudure pour structures mécaniques conformes à la norme GB/8162-2008. Dans la gamme des tubes en acier sans soudure, on trouve notamment l'acier Q345B, un acier faiblement allié. Parmi les aciers faiblement alliés, c'est le plus courant. Le tube en acier sans soudure Q345 est un type de tube en acier. Q représente la limite d'élasticité de ce matériau, et 345 sa limite d'élasticité, qui est d'environ 345. Cette limite d'élasticité diminue avec l'augmentation de l'épaisseur du matériau. Le niveau Q345A correspond à une résistance aux chocs ; le niveau Q345B à une résistance aux chocs à une température normale de 20 °C ; le niveau Q345C à une résistance aux chocs à 0 °C ; le niveau Q345D à une résistance aux chocs à -20 °C ; et le niveau Q345E à une résistance aux chocs à -40 °C. La valeur de résistance aux chocs varie également en fonction de la température d'impact. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E : il s'agit d'un grade de distinction, principalement basé sur la température d'impact.
Norme d'exécution
1. Le tube sans soudure pour structure (GB/T8162-2018) est un tube en acier sans soudure pour structure générale et structure mécanique. 2. Les tubes en acier sans soudure pour le transport de fluides (GB/T8163-2018) sont utilisés pour transporter de l'eau, du pétrole, du gaz et d'autres fluides dans des tubes en acier sans soudure en général. 3. Les tubes en acier sans soudure pour chaudières basse et moyenne pression (GB3087-2018) sont des tubes en acier de construction au carbone de haute qualité, laminés à chaud et étirés à froid (laminés), qui sont utilisés pour la fabrication de tuyaux de vapeur surchauffée, de tuyaux d'eau bouillante de diverses structures de chaudières basse et moyenne pression et de tuyaux de vapeur surchauffée et de tuyaux en briques voûtées pour les chaudières de locomotives. 4. Le tube en acier sans soudure pour chaudière haute pression (GB5310-2018) est utilisé pour la fabrication de la surface de chauffe des chaudières à tubes d'eau haute pression et à pression supérieure avec un tube en acier sans soudure de haute qualité en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable résistant à la chaleur.
| Fiche technique du tube en acier sans soudure Q345B | |||
| spécification | spécification | spécification | spécification |
| 14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
| 30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Composant chimique
| Acier de qualité | Niveau de qualité | Composition chimique | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Aussi | ||
| Pas plus grand que | Pas moins que | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Outre les nuances Q345A et Q345B, l'acier doit contenir au moins un des éléments affinés suivants : Al, Nb, V et Ti. Selon les besoins, le fournisseur peut ajouter un ou plusieurs éléments affinés. La valeur maximale est celle spécifiée dans le tableau. La teneur totale en Nb + V + Ti ne doit pas dépasser 0,22 %. Pour les nuances Q345, Q390, Q420 et Q460, la teneur totale en Mo + Cr ne doit pas dépasser 0,30 %. Lorsque le Cr et le Ni de chaque nuance sont utilisés comme éléments résiduels, leur teneur ne doit pas dépasser 0,30 %. Si un ajout est nécessaire, la teneur doit respecter les exigences du tableau ou être déterminée conjointement par le fournisseur et l'acheteur. D. Si le fournisseur peut garantir que la teneur en azote respecte les exigences du tableau, l'analyse de la teneur en azote n'est pas requise. Si l'acier contient de l'aluminium, du niobium, du vanadium, du titane et d'autres éléments d'alliage fixant l'azote, la teneur en azote n'est pas limitée. Cette teneur doit être précisée dans le certificat de qualité. E. Lors de l'utilisation d'aluminium pur, la teneur totale en aluminium Alt≥0020%. | ||||||||||||||||
| Grade | Équivalent carbone CEV (fraction massique) /% | |||||
| Épaisseur nominale de paroi S ≤ 16 mm | Épaisseur nominale de paroi S2 > 16 mm〜30 mm | Épaisseur nominale de paroi S > 30 mm | ||||
| Laminé à chaud ou normalisé | Trempe+Trempe | laminé à chaud ou normalisé | Trempe+Trempe | laminé à chaud ou normalisé | Trempe+Trempe | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Propriétés mécaniques
Propriétés mécaniques des tubes en acier de construction au carbone de haute qualité et en acier de construction faiblement allié à haute résistance
| Grade | Niveau de qualité | Limite d'élasticité | Limite d'élasticité inférieure | Allongement après rupture | Test d'impact | |||
| Épaisseur nominale de la paroi | Température | Absorber l'énergie | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| Pas moins que | Pas moins que | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Exigence de test
Composition chimique : allongement, dureté, choc, écrasement, flexion, contrôle par ultrasons, détection par courants de Foucault, détection de fuites, galvanisation




