ທໍ່ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ທໍ່ໂລຫະປະສົມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
| ມາດຕະຖານ:ASTM SA 213 | ໂລຫະປະສົມຫຼືບໍ່: ໂລຫະປະສົມ |
| ກຸ່ມຊັ້ນຮຽນ: T5, T9, T11, T22 ແລະອື່ນໆ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ Boiler / ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ຄວາມໜາ: 0.4-12.7 ມມ | ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ຮູບກົມ): 3.2-127 ມມ | ເຕັກນິກ: ລີດຮ້ອນ |
| ຄວາມຍາວ: ຄວາມຍາວຄົງທີ່ ຫຼື ຄວາມຍາວແບບສຸ່ມ | ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການປັບສະພາບປົກກະຕິ/ການເຮັດໃຫ້ບາງລົງ/ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນນຸ້ມ |
| ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ: ຮູບວົງມົນ | ທໍ່ພິເສດ: ທໍ່ກຳແພງໜາ |
| ສະຖານທີ່ຕົ້ນກຳເນີດ: ຈີນ | ການນໍາໃຊ້: ຄວາມຮ້ອນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມນໍ້າ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| ການຮັບຮອງ: ISO9001: 2008 | ການທົດສອບ: ECT/UT |
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຳລັບທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຄວາມດັນສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ.
ຊັ້ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ແລະອື່ນໆ.
| ຊັ້ນເຫຼັກ | ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S ສູງສຸດ | Cr | Mo | ນິ ແມັກ | V | ອາລ ແມັກສ໌ | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | ສູງສຸດ 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| ທ22 | 0.05~0.15 | ສູງສຸດ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | ສູງສຸດ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
ສຳລັບ T91 ນອກເໜືອໄປຈາກຂ້າງເທິງຍັງປະກອບມີນິກເກີນ 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. A ສູງສຸດ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີການລະບຸລະດັບ ຫຼື ຕໍ່າສຸດ. ບ່ອນທີ່ມີຮູບວົງຣີ (...) ປາກົດຢູ່ໃນຕາຕະລາງນີ້, ບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດ, ແລະ ການວິເຄາະສຳລັບອົງປະກອບບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກກຳນົດ ຫຼື ລາຍງານ. B ສາມາດສັ່ງ T2 ແລະ T12 ດ້ວຍປະລິມານຊູນຟູຣິກສູງສຸດ 0.045. C ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ແທນທີ່ຈະໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຕໍ່າສຸດນີ້, ວັດສະດຸຕ້ອງມີຄວາມແຂງຕໍ່າສຸດ 275 HV ໃນສະພາບແຂງ, ເຊິ່ງຖືກກຳນົດວ່າຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແຕ່ກ່ອນການເຮັດໃຫ້ແຂງ. ການທົດສອບຄວາມແຂງຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢູ່ທີ່ຄວາມໜາກາງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບຄວາມແຂງຄວນຈະເປັນສອງຕົວຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ຊຸດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຜົນການທົດສອບຄວາມແຂງຕ້ອງໄດ້ລາຍງານຢູ່ໃນບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ.
| ຊັ້ນເຫຼັກ | ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ | |||
| ທ. ສ. | ຢ. ປ. | ການຍືດຕົວ | ຄວາມແຂງ | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| ທ22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນຄວາມໜາຂອງຝາ
| ຄວາມໜາຂອງຝາ % | |||||
| ຢູ່ນອກ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ໃນ. mm | 0.095 2.4 ແລະ ພາຍໃຕ້ | ເກີນ 0.095 ຫາ 0.15 2.4-3.8 ລວມທັງ | ຫຼາຍກວ່າ 0.15 ເຖິງ 0.18 3.8-4.6 ລວມທັງ | ຫຼາຍກວ່າ 0.18 ຫາ 4.6 | |
| ເກີນ ຕ່ຳ ເກີນ ຕ່ຳ ເກີນ ຕ່ຳ ເກີນ ຕ່ຳ ເກີນ ຕ່ຳ ເກີນ | |||||
| ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ຮ້ອນສຳເລັດຮູບ | |||||
| 4 ນິ້ວ ແລະ ຕ່ຳກວ່າ 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ຫຼາຍກວ່າ 4 ນິ້ວ .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ສຳເລັດຮູບເຢັນ | |||||
| ເກີນກວ່າ | |||||
| 1 1/2 ແລະຕ່ຳກວ່າ | 20 0 | ||||
| ເກີນ 1 1/2 | 22 0 | ||||
ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ອະນຸຍາດໃຊ້ໄດ້ກັບທໍ່ເທົ່ານັ້ນ, ຍົກເວັ້ນທໍ່ທີ່ບິດພາຍໃນ, ເປັນທໍ່ມ້ວນ ຫຼື ທໍ່ສຳເລັດຮູບເຢັນ.
ແລະກ່ອນທີ່ຈະ swaging, ການຂະຫຍາຍ, ການງໍ, ການຂັດ, ຫຼືການດໍາເນີນງານການຜະລິດອື່ນໆ
ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (ມມ) | ການປ່ຽນແປງທີ່ອະນຸຍາດ (ມມ) | |
| ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳເລັດຮູບຮ້ອນ | ເກີນ | ພາຍໃຕ້ |
| 4 ນິ້ວ (100 ມມ) ແລະ ຕ່ຳກວ່າ | 0.4 | 0.8 |
| 4-7 1/2" (100-200 ມມ) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9″ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| ທໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທີ່ສຳເລັດຮູບເຢັນ | ||
| ຕໍ່າກວ່າ 1" (25 ມມ) | 0.1 | 0.11 |
| 1-1 1/2" (25-40 ມມ) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2" (40-50 ມມ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-2 1/2" (50-65 ມມ) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3" (65-75 ມມ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100 ມມ) | 0.38 | 0.38 |
| 4-7 1/2" (100-200 ມມ) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9″ (200-225) | 0.38 | 1.14 |
ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕັກຕິກ:
ທໍ່ເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກເທື່ອລະອັນ. ຄວາມດັນທົດສອບສູງສຸດແມ່ນ 20 MPa. ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນທົດສອບ, ເວລາການສະຖຽນລະພາບບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 10 S, ແລະທໍ່ເຫຼັກບໍ່ຄວນຮົ່ວໄຫຼ. ຫຼື ການທົດສອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກສາມາດທົດແທນໄດ້ໂດຍການທົດສອບກະແສ Eddy ຫຼື ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງຟລັກສ໌ແມ່ເຫຼັກ.
ການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ:
ທໍ່ທີ່ຕ້ອງການການກວດກາເພີ່ມເຕີມຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເທື່ອລະອັນ. ຫຼັງຈາກການເຈລະຈາຕ້ອງການການຍິນຍອມຈາກຝ່າຍຕ່າງໆ ແລະ ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນສັນຍາ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍອື່ນໆສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໄດ້.
ການທົດສອບການແບນ:
ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຫຼາຍກວ່າ 22 ມມ ຈະຖືກທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ. ບໍ່ຄວນມີການເນົ່າເປື່ອຍ, ຈຸດສີຂາວ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເຫັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງທັງໝົດ.
ການທົດສອບຄວາມແຂງ:
ສຳລັບທໍ່ເກຣດ P91, P92, P122, ແລະ P911, ການທົດສອບຄວາມແຂງ Brinell, Vickers, ຫຼື Rockwell ຕ້ອງໄດ້ເຮັດກັບຕົວຢ່າງຈາກແຕ່ລະລຸ້ນ
