Tubus chalybis mixti sine suturis ASTM A335, tubus caldarii altae pressionis normae
| Norma:ASTM A335 | Mixtura An Non: Mixtura |
| Coetus Classium: P5, P9, P11, P22, P91, P92 Cetera. | Applicatio: Tubus Caldarii |
| Crassitudo: 1 - 100 mm | Curatio Superficialis: Ut Requisitum Emptoris |
| Diameter Externus (Rotundus): 10 - 1000 Mm | Ars: Calida Laminata / Frigida Tracta |
| Longitudo: Longitudo Fixa vel Longitudo Fortuita | Tractatio Caloris: Recoctio/Normalisatio/Temperatura |
| Forma Sectionis: Rotunda | Tubus Specialis: Tubus Parietes Crassi |
| Locus Originis: Sina | Usus: Tubus Vaporis Altae Pressionis, Caldarium et Permutator Caloris |
| Certificatio: ISO9001:2008 | Examen: ET/UT |
Praecipue adhibetur ad faciendum tubum caldarii ex chalybe mixto altae qualitatis, tubum permutationis caloris, tubum vaporis altae pressionis pro industria petrolei et chemica.
Gradus tubi e mixtura metallorum summae qualitatis: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
| Gradus | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Nova designatio secundum Praxim E 527 et SAE J1086, Praxim ad Metalla et Mixturas Compositas Numerandas (UNS), constituta. Gradus B P 5c contentum titanii non minus quam quater maius quam contentum carbonii et non plus quam 0.70%; vel contentum columbii octies ad decies maius quam contentum carbonii habere debet.
| Proprietates mechanicae | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Robur tensile | 380 | 415 | 510 | 585 | DCXX | DCXX |
| Vis cedendi | 205 | 220 | quadringenti | 415 | 440 | quadringenti |
| Gradus | Typus Tractationis Caloris | Normalizatio Ambitus Temperaturae F [C] | Refrigeratio vel Temperatio Subcritica |
| P5, P9, P11, et P22 | Ambitus Temperaturae F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [675] | |
| Recoctio Subcritica (P5c tantum) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliza et Tempera | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
| Exstingue et Tempera | 1900-1975 [1040-1080] | 1350-1470 [730-800] |
Pro tubis ad diametrum interiorem ordinatis, diameter interior non plus quam 6.1% a diametro interiore specificato variabit.
Variationes Permissae in Diametro Exteriore
| Designator NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ad 11⁄2, incl. | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Supra 11⁄2 ad 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra quattuor ad octo, incl. | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra octo ad duodecim, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Plus quam duodecim | 6 1% specificati extra diameter |
Examen Hydrastaticum:
Tubus ferreus singillatim hydraulice probandus est. Pressio maxima probationis 20 MPa est. Sub pressione probationis, tempus stabilizationis non minus quam 10 s esse debet, et tubus ferreus non debet aquam stillare.
Postquam usor consentit, probatio hydraulica probatione currentis turbinalis vel probatione effusionis fluxus magnetici substitui potest.
Examen Non Destructivum:
Tubi qui inspectionem ampliorem requirunt, singillatim ultrasonice inspici debent. Postquam negotiatio consensum partis requirit et in contractu specificatur, aliae probationes non destructivae addi possunt.
Examen Applanationis:
Tubi diametro externo maiore quam 22 mm experimento applanationis subiiciendi sunt. Nulla delaminatio visibilis, maculae albae, aut impuritates per totum experimentum oriri debent.
Examen duritiae:
Pro tubis Graduum P91, P92, P122, et P911, probationes duritiae Brinell, Vickers, vel Rockwell in specimine ex unaquaque serie faciendae sunt.
Examen Flexionis:
Tubi cuius diameter NPS 25 excedit et quorum proportio diametri ad crassitudinem parietis 7.0 vel minus est, probationi flexionis loco probationis applanationis subiicientur. Alii tubi cuius diameter NPS 10 aequat vel excedit, probationi flexionis loco probationis applanationis subiici possunt, emptori approbante.
1. Onus per receptaculum
2. Onus per magnam sarcinam
ASTM A335 P5Tubus ferriticus sine suturis, e chalybe mixto, est tubus temperaturae altae, norma Americana constans. Tubus mixtus est genus tubi ferrei inconsutilis, cuius efficacia multo altior est quam tubi ferrei inconsutilis communis. Quia hic tubus ferreus plus C continet, efficacia minor est quam tubi ferrei inconsutilis communis, itaque hic tubus mixtus late in industriis petrolei, aëronauticis, chemicis, electricis, caldariis, militaribus, aliisque adhibetur.
Tubus chalybis mixti continet quantitates magnas elementorum praeter carbonem, ut nickel, chromium, silicium, manganesum, tungstenum, molybdenum, vanadium, et quantitates limitatas aliorum elementorum vulgo acceptorum, ut manganesum, sulfur, silicium, et phosphorus.
Chalybs domesticus mixturae correspondens: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Norma Tuborum Chalybis Sine Suturitate ad Fragmenta Petrolei"
- Solutio: Depositum 30%, 70% L/C vel Exemplar B/L vel 100% L/C ad Visum
- Quantitas Minima Ordinis: 1 PC
- Facultates Suppletoriae: Inventarium Annuum 20000 Tonnarum Tubi Ferrei
- Tempus Ducendi: Dies VII-XIV Si In Promptu, Dies XXX-XLV Ad Producendum
- Involucrum: Niger evanescens, limus et operculum pro singulis tubis; diametro externo infra 219mm in fasciculo convasari debent, et quisque fasciculus duas tonnas non excedat.
Conspectus
| Norma:ASTM A335 | Mixtura An Non: Mixtura |
| Grex Classium: P5 | Applicatio: Tubus Caldarii |
| Crassitudo: 1 – 100 mm | Curatio Superficialis: Ut Requisitum Emptoris |
| Diameter Externus (Rotundus): 10 – 1000 Mm | Ars: Calida Laminata / Frigida Tracta |
| Longitudo: Longitudo Fixa vel Longitudo Fortuita | Tractatio Caloris: Recoctio/Normalisatio/Temperatura |
| Forma Sectionis: Rotunda | Tubus Specialis: Tubus Parietes Crassi |
| Locus Originis: Sina | Usus: Tubus Vaporis Altae Pressionis, Caldarium et Permutator Caloris |
| Certificatio: ISO9001:2008 | Examen: ET/UT |
Applicatio
Praecipue adhibetur ad faciendum tubum caldarii ex chalybe mixto altae qualitatis, tubum permutatum caloris, tubum vaporis altae pressionis pro industria petrolei et chemica.
Pars Chemica
| Compositiones | Data |
| Designatio UNS | K41545 |
| Carbonium (max.) | 0.15 |
| Manganum | 0.30-0.60 |
| Phosphorus (max.) | 0.025 |
| Silicium (max.) | 0.50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molybdenum | 0.45-0.65 |
| Alia Elementa | … |
Proprietas Mechanica
| Proprietates | Data |
| Robur Tensilis, Min., (MPa) | 415 MPa |
| Robur Cedendi, Min., (MPa) | 205 MPa |
| Elongatio, Min, (%), L/T | XXX/XX |
Tractatio Caloris
| Gradus | Typus Tractationis Caloris | Normalizatio Ambitus Temperaturae F [C] | Refrigeratio vel Temperatio Subcritica |
| P5, P9, P11, et P22 | Ambitus Temperaturae F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| A335 P5b | Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Recoctio Subcritica | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Tolerantia
Pro Tubis ad Diametrum Internum Ordinatis, Diameter Internus Non Plus Quam ±1% a Diametro Interno Specificato Variabit.
Variationes Permissae in Diametro Exteriore
| Designator NPS | Tolerantia positiva | tolerantia negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ad 11⁄2, incl. | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Super 11⁄2 ad 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra quattuor ad octo, incl. | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra octo ad duodecim, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Plus quam duodecim | ±1% Specificati Extra Diameter | |||
Requisitum Probationis
Examen Hydrastaticum:
Tubus ferreus singillatim hydraulice probandus est. Pressio maxima probationis 20 MPa est. Sub pressione probationis, tempus stabilizationis non minus quam 10 s esse debet, et tubus ferreus non debet aquam stillare.
Postquam usor consentit, probatio hydraulica probatione currentis turbinalis vel probatione effusionis fluxus magnetici substitui potest.
Examen Non Destructivum:
Tubi qui inspectionem ampliorem requirunt, singillatim ultrasonice inspici debent. Postquam negotiatio consensum partis requirit et in contractu specificatur, aliae probationes non destructivae addi possunt.
Examen Applanationis:
Tubi diametro externo maiore quam 22 mm experimento applanationis subiiciendi sunt. Nulla delaminatio visibilis, maculae albae, aut impuritates per totum experimentum oriri debent.
Examen duritiae:
Pro tubis graduum P91, P92, P122, et P911, probationes duritiae Brinell, Vickers, vel Rockwell in specimine ex unaquaque serie faciendae sunt.
Examen Flexionis:
Tubus cuius diameter NPS 25 excedit et cuius proportio diametri ad crassitudinem parietis 7.0 vel minor est, probationi flexionis loco probationis applanationis subiicietur. Alii tubi cuius diameter NPS 10 aequat vel excedit, probationi flexionis loco probationis applanationis subiici possunt, emptori approbante.
Materia et Fabricatio
Tubus vel calido perfici vel frigido trahi potest cum curatione caloris perficiendi infra notata.
Tractatio Caloris
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Experimenta Mechanica Specificata
- Examen Tensionis Transversae vel Longitudinalis et Examen Planationis, Examen Duritudinis, vel Examen Flexionis
- Pro materia in furno discontinuo tractata calore, probationes in 5% tubi ex unaquaque parte tractata faciendae sunt. Pro partibus parvis, saltem unus tubus probandus est.
- Pro materia per processum continuum calore tractata, probationes in numero tuborum sufficienti faciendae sunt ut 5% seriei constituant, sed nullo modo minus quam duobus tuborum.
Notae de Experimento Flexionis:
- Tubi cuius diameter NPS 25 excedit et cuius proportio diametri ad crassitudinem parietis 7.0 vel minus est, probationi flexionis loco probationis applanationis subiicientur.
- Aliae fistulae, cuius diameter NPS 10 aequat vel excedit, probationi flexionis loco probationis applanationis subiici possunt, emptoris probatione subiectae.
- Exemplaria ad flexionem probandam temperatura ambiente per 180° curvanda sunt, sine fissura in exteriori parte curvata.
ASTM A335 P5Tubi ferrei sine suturis apti sunt aquae, vapori, hydrogenio, oleo acido, et cetera. Si ad vaporem aquae adhibentur, maxima temperatura operandi est 650°F (Fahrenheit).CelsiusCum in medio laboris, ut oleo acido, adhibetur, bonam resistentiam corrosionis sulphuris altae temperaturae habet, et saepe in condicionibus corrosionis sulphuris altae temperaturae 288~550 adhibetur.Celsius.
Processus productionis:
1. Laminatio calida (tubus chalybis extrusus sine suturis): tubus rotundus → calefactio → perforatio → laminatio transversalis trium rotulorum, laminatio continua vel extrusio → nudatio tubi → dimensionatio (vel reductio) → refrigeratio → rectificatio → probatio pressionis aquae (vel detectio vitiorum) → notatio → conservatio
2. Tubus chalybis inconsutilis extractio frigida (volutio): tubus rotundus → calefactio → perforatio → depositio → recoctio → decapatio → unctio (cupratio) → extractio frigida multiplici (laminatio frigida) → tubus vacuus → tractatio caloris → rectificatio → probatio pressionis aquae (detectio vitiorum) → notatio → conservatio
Scenaria Applicationum:
In machinis atmosphaericis et vacuis ad oleum crudum sulphuris abundantem tractandum,ASTM A335 P5Tubi ferrei sine suturis imprimis adhibentur ad fistulas inferiores turrium atmosphaericarum et vacuorum, tubos fornacis fornacum atmosphaericarum et vacuorum, sectiones celeres linearum conversionis olei atmosphaericarum et vacuorum, et alias fistulas olei et gasi altae temperaturae sulphure continentes.
In unitatibus FCC,ASTM A335 P5Tubi ferrei sine suturis imprimis in fistulis altae temperaturae ad pulverem liquidum, catalysatores, et ad reditum refinationis, necnon in aliis fistulis sulfuris, olei, et gasi altae temperaturae, adhibentur.
In unitate coquendi tardata,ASTM A335 P5Tubus ferreus inconsutilis praecipue adhibetur ad tubos alimentationis altae temperaturae in imo turris coquendi, et tubos olei et gasi altae temperaturae in summo turris coquendi, tubos fornacis in imo fornacis coquendi, tubos in imo turris fracturae hydraulicae, et alios tubos olei et gasi altae temperaturae sulphure continentes.
Tubus chalybis mixti continet quantitates magnas elementorum praeter carbonem, ut nickel, chromium, silicium, manganesum, tungstenum, molybdenum, vanadium, et quantitates limitatas aliorum elementorum vulgo acceptorum, ut manganesum, sulfur, silicium, et phosphorus..
ASTM A335 P9 est tubus ferriticus sine suturis e chalybe mixto ad altas temperaturas, normae Americanae. Tubus mixturae metallicae genus tubi ferrei inconsutilis est, cuius efficacia multo altior est quam tubi ferrei inconsutilis communis, quia hoc genus tubi ferrei plus C continet, efficacia minor est quam tubi ferrei inconsutilis ordinarii, ita tubus mixturae metallicae late adhibetur in petroleo, aerospatio, chemia, energia electrica, caldariis, rebus militaribus aliisque industriis.
A335 P9Chalybs est chalybs ex mixtura chromii et molybdeni, temperaturae altae resistens, secundum normam Americanam productus. Ob excellentem resistentiam oxidationis, firmitatem contra temperaturas altas, et resistentiam corrosionis sulfidi, late adhibetur in canalibus inflammabilibus et explosivis temperaturae altae et pressionis altae officinarum raffinationis petrolei, praesertim in canalibus calefactionis directae fornacum, cuius temperatura media 550~600℃ attingere potest.
Chalybs domesticus mixturae correspondens: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Norma Tuborum Chalybis Sine Suturitate ad Fragmenta Petrolei"
Conspectus
| Norma:ASTM A335 | Mixtura An Non: Mixtura |
| Grex Classium: P9 | Applicatio: Tubus Caldarii |
| Crassitudo: 1 – 100 mm | Curatio Superficialis: Ut Requisitum Emptoris |
| Diameter Externus (Rotundus): 10 – 1000 Mm | Ars: Calida Laminata / Frigida Tracta |
| Longitudo: Longitudo Fixa vel Longitudo Fortuita | Tractatio Caloris: Recoctio/Normalisatio/Temperatura |
| Forma Sectionis: Rotunda | Tubus specialis: Tubus parietis crassi |
| Locus Originis: Sina | Usus: Tubus Vaporis Altae Pressionis, Caldarium et Permutator Caloris |
| Certificatio: ISO9001:2008 | Examen: ET/UT |
Pars Chemica
Compositio chemica tuborum ferreorum sine suturis ad petroleum frangendum
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≤0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≤0.025 | ≤0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Proprietas Mechanica
| Proprietates | Data |
| Robur tensile, min., (MPa) | 415 MPa |
| Limitatio cessionis, min., (MPa) | 205 MPa |
| Elongatio, min., (%), L/T | 14 |
| HB | CLXXX |
Tractatio Caloris
|
Gradus | Typus Tractationis Caloris | Normalizatio Ambitus Temperaturae F [C] | Refrigeratio vel Temperatio Subcritica |
| P5, P9, P11, et P22 | |||
| A335 P9 | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Tractari potest calore per processus recoctionis vel normalizationis et temperationis. Celeritas refrigerationis processus recoctionis tarda est, quod rhythmum productionis afficit, processus productionis difficilis est ad regendum, et sumptus alti sunt; ergo, in ipsa productione raro processus tractationis caloris recoctionis adhibetur, saepe tractatio caloris normalizationis et temperationis loco processus recoctionis adhibetur, ad productionem industrialem perficiendam.
A335 P9Chalybs, quia V, Nb, alia elementa micro-mixtionis non continet, ergo temperatura normalizationis inferior est quam chalybs A335 P91, 950~1050℃, si per 1h teneatur. Dum normalizatur, maxima pars carburi dissolvitur, sed nulla granorum incrementum manifestum fit. Attamen temperatura normalizationis nimis alta grana austeniti crassa fieri facit: temperatura reveniendi est 740-790℃. Ut durities minor obtineatur, tempus temperaturae reveniendi congruenter extendendum est.
Tolerantia
Pro Tubis ad Diametrum Internum Ordinatis, Diameter Internus Non Plus Quam ±1% a Diametro Interno Specificato Variabit.
Variationes Permissae in Diametro Exteriore
| Designator NPS | Tolerantia positiva | tolerantia negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ad 11⁄2, incl. | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Super 11⁄2 ad 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra quattuor ad octo, incl. | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra octo ad duodecim, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Plus quam duodecim | ±1% Specificati | |||
Processus productionis:
A335 secundum statum apparatus tubi ferrei Tianjin et proprietates designatur.A335 P9Processus experimentalis productionis tubi ferrei sine suturis chalybis P9:Ferri fabricatio fornacis arcus electrici → purificatio trullae → degassatio vacui → fusio sub pressione → fabricatio tuborum semilaminatorum → recoctio tuborum semilaminatorum → calefactio tuborum semilaminatorum → perforatio obliqua → lamina tuborum continua PQF, laminatio tuborum → calibratio trium rotulorum → refrigeratio strati refrigerantis → finis tubi. Secundum sectionem → rectificatio tuborum ferreorum → detectio effusionis fluxus magnetici → tractatio caloris → rectificatio → detectio vitiorum ultrasonica → probatio hydraulica → inspectio magnitudinis et aspectus → conservatio.
processus fabricationis：
| Numerus rei | processus fabricationis | Actio et Qualitatis Moderatio | |||
| 1 | Conventus ante inspectionem | Acta conventus | |||
| 2 | ASEA-SKF | Compositionem chemicam adapta | |||
| *Analysis compositionis chemicae | |||||
| *temperatura liquefactionis | |||||
| 3 | CCM | tabula | |||
| 4 | Inspectio materiae rudis | Inspectio inanis et confirmatio qualitatis | |||
| *Status aspectus: Superficies tabulae vacua esse debet a vitiis ut cicatricibus, scoriis, foraminibus acus, fissuris, etc. Impressiones, foveae et foveae non excedere debent 2.5mm. | |||||
| 5 | Calefactio vacuus | Calefactio tabularum in furno rotatorio | |||
| *Temperaturam calefactionis moderare | |||||
| 6 | perforatio tubi | Perfora cum perforatore ductorio/laminae ductoriae | |||
| *Temperaturam modera cum perforas | |||||
| * Magnitudinem post perforationem moderare | |||||
| 7 | Calido Laminatum | Laminatio calida in molis tubularibus continuis | |||
| *Crassitudinem parietis tubi constitue | |||||
| 8 | Magnitudo | Dimensiones diametri exterioris et crassitudinis parietis moderandae | |||
| * Completa machinatio diametri exterioris | |||||
| * Machinatio crassitudinis parietis completa | |||||
| 9 | compositio chemica | Analysis compositionis chemicae | |||
| * Criteria acceptationis compositionis chemicae. Resultata analysis compositionis chemicae in libro materiae recenseri debent. | |||||
| 10 | Normalizatio + Temperatio | Tractatio caloris (normalizatio) post laminationem calidam perficitur. Tractationi caloris curam adhibere oportet ad temperaturam et durationem moderandam. | |||
| Post curationem caloris, proprietates mechanicae producti normam ASTM A335 congruere debent. | |||||
| 11 | refrigeratio aeris | Lectus refrigerans gradatim | |||
| 12 | serratio | Sectio ad longitudinem definitam | |||
| * Imperium longitudinis tubi ferrei | |||||
| 13 | Rectitudo (si opus est) | Planitiem moderatur. | |||
| Post rectificationem, rectitudo secundum ASTM A335 esse debet. | |||||
| 14 | Inspectio et Acceptatio | Inspectio Aspectus et Dimensionalis | |||
| *Tollerantiae dimensionales ferri secundum ASTM A999 esse debent. | |||||
| Nota: Tolerantia diametri exterioris: ±0.75%D | |||||
| *Inspectio speciei singillatim secundum normam ASTM A999 peragenda est, ne superficies mala fiat. | |||||
| 15 | detectio vitiorum | *Totum corpus tubi ferrei ultrasonice inspiciendum est ad defectus longitudinales secundum ISO9303/E213. | |||
| Examinatio ultrasonica: | |||||
| 16 | Examen proprietatum mechanicarum | (1) Examen tensile (longitudinale) et examen applanationis | |||
| Frequentia inspectionis | 5%/coetus, saltem 2 tubuli | ||||
| Min. | Maximus | ||||
| P9 | Robur Cedendi (Mpa) | 205 | |||
| robur tensile (MPa) | 415 | ||||
| Elongatio | Secundum normam ASTM A335 | ||||
| Experimentum applanationis | Secundum normam ASTM A999 | ||||
| (2) Examen duritiae | |||||
| Frequentia probationis: eadem ac probatio tensile | 1 pars/grex | ||||
| Altae Valvitatis et Reductionis HRC | ≤250HV10 et ≤25 HRC HV10 ≤250 et HRC ≤25 | ||||
| Nota: Norma probationis duritiae Vickers: ISO6507 vel ASTM E92; | |||||
| Norma probationis duritiae Rockwell: ISO6508 vel ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Quaeque fistula ferrea secundum requisita methodorum probationum E213, E309 vel E570 probanda est. | |||
| 18 | probatio pressionis aquae | Probatio hydrostatica secundum ASTM A999, pressio probationis | |||
| 19 | limbus | Limatura congruens utriusque extremitatis tubi ferrei secundum ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Mensura ponderis et longitudinis | *Tolerantia ponderis singularis: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Norma tubi | Superficies exterior tubi ferrei secundum normam ASTM A335 et requisita emptoris notatione pulveris scribenda est. Contenta notationis haec sunt: | |||
| "Longitudo Pondus TPCO ASTM A335 Annus-Mensis Dimensiones P9 S LT**C ***MPa/NDE Numerus Caloriae Numerus Sortis Numerus Tubi" | |||||
| 22 | pictus | Superficies exterior tubi secundum normam officinae picta est. | |||
| 23 | operculum extremitatis tubi | **Opercula plastica ad utrumque extremum cuiusque tubi posita esse debent** | |||
| 24 | index materiarum | *Liber materiarum secundum EN10204 3.1 praebendus est. "Ordo commendationis emptoris in libro materiarum reflectendus est." | |||
ASTM A335 P11 est tubus ferriticus sine suturis e chalybe mixto ad altas temperaturas, normae Americanae. Tubus mixturae metallicae genus tubi ferrei inconsutilis est, cuius efficacia multo altior est quam tubi ferrei inconsutilis communis, quia hoc genus tubi ferrei plus C continet, efficacia minor est quam tubi ferrei inconsutilis ordinarii, ita tubus mixturae metallicae late adhibetur in petroleo, aerospatio, chemia, energia electrica, caldariis, rebus militaribus aliisque industriis.
Conspectus
| Norma:ASTM A335 | Mixtura An Non: Mixtura |
| Grex Classium: P11 | Applicatio: Tubus Caldarii |
| Crassitudo: 1 – 100 mm | Curatio Superficialis: Ut Requisitum Emptoris |
| Diameter Externus (Rotundus): 10 – 1000 Mm | Ars: Calida Laminata / Frigida Tracta |
| Longitudo: Longitudo Fixa vel Longitudo Fortuita | Tractatio Caloris: Recoctio/Normalisatio/Temperatura |
| Forma Sectionis: Rotunda | Tubus specialis: Tubus parietis crassi |
| Locus Originis: Sina | Usus: Tubus Vaporis Altae Pressionis, Caldarium et Permutator Caloris |
| Certificatio: ISO9001:2008 | Examen: ET/UT |
Pars Chemica
Compositio chemica tuborum ferreorum sine suturis ad petroleum frangendum
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Proprietas Mechanica
| Proprietates | Data |
| Robur tensile, min., (MPa) | 415 MPA |
| Limitatio cessionis, min., (MPa) | 205MPA |
Tractatio Caloris
|
Gradus | Typus Tractationis Caloris | Normalizatio Ambitus Temperaturae F [C] | Refrigeratio vel Temperatio Subcritica |
| P5, P9, P11, et P22 | |||
| A335 P11 | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [650] |
Tolerantia
Pro Tubis ad Diametrum Internum Ordinatis, Diameter Internus Non Plus Quam ±1% a Diametro Interno Specificato Variabit.
Variationes Permissae in Diametro Exteriore
| Designator NPS | Tolerantia positiva | tolerantia negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ad 11⁄2, incl. | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Super 11⁄2 ad 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra quattuor ad octo, incl. | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra octo ad duodecim, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Plus quam duodecim | ±1% Specificati | |||
ASTM A335 P22Tubus ferreus mixtus est, ad usum ferriticum altae temperaturae. Tubus mixtus est genus tubi ferrei inconsutilis, cuius efficacia multo altior est quam tubi ferrei inconsutilis communis. Quia hic tubus ferreus plus C continet, efficacia minor est quam tubi ferrei inconsutilis ordinarii, ita hic tubus mixtus late in industriis petrolei, aëronauticis, chemicis, electricis, caminis, militaribus, aliisque adhibetur.
Conspectus
| Norma:ASTM A335 | Mixtura An Non: Mixtura |
| Grex Classium: P22 | Applicatio: Tubus Caldarii |
| Crassitudo: 1 – 100 mm | Curatio Superficialis: Ut Requisitum Emptoris |
| Diameter Externus (Rotundus): 10 – 1000 Mm | Ars: Calida Laminata / Frigida Tracta |
| Longitudo: Longitudo Fixa vel Longitudo Fortuita | Tractatio Caloris: Recoctio/Normalisatio/Temperatura |
| Forma Sectionis: Rotunda | Tubus specialis: Tubus parietis crassi |
| Locus Originis: Sina | Usus: Tubus Vaporis Altae Pressionis, Caldarium et Permutator Caloris |
| Certificatio: ISO9001:2008 | Examen: ET/UT |
Pars Chemica
Compositio chemica tuborum ferreorum sine suturis ad petroleum frangendum
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Proprietas Mechanica
| Proprietates | Data |
| Robur tensile, min., (MPa) | 415 MPA |
| Limitatio cessionis, min., (MPa) | 205MPA |
Tractatio Caloris
|
Gradus | Typus Tractationis Caloris | Normalizatio Ambitus Temperaturae F [C] | Refrigeratio vel Temperatio Subcritica |
| P5, P9, P11, et P22 | |||
| A335 P22 | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [650] |
Tolerantia
Pro Tubis ad Diametrum Internum Ordinatis, Diameter Internus Non Plus Quam ±1% a Diametro Interno Specificato Variabit.
Variationes Permissae in Diametro Exteriore
| Designator NPS | Tolerantia positiva | tolerantia negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ad 11⁄2, incl. | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Super 11⁄2 ad 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra quattuor ad octo, incl. | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra octo ad duodecim, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Plus quam duodecim | ±1% Specificati | |||
A335 P22 est chalybs ferriticus 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdenum altae temperaturae ad caldarias et supercalefactores destinatus.ASTM A335/A335Mnorma. Anno MCMLXXXV, in GB5310 translatum est et 12Cr2MoG nominatum est. Aliae nationes similes gradus chalybis habent, ut Respublica Foederalis Germaniae 10CrMo910 et Iaponia STBA24. In serie chalybis cr-1Mo, eius robur thermale relative altum est, sub eadem temperatura (temperatura)≤580CelsiusRobur fracturae cochlearum et tensio admissa etiam altiores sunt quam chalybis 9CR-1Mo, et bonam facultatem tractandi et ferrurandi, necnon plasticitatem durabilem, praebet. Quapropter late in asperis condicionibus laboris, ut in energia thermica, energia nucleari, et quibusdam apparatibus hydrogenii in variis tubis calefactionis et vasis altae pressionis, adhibitum est.
Temperatura permissa: A335P22 (SA-213T22) praecipue adhibetur in 300,600MW et aliis magnis capacitatis caldariis tubi parietis temperaturae.≤580Celsiustemperatura supercalefactoris et parietis tubi & LT; 540CelsiusTubus vaporarius muralis et caput, hoc genus chalybis late in Civitatibus Foederatis Americae, Iaponia et Europa adhibitum est, longam historiam operationis in centralibus electricis habet, stabilem actionem habet, bonam actionem processus chalybis maturi.
Chalybs 12Cr1MoV ad chalybes chromii-molybdeni-vanadii pertinet, praecipue ad tubos chalybis 12Cr1MoV/GB5310 fabricandos adhibetur. Late adhibetur, temperatura 480°F (vel 480°F) sustinetur.Celsius~580CelsiusRegio altae temperaturae cum uno ex materiis plurimum aptis. Temperatura usus tubi chalybis 12Cr1MoVG: praecipue adhibetur pro chalybe principali tubi supercalefactoris, tubi principalis et tubi vaporis caldarii altae pressionis cuius temperatura parietis tubi minor est quam vel aequalis 580.Celsius.
Processus Productionis: Examen Duritiae:
1. Laminatio calida (tubus chalybis extrusus sine suturis): tubus rotundus → calefactio → perforatio → laminatio transversalis trium rotulorum, laminatio continua vel extrusio → nudatio tubi → dimensionatio (vel reductio) → refrigeratio → rectificatio → probatio pressionis aquae (vel detectio vitiorum) → notatio → conservatio
2. Tubus chalybis inconsutilis extractio frigida (volutio): tubus rotundus → calefactio → perforatio → depositio → recoctio → decapatio → unctio (cupratio) → extractio frigida multiplici (laminatio frigida) → tubus vacuus → tractatio caloris → rectificatio → probatio pressionis aquae (detectio vitiorum) → notatio → conservatio
Sarcina:
Involucrum nudum/involucrum fasciculi/involucrum in crates/praesidium ligneum utrimque tuborum et rite protectum ad traditionem maritimam vel ut rogatum est.
Conspectus
Tubus caldarii temperaturae altae normae P92 e mixtura metallorum sine suturis.
| Norma:ASTM A335 | Mixtura An Non: Mixtura |
| Classis Cohors: P92 | Applicatio: Tubus Caldarii |
| Crassitudo: 1 – 100 mm | Curatio Superficialis: Ut Requisitum Emptoris |
| Diameter Externus (Rotundus): 10 – 1000 Mm | Ars: Calida Laminata / Frigida Tracta |
| Longitudo: Longitudo Fixa vel Longitudo Fortuita | Tractatio Caloris: Recoctio/Normalisatio/Temperatura |
| Forma Sectionis: Rotunda | Tubus specialis: Tubus parietis crassi |
| Locus Originis: Sina | Usus: Tubus Vaporis Altae Pressionis, Caldarium et Permutator Caloris |
| Certificatio: ISO9001:2008 | Examen: ET/UT |
Pars Chemica
Compositio chemica tuborum ferreorum sine suturis ad petroleum frangendum
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Proprietas Mechanica
| Proprietates | Data |
| Robur tensile, min., (MPa) | DCXX MPA |
| Limitatio cessionis, min., (MPa) | 440MPA |
Tractatio Caloris
|
Gradus | Typus Tractationis Caloris | Normalizatio Ambitus Temperaturae F [C] | Refrigeratio vel Temperatio Subcritica |
| P5, P9, P11, et P22 | |||
| A335 P92 | Plena vel Isothermica Anneal | ||
| Normaliza et Tempera | ***** | 1250 [675] |
Tolerantia
Pro Tubis ad Diametrum Internum Ordinatis, Diameter Internus Non Plus Quam ±1% a Diametro Interno Specificato Variabit.
Variationes Permissae in Diametro Exteriore
| Designator NPS | Tolerantia positiva | tolerantia negativa | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ad 11⁄2, incl. | 1/64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64 (0.015) | 0.4 |
| Super 11⁄2 ad 4, incl. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra quattuor ad octo, incl. | 1⁄16 (0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Supra octo ad duodecim, incl. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| Plus quam duodecim | ±1% Specificati | |||
