Sans soudure pour tuyaux galvanisés à chaud
Standard:ASTM A53/A53M-2012
Groupe scolaire : GR.A, GR.B, etc.
Épaisseur : 1 - 100 mm
Diamètre extérieur (rond) : 10 - 1000 mm
Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire
Forme de la section : ronde
Lieu d'origine : Chine
Certification : ISO9001:2008
Alliage ou pas : pas
Application : pour les pièces de force et de pression, mais aussi pour les conduites de vapeur, d'eau, de gaz et d'air à usage général
Traitement de surface : selon les exigences du client
Technique : laminé à chaud ou laminé à froid
Traitement thermique : Recuit/Normalisation/Détente
Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse
Utilisation : pour les pièces de force et de pression, à usage général
Test : ECT/UT
Il est principalement utilisé pour les pièces de force et de pression, ainsi que pour les conduites de vapeur, d'eau, de gaz et d'air à usage général.
GR.A, GR.B
| Grade | Composant %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| Type S (tuyau sans soudure) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Type E (Tube soudé par résistance) | |||||||||
| GR.A | 0,25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| GR.B | 0,30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
| Type F (Tube soudé au four) | |||||||||
| A | 0,30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,08 |
A La somme de ces cinq éléments ne doit pas être supérieure à 1,00 %.
B Pour chaque diminution de 0,01 % de la teneur maximale en carbone, la teneur maximale en manganèse peut augmenter de 0,06 %, mais le maximum ne peut pas dépasser 1,35 %.
C Chaque diminution de 0,01 % de la teneur maximale en carbone permettra à la teneur maximale en manganèse d'augmenter de 0,06 %, mais le maximum ne doit pas dépasser 1,65 %.
| article | GR.A | GR.B |
| résistance à la traction, ≥, psi [MPa] Limite d'élasticité, ≥, psi [MPa] Calibre 2 pouces ou allongement de 50 mm | 48 000 [330]30 000 [205]A,B | 60 000 [415]35 000 [240]A,B |
A L'allongement minimum de la longueur de jauge de 2 po (50 mm) doit être déterminé par la formule suivante :
e=625000(1940)A0,2/U0,9
e = l'allongement minimum de la jauge 2 po (50 mm), le pourcentage arrondi au 0,5 % le plus proche ;
A = Calculé en fonction du diamètre extérieur spécifié du tube nominal ou de la largeur nominale de l'échantillon de traction et de son épaisseur de paroi spécifiée, et arrondi à la section transversale la plus proche de l'échantillon de traction de 0,01 po2 (1 mm2), et il est comparé à 0,75 po2 (500 mm2), selon la valeur la plus petite.
U = résistance à la traction minimale spécifiée, psi (MPa).
B Pour diverses combinaisons de différentes tailles d'éprouvettes de traction et de résistance à la traction minimale prescrite, l'allongement minimal requis est indiqué dans le tableau X4.1 ou le tableau X4.2, selon son applicabilité.
Essai de traction, essai de flexion, essai hydrostatique, essai électrique non destructif des soudures.
Capacité d'approvisionnement : 2 000 tonnes par mois et par nuance de tubes en acier ASTM A53/A53M-2012
En paquets et dans une boîte en bois solide
7 à 14 jours si en stock, 30 à 45 jours pour produire
30 % d'acompte, 70 % de copie L/C ou B/L ou 100 % L/C à vue
