निर्बाध मिश्र धातु स्टील पाइप ASTM A335 मानक उच्च दबाव बॉयलर पाइप
| मानक:एएसटीएम ए335 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड समूह: पी5, पी9, पी11, पी22, पी91, पी92 आदि। | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 - 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 - 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/ कोल्ड ड्रॉन |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | ताप उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार वाली पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | टेस्ट: ईटी/यूटी |
यह मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बॉयलर पाइप, गर्मी एक्सचेंज पाइप, पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग के लिए उच्च दबाव भाप पाइप बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है
उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु पाइप का ग्रेड: P5, P9, P11, P22, P91, P92 आदि
| श्रेणी | UN | सी≤ | Mn | पी≤ | एस≤ | सी≤ | Cr | Mo |
| सेक्विव. | ||||||||
| P1 | के11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | के11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | के41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| पी5बी | के51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| पी5सी | के41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | एस50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| पी11 | के11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| पी12 | के11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| पी15 | के11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| पी21 | के31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| पी22 | के21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| पी91 | के91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| पी92 | के92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
प्रैक्टिस ई 527 और एसएई जे1086, धातुओं और मिश्र धातुओं की नंबरिंग के लिए प्रैक्टिस (यूएनएस) के अनुसार स्थापित एक नया पदनाम। बी ग्रेड पी 5सी में टाइटेनियम की मात्रा कार्बन की मात्रा से 4 गुना से कम और 0.70% से अधिक नहीं होनी चाहिए; या कोलंबियम की मात्रा कार्बन की मात्रा से 8 से 10 गुना अधिक होनी चाहिए।
| यांत्रिक विशेषताएं | पी1,पी2 | पी12 | पी23 | पी91 | पी92,पी11 | पी122 |
| तन्यता ताकत | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| नम्य होने की क्षमता | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | सामान्य तापमान रेंज F [C] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| पी5, पी9, पी11, और पी22 | तापमान रेंज F [C] | ||
| ए335 पी5 (बी,सी) | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250 [675] | |
| सबक्रिटिकल एनील (केवल P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| ए335 पी9 | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250 [675] | |
| ए335 पी11 | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1200 [650] | |
| ए335 पी22 | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250 [675] | |
| ए335 पी91 | सामान्यीकरण और संयम | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| बुझाना और तड़का लगाना | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
आंतरिक व्यास के लिए आदेशित पाइप के लिए, आंतरिक व्यास निर्दिष्ट आंतरिक व्यास से 6 1% से अधिक भिन्न नहीं होगा
बाहरी व्यास में स्वीकार्य भिन्नताएं
| एनपीएस डेसिग्नेटर | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 तक, सहित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 तक, सम्मिलित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | 6 निर्दिष्ट का 1% बाहर व्यास |
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:
स्टील पाइप का एक-एक करके हाइड्रोलिक तरीके से परीक्षण किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण समय 10 एस से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप लीक नहीं होना चाहिए।
उपयोगकर्ता की सहमति के बाद, हाइड्रोलिक परीक्षण को एडी करंट परीक्षण या चुंबकीय फ्लक्स रिसाव परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
ग़ैर विध्वंसक जांच:
जिन पाइपों को अधिक निरीक्षण की आवश्यकता है, उनका एक-एक करके अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। बातचीत के बाद पार्टी की सहमति की आवश्यकता होती है और अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाता है, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण जोड़े जा सकते हैं।
समतलीकरण परीक्षण：
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाली ट्यूबों को समतल करने के परीक्षण से गुजरना होगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई भी दृश्य विघटन, सफेद धब्बे या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
कठोर परीक्षण:
ग्रेड P91, P92, P122, और P911 के पाइप के लिए, प्रत्येक लॉट से नमूने पर ब्रिनेल, विकर्स, या रॉकवेल कठोरता परीक्षण किए जाएंगे
मोड़ परीक्षण:
ऐसे पाइप जिनका व्यास NPS 25 से अधिक है और जिनका व्यास दीवार की मोटाई का अनुपात 7.0 या उससे कम है, उन्हें समतलीकरण परीक्षण के बजाय बेंड परीक्षण के अधीन किया जाएगा। अन्य पाइप जिनका व्यास NPS 10 के बराबर या उससे अधिक है, उन्हें खरीदार की स्वीकृति के अधीन समतलीकरण परीक्षण के स्थान पर बेंड परीक्षण दिया जा सकता है।
1. कंटेनर द्वारा लोडिंग
2. थोक शिपमेंट द्वारा लोडिंग
एएसटीएम ए335 पी5अमेरिकी मानक का एक मिश्र धातु इस्पात सीमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाइप है। मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकार की सीमलेस स्टील ट्यूब है, इसका प्रदर्शन सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूब की तुलना में बहुत अधिक है, क्योंकि इस तरह की स्टील ट्यूब में अधिक सी होता है, प्रदर्शन सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूब से कम होता है, इसलिए मिश्र धातु ट्यूब का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, रसायन, बिजली, बॉयलर, सैन्य और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात पाइप में कार्बन के अलावा अन्य तत्वों की पर्याप्त मात्रा होती है जैसे निकल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मैंगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और सीमित मात्रा में अन्य सामान्य रूप से स्वीकार्य तत्व जैसे मैंगनीज, सल्फर, सिलिकॉन और फॉस्फोरस होते हैं
संबंधित घरेलू मिश्र धातु इस्पात: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप मानक"
- भुगतान: 30% जमा, 70% एल/सी या बी/एल कॉपी या 100% एल/सी नजर में
- न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: 1 पीसी
- आपूर्ति क्षमता: स्टील पाइप की वार्षिक 20000 टन सूची
- लीड टाइम: स्टॉक में होने पर 7-14 दिन, उत्पादन के लिए 30-45 दिन
- पैकिंग: प्रत्येक पाइप के लिए काला लुप्त, बेवल और कैप; 219 मिमी से नीचे के OD को बंडल में पैक करने की आवश्यकता है, और प्रत्येक बंडल 2 टन से अधिक नहीं होना चाहिए।
अवलोकन
| मानक:एएसटीएम ए335 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड ग्रुप: पी5 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 – 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 – 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/ कोल्ड ड्रॉन |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | ताप उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार वाली पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | टेस्ट: ईटी/यूटी |
आवेदन
यह मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात बॉयलर पाइप, हीट एक्सचेंज्ड पाइप, पेट्रोलियम और रासायनिक उद्योग के लिए उच्च दबाव भाप पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है
रासायनिक घटक
| रचनाएं | डेटा |
| यूएनएस पदनाम | के41545 |
| कार्बन(अधिकतम) | 0.15 |
| मैंगनीज | 0.30-0.60 |
| फास्फोरस(अधिकतम) | 0.025 |
| सिलिकॉन(अधिकतम) | 0.50 |
| क्रोमियम | 4.00-6.00 |
| मोलिब्डेनम | 0.45-0.65 |
| अन्य तत्व | … |
यांत्रिक गुण
| गुण | डेटा |
| तन्य शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 415 एमपीए |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 205 एमपीए |
| बढ़ाव, न्यूनतम, (%), एल/टी | 30/20 |
उष्मा उपचार
| श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | सामान्य तापमान रेंज F [C] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| पी5, पी9, पी11, और पी22 | तापमान रेंज F [C] | ||
| ए335 पी5 (बी,सी) | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| ए335 पी5बी | सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250 [675] |
| ए335 पी5सी | सबक्रिटिकल एनीलिंग | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
सहनशीलता
आंतरिक व्यास के लिए आदेशित पाइप के लिए, आंतरिक व्यास निर्दिष्ट आंतरिक व्यास से ± 1% से अधिक भिन्न नहीं होगा
बाहरी व्यास में स्वीकार्य भिन्नताएं
| एनपीएस डेसिग्नेटर | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 से अधिक, सम्मिलित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 से अधिक, सम्मिलित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | निर्दिष्ट का ±1% बाहर व्यास | |||
परीक्षण आवश्यकता
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:
स्टील पाइप का एक-एक करके हाइड्रोलिक तरीके से परीक्षण किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण समय 10 एस से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप लीक नहीं होना चाहिए।
उपयोगकर्ता की सहमति के बाद, हाइड्रोलिक परीक्षण को एडी करंट परीक्षण या चुंबकीय फ्लक्स रिसाव परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
ग़ैर विध्वंसक जांच:
जिन पाइपों को अधिक निरीक्षण की आवश्यकता है, उनका एक-एक करके अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। बातचीत के बाद पार्टी की सहमति की आवश्यकता होती है और अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाता है, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण जोड़े जा सकते हैं।
समतलीकरण परीक्षण：
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाली ट्यूबों को समतल करने के परीक्षण से गुजरना होगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई भी दृश्य विघटन, सफेद धब्बे या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
कठोर परीक्षण:
ग्रेड P91, P92, P122, और P911 के पाइप के लिए, ब्रिनेल, विकर्स, या रॉकवेल कठोरता परीक्षण प्रत्येक लॉट से एक नमूने पर किए जाएंगे
मोड़ परीक्षण:
जिस पाइप का व्यास NPS 25 से अधिक है और जिसका व्यास दीवार की मोटाई का अनुपात 7.0 या उससे कम है, उसे समतल परीक्षण के बजाय बेंड परीक्षण के अधीन किया जाएगा। अन्य पाइप जिसका व्यास NPS 10 के बराबर या उससे अधिक है, उसे खरीदार की स्वीकृति के अधीन समतल परीक्षण के स्थान पर बेंड परीक्षण दिया जा सकता है।
सामग्री एवं निर्माण
पाइप को नीचे उल्लिखित परिष्करण ताप उपचार के साथ गर्म परिष्करण या ठंडा खींचा जा सकता है।
उष्मा उपचार
- ए/एन+टी
- एन+टी / क्यू+टी
- एन+टी
यांत्रिक परीक्षण निर्दिष्ट
- अनुप्रस्थ या अनुदैर्ध्य तनाव परीक्षण और समतलीकरण परीक्षण, कठोरता परीक्षण, या मोड़ परीक्षण
- बैच-प्रकार की भट्टी में ऊष्मा उपचारित सामग्री के लिए, प्रत्येक उपचारित लॉट से 5% पाइप पर परीक्षण किया जाएगा। छोटे लॉट के लिए, कम से कम एक पाइप का परीक्षण किया जाएगा।
- सतत प्रक्रिया द्वारा ऊष्मा उपचारित सामग्री के लिए, परीक्षण पर्याप्त संख्या में पाइप पर किया जाएगा जो कि लॉट का 5% होगा, लेकिन किसी भी स्थिति में 2 पाइप से कम नहीं होगा।
बेंड परीक्षण के लिए नोट्स:
- ऐसे पाइप जिनका व्यास एनपीएस 25 से अधिक है तथा जिनके व्यास से दीवार की मोटाई का अनुपात 7.0 या उससे कम है, उन्हें समतलीकरण परीक्षण के स्थान पर मोड़ परीक्षण के अधीन किया जाएगा।
- अन्य पाइप जिसका व्यास एनपीएस 10 के बराबर या उससे अधिक है, को क्रेता की स्वीकृति के अधीन समतलीकरण परीक्षण के स्थान पर मोड़ परीक्षण दिया जा सकता है।
- मोड़ परीक्षण नमूनों को कमरे के तापमान पर 180 डिग्री तक मोड़ा जाएगा, ताकि मुड़े हुए भाग के बाहर कोई दरार न आए।
Aएसटीएम ए335 पी5सीमलेस स्टील ट्यूब पानी, भाप, हाइड्रोजन, खट्टे तेल आदि के लिए उपयुक्त हैं। यदि जल वाष्प के लिए उपयोग किया जाता है, तो इसका अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 650 है℃; जब खट्टे तेल जैसे कामकाजी माध्यम में उपयोग किया जाता है, तो इसमें अच्छा उच्च तापमान सल्फर संक्षारण प्रतिरोध होता है, और अक्सर 288 ~ 550 के उच्च तापमान सल्फर संक्षारण स्थितियों में उपयोग किया जाता है℃.
उत्पादन प्रक्रिया:
1. गर्म रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील ट्यूब): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्रण → तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → ट्यूब स्ट्रिपिंग → आकार निर्धारण (या कम करना) → ठंडा करना → सीधा करना → पानी के दबाव परीक्षण (या दोष का पता लगाना) → अंकन → भंडारण
2. कोल्ड ड्रॉइंग (रोलिंग) सीमलेस स्टील ट्यूब: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्रण → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → खाली ट्यूब → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → पानी के दबाव परीक्षण (दोष का पता लगाना) → मार्किंग → भंडारण
अनुप्रयोग परिदृश्य:
उच्च-सल्फर कच्चे तेल के प्रसंस्करण के लिए वायुमंडलीय और वैक्यूम उपकरणों में,एएसटीएम ए335 पी5सीमलेस स्टील ट्यूब का उपयोग मुख्य रूप से वायुमंडलीय और वैक्यूम टावरों की निचली पाइपलाइनों, वायुमंडलीय और वैक्यूम भट्टियों की भट्ठी ट्यूबों, वायुमंडलीय और वैक्यूम तेल रूपांतरण लाइनों के उच्च गति वाले खंडों और सल्फर युक्त अन्य उच्च तापमान वाले तेल और गैस पाइपलाइनों के लिए किया जाता है।
एफसीसी इकाइयों में,एएसटीएम ए335 पी5सीमलेस स्टील ट्यूब का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान वाले घोल, उत्प्रेरक और रिटर्न रिफाइनिंग पाइपलाइनों के साथ-साथ कुछ अन्य उच्च तापमान वाले सल्फर तेल और गैस पाइपलाइनों में किया जाता है।
विलंबित कोकिंग इकाई में,एएसटीएम ए335 पी5सीमलेस स्टील पाइप मुख्य रूप से कोक टॉवर के तल पर उच्च तापमान फ़ीड पाइप और कोक टॉवर के शीर्ष पर उच्च तापमान तेल और गैस पाइप, कोक भट्ठी के तल पर भट्ठी पाइप, फ्रैकिंग टॉवर के तल पर पाइप और कुछ अन्य उच्च तापमान तेल और सल्फर युक्त गैस पाइप के लिए उपयोग किया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात पाइप में कार्बन के अलावा अन्य तत्वों की पर्याप्त मात्रा होती है जैसे निकल, क्रोमियम, सिलिकॉन, मैंगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और सीमित मात्रा में अन्य सामान्य रूप से स्वीकार्य तत्व जैसे मैंगनीज, सल्फर, सिलिकॉन और फॉस्फोरस होते हैं.
एएसटीएम ए335 पी9 अमेरिकी मानक का एक मिश्र धातु इस्पात सीमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाइप है। मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकार की सीमलेस स्टील ट्यूब है, इसका प्रदर्शन सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूब की तुलना में बहुत अधिक है, क्योंकि इस तरह की स्टील ट्यूब में अधिक सी होता है, प्रदर्शन साधारण सीमलेस स्टील ट्यूब से कम होता है, इसलिए मिश्र धातु ट्यूब का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, रसायन, विद्युत शक्ति, बॉयलर, सैन्य और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
ए335 पी9अमेरिकी मानक के अनुसार उत्पादित उच्च तापमान क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु गर्मी प्रतिरोधी स्टील है। अपने उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति और सल्फाइड संक्षारण प्रतिरोध के कारण, इसका व्यापक रूप से पेट्रोलियम रिफाइनिंग संयंत्रों के उच्च तापमान और उच्च दबाव ज्वलनशील और विस्फोटक पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से हीटिंग भट्ठी की प्रत्यक्ष गर्मी पाइप, मध्यम तापमान 550 ~ 600 ℃ तक पहुंच सकता है।
संबंधित घरेलू मिश्र धातु इस्पात: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप मानक"
अवलोकन
| मानक:एएसटीएम ए335 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड ग्रुप: P9 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 – 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 – 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/ कोल्ड ड्रॉन |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | ताप उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | टेस्ट: ईटी/यूटी |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप की रासायनिक संरचना
| एएसटीएम ए335एम | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
यांत्रिक गुण
| गुण | डेटा |
| तन्य शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 415 एमपीए |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 205 एमपीए |
| बढ़ाव, न्यूनतम, (%), एल/टी | 14 |
| HB | 180 |
उष्मा उपचार
|
श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | सामान्य तापमान रेंज F [C] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| पी5, पी9, पी11, और पी22 | |||
| ए335 पी9 | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250 [675] |
ए335 पी9एनीलिंग या सामान्यीकरण + टेम्परिंग प्रक्रियाओं द्वारा गर्मी का इलाज किया जा सकता है। एनीलिंग प्रक्रिया की शीतलन गति धीमी है, उत्पादन लय को प्रभावित करती है, उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करना मुश्किल है, और उच्च लागत; इसलिए, वास्तविक उत्पादन शायद ही कभी एनीलिंग गर्मी उपचार प्रक्रिया का उपयोग करता है, अक्सर औद्योगिक उत्पादन को प्राप्त करने के लिए एनीलिंग प्रक्रिया के बजाय सामान्यीकरण + टेम्परिंग गर्मी उपचार का उपयोग करता है।
ए335 पी9स्टील क्योंकि इसमें वी, एनबी और अन्य माइक्रोएलॉयिंग तत्व नहीं होते हैं, इसलिए ए 335 पी 91 स्टील की तुलना में सामान्यीकृत तापमान कम है, 950 ~ 1050 डिग्री सेल्सियस, 1 घंटे तक पकड़ो, प्रक्रिया जब सामान्यीकृत कार्बाइड के अधिकांश भंग हो जाते हैं लेकिन कोई स्पष्ट अनाज विकास नहीं होता है, लेकिन बहुत अधिक सामान्यीकृत तापमान ऑस्टेनाइट अनाज मोटे होने का खतरा होता है: तापमान 740-790 डिग्री सेल्सियस है, कम कठोरता प्राप्त करने के लिए, तापमान के तापमान का समय उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
सहनशीलता
आंतरिक व्यास के लिए आदेशित पाइप के लिए, आंतरिक व्यास निर्दिष्ट आंतरिक व्यास से ± 1% से अधिक भिन्न नहीं होगा
बाहरी व्यास में स्वीकार्य भिन्नताएं
| एनपीएस डेसिग्नेटर | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 से अधिक, सम्मिलित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 से अधिक, सम्मिलित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | निर्दिष्ट का ±1% | |||
उत्पादन प्रक्रिया:
A335 को टियांजिन स्टील पाइप की उपकरण स्थिति और विशेषताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया हैए335 पी9स्टील P9 परीक्षण-निर्माण प्रक्रिया सीमलेस स्टील पाइप:इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग → लेडल रिफाइनिंग → वैक्यूम डिगैसिंग → डाई कास्टिंग → ट्यूब ब्लैंक फोर्जिंग → ट्यूब ब्लैंक एनीलिंग → ट्यूब ब्लैंक हीटिंग → ओब्लिक पियर्सिंग → पीक्यूएफ निरंतर ट्यूब रोलिंग मिल ट्यूब रोलिंग → तीन-रोल साइजिंग → कूलिंग बेड कूलिंग → ट्यूब अंत काटने के अनुसार → स्टील पाइप सीधा करना → चुंबकीय फ्लक्स रिसाव का पता लगाना → गर्मी उपचार → सीधा करना → अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना → हाइड्रोलिक परीक्षण → आकार और उपस्थिति निरीक्षण → भंडारण।
विनिर्माण प्रक्रिया:
| आइटम नंबर | विनिर्माण प्रक्रिया | कार्रवाई और गुणवत्ता नियंत्रण | |||
| 1 | पूर्व निरीक्षण बैठक | मीटिंक का विवरण | |||
| 2 | ASEA-एसकेएफ | रासायनिक संरचना समायोजित करें | |||
| *रासायनिक संरचना विश्लेषण | |||||
| *पिघलने का तापमान | |||||
| 3 | सीसीएम | फौजों को घर देना | |||
| 4 | कच्चे माल का निरीक्षण | रिक्त निरीक्षण और गुणवत्ता की पुष्टि | |||
| *उपस्थिति स्थिति: बिलेट की सतह दाग, स्लैग, पिनहोल, दरारें आदि जैसे दोषों से मुक्त होनी चाहिए। छाप, डेंट और गड्ढे 2.5 मिमी से अधिक नहीं होने चाहिए। | |||||
| 5 | रिक्त हीटिंग | रोटरी भट्टी में बिलेट्स को गर्म करना | |||
| *हीटिंग तापमान नियंत्रित करें | |||||
| 6 | पाइप छिद्रण | गाइड/गाइड प्लेट पंच से छेद करें | |||
| *छेदन करते समय तापमान को नियंत्रित रखें | |||||
| * छिद्रण के बाद आकार को नियंत्रित करें | |||||
| 7 | गरम वेल्लित | निरंतर ट्यूब मिलों में गर्म रोलिंग | |||
| *पाइप की दीवार की मोटाई निर्धारित करें | |||||
| 8 | आकार | बाहरी व्यास और दीवार मोटाई आयामों को नियंत्रित करें | |||
| * पूर्ण बाहरी व्यास मशीनिंग | |||||
| * पूर्ण दीवार मोटाई मशीनिंग | |||||
| 9 | रासायनिक संरचना | रासायनिक संरचना विश्लेषण | |||
| * रासायनिक संरचना के लिए स्वीकृति मानदंड। रासायनिक संरचना विश्लेषण के परिणाम सामग्री पुस्तिका में दर्ज किए जाने चाहिए। | |||||
| 10 | सामान्यीकरण + तड़का | गर्म रोलिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट (सामान्यीकरण) किया जाता है। हीट ट्रीटमेंट में तापमान और अवधि को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए। | |||
| गर्मी उपचार के बाद, उत्पाद के यांत्रिक गुणों को ASTM A335 मानक को पूरा करना चाहिए | |||||
| 11 | हवा ठंडी करना | चरण-दर-चरण ठंडा बिस्तर | |||
| 12 | काटना | निर्दिष्ट लंबाई तक काटना | |||
| * स्टील पाइप की लंबाई नियंत्रण | |||||
| 13 | सीधापन (यदि आवश्यक हो) | समतलता को नियंत्रित करता है. | |||
| सीधा करने के बाद, सीधापन ASTM A335 के अनुरूप होना चाहिए | |||||
| 14 | निरीक्षण और स्वीकृति | उपस्थिति और आयामी निरीक्षण | |||
| *स्टील की आयामी सहनशीलता ASTM A999 के अनुरूप होनी चाहिए | |||||
| नोट: बाहरी व्यास सहिष्णुता: ±0.75%D | |||||
| *खराब सतह से बचने के लिए ASTM A999 मानक के अनुसार एक-एक करके उपस्थिति निरीक्षण किया जाना चाहिए | |||||
| 15 | दोष का पता लगाना | *स्टील पाइप के पूरे शरीर का ISO9303/E213 के अनुसार अनुदैर्ध्य दोषों के लिए अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए | |||
| अल्ट्रासोनिक परीक्षण: | |||||
| 16 | यांत्रिक गुण परीक्षण | (1) तन्य (अनुदैर्घ्य) परीक्षण और चपटा परीक्षण | |||
| निरीक्षण आवृत्ति | 5%/बैच, कम से कम 2 ट्यूब | ||||
| मिन | अधिकतम | ||||
| P9 | उपज शक्ति (एमपीए) | 205 | |||
| तन्य शक्ति (एमपीए) | 415 | ||||
| बढ़ाव | ASTM A335 मानक के अनुसार | ||||
| समतलीकरण प्रयोग | ASTM A999 मानक के अनुसार | ||||
| (2) कठोरता परीक्षण | |||||
| परीक्षण आवृत्ति: तन्यता परीक्षण के समान | 1 टुकड़ा/बैच | ||||
| एचवी और एचआरसी | ≤250HV10&≤25 एचआरसी HV10≤250&एचआरसी≤25 | ||||
| नोट: विकर्स कठोरता परीक्षण मानक: ISO6507 या ASTM E92; | |||||
| रॉकवेल कठोरता परीक्षण मानक: ISO6508 या ASTM E18 | |||||
| 17 | एनडीटी | प्रत्येक स्टील पाइप का परीक्षण परीक्षण विधियों E213, E309 या E570 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा। | |||
| 18 | जल दबाव परीक्षण | ASTM A999 के अनुसार हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण, परीक्षण दबाव | |||
| 19 | झुकना | ASTM B16.25fig.3(a) के अनुसार स्टील पाइप के दोनों सिरों की बेवलिंग | |||
| 20 | वजन और लंबाई का मापन | * एकल भार सहनशीलता: -6%~ +4%. | |||
| 21 | पाइप मानक | स्टील पाइप की बाहरी सतह को ASTM A335 मानक और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार स्प्रे मार्क किया जाएगा। मार्किंग सामग्री इस प्रकार है: | |||
| “लंबाई वजन टीपीसीओ एएसटीएम ए335 वर्ष-महीना आयाम पी9 एस एलटी**सी ***एमपीए/एनडीई हीट नंबर लॉट नंबर ट्यूब नंबर | |||||
| 22 | चित्रित | ट्यूब की बाहरी सतह को कारखाने के मानक के अनुसार चित्रित किया गया है | |||
| 23 | पाइप अंत टोपी | **प्रत्येक ट्यूब के दोनों सिरों पर प्लास्टिक की टोपियां होनी चाहिए | |||
| 24 | सामग्री की सूची | *सामग्री पुस्तिका EN10204 3.1 के अनुसार प्रदान की जानी चाहिए। "ग्राहक का पी.ओ. सामग्री पुस्तिका में दर्शाया जाना चाहिए। | |||
एएसटीएम ए335 पी11 अमेरिकी मानक का एक मिश्र धातु इस्पात सीमलेस फेरिटिक उच्च तापमान पाइप है। मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकार की सीमलेस स्टील ट्यूब है, इसका प्रदर्शन सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूब की तुलना में बहुत अधिक है, क्योंकि इस तरह की स्टील ट्यूब में अधिक सी होता है, प्रदर्शन साधारण सीमलेस स्टील ट्यूब से कम होता है, इसलिए मिश्र धातु ट्यूब का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, रसायन, विद्युत शक्ति, बॉयलर, सैन्य और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
अवलोकन
| मानक:एएसटीएम ए335 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड ग्रुप: P11 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 – 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 – 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/ कोल्ड ड्रॉन |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | ताप उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | टेस्ट: ईटी/यूटी |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप की रासायनिक संरचना
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| पी11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
यांत्रिक गुण
| गुण | डेटा |
| तन्य शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 415 एमपीए |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 205एमपीए |
उष्मा उपचार
|
श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | सामान्य तापमान रेंज F [C] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| पी5, पी9, पी11, और पी22 | |||
| ए335 पी11 | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250[650] |
सहनशीलता
आंतरिक व्यास के लिए आदेशित पाइप के लिए, आंतरिक व्यास निर्दिष्ट आंतरिक व्यास से ± 1% से अधिक भिन्न नहीं होगा
बाहरी व्यास में स्वीकार्य भिन्नताएं
| एनपीएस डेसिग्नेटर | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 से अधिक, सम्मिलित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 से अधिक, सम्मिलित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | निर्दिष्ट का ±1% | |||
एएसटीएम ए335 पी22उच्च तापमान फेरिटिक उपयोग के लिए एक निर्बाध मिश्र धातु स्टील पाइप है। मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकार की सीमलेस स्टील ट्यूब है, इसका प्रदर्शन सामान्य सीमलेस स्टील ट्यूब की तुलना में बहुत अधिक है, क्योंकि इस तरह की स्टील ट्यूब में अधिक सी होता है, प्रदर्शन साधारण सीमलेस स्टील ट्यूब से कम होता है, इसलिए मिश्र धातु ट्यूब का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, एयरोस्पेस, रासायनिक, विद्युत शक्ति, बॉयलर, सैन्य और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
अवलोकन
| मानक:एएसटीएम ए335 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड ग्रुप: P22 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 – 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 – 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/ कोल्ड ड्रॉन |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | ताप उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | टेस्ट: ईटी/यूटी |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप की रासायनिक संरचना
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| पी22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
यांत्रिक गुण
| गुण | डेटा |
| तन्य शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 415 एमपीए |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 205एमपीए |
उष्मा उपचार
|
श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | सामान्य तापमान रेंज F [C] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| पी5, पी9, पी11, और पी22 | |||
| ए335 पी22 | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250[650] |
सहनशीलता
आंतरिक व्यास के लिए आदेशित पाइप के लिए, आंतरिक व्यास निर्दिष्ट आंतरिक व्यास से ± 1% से अधिक भिन्न नहीं होगा
बाहरी व्यास में स्वीकार्य भिन्नताएं
| एनपीएस डेसिग्नेटर | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 से अधिक, सम्मिलित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 से अधिक, सम्मिलित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | निर्दिष्ट का ±1% | |||
A335 P22 बॉयलर और सुपरहीटर के लिए 2.25Cr-1Mo क्रोमियम-मोलिब्डेनम उच्च तापमान फेरिटिक स्टील है,एएसटीएम A335/A335Mमानक। 1985 में, इसे GB5310 में प्रत्यारोपित किया गया और 12Cr2MoG नाम दिया गया। अन्य देशों में भी इसी तरह के स्टील ग्रेड हैं, जैसे कि जर्मनी के संघीय गणराज्य में 10CrMo910 और जापान में STBA24। cr-1Mo स्टील श्रृंखला में, इसकी तापीय शक्ति अपेक्षाकृत अधिक है, समान तापमान (तापमान) के तहत≤580℃) इसकी पेंच फ्रैक्चर ताकत और स्वीकार्य तनाव 9CR-1Mo स्टील से भी अधिक है, और इसमें अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन, अच्छा टिकाऊ प्लास्टिसिटी है। इसलिए, इसका व्यापक रूप से कठोर कार्य वातावरण में उपयोग किया गया है, जैसे कि थर्मल पावर, परमाणु ऊर्जा और विभिन्न हीटिंग पाइप और उच्च दबाव वाले जहाजों में कुछ हाइड्रोजन उपकरण।
अनुमेय तापमान: A335P22 (SA-213T22) मुख्य रूप से 300,600MW और अन्य बड़ी क्षमता वाले बिजली संयंत्र बॉयलर ट्यूब दीवार तापमान में उपयोग किया जाता है≤580℃सुपरहीटर और ट्यूब दीवार तापमान & LT;540℃दीवार भाप पाइप और हेडर, इस तरह के स्टील का व्यापक रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और यूरोप में उपयोग किया गया है, बिजली संयंत्रों में संचालन का एक लंबा इतिहास है, एक स्थिर प्रदर्शन है, परिपक्व स्टील का अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन है।
12Cr1MoV स्टील क्रोमियम-मोलिब्डेनम वैनेडियम स्टील वैनेडियम स्टील से संबंधित है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से 12Cr1MoV/GB5310 स्टील पाइप के लिए किया जाता है। व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, 480 में तापमान है℃~580℃उच्च तापमान क्षेत्र में सबसे अधिक सामग्रियों में से एक। 12Cr1MoVG स्टील ट्यूब सेवा तापमान: यह मुख्य रूप से उच्च दबाव बॉयलर के सुपरहीटर ट्यूब, हेडर और स्टीम पाइप के मुख्य स्टील के लिए उपयोग किया जाता है, जिसका ट्यूब दीवार का तापमान 580 से कम या बराबर होता है℃.
उत्पादन प्रक्रिया: कठोरता परीक्षण:
1. गर्म रोलिंग (एक्सट्रूडेड सीमलेस स्टील ट्यूब): गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्रण → तीन-रोल क्रॉस रोलिंग, निरंतर रोलिंग या एक्सट्रूज़न → ट्यूब स्ट्रिपिंग → आकार निर्धारण (या कम करना) → ठंडा करना → सीधा करना → पानी के दबाव परीक्षण (या दोष का पता लगाना) → अंकन → भंडारण
2. कोल्ड ड्रॉइंग (रोलिंग) सीमलेस स्टील ट्यूब: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → छिद्रण → हेडिंग → एनीलिंग → पिकलिंग → ऑइलिंग (कॉपर प्लेटिंग) → मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → खाली ट्यूब → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग → पानी के दबाव परीक्षण (दोष का पता लगाना) → मार्किंग → भंडारण
पैकिंग:
ट्यूबों के दोनों ओर खाली पैकिंग/बंडल पैकिंग/टोकरा पैकिंग/लकड़ी की सुरक्षा तथा समुद्र में डिलीवरी के लिए या अनुरोध के अनुसार उपयुक्त रूप से संरक्षित।
अवलोकन
P92 मानक उच्च तापमान बॉयलर ट्यूब सीमलेस मिश्र धातु पाइप।
| मानक:एएसटीएम ए335 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड ग्रुप: P92 | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप |
| मोटाई: 1 – 100 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 10 – 1000 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड/ कोल्ड ड्रॉन |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | ताप उपचार: एनीलिंग/नॉर्मलाइजिंग/टेम्परिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: उच्च दबाव भाप पाइप, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | टेस्ट: ईटी/यूटी |
रासायनिक घटक
पेट्रोलियम क्रैकिंग के लिए सीमलेस स्टील पाइप की रासायनिक संरचना
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| पी92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
यांत्रिक गुण
| गुण | डेटा |
| तन्य शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 620 एमपीए |
| उपज शक्ति, न्यूनतम, (एमपीए) | 440एमपीए |
उष्मा उपचार
|
श्रेणी | ताप उपचार प्रकार | सामान्य तापमान रेंज F [C] | सबक्रिटिकल एनीलिंग या टेम्परिंग |
| पी5, पी9, पी11, और पी22 | |||
| ए335 पी92 | पूर्ण या आइसोथर्मल एनीलिंग | ||
| सामान्यीकरण और संयम | ***** | 1250[675] |
सहनशीलता
आंतरिक व्यास के लिए आदेशित पाइप के लिए, आंतरिक व्यास निर्दिष्ट आंतरिक व्यास से ± 1% से अधिक भिन्न नहीं होगा
बाहरी व्यास में स्वीकार्य भिन्नताएं
| एनपीएस डेसिग्नेटर | सकारात्मक सहिष्णुता | नकारात्मक सहिष्णुता | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 से 11⁄2, सम्मिलित | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 से 4 तक, सम्मिलित। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 से 8 से अधिक, सम्मिलित | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 से 12 से अधिक, सम्मिलित। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 से अधिक | निर्दिष्ट का ±1% | |||
