ತಡೆರಹಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ASTM A335 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: P5,P9,P11,P22,P91, P92 ಇತ್ಯಾದಿ. | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 - 100 ಮಿ.ಮೀ. | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತ): 10 - 1000 ಮಿ.ಮೀ. | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ/ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪೈಪ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ನ ದರ್ಜೆ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ಇತ್ಯಾದಿ
| ಗ್ರೇಡ್ | UN | ಸಿ≤ | Mn | ಪಿ≤ | ಎಸ್≤ | ಸಿ≤ | Cr | Mo |
| ಸಿಕ್ವಿವ್. | ||||||||
| P1 | ಕೆ11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | ಕೆ11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | ಕೆ41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| ಪಿ5ಬಿ | ಕೆ51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| ಪಿ5ಸಿ | ಕೆ41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | ಎಸ್ 50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| ಪಿ11 | ಕೆ11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| ಪಿ12 | ಕೆ11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| ಪಿ15 | ಕೆ11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| ಪಿ 21 | ಕೆ31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| ಪಿ22 | ಕೆ21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| ಪಿ91 | ಕೆ91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| ಪಿ92 | ಕೆ92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ಪ್ರಾಕ್ಟೀಸ್ E 527 ಮತ್ತು SAE J1086, ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗಾಗಿ ಅಭ್ಯಾಸ (UNS) ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಹೊಸ ಪದನಾಮ. B ಗ್ರೇಡ್ P 5c ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ 4 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು 0.70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶಕ್ಕಿಂತ 8 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಕೊಲಂಬಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಪಿ1,ಪಿ2 | ಪಿ12 | ಪಿ23 | ಪಿ91 | ಪಿ92, ಪಿ11 | ಪಿ122 |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | 380 · | 415 | 510 #510 | 585 (585) | 620 #620 | 620 #620 |
| ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ | 205 | 220 (220) | 400 | 415 | 440 (ಆನ್ಲೈನ್) | 400 |
| ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ಪಿ5, ಪಿ9, ಪಿ11, ಮತ್ತು ಪಿ22 | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ F [C] | ||
| A335 P5 (ಬಿ,ಸಿ) | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦ [೬೭೫] | |
| ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನಿಯಲ್ (P5c ಮಾತ್ರ) | ******* | ೧೩೨೫ – ೧೩೭೫ [೭೧೫ - ೭೪೫] | |
| ಎ335 ಪಿ9 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦ [೬೭೫] | |
| ಎ335 ಪಿ11 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೦೦ [೬೫೦] | |
| ಎ335 ಪಿ22 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦ [೬೭೫] | |
| ಎ335 ಪಿ91 | ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ೧೯೦೦-೧೯೭೫ [೧೦೪೦ - ೧೦೮೦] | ೧೩೫೦-೧೪೭೦ [೭೩೦ - ೮೦೦] |
| ತಣಿಸು ಮತ್ತು ಕೋಪ | ೧೯೦೦-೧೯೭೫ [೧೦೪೦ - ೧೦೮೦] | ೧೩೫೦-೧೪೭೦ [೭೩೦ - ೮೦೦] |
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 6 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳಬಾರದು.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ಡಿಸೈನೇಟರ್ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ರಿಂದ 11⁄2 ರವರೆಗೆ, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೬೪ (೦.೦೧೫) | 0.4 | ೧/೬೪(೦.೦೧೫) | 0.4 |
| ೧೧/೨ ರಿಂದ ೪ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೧೬(೦.೦೬೨) | ೧.೫೯ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | 3/32(0.093) | ೨.೩೮ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 6 1 % ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ |
ಹೈಡ್ರಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ 20 MPa. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯ 10 S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು.
ಬಳಕೆದಾರರು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮಾತುಕತೆಗೆ ಪಕ್ಷದ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
22 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ:
P91, P92, P122, ಮತ್ತು P911 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ಬ್ರಿನೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್ ಅಥವಾ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಾಟ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಬೆಂಡ್ ಟೆಸ್ಟ್:
NPS 25 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಅನುಪಾತ 7.0 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. NPS 10 ಕ್ಕೆ ಸಮನಾದ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ವ್ಯಾಸದ ಇತರ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ335 ಪಿ5ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ಹೆಚ್ಚು C ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್ ಮುಂತಾದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಅನುಗುಣವಾದ ದೇಶೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮಾನದಂಡ”
- ಪಾವತಿ: 30% ಠೇವಣಿ, 70% ಎಲ್/ಸಿ ಅಥವಾ ಬಿ/ಎಲ್ ನಕಲು ಅಥವಾ 100% ಎಲ್/ಸಿ ಅಟ್ ಸೈಟ್
- ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ: 1 ಪಿಸಿ
- ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವಾರ್ಷಿಕ 20000 ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ದಾಸ್ತಾನು
- ಲೀಡ್ ಸಮಯ: ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿದ್ದರೆ 7-14 ದಿನಗಳು, ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 30-45 ದಿನಗಳು
- ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಪ್ರತಿ ಸಿಂಗಲ್ ಪೈಪ್ಗೆ ಕಪ್ಪು ವ್ಯಾನಿಶಿಂಗ್, ಬೆವೆಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪ್; 219mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ OD ಅನ್ನು ಬಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಂಡಲ್ 2 ಟನ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ಅವಲೋಕನ
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: ಪಿ 5 | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 – 100 ಮಿ.ಮೀ. | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ): 10 – 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ/ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪೈಪ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
| ಸಂಯೋಜನೆಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಯುಎನ್ಎಸ್ ಹುದ್ದೆ | ಕೆ41545 |
| ಇಂಗಾಲ(ಗರಿಷ್ಠ.) | 0.15 |
| ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ | 0.30-0.60 |
| ರಂಜಕ(ಗರಿಷ್ಠ.) | 0.025 |
| ಸಿಲಿಕಾನ್ (ಗರಿಷ್ಠ.) | 0.50 |
| ಕ್ರೋಮಿಯಂ | ೪.೦೦-೬.೦೦ |
| ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ | 0.45-0.65 |
| ಇತರ ಅಂಶಗಳು | ... |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 415 ಎಂಪಿಎ |
| ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 205 ಎಂಪಿಎ |
| ಉದ್ದ, ಕನಿಷ್ಠ, (%), L/T | 30/20 |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
| ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ಪಿ5, ಪಿ9, ಪಿ11, ಮತ್ತು ಪಿ22 | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ F [C] | ||
| ಎ335 ಪಿ5 (ಬಿ,ಸಿ) | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಎ335 ಪಿ5ಬಿ | ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦ [೬೭೫] |
| ಎ335 ಪಿ5ಸಿ | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ******* | ೧೩೨೫ – ೧೩೭೫ [೭೧೫ - ೭೪೫] |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ±1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ಡಿಸೈನೇಟರ್ | ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ರಿಂದ 11/2 ರವರೆಗೆ, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೬೪ (೦.೦೧೫) | 0.4 | ೧/೬೪(೦.೦೧೫) | 0.4 |
| ೧೧/೨ ರಿಂದ ೪ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ವರ್ಷ ಮೇಲ್ಪಟ್ಟವರು, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೧೬(೦.೦೬೨) | ೧.೫೯ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | 3/32(0.093) | ೨.೩೮ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ±1 % ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ | |||
ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಹೈಡ್ರಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ 20 MPa. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯ 10 S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು.
ಬಳಕೆದಾರರು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮಾತುಕತೆಗೆ ಪಕ್ಷದ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
22 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ:
P91, P92, P122, ಮತ್ತು P911 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ಬ್ರಿನೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್, ಅಥವಾ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಾಟ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಬೆಂಡ್ ಟೆಸ್ಟ್:
NPS 25 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಅನುಪಾತ 7.0 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. NPS 10 ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ
ಕೆಳಗೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಬಳಸಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
- ಎ / ಎನ್+ಟಿ
- ಎನ್+ಟಿ / ಪ್ರಶ್ನೆ+ಟಿ
- ಎನ್+ಟಿ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು
- ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಉದ್ದದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಥವಾ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಬ್ಯಾಚ್-ಟೈಪ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲಾಟ್ನಿಂದ ಪೈಪ್ನ 5% ರಷ್ಟು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಸಣ್ಣ ಲಾಟ್ಗಳಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
- ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಲಾಟ್ನ 5% ರಷ್ಟಿರುವಷ್ಟು ಪೈಪ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ 2 ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು.
ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:
- NPS 25 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 7.0 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಅನುಪಾತವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- NPS 10 ಗೆ ಸಮನಾದ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ವ್ಯಾಸದ ಇತರ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
- ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 180 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಬಾಗಿದ ಭಾಗದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಬಾಗಿಸಬೇಕು.
Aಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ335 ಪಿ5ನೀರು, ಉಗಿ, ಜಲಜನಕ, ಹುಳಿ ಎಣ್ಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ನೀರಿನ ಆವಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ 650 ಡಿಗ್ರಿ.℃ ℃; ಹುಳಿ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 288~550 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.℃ ℃.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
1. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆದ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್): ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂಧ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲ್ ಅಡ್ಡ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು) → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ದೋಷ ಪತ್ತೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
2. ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ರೋಲಿಂಗ್) ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ಹೀಟಿಂಗ್ → ಪರ್ಫೊರೇಶನ್ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೀಲಿಂಗ್ → ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ → ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು (ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ದೋಷ ಪತ್ತೆ) → ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ,ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ335 ಪಿ5ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಗೋಪುರಗಳ ಕೆಳಭಾಗದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕುಲುಮೆ ಕೊಳವೆಗಳು, ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ತೈಲ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
FCC ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ,ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ335 ಪಿ5ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಲರಿ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಹಾಗೂ ಕೆಲವು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಲ್ಫರ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಳಂಬವಾದ ಕೋಕಿಂಗ್ ಘಟಕದಲ್ಲಿ,ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ335 ಪಿ5ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಕ್ ಟವರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫೀಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಟವರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್, ಕೋಕ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆ ಪೈಪ್, ಫ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟವರ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್ ಮುಂತಾದ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಲ್ಫರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫರಸ್ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ..
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ335 ಪಿ9 ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ತಡೆರಹಿತ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ಹೆಚ್ಚು C ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎ335 ಪಿ9ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದಹನಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ನೇರ ಶಾಖ ಪೈಪ್, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು 550~600℃ ತಲುಪಬಹುದು.
ಅನುಗುಣವಾದ ದೇಶೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮಾನದಂಡ”
ಅವಲೋಕನ
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: ಪಿ 9 | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 – 100 ಮಿ.ಮೀ. | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ): 10 – 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ/ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
| ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 335 ಎಂ | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 ≦ 0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 ≦ 0.025 | ≦0.025 ≦ 0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 415 ಎಂಪಿಎ |
| ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ನಿಮಿಷ, (MPa) | 205 ಎಂಪಿಎ |
| ಉದ್ದ, ಕನಿಷ್ಠ, (%), ಎಲ್/ಟಿ | 14 |
| HB | 180 (180) |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
|
ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ಪಿ5, ಪಿ9, ಪಿ11, ಮತ್ತು ಪಿ22 | |||
| ಎ335 ಪಿ9 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦ [೬೭೫] |
ಎ335 ಪಿ9ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ; ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿರಳವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಎ335 ಪಿ9ಉಕ್ಕು V, Nb ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, A335 P91 ಉಕ್ಕುಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 950~1050℃, 1 ಗಂಟೆ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಧಾನ್ಯದ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ: ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 740-790℃, ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ±1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ಡಿಸೈನೇಟರ್ | ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ರಿಂದ 11/2 ರವರೆಗೆ, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೬೪ (೦.೦೧೫) | 0.4 | ೧/೬೪(೦.೦೧೫) | 0.4 |
| ೧೧/೨ ರಿಂದ ೪ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ವರ್ಷ ಮೇಲ್ಪಟ್ಟವರು, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೧೬(೦.೦೬೨) | ೧.೫೯ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | 3/32(0.093) | ೨.೩೮ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ±1 % | |||
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ A335 ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಎ335 ಪಿ9ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಸ್ಟೀಲ್ P9 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಕೆ → ಲ್ಯಾಡಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ → ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ → ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಅನೀಲಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ → ಓರೆಯಾದ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ → PQF ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ → ಮೂರು-ರೋಲ್ ಗಾತ್ರ → ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ → ಟ್ಯೂಬ್ ಎಂಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ → ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ನಿಂಗ್ → ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಸ್ಟ್ರೈಟ್ನಿಂಗ್ → ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ → ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ → ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
| ಐಟಂ ಸಂಖ್ಯೆ | ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ | |||
| 1 | ಪರಿಶೀಲನಾ ಪೂರ್ವ ಸಭೆ | ಸಭೆಯ ನಿಮಿಷಗಳು | |||
| 2 | ಏಷಿಯಾ-ಎಸ್ಕೆಎಫ್ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ | |||
| *ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | |||||
| * ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ | |||||
| 3 | ಸಿಸಿಎಂ | ಬಿಲೆಟ್ | |||
| 4 | ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆ | ಖಾಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಢೀಕರಣ | |||
| *ಗೋಚರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿ: ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಮುದ್ರೆಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳು 2.5 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. | |||||
| 5 | ಖಾಲಿ ತಾಪನ | ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳು | |||
| * ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||||
| 6 | ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರೀಕರಣ | ಗೈಡ್/ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪಂಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಪಿಯರ್ಸ್ | |||
| *ಚುಚ್ಚುವಾಗ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||||
| * ರಂಧ್ರದ ನಂತರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||||
| 7 | ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ | ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ | |||
| *ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ | |||||
| 8 | ಗಾತ್ರ | ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ | |||
| * ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಯಂತ್ರ | |||||
| * ಸಂಪೂರ್ಣ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಯಂತ್ರ | |||||
| 9 | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ | |||
| * ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. | |||||
| 10 | ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. | |||
| ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ASTM A335 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. | |||||
| 11 | ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ | ಹಂತ-ಹಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಡ್ | |||
| 12 | ಗರಗಸ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು | |||
| * ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಉದ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣ | |||||
| 13 | ನೇರತೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ) | ಸಮತಲತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. | |||
| ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೇರತೆಯು ASTM A335 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. | |||||
| 14 | ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ | ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ | |||
| *ಉಕ್ಕಿನ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ASTM A999 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. | |||||
| ಗಮನಿಸಿ: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ±0.75%D | |||||
| * ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ASTM A999 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು. | |||||
| 15 | ದೋಷ ಪತ್ತೆ | *ISO9303/E213 ಪ್ರಕಾರ ಉದ್ದದ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ದೇಹವನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. | |||
| ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: | |||||
| 16 | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಪರೀಕ್ಷೆ | (1) ಕರ್ಷಕ (ರೇಖಾಂಶ) ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ | |||
| ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನ | 5%/ಬ್ಯಾಚ್, ಕನಿಷ್ಠ 2 ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | ||||
| ಕನಿಷ್ಠ | ಗರಿಷ್ಠ | ||||
| P9 | ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಎಂಪಿಎ) | 205 | |||
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (MPa) | 415 | ||||
| ಉದ್ದನೆ | ASTM A335 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ | ||||
| ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಯೋಗ | ASTM A999 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ | ||||
| (2) ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ | |||||
| ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನ: ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತೆಯೇ | 1 ತುಂಡು/ಬ್ಯಾಚ್ | ||||
| ಎಚ್ವಿ & ಎಚ್ಆರ್ಸಿ | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| ಗಮನಿಸಿ: ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ: ISO6507 ಅಥವಾ ASTM E92; | |||||
| ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡ: ISO6508 ಅಥವಾ ASTM E18 | |||||
| 17 | ಎನ್ಡಿಟಿ | ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು E213, E309 ಅಥವಾ E570 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. | |||
| 18 | ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ | ASTM A999 ಪ್ರಕಾರ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ | |||
| 19 | ಬೆವೆಲ್ | ASTM B16.25fig.3(a) ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಅನುಸರಣೆಯ ಬೆವೆಲಿಂಗ್. | |||
| 20 | ತೂಕ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಅಳತೆ | *ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ತೂಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: -6%~ +4%. | |||
| 21 | ಪೈಪ್ ಮಾನದಂಡ | ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ASTM A335 ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಗುರುತು ಮಾಡಬೇಕು. ಗುರುತು ಮಾಡುವ ವಿಷಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: | |||
| “ಉದ್ದ ತೂಕ TPCO ASTM A335 ವರ್ಷ-ತಿಂಗಳ ಆಯಾಮಗಳು P9 S LT**C ***MPa/NDE ಹೀಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಖ್ಯೆ | |||||
| 22 | ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ | ಟ್ಯೂಬ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ. | |||
| 23 | ಪೈಪ್ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ | **ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳಿರಬೇಕು. | |||
| 24 | ಸಾಮಗ್ರಿ ಪಟ್ಟಿ | *EN10204 3.1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಗ್ರಿ ಪುಸ್ತಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ”ಗ್ರಾಹಕರ PO ಸಾಮಗ್ರಿ ಪುಸ್ತಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಬೇಕು. | |||
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ335 ಪಿ11 ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ತಡೆರಹಿತ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ಹೆಚ್ಚು C ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅವಲೋಕನ
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: ಪಿ11 | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 – 100 ಮಿ.ಮೀ. | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ): 10 – 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ/ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ಪಿ11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 415 ಎಂಪಿಎ |
| ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ನಿಮಿಷ, (MPa) | 205ಎಂಪಿಎ |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
|
ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ಪಿ5, ಪಿ9, ಪಿ11, ಮತ್ತು ಪಿ22 | |||
| ಎ335 ಪಿ11 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦[650] |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ±1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ಡಿಸೈನೇಟರ್ | ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ರಿಂದ 11/2 ರವರೆಗೆ, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೬೪ (೦.೦೧೫) | 0.4 | ೧/೬೪(೦.೦೧೫) | 0.4 |
| ೧೧/೨ ರಿಂದ ೪ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ವರ್ಷ ಮೇಲ್ಪಟ್ಟವರು, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೧೬(೦.೦೬೨) | ೧.೫೯ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | 3/32(0.093) | ೨.೩೮ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ±1 % | |||
ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 335 ಪಿ 22ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ಹೆಚ್ಚು C ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಯ್ಲರ್, ಮಿಲಿಟರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅವಲೋಕನ
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: ಪಿ 22 | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 – 100 ಮಿ.ಮೀ. | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ): 10 – 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ/ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ಪಿ22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 415 ಎಂಪಿಎ |
| ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ನಿಮಿಷ, (MPa) | 205ಎಂಪಿಎ |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
|
ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ಪಿ5, ಪಿ9, ಪಿ11, ಮತ್ತು ಪಿ22 | |||
| ಎ335 ಪಿ22 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦[650] |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ±1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ಡಿಸೈನೇಟರ್ | ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ರಿಂದ 11/2 ರವರೆಗೆ, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೬೪ (೦.೦೧೫) | 0.4 | ೧/೬೪(೦.೦೧೫) | 0.4 |
| ೧೧/೨ ರಿಂದ ೪ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ವರ್ಷ ಮೇಲ್ಪಟ್ಟವರು, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೧೬(೦.೦೬೨) | ೧.೫೯ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | 3/32(0.093) | ೨.೩೮ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ±1 % | |||
A335 P22 ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ 2.25Cr-1Mo ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ,ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 335/ಎ 335 ಎಂಪ್ರಮಾಣಿತ. 1985 ರಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು GB5310 ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 12Cr2MoG ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಯಿತು. ಫೆಡರಲ್ ರಿಪಬ್ಲಿಕ್ ಆಫ್ ಜರ್ಮನಿ 10CrMo910 ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ STBA24 ನಂತಹ ಇತರ ದೇಶಗಳು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. cr-1Mo ಉಕ್ಕಿನ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯು ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ತಾಪಮಾನ≤ (ಅಂದರೆ)580 (580)℃ ℃) ಅದರ ಸ್ಕ್ರೂ ಫ್ರಾಕ್ಚರ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ಒತ್ತಡವು 9CR-1Mo ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಾಪನ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನ: A335P22 (SA-213T22) ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 300,600MW ಮತ್ತು ಇತರ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.≤ (ಅಂದರೆ)580 (580)℃ ℃ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನ & LT; 540℃ ℃ಗೋಡೆಯ ಉಗಿ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಹೆಡರ್, ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ.
12Cr1MoV ಉಕ್ಕು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವನಾಡಿಯಮ್ ಉಕ್ಕು ವನಾಡಿಯಮ್ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 12Cr1MoV/GB5310 ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು 480 ರಲ್ಲಿದೆ.℃ ℃~580℃ ℃ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. 12Cr1MoVG ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ: ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಹೆಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನವು 580 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.℃ ℃.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ:
1. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಹೊರತೆಗೆದ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್): ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ತಾಪನ → ರಂಧ್ರ → ಮೂರು-ರೋಲ್ ಅಡ್ಡ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು) → ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ದೋಷ ಪತ್ತೆ) → ಗುರುತು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
2. ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ರೋಲಿಂಗ್) ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್: ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ → ಹೀಟಿಂಗ್ → ಪರ್ಫೊರೇಶನ್ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೀಲಿಂಗ್ → ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ → ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು (ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ದೋಷ ಪತ್ತೆ) → ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:
ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್/ಬಂಡಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್/ಕ್ರೇಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್/ಮರದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ವಿತರಣೆಗೆ ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಸಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅವಲೋಕನ
P92 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಡೆರಹಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್.
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಮ್ ಎ335 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: P92 | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 1 – 100 ಮಿ.ಮೀ. | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ): 10 – 1000 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ/ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಪೈಪ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ET/UT |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ಪಿ92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ
| ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ಡೇಟಾ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕನಿಷ್ಠ, (MPa) | 620 #620 ಎಂಪಿಎ |
| ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ನಿಮಿಷ, (MPa) | 440 (ಆನ್ಲೈನ್)ಎಂಪಿಎ |
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
|
ಗ್ರೇಡ್ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ | ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದು F [C] | ಸಬ್ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ |
| ಪಿ5, ಪಿ9, ಪಿ11, ಮತ್ತು ಪಿ22 | |||
| ಎ335 ಪಿ92 | ಪೂರ್ಣ ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಅನಿಯಲ್ | ||
| ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ | ******* | ೧೨೫೦[675] |
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಆದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ಗೆ, ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ±1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗಬಾರದು.
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| NPS ಡಿಸೈನೇಟರ್ | ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1/8 ರಿಂದ 11/2 ರವರೆಗೆ, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೬೪ (೦.೦೧೫) | 0.4 | ೧/೬೪(೦.೦೧೫) | 0.4 |
| ೧೧/೨ ರಿಂದ ೪ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 4 ರಿಂದ 8 ವರ್ಷ ಮೇಲ್ಪಟ್ಟವರು, ಸೇರಿದಂತೆ | ೧/೧೬(೦.೦೬೨) | ೧.೫೯ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 8 ರಿಂದ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸೇರಿದಂತೆ. | 3/32(0.093) | ೨.೩೮ | ೧/೩೨(೦.೦೩೧) | 0.79 |
| 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ±1 % | |||


















