ທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຄວາມດັນສູງມາດຕະຖານ ASTM A335
| ມາດຕະຖານ:ASTM A335 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ກຸ່ມຊັ້ນຮຽນ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ແລະອື່ນໆ. | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ Boiler |
| ຄວາມໜາ: 1 - 100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ຮູບກົມ): 10 - 1000 ມມ | ເຕັກນິກ: ລີດຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການอบ/ການປັບສະພາບ/ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ຮູບວົງມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ກຳແພງໜາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກຳເນີດ: ຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມດັນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ໍາ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮັບຮອງ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ET/UT |
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດທໍ່ໝໍ້ນ້ຳໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ໄອນ້ຳຄວາມດັນສູງສຳລັບອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີ.
ຊັ້ນຂອງທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ແລະອື່ນໆ
| ຊັ້ນຮຽນ | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| ເຊຄີວ. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| ໜ້າ 11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| ໜ້າ 12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| ໜ້າ 15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| ໜ້າ 21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| ໜ້າ 22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ການກຳນົດໃໝ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕາມການປະຕິບັດ E 527 ແລະ SAE J1086, ການປະຕິບັດສຳລັບການໃສ່ໝາຍເລກໂລຫະ ແລະ ໂລຫະປະສົມ (UNS). ເກຣດ B P 5c ຕ້ອງມີປະລິມານທາດໄທທານຽມບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 4 ເທົ່າຂອງປະລິມານຄາບອນ ແລະ ບໍ່ເກີນ 0.70%; ຫຼື ປະລິມານໂຄລຳເບຍ 8 ຫາ 10 ເທົ່າຂອງປະລິມານຄາບອນ.
| ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ | ຊັ້ນປ1, ຊັ້ນປ2 | ໜ້າ 12 | ໜ້າ 23 | P91 | ໜ້າ 92, ໜ້າ 11 | ໜ້າ 122 |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ຊັ້ນຮຽນ | ປະເພດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການປັບລະດັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ F [C] | ການອົບແຫ້ງ ຫຼື ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ Subcritical |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ F [C] | ||
| A335 P5 (ຂ, ຄ) | ການອົບແຫ້ງແບບເຕັມ ຫຼື ແບບໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຄວບຄຸມອາລົມ | ***** | 1250 [675] | |
| ການຫົດຕົວພາຍໃຕ້ວິກິດ (P5c ເທົ່ານັ້ນ) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | ການອົບແຫ້ງແບບເຕັມ ຫຼື ແບບໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຄວບຄຸມອາລົມ | ***** | 1250 [675] | |
| ເຮືອບິນ A335 P11 | ການອົບແຫ້ງແບບເຕັມ ຫຼື ແບບໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຄວບຄຸມອາລົມ | ***** | 1200 [650] | |
| ເຮືອບິນ A335 P22 | ການອົບແຫ້ງແບບເຕັມ ຫຼື ແບບໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຄວບຄຸມອາລົມ | ***** | 1250 [675] | |
| ເຮືອບິນ A335 P91 | ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ຄວບຄຸມອາລົມ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ລະງັບ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ 6 1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸໄວ້
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ກຳນົດ NPS | in | mm | in | mm |
| 1/8 ຫາ 11/2, ລວມທັງ | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64(0.015) | 0.4 |
| ຫຼາຍກວ່າ 11/2 ຫາ 4, ລວມທັງ. | 1/32(0.031) | 0.79 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມທັງ | 1/16(0.062) | 1.59 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ອາຍຸຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12 ປີ, ລວມທັງ. | 3/32(0.093) | 2.38 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ເກີນ 12 ປີ | 6 1 % ຂອງທີ່ລະບຸໄວ້ ຢູ່ນອກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ |
ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕັກຕິກ:
ທໍ່ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກເທື່ອລະອັນ. ຄວາມດັນທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນທົດສອບ, ເວລາການສະຖຽນລະພາບບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 10 ວິນາທີ, ແລະທໍ່ເຫຼັກບໍ່ຄວນຮົ່ວໄຫຼ.
ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ເຫັນດີ, ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍການທົດສອບກະແສ Eddy ຫຼືການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ:
ທໍ່ທີ່ຕ້ອງການການກວດກາເພີ່ມເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເທື່ອລະອັນ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຕ້ອງການການຍິນຍອມຈາກຝ່າຍຕ່າງໆ ແລະ ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍອື່ນໆສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄດ້.
ການທົດສອບການແບນ:
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຫຼາຍກວ່າ 22 ມມ ຈະຖືກທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ. ບໍ່ຄວນມີການເນົ່າເປື່ອຍ, ຈຸດສີຂາວ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຫັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງໝົດ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ:
ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເກຣດ P91, P92, P122, ແລະ P911, ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell, Vickers, ຫຼື Rockwell ຕ້ອງເຮັດກັບຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະຊຸດ
ການທົດສອບການງໍ:
ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເກີນ NPS 25 ແລະອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາແມ່ນ 7.0 ຫຼືໜ້ອຍກວ່ານັ້ນ ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບການງໍແທນການທົດສອບການແປ. ທໍ່ອື່ນໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບ ຫຼື ເກີນ NPS 10 ອາດຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບການງໍແທນການທົດສອບການແປ ໂດຍຂຶ້ນກັບການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຊື້.
1. ການໂຫຼດໂດຍພາຊະນະ
2. ການໂຫຼດໂດຍການຂົນສົ່ງເປັນຈຳນວນຫຼາຍ
ASTM A335 P5ເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຕາມມາດຕະຖານຂອງອາເມລິກາ. ທໍ່ໂລຫະປະສົມແມ່ນທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຊະນິດໜຶ່ງ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນສູງກວ່າທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທົ່ວໄປຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກທໍ່ເຫຼັກກ້າປະເພດນີ້ມີ C ຫຼາຍກວ່າ, ປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າທໍ່ເຫຼັກກ້າທຳມະດາ, ສະນັ້ນທໍ່ໂລຫະປະສົມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ, ການບິນອະວະກາດ, ເຄມີ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ການທະຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
ທໍ່ເຫຼັກປະສົມປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບອື່ນໆຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍນອກເໜືອຈາກຄາບອນເຊັ່ນ: ນິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ, ຊິລິກອນ, ແມງການີສ, ສະເຕນ, ໂມລີບດີນຳ, ວາເນດຽມ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຍອມຮັບທົ່ວໄປໃນປະລິມານຈຳກັດເຊັ່ນ: ແມງການີສ, ຊູນຟູຣິກ, ຊິລິກອນ ແລະ ຟອສຟໍຣັດ.
ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມພາຍໃນປະເທດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການແຕກນ້ຳມັນ”
- ການຊໍາລະເງິນ: ເງິນຝາກ 30%, 70% L/C ຫຼື ສໍາເນົາ B/L ຫຼື 100% L/C ທີ່ເຫັນ
- ຈຳນວນ Min.Order: 1 ຊິ້ນ
- ຄວາມສາມາດໃນການສະໜອງ: ສິນຄ້າຄົງຄັງທໍ່ເຫຼັກ 20000 ໂຕນປະຈຳປີ
- ເວລານຳ: 7-14 ມື້ຖ້າມີຢູ່ໃນສະຕັອກ, 30-45 ມື້ເພື່ອຜະລິດ
- ການຫຸ້ມຫໍ່: ສີດຳຈາງຫາຍໄປ, ມຸມອຽງ ແລະ ຝາປິດສຳລັບທໍ່ແຕ່ລະອັນ; OD ຕ່ຳກວ່າ 219 ມມ ຈຳເປັນຕ້ອງຫຸ້ມຫໍ່ເປັນມັດ, ແລະ ແຕ່ລະມັດບໍ່ເກີນ 2 ໂຕນ.
ພາບລວມ
| ມາດຕະຖານ:ASTM A335 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ກຸ່ມຊັ້ນຮຽນ: P5 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ Boiler |
| ຄວາມໜາ: 1 – 100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ຮູບກົມ): 10 – 1000 ມມ | ເຕັກນິກ: ລີດຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການอบ/ການປັບສະພາບ/ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ຮູບວົງມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ກຳແພງໜາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກຳເນີດ: ຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມດັນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ໍາ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮັບຮອງ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ET/UT |
ແອັບພລິເຄຊັນ
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດທໍ່ໝໍ້ນ້ຳໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ໄອນ້ຳຄວາມດັນສູງສຳລັບອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ເຄມີ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
| ການປະພັນ | ຂໍ້ມູນ |
| ການແຕ່ງຕັ້ງຂອງ UNS | K41545 |
| ຄາບອນ (ສູງສຸດ) | 0.15 |
| ແມງການີສ | 0.30-0.60 |
| ຟອສຟໍຣັດ (ສູງສຸດ) | 0.025 |
| ຊິລິໂຄນ (ສູງສຸດ) | 0.50 |
| ໂຄຣມຽມ | 4.00-6.00 |
| ໂມລີບດີນຳ | 0.45-0.65 |
| ອົງປະກອບອື່ນໆ | ... |
ຊັບສິນທາງກົນຈັກ
| ຊັບສິນ | ຂໍ້ມູນ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 415 Mpa |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 205 Mpa |
| ການຍືດຕົວ, ຕໍ່າສຸດ, (%), L/T | 30/20 |
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
| ຊັ້ນຮຽນ | ປະເພດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການປັບລະດັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ F [C] | ການอบอ่อน ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ວິກິດ |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ F [C] | ||
| ເຮືອບິນ A335 P5 (B,C) | ການອົບແຫ້ງເຕັມ ຫຼື ໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮືອບິນ A335 P5b | ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ອາລົມດີ | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | ການລະລາຍແບບ Subcritical | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
ຄວາມທົນທານ
ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ ±1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸໄວ້
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ກຳນົດ NPS | ຄວາມທົນທານໃນທາງບວກ | ຄວາມທົນທານທາງລົບ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ຫາ 11/2, ລວມທັງ | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64(0.015) | 0.4 |
| ຫຼາຍກວ່າ 11/2 ຫາ 4, ລວມທັງ. | 1/32(0.031) | 0.79 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມທັງ | 1/16(0.062) | 1.59 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ອາຍຸຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12 ປີ, ລວມທັງ. | 3/32(0.093) | 2.38 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ເກີນ 12 ປີ | ±1% ຂອງທີ່ລະບຸໄວ້ ພາຍນອກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | |||
ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບ
ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕັກຕິກ:
ທໍ່ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກເທື່ອລະອັນ. ຄວາມດັນທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນທົດສອບ, ເວລາການສະຖຽນລະພາບບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 10 ວິນາທີ, ແລະທໍ່ເຫຼັກບໍ່ຄວນຮົ່ວໄຫຼ.
ຫຼັງຈາກຜູ້ໃຊ້ເຫັນດີ, ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກສາມາດຖືກທົດແທນໂດຍການທົດສອບກະແສ Eddy ຫຼືການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ:
ທໍ່ທີ່ຕ້ອງການການກວດກາເພີ່ມເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເທື່ອລະອັນ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຕ້ອງການການຍິນຍອມຈາກຝ່າຍຕ່າງໆ ແລະ ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍອື່ນໆສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄດ້.
ການທົດສອບການແບນ:
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຫຼາຍກວ່າ 22 ມມ ຈະຖືກທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ. ບໍ່ຄວນມີການເນົ່າເປື່ອຍ, ຈຸດສີຂາວ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຫັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງໝົດ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ:
ສຳລັບທໍ່ເກຣດ P91, P92, P122, ແລະ P911, ການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell, Vickers, ຫຼື Rockwell ຕ້ອງໄດ້ເຮັດກັບຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະລຸ້ນ
ການທົດສອບການງໍ:
ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເກີນ NPS 25 ແລະ ອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາແມ່ນ 7.0 ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບການງໍແທນການທົດສອບການແປ. ທໍ່ອື່ນໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບ ຫຼື ເກີນ NPS 10 ອາດຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບການງໍແທນການທົດສອບການແປ ໂດຍຂຶ້ນກັບການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຊື້.
ວັດສະດຸ ແລະ ການຜະລິດ
ທໍ່ອາດຈະໄດ້ຮັບການສີດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ສີດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
- ກ / ນ+ທ
- ບໍ່ມີ/ບໍ່ມີ
- N+T
ການທົດສອບກົນຈັກທີ່ລະບຸໄວ້
- ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຂວາງ ຫຼື ຕາມລວງຍາວ ແລະ ການທົດສອບການແບນ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ຫຼື ການທົດສອບການງໍ
- ສຳລັບຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນເຕົາອົບແບບ batch-type, ການທົດສອບຕ້ອງເຮັດໃນ 5% ຂອງທໍ່ຈາກແຕ່ລະ lot ທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວ. ສຳລັບ lot ຂະໜາດນ້ອຍ, ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງທໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ.
- ສຳລັບຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງ, ການທົດສອບຕ້ອງໄດ້ເຮັດກັບຈຳນວນທໍ່ທີ່ພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ 5% ຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 2 ທໍ່.
ໝາຍເຫດສຳລັບການທົດສອບການງໍ:
- ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເກີນ NPS 25 ແລະອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາແມ່ນ 7.0 ຫຼືໜ້ອຍກວ່ານັ້ນ ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບການງໍແທນການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ແປ.
- ທໍ່ອື່ນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເທົ່າກັບ ຫຼື ເກີນ NPS 10 ອາດຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບການງໍແທນການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ ໂດຍຂຶ້ນກັບການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຊື້.
- ຕົວຢ່າງການທົດສອບການງໍຕ້ອງໄດ້ງໍຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງເຖິງ 180 ອົງສາໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານນອກຂອງສ່ວນທີ່ງໍ.
ASTM A335 P5ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບນ້ໍາ, ໄອນ້ໍາ, ໄຮໂດເຈນ, ນໍ້າມັນສົ້ມ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າໃຊ້ສໍາລັບໄອນ້ໍາ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງສຸດຂອງມັນແມ່ນ 650℃ເມື່ອນຳໃຊ້ໃນສື່ກາງເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນສົ້ມ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຊູນຟູຣິກທີ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ດີ, ແລະມັກໃຊ້ໃນສະພາບການກັດກ່ອນຂອງຊູນຟູຣິກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ 288~550℃.
ຂະບວນການຜະລິດ:
1. ການມ້ວນຮ້ອນ (ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ອັດ): ທໍ່ກົມ billet → ຄວາມຮ້ອນ → ການເຈາະ → ການມ້ວນຂ້າມສາມມ້ວນ, ການມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການອັດ → ການລອກທໍ່ → ການປັບຂະໜາດ (ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນ) → ການເຮັດຄວາມເຢັນ → ການຕັ້ງຊື່ → ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳ (ຫຼື ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ) → ການໝາຍ → ການເກັບຮັກສາ
2. ການແຕ້ມເຢັນ (ມ້ວນ) ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ທໍ່ກົມ billet → ຄວາມຮ້ອນ → ການເຈາະ → ຫົວຂໍ້ → ການອົບແຫ້ງ → ການດອງ → ການໃສ່ນ້ຳມັນ (ການຊຸບທອງແດງ) → ການແຕ້ມເຢັນຫຼາຍຄັ້ງ (ການມ້ວນເຢັນ) → ທໍ່ເປົ່າ → ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ → ການຍືດ → ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳ (ການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ) → ການໝາຍ → ການເກັບຮັກສາ
ສະຖານະການການນຳໃຊ້:
ໃນອຸປະກອນບັນຍາກາດ ແລະ ສູນຍາກາດສຳລັບການປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນດິບທີ່ມີກຳມະຖັນສູງ,ASTM A335 P5ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ສົ່ງທາງລຸ່ມຂອງຫໍຄອຍບັນຍາກາດ ແລະ ສູນຍາກາດ, ທໍ່ເຕົາອົບຂອງເຕົາອົບບັນຍາກາດ ແລະ ສູນຍາກາດ, ພາກສ່ວນຄວາມໄວສູງຂອງສາຍປ່ຽນນ້ຳມັນບັນຍາກາດ ແລະ ສູນຍາກາດ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆທີ່ມີຊູນຟູຣິກ.
ໃນໜ່ວຍງານ FCC,ASTM A335 P5ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນທໍ່ສົ່ງນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ສົ່ງຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ ແລະ ທໍ່ສົ່ງກັ່ນນ້ຳມັນກັບຄືນ, ພ້ອມທັງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆ.
ໃນຫົວໜ່ວຍ coke ທີ່ຊັກຊ້າ,ASTM A335 P5ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ປ້ອນອຸນຫະພູມສູງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຫໍໂຄກ ແລະ ທໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງຢູ່ດ້ານເທິງຂອງຫໍໂຄກ, ທໍ່ເຕົາເຜົາຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາໂຄກ, ທໍ່ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຫໍ fracking ແລະ ທໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆທີ່ມີກຳມະຖັນ.
ທໍ່ເຫຼັກປະສົມປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບອື່ນໆຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍນອກເໜືອຈາກຄາບອນເຊັ່ນ: ນິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ, ຊິລິກອນ, ແມງການີສ, ສະເຕນ, ໂມລີບດີນຳ, ວາເນດຽມ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຍອມຮັບທົ່ວໄປໃນປະລິມານຈຳກັດເຊັ່ນ: ແມງການີສ, ຊູນຟູຣິກ, ຊິລິກອນ ແລະ ຟອສຟໍຣັດ..
ASTM A335 P9 ເປັນທໍ່ໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຕາມມາດຕະຖານຂອງອາເມລິກາ. ທໍ່ໂລຫະປະສົມແມ່ນທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ປະສິດທິພາບຂອງມັນສູງກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທົ່ວໄປຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກທໍ່ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີ C ຫຼາຍກວ່າ, ປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທຳມະດາ, ສະນັ້ນທໍ່ໂລຫະປະສົມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ, ການບິນອະວະກາດ, ສານເຄມີ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ການທະຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
A335 P9ເປັນເຫຼັກກ້າທົນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານຂອງອາເມລິກາ. ເນື່ອງຈາກມັນທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຊູນໄຟດ໌ທີ່ດີເລີດ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທໍ່ສົ່ງເຊື້ອໄຟ ແລະ ລະເບີດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງຂອງໂຮງງານກັ່ນນໍ້າມັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທໍ່ສົ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມປານກາງສາມາດບັນລຸ 550 ~ 600 ອົງສາເຊ.
ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມພາຍໃນປະເທດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການແຕກນ້ຳມັນ”
ພາບລວມ
| ມາດຕະຖານ:ASTM A335 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ກຸ່ມຊັ້ນຮຽນ: P9 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ Boiler |
| ຄວາມໜາ: 1 – 100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ຮູບກົມ): 10 – 1000 ມມ | ເຕັກນິກ: ລີດຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການอบ/ການປັບສະພາບ/ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ຮູບວົງມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ຝາໜາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກຳເນີດ: ຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມດັນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ໍາ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮັບຮອງ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ET/UT |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການແຕກນ້ຳມັນ
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
ຊັບສິນທາງກົນຈັກ
| ຊັບສິນ | ຂໍ້ມູນ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 415 Mpa |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 205 Mpa |
| ການຍືດຕົວ, ຕໍ່າສຸດ, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
|
ຊັ້ນຮຽນ | ປະເພດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການປັບລະດັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ F [C] | ການอบอ่อน ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ວິກິດ |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | |||
| A335 P9 | ການອົບແຫ້ງເຕັມ ຫຼື ໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ອາລົມດີ | ***** | 1250 [675] |
A335 P9ສາມາດຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໂດຍການອົບຫຼືຂະບວນການປັບສະພາບປົກກະຕິ + ການອຸ່ນ. ຄວາມໄວໃນການເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງຂະບວນການອົບຊ້າ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຈັງຫວະການຜະລິດ, ຂະບວນການຜະລິດຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ; ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດຕົວຈິງບໍ່ຄ່ອຍໃຊ້ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບອົບ, ມັກໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບປັບສະພາບປົກກະຕິ + ການອຸ່ນແທນຂະບວນການອົບ, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການຜະລິດທາງອຸດສາຫະກໍາ.
A335 P9ເຫຼັກກ້າເນື່ອງຈາກມັນບໍ່ມີ V, Nb ແລະອົງປະກອບ microalloying ອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມປົກກະຕິກ່ວາເຫຼັກກ້າ A335 P91 ແມ່ນຕໍ່າກວ່າ, 950 ~ 1050 ℃, ຖືໄວ້ 1 ຊົ່ວໂມງ, ຂະບວນການເມື່ອປົກກະຕິຂອງ carbide ສ່ວນໃຫຍ່ລະລາຍແຕ່ບໍ່ມີການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດທີ່ຊັດເຈນ, ແຕ່ອຸນຫະພູມປົກກະຕິສູງເກີນໄປມັກຈະເປັນເມັດ austenite ຫຍາບ: ອຸນຫະພູມການປັບອຸນຫະພູມແມ່ນ 740-790 ℃, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງຕ່ຳ, ເວລາອຸນຫະພູມການປັບອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກໄປຢ່າງເໝາະສົມ.
ຄວາມທົນທານ
ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ ±1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸໄວ້
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ກຳນົດ NPS | ຄວາມທົນທານໃນທາງບວກ | ຄວາມທົນທານທາງລົບ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ຫາ 11/2, ລວມທັງ | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64(0.015) | 0.4 |
| ຫຼາຍກວ່າ 11/2 ຫາ 4, ລວມທັງ. | 1/32(0.031) | 0.79 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມທັງ | 1/16(0.062) | 1.59 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ອາຍຸຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12 ປີ, ລວມທັງ. | 3/32(0.093) | 2.38 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ເກີນ 12 ປີ | ±1% ຂອງທີ່ລະບຸໄວ້ | |||
ຂະບວນການຜະລິດ:
A335 ຖືກອອກແບບຕາມສະຖານະພາບອຸປະກອນຂອງທໍ່ເຫຼັກທຽນຈິນ ແລະ ລັກສະນະຂອງA335 P9ຂະບວນການທົດລອງຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ P9 ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່:ການຜະລິດເຫຼັກກ້າດ້ວຍເຕົາໄຟຟ້າ → ການຫລໍ່ຫລອມດ້ວຍບ່ວງ → ການລະບາຍອາຍແກັສດ້ວຍສູນຍາກາດ → ການຫລໍ່ແບບຕາຍ → ການຕີທໍ່ເປົ່າ → ການຫລໍ່ດ້ວຍທໍ່ເປົ່າ → ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ທໍ່ເປົ່າ → ການເຈາະສະຫຼຽງ → ໂຮງງານມ້ວນທໍ່ PQF ຕໍ່ເນື່ອງ ການມ້ວນທໍ່ → ການປັບຂະໜາດສາມມ້ວນ → ການເຮັດໃຫ້ຕຽງເຢັນເຢັນ → ປາຍທໍ່ຕາມການຕັດ → ການຍືດທໍ່ເຫຼັກ → ການກວດຈັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງກະແສແມ່ເຫຼັກ → ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ → ການຍືດ → ການກວດຈັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ວຍຄື້ນສຽງ → ການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ → ການກວດກາຂະໜາດ ແລະ ຮູບລັກສະນະ → ການເກັບຮັກສາ.
ຂະບວນການຜະລິດ：
| ໝາຍເລກລາຍການ | ຂະບວນການຜະລິດ | ການກະທຳ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | |||
| 1 | ກອງປະຊຸມກ່ອນການກວດກາ | ບົດບັນທຶກການປະຊຸມ | |||
| 2 | ASEA-SKF | ປັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ | |||
| *ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ | |||||
| * ອຸນຫະພູມລະລາຍ | |||||
| 3 | CCM | ເຫຼັກກ້າ | |||
| 4 | ການກວດກາວັດຖຸດິບ | ການກວດກາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ ແລະ ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບ | |||
| *ສະຖານະພາບຮູບລັກສະນະ: ໜ້າດິນຂອງເຫຼັກກ້າຄວນຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແປ້ວ, ຂີ້ຕົມ, ຮູ, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ. ຮອຍบุ๋ม, ຮອຍບຸບ ແລະ ຂຸມຕ້ອງບໍ່ເກີນ 2.5 ມມ. | |||||
| 5 | ຄວາມຮ້ອນຫວ່າງເປົ່າ | ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກໃນເຕົາອົບໝູນວຽນ | |||
| * ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ | |||||
| 6 | ການເຈາະທໍ່ | ເຈາະດ້ວຍເຂັມເຈາະນຳທາງ/ເຂັມເຈາະແຜ່ນນຳທາງ | |||
| *ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເມື່ອເຈາະ | |||||
| * ຄວບຄຸມຂະໜາດຫຼັງຈາກການເຈາະ | |||||
| 7 | ມ້ວນຮ້ອນ | ການມ້ວນຮ້ອນໃນໂຮງງານທໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ | |||
| * ຕັ້ງຄ່າຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ | |||||
| 8 | ຂະໜາດ | ຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ຂະໜາດຄວາມໜາຂອງຝາ | |||
| * ການເຄື່ອງຈັກຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ສົມບູນແບບ | |||||
| * ເຄື່ອງຈັກຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ສົມບູນແບບ | |||||
| 9 | ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ | ການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ | |||
| * ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສຳລັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ. ຜົນຂອງການວິເຄາະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ໃນປຶ້ມວັດສະດຸ. | |||||
| 10 | ການປັບສະພາບໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ + ການປັບອຸນຫະພູມ | ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ (ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ) ແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການມ້ວນຮ້ອນ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະໄລຍະເວລາ. | |||
| ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຈະຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ASTM A335 | |||||
| 11 | ຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ | ຕຽງເຢັນແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ | |||
| 12 | ເລື່ອຍ | ເລື່ອຍຕາມຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ | |||
| * ການຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງທໍ່ເຫຼັກ | |||||
| 13 | ຄວາມຊື່ (ຖ້າຈຳເປັນ) | ຄວບຄຸມຄວາມຮາບພຽງ. | |||
| ຫຼັງຈາກການດັດແລ້ວ, ຄວາມຊື່ຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ASTM A335 | |||||
| 14 | ການກວດກາ ແລະ ການຍອມຮັບ | ການກວດກາຮູບລັກສະນະ ແລະ ມິຕິ | |||
| *ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິເຫຼັກຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບ ASTM A999 | |||||
| ໝາຍເຫດ: ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ: ±0.75%D | |||||
| *ການກວດກາຮູບລັກສະນະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເທື່ອລະອັນຕາມມາດຕະຖານ ASTM A999 ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ | |||||
| 15 | ການກວດສອບຂໍ້ບົກຜ່ອງ | *ຮ່າງກາຍທັງໝົດຂອງທໍ່ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍ ultrasound ສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງຕາມລວງຍາວຕາມມາດຕະຖານ ISO9303/E213 | |||
| ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ: | |||||
| 16 | ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | (1) ການທົດສອບຄວາມດຶງ (ຕາມລວງຍາວ) ແລະ ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ | |||
| ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາ | 5%/ຊຸດ, ຢ່າງໜ້ອຍ 2 ຫຼອດ | ||||
| ນາທີ | ສູງສຸດ | ||||
| P9 | ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (Mpa) | 205 | |||
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (MPa) | 415 | ||||
| ການຍືດຕົວ | ຕາມມາດຕະຖານ ASTM A335 | ||||
| ການທົດລອງການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ | ຕາມມາດຕະຖານ ASTM A999 | ||||
| (2) ການທົດສອບຄວາມແຂງ | |||||
| ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບ: ຄືກັນກັບການທົດສອບຄວາມດຶງ | 1 ຊິ້ນ/ຊຸດ | ||||
| HV ແລະ HRC | ≤250HV10 ແລະ ≤25 HRC HV10 ≤250 ແລະ HRC ≤25 | ||||
| ໝາຍເຫດ: ມາດຕະຖານການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Vickers: ISO6507 ຫຼື ASTM E92; | |||||
| ມາດຕະຖານການທົດສອບຄວາມແຂງ Rockwell: ISO6508 ຫຼື ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | ທໍ່ເຫຼັກແຕ່ລະອັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວິທີການທົດສອບ E213, E309 ຫຼື E570. | |||
| 18 | ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳ | ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດຕາມ ASTM A999, ການທົດສອບຄວາມດັນ | |||
| 19 | ມຸມອຽງ | ການປັບມຸມຂອງທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກຕາມມາດຕະຖານ ASTM B16.25 ຮູບທີ 3(a) | |||
| 20 | ການວັດແທກນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຍາວ | *ຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ຳໜັກດຽວ: -6%~ +4%. | |||
| 21 | ມາດຕະຖານທໍ່ | ພື້ນຜິວດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດພົ່ນຕາມມາດຕະຖານ ASTM A335 ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ເນື້ອໃນການໝາຍມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: | |||
| ຄວາມຍາວ ນ້ຳໜັກ TPCO ASTM A335 ປີ-ເດືອນ ຂະໜາດ P9 S LT**C ***MPa/NDE ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ ໝາຍເລກລ໋ອດ ໝາຍເລກທໍ່ | |||||
| 22 | ທາສີແລ້ວ | ພື້ນຜິວດ້ານນອກຂອງທໍ່ຖືກທາສີຕາມມາດຕະຖານໂຮງງານ | |||
| 23 | ຝາປິດປາຍທໍ່ | **ຄວນມີຝາປິດພາດສະຕິກຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງແຕ່ລະທໍ່** | |||
| 24 | ລາຍການວັດສະດຸ | *ປຶ້ມເອກະສານຄວນໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້ຕາມມາດຕະຖານ EN10204 3.1. "ໃບສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າຄວນຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນປຶ້ມເອກະສານ. | |||
ASTM A335 P11 ເປັນທໍ່ໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຕາມມາດຕະຖານຂອງອາເມລິກາ. ທໍ່ໂລຫະປະສົມແມ່ນທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ປະສິດທິພາບຂອງມັນສູງກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທົ່ວໄປຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກທໍ່ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີ C ຫຼາຍກວ່າ, ປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທຳມະດາ, ສະນັ້ນທໍ່ໂລຫະປະສົມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ, ການບິນອະວະກາດ, ສານເຄມີ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ການທະຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
ພາບລວມ
| ມາດຕະຖານ:ASTM A335 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ກຸ່ມຊັ້ນຮຽນ: P11 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ Boiler |
| ຄວາມໜາ: 1 – 100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ຮູບກົມ): 10 – 1000 ມມ | ເຕັກນິກ: ລີດຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການอบ/ການປັບສະພາບ/ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ຮູບວົງມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ຝາໜາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກຳເນີດ: ຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມດັນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ໍາ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮັບຮອງ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ET/UT |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການແຕກນ້ຳມັນ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ໜ້າ 11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ຊັບສິນທາງກົນຈັກ
| ຊັບສິນ | ຂໍ້ມູນ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 415 ມກ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 205ມກ |
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
|
ຊັ້ນຮຽນ | ປະເພດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການປັບລະດັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ F [C] | ການอบอ่อน ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ວິກິດ |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | |||
| ເຮືອບິນ A335 P11 | ການອົບແຫ້ງເຕັມ ຫຼື ໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ອາລົມດີ | ***** | 1250 [650] |
ຄວາມທົນທານ
ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ ±1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸໄວ້
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ກຳນົດ NPS | ຄວາມທົນທານໃນທາງບວກ | ຄວາມທົນທານທາງລົບ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ຫາ 11/2, ລວມທັງ | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64(0.015) | 0.4 |
| ຫຼາຍກວ່າ 11/2 ຫາ 4, ລວມທັງ. | 1/32(0.031) | 0.79 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມທັງ | 1/16(0.062) | 1.59 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ອາຍຸຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12 ປີ, ລວມທັງ. | 3/32(0.093) | 2.38 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ເກີນ 12 ປີ | ±1% ຂອງທີ່ລະບຸໄວ້ | |||
ASTM A335 P22ເປັນທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຟີຣິຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ທໍ່ໂລຫະປະສົມແມ່ນທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຊະນິດໜຶ່ງ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນສູງກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທົ່ວໄປຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກທໍ່ເຫຼັກປະເພດນີ້ມີ C ຫຼາຍກວ່າ, ປະສິດທິພາບຕ່ຳກວ່າທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທຳມະດາ, ສະນັ້ນທໍ່ໂລຫະປະສົມຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ, ການບິນອະວະກາດ, ເຄມີ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ການທະຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ.
ພາບລວມ
| ມາດຕະຖານ:ASTM A335 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ກຸ່ມຊັ້ນຮຽນ: P22 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ Boiler |
| ຄວາມໜາ: 1 – 100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ຮູບກົມ): 10 – 1000 ມມ | ເຕັກນິກ: ລີດຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການอบ/ການປັບສະພາບ/ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ຮູບວົງມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ຝາໜາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກຳເນີດ: ຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມດັນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ໍາ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮັບຮອງ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ET/UT |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການແຕກນ້ຳມັນ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ໜ້າ 22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
ຊັບສິນທາງກົນຈັກ
| ຊັບສິນ | ຂໍ້ມູນ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 415 ມກ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 205ມກ |
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
|
ຊັ້ນຮຽນ | ປະເພດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການປັບລະດັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ F [C] | ການอบอ่อน ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ວິກິດ |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | |||
| ເຮືອບິນ A335 P22 | ການອົບແຫ້ງເຕັມ ຫຼື ໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ອາລົມດີ | ***** | 1250 [650] |
ຄວາມທົນທານ
ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ ±1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸໄວ້
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ກຳນົດ NPS | ຄວາມທົນທານໃນທາງບວກ | ຄວາມທົນທານທາງລົບ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ຫາ 11/2, ລວມທັງ | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64(0.015) | 0.4 |
| ຫຼາຍກວ່າ 11/2 ຫາ 4, ລວມທັງ. | 1/32(0.031) | 0.79 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມທັງ | 1/16(0.062) | 1.59 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ອາຍຸຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12 ປີ, ລວມທັງ. | 3/32(0.093) | 2.38 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ເກີນ 12 ປີ | ±1% ຂອງທີ່ລະບຸໄວ້ | |||
A335 P22 ເປັນເຫຼັກເຟີຣິຕິກອຸນຫະພູມສູງ 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum ສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ.ASTM A335/A335Mມາດຕະຖານ. ໃນປີ 1985, ມັນໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ GB5310 ແລະຕັ້ງຊື່ວ່າ 12Cr2MoG. ປະເທດອື່ນໆມີເຫຼັກກ້າປະເພດຄ້າຍຄືກັນ, ເຊັ່ນ: ສາທາລະນະລັດສະຫະພັນເຢຍລະມັນ 10CrMo910 ແລະ ຍີ່ປຸ່ນ STBA24. ໃນຊຸດເຫຼັກ cr-1Mo, ຄວາມແຂງແຮງທາງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມດຽວກັນ (ອຸນຫະພູມ≤580℃) ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຫັກຂອງສະກູ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງກວ່າເຫຼັກກ້າ 9CR-1Mo, ແລະ ມັນມີປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການເຊື່ອມທີ່ດີ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ ແລະ ທົນທານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ພະລັງງານນິວເຄຼຍ ແລະ ອຸປະກອນໄຮໂດຣເຈນບາງຊະນິດໃນທໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ່າງໆ ແລະ ຖັງຄວາມດັນສູງ.
ອຸນຫະພູມທີ່ອະນຸຍາດ: A335P22 (SA-213T22) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຝາທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າຂະໜາດ 300,600MW ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ອື່ນໆ≤580℃ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ຝາທໍ່ & LT;540℃ທໍ່ໄອນ້ຳຕິດຝາ ແລະ ທໍ່ຫົວເຫຼັກ, ເຫຼັກຊະນິດນີ້ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, ຍີ່ປຸ່ນ ແລະ ເອີຣົບ, ມີປະຫວັດການດຳເນີນງານທີ່ຍາວນານໃນໂຮງງານໄຟຟ້າ, ມີປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທີ່ດີຂອງເຫຼັກທີ່ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່.
ເຫຼັກກ້າ 12Cr1MoV ເປັນຂອງເຫຼັກກ້າໂຄຣມຽມໂມລິບດີນຳວາເນດຽມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ 12Cr1MoV/GB5310. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 480℃~580℃ພື້ນທີ່ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີໜຶ່ງໃນວັດສະດຸຫຼາຍທີ່ສຸດ. ອຸນຫະພູມການບໍລິການຂອງທໍ່ເຫຼັກ 12Cr1MoVG: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກຫຼັກຂອງທໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ທໍ່ຫົວ ແລະ ທໍ່ໄອນ້ຳຂອງໝໍ້ນ້ຳຄວາມດັນສູງທີ່ມີອຸນຫະພູມຝາທໍ່ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 580℃.
ຂະບວນການຜະລິດ: ການທົດສອບຄວາມແຂງ:
1. ການມ້ວນຮ້ອນ (ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ອັດ): ທໍ່ກົມ billet → ຄວາມຮ້ອນ → ການເຈາະ → ການມ້ວນຂ້າມສາມມ້ວນ, ການມ້ວນຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ການອັດ → ການລອກທໍ່ → ການປັບຂະໜາດ (ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນ) → ການເຮັດຄວາມເຢັນ → ການຕັ້ງຊື່ → ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳ (ຫຼື ການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ) → ການໝາຍ → ການເກັບຮັກສາ
2. ການແຕ້ມເຢັນ (ມ້ວນ) ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ທໍ່ກົມ billet → ຄວາມຮ້ອນ → ການເຈາະ → ຫົວຂໍ້ → ການອົບແຫ້ງ → ການດອງ → ການໃສ່ນ້ຳມັນ (ການຊຸບທອງແດງ) → ການແຕ້ມເຢັນຫຼາຍຄັ້ງ (ການມ້ວນເຢັນ) → ທໍ່ເປົ່າ → ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ → ການຍືດ → ການທົດສອບຄວາມດັນນ້ຳ (ການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງ) → ການໝາຍ → ການເກັບຮັກສາ
ການຫຸ້ມຫໍ່:
ການຫຸ້ມຫໍ່ເປົ່າ/ການຫຸ້ມຫໍ່ມັດ/ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍลัง/ການປ້ອງກັນດ້ວຍໄມ້ຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງທໍ່ ແລະ ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງເໝາະສົມສຳລັບການຈັດສົ່ງທາງທະເລ ຫຼື ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ພາບລວມ
ທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳອຸນຫະພູມສູງມາດຕະຖານ P92.
| ມາດຕະຖານ:ASTM A335 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ກຸ່ມເກຣດ: P92 | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ Boiler |
| ຄວາມໜາ: 1 – 100 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ຮູບກົມ): 10 – 1000 ມມ | ເຕັກນິກ: ລີດຮ້ອນ / ແຕ້ມເຢັນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການอบ/ການປັບສະພາບ/ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ຮູບວົງມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ຝາໜາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກຳເນີດ: ຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ທໍ່ໄອນ້ໍາຄວາມດັນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ໍາ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮັບຮອງ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ET/UT |
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການແຕກນ້ຳມັນ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
ຊັບສິນທາງກົນຈັກ
| ຊັບສິນ | ຂໍ້ມູນ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 620 ມກ |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ, ຕໍ່າສຸດ, (MPa) | 440ມກ |
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ
|
ຊັ້ນຮຽນ | ປະເພດການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການປັບລະດັບອຸນຫະພູມໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ F [C] | ການอบอ่อน ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງພາຍໃຕ້ວິກິດ |
| P5, P9, P11, ແລະ P22 | |||
| ເຮືອບິນ A335 P92 | ການອົບແຫ້ງເຕັມ ຫຼື ໄອໂຊເທີມ | ||
| ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ອາລົມດີ | ***** | 1250 [675] |
ຄວາມທົນທານ
ສຳລັບທໍ່ທີ່ສັ່ງໃຫ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຕ້ອງບໍ່ປ່ຽນແປງຫຼາຍກວ່າ ±1% ຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນທີ່ລະບຸໄວ້
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ຜູ້ກຳນົດ NPS | ຄວາມທົນທານໃນທາງບວກ | ຄວາມທົນທານທາງລົບ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ຫາ 11/2, ລວມທັງ | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1/64(0.015) | 0.4 |
| ຫຼາຍກວ່າ 11/2 ຫາ 4, ລວມທັງ. | 1/32(0.031) | 0.79 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ຫາ 8, ລວມທັງ | 1/16(0.062) | 1.59 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ອາຍຸຫຼາຍກວ່າ 8 ຫາ 12 ປີ, ລວມທັງ. | 3/32(0.093) | 2.38 | 1/32(0.031) | 0.79 |
| ເກີນ 12 ປີ | ±1% ຂອງທີ່ລະບຸໄວ້ | |||
