सीमलेस अलॉय स्टील पाईप ASTM A335 मानक उच्च दाब बॉयलर पाईप
| मानक:एएसटीएम ए३३५ | मिश्रधातू असो वा नसो: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P5, P9, P11, P22, P91, P92 इ. | अनुप्रयोग: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १००० मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: अॅनिलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि उष्णता विनिमयकार |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
हे प्रामुख्याने पेट्रोलियम आणि रासायनिक उद्योगासाठी उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील बॉयलर पाईप, उष्णता विनिमय पाईप, उच्च दाब स्टीम पाईप बनवण्यासाठी वापरले जाते.
उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातु पाईपचा दर्जा: P5, P9, P11, P22, P91, P92 इ.
| ग्रेड | UN | क≤ | Mn | पी≤ | एस≤ | सि≤ | Cr | Mo |
| सिक्विव्ह. | ||||||||
| P1 | के११५२२ | ०.१०~०.२० | ०.३०~०.८० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१०~०.५० | – | ०.४४~०.६५ |
| P2 | के११५४७ | ०.१०~०.२० | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.१०~०.३० | ०.५०~०.८१ | ०.४४~०.६५ |
| P5 | के४१५४५ | ०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.०० ~ ६.०० | ०.४४~०.६५ |
| पी५बी | के५१५४५ | ०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.००~२.०० | ४.०० ~ ६.०० | ०.४४~०.६५ |
| पी५सी | के४१२४५ | ०.१२ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ४.०० ~ ६.०० | ०.४४~०.६५ |
| P9 | एस५०४०० | ०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५०~१.०० | ८.००~१०.०० | ०.४४~०.६५ |
| पी११ | के११५९७ | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५०~१.०० | १.००~१.५० | ०.४४~०.६५ |
| पी१२ | के११५६२ | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | ०.८०~१.२५ | ०.४४~०.६५ |
| पी१५ | के११५७८ | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.१५~१.६५ | – | ०.४४~०.६५ |
| पी२१ | के३१५४५ | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | २.६५ ~ ३.३५ | ०.८०~१.६० |
| पी२२ | के२१५९० | ०.०५~०.१५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | ०.५ | १.९०~२.६० | ०.८७~१.१३ |
| पी९१ | के९१५६० | ०.०८~०.१२ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.२०~०.५० | ८.०० ~ ९.५० | ०.८५~१.०५ |
| पी९२ | के९२४६० | ०.०७~०.१३ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ०.५ | ८.५० ~ ९.५० | ०.३०~०.६० |
धातू आणि मिश्रधातूंच्या क्रमांकनासाठीच्या पद्धती (UNS) च्या सराव E 527 आणि SAE J1086 नुसार स्थापित केलेले एक नवीन पदनाम. B ग्रेड P 5c मध्ये टायटॅनियमचे प्रमाण कार्बनच्या प्रमाणाच्या 4 पट पेक्षा कमी आणि 0.70% पेक्षा जास्त नसावे; किंवा कोलंबियमचे प्रमाण कार्बनच्या प्रमाणाच्या 8 ते 10 पट असावे.
| यांत्रिक गुणधर्म | पी१, पी२ | पी१२ | पी२३ | पी९१ | पी९२, पी११ | पी१२२ |
| तन्यता शक्ती | ३८० | ४१५ | ५१० | ५८५ | ६२० | ६२० |
| शक्ती उत्पन्न करा | २०५ | २२० | ४०० | ४१५ | ४४० | ४०० |
| ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी सामान्यीकरण F [C] | सबक्रिटिकल अॅनिलिंग किंवा टेम्परिंग |
| P5, P9, P11 आणि P22 | तापमान श्रेणी F [C] | ||
| ए३३५ पी५ (ब,क) | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप कमी करणे | ***** | १२५० [६७५] | |
| सबक्रिटिकल एनीअल (फक्त P5c) | ***** | १३२५ - १३७५ [७१५ - ७४५] | |
| ए३३५ पी९ | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप कमी करणे | ***** | १२५० [६७५] | |
| ए३३५ पी११ | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप कमी करणे | ***** | १२०० [६५०] | |
| ए३३५ पी२२ | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप कमी करणे | ***** | १२५० [६७५] | |
| ए३३५ पी९१ | सामान्यीकरण आणि ताप कमी करणे | १९००-१९७५ [१०४० - १०८०] | १३५०-१४७० [७३० - ८००] |
| शांत करणे आणि राग येणे | १९००-१९७५ [१०४० - १०८०] | १३५०-१४७० [७३० - ८००] |
आतील व्यासाच्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट केलेल्या आतील व्यासापेक्षा 6 1% पेक्षा जास्त बदलू नये.
बाह्य व्यासातील परवानगीयोग्य फरक
| एनपीएस नियुक्तकर्ता | in | mm | in | mm |
| १/८ ते ११/२, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| ११/२ ते ४ पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ ते ८ पेक्षा जास्त, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ८ ते १२ पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्यापैकी ६ १% बाहेर व्यास |
हायड्रॉस्टॅटिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिकली एक-एक करून चाचणी करावी. जास्तीत जास्त चाचणी दाब २० MPa आहे. चाचणी दाबाखाली, स्थिरीकरण वेळ १० S पेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईप गळू नये.
वापरकर्त्याने सहमती दिल्यानंतर, हायड्रॉलिक चाचणी एडी करंट चाचणी किंवा मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेज चाचणीने बदलली जाऊ शकते.
विनाशकारी चाचणी:
ज्या पाईप्सना जास्त तपासणीची आवश्यकता असते त्यांची अल्ट्रासोनिक तपासणी एक-एक करून करावी. वाटाघाटीला पक्षाची संमती आवश्यक झाल्यानंतर आणि करारात नमूद केल्यानंतर, इतर विनाशकारी चाचणी जोडता येतील.
सपाटीकरण चाचणी:
२२ मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यासाच्या नळ्या सपाट करण्याची चाचणी केली जाईल. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान डिलेमिनेशन, पांढरे डाग किंवा अशुद्धता येऊ नये.
कडकपणा चाचणी:
P91, P92, P122 आणि P911 ग्रेडच्या पाईपसाठी, प्रत्येक लॉटमधील नमुन्यावर ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कडकपणा चाचण्या केल्या जातील.
बेंड टेस्ट:
ज्या पाईपचा व्यास NPS 25 पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण 7.0 किंवा त्यापेक्षा कमी आहे अशा पाईपसाठी फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी दिली जाईल. ज्या पाईपचा व्यास NPS 10 च्या बरोबरीचा किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे अशा पाईपसाठी खरेदीदाराच्या मंजुरीच्या अधीन राहून फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
१. कंटेनरद्वारे लोड करणे
२. मोठ्या प्रमाणात शिपमेंटद्वारे लोडिंग
एएसटीएम ए३३५ पी५अमेरिकन मानकाचा मिश्र धातु स्टीलचा सीमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाईप आहे. मिश्र धातु ट्यूब ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील ट्यूब आहे, त्याची कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा खूपच जास्त आहे, कारण या प्रकारच्या स्टील ट्यूबमध्ये जास्त सी असते, कामगिरी सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा कमी असते, म्हणून मिश्र धातु ट्यूब पेट्रोलियम, एरोस्पेस, रसायन, विद्युत शक्ती, बॉयलर, लष्करी आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.
अलॉय स्टील पाईपमध्ये कार्बन व्यतिरिक्त इतर घटक जसे की निकेल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मॅंगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, व्हॅनेडियम आणि मर्यादित प्रमाणात मॅंगनीज, सल्फर, सिलिकॉन आणि फॉस्फरस सारखे सामान्यतः स्वीकारलेले घटक असतात.
संबंधित घरगुती मिश्र धातु स्टील: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप मानक”
- पेमेंट: ३०% ठेव, ७०% एल/सी किंवा बी/एल प्रत किंवा १००% एल/सी दृष्टीक्षेपात
- किमान ऑर्डर प्रमाण: १ पीसी
- पुरवठा क्षमता: स्टील पाईपची वार्षिक २०००० टन इन्व्हेंटरी
- लीड टाइम: स्टॉकमध्ये असल्यास ७-१४ दिवस, उत्पादनासाठी ३०-४५ दिवस
- पॅकिंग: प्रत्येक पाईपसाठी ब्लॅक व्हॅनिशिंग, बेव्हल आणि कॅप; २१९ मिमी पेक्षा कमी ओडी बंडलमध्ये पॅक करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक बंडल २ टनांपेक्षा जास्त नाही.
आढावा
| मानक:एएसटीएम ए३३५ | मिश्रधातू असो वा नसो: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P5 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १००० मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: अॅनिलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि उष्णता विनिमयकार |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
अर्ज
हे प्रामुख्याने पेट्रोलियम आणि रासायनिक उद्योगासाठी उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील बॉयलर पाईप, उष्णता विनिमय पाईप, उच्च दाब स्टीम पाईप बनवण्यासाठी वापरले जाते.
रासायनिक घटक
| रचना | डेटा |
| यूएनएस पदनाम | के४१५४५ |
| कार्बन (जास्तीत जास्त) | ०.१५ |
| मॅंगनीज | ०.३०-०.६० |
| फॉस्फरस (जास्तीत जास्त) | ०.०२५ |
| सिलिकॉन (जास्तीत जास्त) | ०.५० |
| क्रोमियम | ४.००-६.०० |
| मॉलिब्डेनम | ०.४५-०.६५ |
| इतर घटक | … |
यांत्रिक गुणधर्म
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, किमान, (एमपीए) | ४१५ एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (एमपीए) | २०५ एमपीए |
| वाढ, किमान, (%), एल/टी | २०/३० |
उष्णता उपचार
| ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी सामान्यीकरण F [C] | सबक्रिटिकल अॅनिलिंग किंवा टेम्परिंग |
| पी५, पी९, पी११ आणि पी२२ | तापमान श्रेणी F [C] | ||
| ए३३५ पी५ (बी, सी) | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| ए३३५ पी५बी | सामान्यीकरण आणि ताप | ***** | १२५० [६७५] |
| ए३३५ पी५सी | सबक्रिटिकल अॅनियल | ***** | १३२५ - १३७५ [७१५ - ७४५] |
सहनशीलता
आतील व्यासासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट केलेल्या आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये.
बाह्य व्यासातील परवानगीयोग्य फरक
| एनपीएस नियुक्तकर्ता | सकारात्मक सहनशीलता | नकारात्मक सहनशीलता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| १/८ ते ११/२, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| ११/२ ते ४ पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ ते ८ पेक्षा जास्त, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ८ ते १२ पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±१% बाहेर व्यास | |||
चाचणी आवश्यकता
हायड्रॉस्टॅटिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिकली एक-एक करून चाचणी करावी. जास्तीत जास्त चाचणी दाब २० MPa आहे. चाचणी दाबाखाली, स्थिरीकरण वेळ १० S पेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईप गळू नये.
वापरकर्त्याने सहमती दिल्यानंतर, हायड्रॉलिक चाचणी एडी करंट चाचणी किंवा मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेज चाचणीने बदलली जाऊ शकते.
विनाशकारी चाचणी:
ज्या पाईप्सना जास्त तपासणीची आवश्यकता असते त्यांची अल्ट्रासोनिक तपासणी एक-एक करून करावी. वाटाघाटीला पक्षाची संमती आवश्यक झाल्यानंतर आणि करारात नमूद केल्यानंतर, इतर विनाशकारी चाचणी जोडता येतील.
सपाटीकरण चाचणी:
२२ मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यासाच्या नळ्या सपाट करण्याची चाचणी केली जाईल. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान डिलेमिनेशन, पांढरे डाग किंवा अशुद्धता येऊ नये.
कडकपणा चाचणी:
P91, P92, P122, आणि P911 ग्रेडच्या पाईपसाठी, ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कडकपणा चाचण्या प्रत्येक लॉटमधील एका नमुन्यावर केल्या जातील.
बेंड टेस्ट:
ज्या पाईपचा व्यास NPS २५ पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण ७.० किंवा त्यापेक्षा कमी आहे अशा पाईपसाठी फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी दिली जाईल. ज्या पाईपचा व्यास NPS १० च्या बरोबरीचा किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे अशा पाईपसाठी खरेदीदाराच्या मंजुरीनुसार फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
साहित्य आणि उत्पादन
खाली नमूद केलेल्या फिनिशिंग हीट ट्रीटमेंटसह पाईप गरम किंवा थंड रंगात काढले जाऊ शकते.
उष्णता उपचार
- ए / एन+टी
- एन+टी / क्यू+टी
- एन+टी
यांत्रिक चाचण्या निर्दिष्ट केल्या आहेत
- ट्रान्सव्हर्स किंवा अनुदैर्ध्य ताण चाचणी आणि सपाटीकरण चाचणी, कडकपणा चाचणी, किंवा बेंड चाचणी
- बॅच-प्रकारच्या भट्टीमध्ये प्रक्रिया केलेल्या मटेरियलच्या उष्णतेसाठी, प्रत्येक प्रक्रिया केलेल्या लॉटमधून पाईपच्या ५% चाचण्या केल्या पाहिजेत. लहान लॉटसाठी, किमान एक पाईप तपासला पाहिजे.
- सतत प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या उष्णतेसाठी, लॉटच्या 5% पर्यंत पुरेशा संख्येने पाईप्सवर चाचण्या केल्या पाहिजेत, परंतु कोणत्याही परिस्थितीत 2 पाईपपेक्षा कमी नसावेत.
बेंड टेस्टसाठी नोट्स:
- ज्या पाईपचा व्यास NPS २५ पेक्षा जास्त आहे आणि ज्याचा व्यास आणि भिंतीची जाडी यांचे प्रमाण ७.० किंवा त्यापेक्षा कमी आहे, त्यांना फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी करावी लागेल.
- ज्या पाईपचा व्यास NPS १० च्या बरोबरीचा किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे अशा पाईप्सना खरेदीदाराच्या मान्यतेच्या अधीन राहून फ्लॅटनिंग चाचणीऐवजी बेंड चाचणी दिली जाऊ शकते.
- बेंड टेस्ट नमुने खोलीच्या तपमानावर १८० अंशांपर्यंत वाकवले पाहिजेत, वाकलेल्या भागाच्या बाहेरील बाजूस भेगा न पडता.
Aएसटीएम ए३३५ पी५सीमलेस स्टीलच्या नळ्या पाणी, वाफ, हायड्रोजन, आंबट तेल इत्यादींसाठी योग्य आहेत. जर पाण्याच्या वाफेसाठी वापरल्या गेल्या तर त्यांचे कमाल ऑपरेटिंग तापमान 650 आहे.℃; आंबट तेलासारख्या कार्यरत माध्यमात वापरल्यास, त्यात उच्च-तापमान सल्फर गंज प्रतिरोधकता चांगली असते आणि बहुतेकदा 288~550 च्या उच्च-तापमान सल्फर गंज परिस्थितीत वापरली जाते.℃.
उत्पादन प्रक्रिया:
१. हॉट रोलिंग (एक्सट्रुडेड सीमलेस स्टील ट्यूब): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूजन → ट्यूब स्ट्रिपिंग → आकार बदलणे (किंवा कमी करणे) → थंड करणे → सरळ करणे → पाण्याचा दाब चाचणी (किंवा दोष शोधणे) → मार्किंग → स्टोरेज
२. कोल्ड ड्रॉइंग (रोलिंग) सीमलेस स्टील ट्यूब: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → हेडिंग → अॅनिलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → ब्लँक ट्यूब → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → वॉटर प्रेशर टेस्ट (फ्लॉ डिटेक्शन) → मार्किंग → स्टोरेज
अर्ज परिस्थिती:
उच्च-सल्फर कच्च्या तेलावर प्रक्रिया करण्यासाठी वातावरणीय आणि व्हॅक्यूम उपकरणांमध्ये,एएसटीएम ए३३५ पी५सीमलेस स्टील ट्यूब प्रामुख्याने वातावरणीय आणि व्हॅक्यूम टॉवर्सच्या तळाशी असलेल्या पाइपलाइन, वातावरणीय आणि व्हॅक्यूम फर्नेसच्या फर्नेस ट्यूब, वातावरणीय आणि व्हॅक्यूम ऑइल कन्व्हर्जन लाइन्सच्या हाय-स्पीड सेक्शन आणि सल्फर असलेल्या इतर उच्च-तापमान तेल आणि गॅस पाइपलाइनसाठी वापरल्या जातात.
एफसीसी युनिट्समध्ये,एएसटीएम ए३३५ पी५सीमलेस स्टील ट्यूब प्रामुख्याने उच्च-तापमान स्लरी, उत्प्रेरक आणि रिटर्न रिफायनिंग पाइपलाइन तसेच काही इतर उच्च-तापमान सल्फर तेल आणि वायू पाइपलाइनमध्ये वापरल्या जातात.
विलंबित कोकिंग युनिटमध्ये,एएसटीएम ए३३५ पी५सीमलेस स्टील पाईप प्रामुख्याने कोक टॉवरच्या तळाशी असलेल्या उच्च तापमानाच्या फीड पाईपसाठी आणि कोक टॉवरच्या वरच्या बाजूला असलेल्या उच्च तापमानाच्या तेल आणि वायू पाईपसाठी, कोक फर्नेसच्या तळाशी असलेल्या फर्नेस पाईपसाठी, फ्रॅकिंग टॉवरच्या तळाशी असलेल्या पाईपसाठी आणि सल्फर असलेल्या इतर काही उच्च तापमानाच्या तेल आणि वायू पाईपसाठी वापरला जातो.
अलॉय स्टील पाईपमध्ये कार्बन व्यतिरिक्त इतर घटक जसे की निकेल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मॅंगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, व्हॅनेडियम आणि मर्यादित प्रमाणात मॅंगनीज, सल्फर, सिलिकॉन आणि फॉस्फरस सारखे सामान्यतः स्वीकारलेले घटक असतात..
एएसटीएम ए३३५ पी9 हा अमेरिकन मानकाचा मिश्र धातु स्टीलचा सीमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाईप आहे. अलॉय ट्यूब ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील ट्यूब आहे, त्याची कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा खूपच जास्त असते, कारण या प्रकारच्या स्टील ट्यूबमध्ये जास्त सी असते, कामगिरी सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा कमी असते, म्हणून अलॉय ट्यूब पेट्रोलियम, एरोस्पेस, केमिकल, इलेक्ट्रिक पॉवर, बॉयलर, लष्करी आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.
ए३३५ पी९हे अमेरिकन मानकांनुसार उत्पादित केलेले उच्च तापमानाचे क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातुचे उष्णता प्रतिरोधक स्टील आहे. त्याच्या उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकतेमुळे, उच्च तापमान शक्तीमुळे आणि सल्फाइड गंज प्रतिरोधकतेमुळे, ते पेट्रोलियम रिफायनिंग प्लांटच्या उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या ज्वलनशील आणि स्फोटक पाइपलाइनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, विशेषतः हीटिंग फर्नेसच्या थेट उष्णता पाईपमध्ये, मध्यम तापमान 550~600℃ पर्यंत पोहोचू शकते.
संबंधित घरगुती मिश्र धातु स्टील: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप मानक”
आढावा
| मानक:एएसटीएम ए३३५ | मिश्रधातू असो वा नसो: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P9 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १००० मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: अॅनिलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि उष्णता विनिमयकार |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप्सची रासायनिक रचना
| एएसटीएम ए३३५एम | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦०.१५ | ०.२५-१.०० | ०.३०-०.६० | ≦०.०२५ | ≦०.०२५ | ८.००-१०.०० | ०.९०-१.१० |
यांत्रिक गुणधर्म
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, किमान, (एमपीए) | ४१५ एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (एमपीए) | २०५ एमपीए |
| वाढ, किमान, (%), एल/टी | 14 |
| HB | १८० |
उष्णता उपचार
|
ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी सामान्यीकरण F [C] | सबक्रिटिकल अॅनिलिंग किंवा टेम्परिंग |
| पी५, पी९, पी११ आणि पी२२ | |||
| ए३३५ पी९ | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप | ***** | १२५० [६७५] |
ए३३५ पी९अॅनिलिंग किंवा नॉर्मलायझेशन + टेम्परिंग प्रक्रियेद्वारे उष्णता उपचार केले जाऊ शकतात. अॅनिलिंग प्रक्रियेचा थंड होण्याचा वेग मंद असतो, उत्पादन लय प्रभावित करतो, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रित करणे कठीण असते आणि जास्त खर्च येतो; म्हणून, प्रत्यक्ष उत्पादनात क्वचितच अॅनिलिंग उष्णता उपचार प्रक्रिया वापरली जाते, औद्योगिक उत्पादन साध्य करण्यासाठी अॅनिलिंग प्रक्रियेऐवजी अनेकदा नॉर्मलायझेशन + टेम्परिंग उष्णता उपचार वापरले जातात.
ए३३५ पी९स्टीलमध्ये V, Nb आणि इतर सूक्ष्म मिश्रधातू घटक नसल्यामुळे, A335 P91 स्टीलपेक्षा सामान्यीकरण तापमान कमी असते, 950~1050℃, 1 तास धरा, बहुतेक कार्बाइड सामान्यीकरण करताना प्रक्रिया विरघळली परंतु स्पष्ट धान्य वाढ झाली नाही, परंतु खूप जास्त सामान्यीकरण तापमान ऑस्टेनाइट धान्य खडबडीत होण्याची शक्यता असते: टेम्परिंग तापमान 740-790℃ आहे, कमी कडकपणा मिळविण्यासाठी, टेम्परिंग तापमानाचा वेळ योग्यरित्या वाढवावा.
सहनशीलता
आतील व्यासासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट केलेल्या आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये.
बाह्य व्यासातील परवानगीयोग्य फरक
| एनपीएस नियुक्तकर्ता | सकारात्मक सहनशीलता | नकारात्मक सहनशीलता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| १/८ ते ११/२, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| ११/२ ते ४ पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ ते ८ पेक्षा जास्त, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ८ ते १२ पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±१% | |||
उत्पादन प्रक्रिया:
A335 हे टियांजिन स्टील पाईपच्या उपकरणांच्या स्थितीनुसार आणि वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइन केले आहेए३३५ पी९सीमलेस स्टील पाईपची स्टील P9 चाचणी-उत्पादन प्रक्रिया:इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग → लॅडल रिफायनिंग → व्हॅक्यूम डिगॅसिंग → डाय कास्टिंग → ट्यूब ब्लँक फोर्जिंग → ट्यूब ब्लँक अॅनिलिंग → ट्यूब ब्लँक हीटिंग → ऑब्लिक पियर्सिंग → पीक्यूएफ कंटिन्युअस ट्यूब रोलिंग मिल ट्यूब रोलिंग → थ्री-रोल साइझिंग → कूलिंग बेड कूलिंग → ट्यूब एंड कटिंगनुसार → स्टील पाईप स्ट्रेटनिंग → मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेज डिटेक्शन → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्शन → हायड्रॉलिक टेस्ट → आकार आणि देखावा तपासणी → स्टोरेज.
उत्पादन प्रक्रिया:
| आयटम क्रमांक | उत्पादन प्रक्रिया | कृती आणि गुणवत्ता नियंत्रण | |||
| १ | तपासणीपूर्व बैठक | बैठकीचे इतिवृत्त | |||
| 2 | एशिया-एसकेएफ | रासायनिक रचना समायोजित करा | |||
| *रासायनिक रचना विश्लेषण | |||||
| *वितळण्याचे तापमान | |||||
| 3 | सीसीएम | बिलेट | |||
| 4 | कच्च्या मालाची तपासणी | रिक्त तपासणी आणि गुणवत्ता पुष्टीकरण | |||
| *स्वरूप स्थिती: बिलेटचा पृष्ठभाग डाग, स्लॅग, पिनहोल, क्रॅक इत्यादी दोषांपासून मुक्त असावा. ठसे, डेंट्स आणि खड्डे २.५ मिमी पेक्षा जास्त नसावेत. | |||||
| 5 | रिक्त गरम करणे | रोटरी फर्नेसमध्ये बिलेट्स गरम करणे | |||
| *गरम तापमान नियंत्रित करा | |||||
| 6 | पाईप छिद्र | गाईड/गाईड प्लेट पंचने छिद्र करा | |||
| *छेदन करताना तापमान नियंत्रित करा | |||||
| * छिद्र पाडल्यानंतर आकार नियंत्रित करा | |||||
| 7 | हॉट रोल्ड | सतत ट्यूब मिलमध्ये गरम रोलिंग | |||
| *पाईपच्या भिंतीची जाडी सेट करा | |||||
| 8 | आकार | बाह्य व्यास आणि भिंतीच्या जाडीचे परिमाण नियंत्रित करा | |||
| * पूर्ण बाह्य व्यास मशीनिंग | |||||
| * भिंतीच्या जाडीचे पूर्ण मशीनिंग | |||||
| 9 | रासायनिक रचना | रासायनिक रचना विश्लेषण | |||
| * रासायनिक रचनेसाठी स्वीकृती निकष. रासायनिक रचनेचे विश्लेषणाचे निकाल मटेरियल बुकमध्ये नोंदवले पाहिजेत. | |||||
| 10 | सामान्यीकरण + तापविणे | गरम रोलिंगनंतर उष्णता उपचार (सामान्यीकरण) केले जाते. उष्णता उपचाराने तापमान आणि कालावधी नियंत्रित करण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे. | |||
| उष्णता उपचारानंतर, उत्पादनाचे यांत्रिक गुणधर्म ASTM A335 मानकांशी जुळले पाहिजेत. | |||||
| 11 | हवा थंड करणे | चरण-दर-चरण कूलिंग बेड | |||
| 12 | करवत | निर्दिष्ट लांबीपर्यंत कापणी | |||
| * स्टील पाईप लांबी नियंत्रण | |||||
| 13 | सरळपणा (आवश्यक असल्यास) | सपाटपणा नियंत्रित करते. | |||
| सरळ केल्यानंतर, सरळपणा ASTM A335 नुसार असावा. | |||||
| 14 | तपासणी आणि स्वीकृती | स्वरूप आणि परिमाण तपासणी | |||
| *स्टीलची मितीय सहनशीलता ASTM A999 नुसार असावी. | |||||
| टीप: बाह्य व्यास सहनशीलता: ±0.75%D | |||||
| *पृष्ठभाग खराब होऊ नये म्हणून ASTM A999 मानकांनुसार देखावा तपासणी एक-एक करून करावी. | |||||
| 15 | दोष शोधणे | *ISO9303/E213 नुसार स्टील पाईपच्या संपूर्ण शरीराची रेखांशाच्या दोषांसाठी अल्ट्रासोनिक तपासणी केली पाहिजे. | |||
| अल्ट्रासाऊंड चाचणी: | |||||
| 16 | यांत्रिक गुणधर्म चाचणी | (१) तन्य (रेखांश) चाचणी आणि सपाटीकरण चाचणी | |||
| तपासणी वारंवारता | ५%/बॅच, किमान २ नळ्या | ||||
| किमान | कमाल | ||||
| P9 | उत्पन्न शक्ती (एमपीए) | २०५ | |||
| तन्य शक्ती (एमपीए) | ४१५ | ||||
| वाढवणे | ASTM A335 मानकांनुसार | ||||
| सपाट करण्याचा प्रयोग | ASTM A999 मानकांनुसार | ||||
| (२) कडकपणा चाचणी | |||||
| चाचणी वारंवारता: तन्य चाचणी प्रमाणेच | १ तुकडा/बॅच | ||||
| एचव्ही आणि एचआरसी | ≤२५० एचव्ही१० आणि≤२५ एचआरसी एचव्ही१०≤२५० आणि एचआरसी≤२५ | ||||
| टीप: विकर्स कडकपणा चाचणी मानक: ISO6507 किंवा ASTM E92; | |||||
| रॉकवेल कडकपणा चाचणी मानक: ISO6508 किंवा ASTM E18 | |||||
| 17 | एनडीटी | प्रत्येक स्टील पाईपची चाचणी E213, E309 किंवा E570 चाचणी पद्धतींच्या आवश्यकतांनुसार केली पाहिजे. | |||
| 18 | पाण्याचा दाब चाचणी | ASTM A999 नुसार हायड्रोस्टॅटिक चाचणी, चाचणी दाब | |||
| 19 | बेव्हल | ASTM B16.25आकृती 3(a) नुसार स्टील पाईपच्या दोन्ही टोकांचे अनुरूप बेव्हलिंग | |||
| 20 | वजन आणि लांबीचे मोजमाप | *एकल वजन सहनशीलता: -६%~ +४%. | |||
| 21 | पाईप मानक | स्टील पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागावर ASTM A335 मानक आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार स्प्रे मार्क केले पाहिजे. मार्किंगमधील सामग्री खालीलप्रमाणे आहे: | |||
| “लांबी वजन TPCO ASTM A335 वर्ष-महिना परिमाणे P9 S LT**C ***MPa/NDE हीट नंबर लॉट नंबर ट्यूब नंबर | |||||
| 22 | रंगवलेले | ट्यूबचा बाह्य पृष्ठभाग कारखान्याच्या मानकांनुसार रंगवला जातो. | |||
| 23 | पाईप एंड कॅप | **प्रत्येक नळीच्या दोन्ही टोकांना प्लास्टिकच्या टोप्या असाव्यात. | |||
| 24 | साहित्य यादी | *मटेरियल बुक EN10204 3.1 नुसार प्रदान केले पाहिजे. ”ग्राहक पीओ मटेरियल बुकमध्ये प्रतिबिंबित झाला पाहिजे. | |||
एएसटीएम ए३३५ पी11 हा अमेरिकन मानकाचा मिश्र धातु स्टीलचा सीमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाईप आहे. अलॉय ट्यूब ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील ट्यूब आहे, त्याची कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा खूपच जास्त असते, कारण या प्रकारच्या स्टील ट्यूबमध्ये जास्त सी असते, कामगिरी सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा कमी असते, म्हणून अलॉय ट्यूब पेट्रोलियम, एरोस्पेस, केमिकल, इलेक्ट्रिक पॉवर, बॉयलर, लष्करी आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.
आढावा
| मानक:एएसटीएम ए३३५ | मिश्रधातू असो वा नसो: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P11 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १००० मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: अॅनिलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि उष्णता विनिमयकार |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप्सची रासायनिक रचना
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| पी११ | ०.०५-०.१५ | ०.५-१.०० | ०.३०-०.६१ | ०.०२५ | ०.०२५ | १.००-१.५० | ०.४४-०.६५ |
यांत्रिक गुणधर्म
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, किमान, (एमपीए) | ४१५ एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (एमपीए) | २०५एमपीए |
उष्णता उपचार
|
ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी सामान्यीकरण F [C] | सबक्रिटिकल अॅनिलिंग किंवा टेम्परिंग |
| पी५, पी९, पी११ आणि पी२२ | |||
| ए३३५ पी११ | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप | ***** | १२५०[६५०] |
सहनशीलता
आतील व्यासासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट केलेल्या आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये.
बाह्य व्यासातील परवानगीयोग्य फरक
| एनपीएस नियुक्तकर्ता | सकारात्मक सहनशीलता | नकारात्मक सहनशीलता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| १/८ ते ११/२, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| ११/२ ते ४ पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ ते ८ पेक्षा जास्त, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ८ ते १२ पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±१% | |||
एएसटीएम ए३३५ पी२२उच्च तापमानाच्या फेरिटिक वापरासाठी एक सीमलेस अलॉय स्टील पाईप आहे. अलॉय ट्यूब ही एक प्रकारची सीमलेस स्टील ट्यूब आहे, त्याची कार्यक्षमता सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा खूपच जास्त आहे, कारण या प्रकारच्या स्टील ट्यूबमध्ये जास्त सी असते, कामगिरी सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूबपेक्षा कमी असते, म्हणून अलॉय ट्यूब पेट्रोलियम, एरोस्पेस, केमिकल, इलेक्ट्रिक पॉवर, बॉयलर, लष्करी आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.
आढावा
| मानक:एएसटीएम ए३३५ | मिश्रधातू असो वा नसो: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P22 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १००० मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: अॅनिलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि उष्णता विनिमयकार |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप्सची रासायनिक रचना
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| पी२२ | ०.०५-०.१५ | ०.५ | ०.३०-०.६० | ०.०२५ | ०.०२५ | १.९०-२.६० | ०.८७-१.१३ |
यांत्रिक गुणधर्म
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, किमान, (एमपीए) | ४१५ एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (एमपीए) | २०५एमपीए |
उष्णता उपचार
|
ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी सामान्यीकरण F [C] | सबक्रिटिकल अॅनिलिंग किंवा टेम्परिंग |
| पी५, पी९, पी११ आणि पी२२ | |||
| ए३३५ पी२२ | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप | ***** | १२५०[६५०] |
सहनशीलता
आतील व्यासासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट केलेल्या आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये.
बाह्य व्यासातील परवानगीयोग्य फरक
| एनपीएस नियुक्तकर्ता | सकारात्मक सहनशीलता | नकारात्मक सहनशीलता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| १/८ ते ११/२, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| ११/२ ते ४ पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ ते ८ पेक्षा जास्त, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ८ ते १२ पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±१% | |||
A335 P22 हे बॉयलर आणि सुपरहीटर्ससाठी 2.25Cr-1Mo क्रोमियम-मोलिब्डेनम उच्च तापमानाचे फेरिटिक स्टील आहे,एएसटीएम ए३३५/ए३३५एममानक. १९८५ मध्ये, ते GB5310 मध्ये प्रत्यारोपित करण्यात आले आणि त्याला 12Cr2MoG असे नाव देण्यात आले. इतर देशांमध्ये समान स्टील ग्रेड आहेत, जसे की फेडरल रिपब्लिक ऑफ जर्मनी 10CrMo910 आणि जपान STBA24. cr-1Mo स्टील मालिकेत, त्याची थर्मल स्ट्रेंथ तुलनेने जास्त असते, समान तापमानाखाली (तापमान≤५८०℃) त्याची स्क्रू फ्रॅक्चर ताकद आणि स्वीकार्य ताण 9CR-1Mo स्टीलपेक्षाही जास्त आहे, आणि त्यात चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमता, चांगली टिकाऊ प्लास्टिसिटी आहे. म्हणूनच, ते कठोर कामकाजाच्या वातावरणात, जसे की थर्मल पॉवर, अणुऊर्जा आणि काही हायड्रोजन उपकरणे विविध हीटिंग पाईप्स आणि उच्च दाब वाहिन्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.
परवानगीयोग्य तापमान: A335P22 (SA-213T22) प्रामुख्याने 300,600MW आणि इतर मोठ्या क्षमतेच्या पॉवर प्लांट बॉयलर ट्यूब वॉल तापमानात वापरले जाते.≤५८०℃सुपरहीटर आणि ट्यूब वॉल तापमान & LT;540℃वॉल स्टीम पाईप आणि हेडर, या प्रकारचे स्टील युनायटेड स्टेट्स, जपान आणि युरोपमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे, पॉवर प्लांटमध्ये ऑपरेशनचा दीर्घ इतिहास आहे, स्थिर कामगिरी आहे, परिपक्व स्टीलची चांगली प्रक्रिया कामगिरी आहे.
१२Cr१MoV स्टील हे क्रोमियम-मोलिब्डेनम व्हॅनेडियम स्टील व्हॅनेडियम स्टीलचे आहे, जे प्रामुख्याने १२Cr१MoV/GB५३१० स्टील पाईपसाठी वापरले जाते. ४८० मध्ये तापमान मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.℃~५८०℃सर्वात जास्त सामग्रींपैकी एक असलेले उच्च तापमान क्षेत्र. 12Cr1MoVG स्टील ट्यूब सर्व्हिस तापमान: हे प्रामुख्याने उच्च दाब बॉयलरच्या सुपरहीटर ट्यूब, हेडर आणि स्टीम पाईपच्या मुख्य स्टीलसाठी वापरले जाते ज्यांच्या ट्यूब वॉल तापमान 580 पेक्षा कमी किंवा समान आहे.℃.
उत्पादन प्रक्रिया: कडकपणा चाचणी:
१. हॉट रोलिंग (एक्सट्रुडेड सीमलेस स्टील ट्यूब): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, सतत रोलिंग किंवा एक्सट्रूजन → ट्यूब स्ट्रिपिंग → आकार बदलणे (किंवा कमी करणे) → थंड करणे → सरळ करणे → पाण्याचा दाब चाचणी (किंवा दोष शोधणे) → मार्किंग → स्टोरेज
२. कोल्ड ड्रॉइंग (रोलिंग) सीमलेस स्टील ट्यूब: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्र → हेडिंग → अॅनिलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → ब्लँक ट्यूब → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → वॉटर प्रेशर टेस्ट (फ्लॉ डिटेक्शन) → मार्किंग → स्टोरेज
पॅकिंग:
नळ्यांच्या दोन्ही बाजूंना बेअर पॅकिंग/बंडल पॅकिंग/क्रेट पॅकिंग/लाकडी संरक्षण आणि समुद्राच्या किमतीच्या डिलिव्हरीसाठी किंवा विनंतीनुसार योग्यरित्या संरक्षित.
आढावा
P92 मानक उच्च तापमान बॉयलर ट्यूब सीमलेस अलॉय पाईप.
| मानक:एएसटीएम ए३३५ | मिश्रधातू असो वा नसो: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: P92 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १००० मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड/कोल्ड ड्रॉन |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: अॅनिलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: उच्च दाब स्टीम पाईप, बॉयलर आणि उष्णता विनिमयकार |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ET/UT |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रॅकिंगसाठी सीमलेस स्टील पाईप्सची रासायनिक रचना
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| पी९२ | ०.०७-०.१३ | ०.५ | ०.३०-०.६० | ०.०२ | ०.०१ | ८.५०-९.५ | ०.३०-०.६० |
यांत्रिक गुणधर्म
| गुणधर्म | डेटा |
| तन्य शक्ती, किमान, (एमपीए) | ६२० एमपीए |
| उत्पन्न शक्ती, किमान, (एमपीए) | ४४०एमपीए |
उष्णता उपचार
|
ग्रेड | उष्णता उपचार प्रकार | तापमान श्रेणी सामान्यीकरण F [C] | सबक्रिटिकल अॅनिलिंग किंवा टेम्परिंग |
| पी५, पी९, पी११ आणि पी२२ | |||
| ए३३५ पी९२ | पूर्ण किंवा समतापीय अॅनियल | ||
| सामान्यीकरण आणि ताप | ***** | १२५०[६७५] |
सहनशीलता
आतील व्यासासाठी ऑर्डर केलेल्या पाईपसाठी, आतील व्यास निर्दिष्ट केलेल्या आतील व्यासापेक्षा ±1% पेक्षा जास्त बदलू नये.
बाह्य व्यासातील परवानगीयोग्य फरक
| एनपीएस नियुक्तकर्ता | सकारात्मक सहनशीलता | नकारात्मक सहनशीलता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| १/८ ते ११/२, समावेश | १⁄६४ (०.०१५) | ०.४ | १⁄६४(०.०१५) | ०.४ |
| ११/२ ते ४ पेक्षा जास्त, समावेश. | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ४ ते ८ पेक्षा जास्त, समावेश | १⁄१६(०.०६२) | १.५९ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| ८ ते १२ पेक्षा जास्त, समावेश. | ३⁄३२(०.०९३) | २.३८ | १⁄३२(०.०३१) | ०.७९ |
| १२ पेक्षा जास्त | निर्दिष्ट केलेल्या ±१% | |||
