nahtlos Legierungsstahlrohr ASTM A335 Standard Héichdrockkesselrohr
| Standard:ASTM A335 | Legierung oder net: Legierung |
| Klassengrupp: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc. | Applikatioun: Kesselrohr |
| Déckt: 1 - 100 mm | Uewerflächenbehandlung: Als Ufuerderung vum Client |
| Äusseren Duerchmiesser (Ronn): 10 - 1000 Mm | Technik: Waarmgewalzt/ Kaltgezunn |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Glühen/Normaliséieren/Anhärten |
| Sektiounsform: Ronn | Spezialrohr: Déckwandrohr |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Héichdrockdampfleitung, Kessel an Hëtzetauscher |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir héichqualitativ Legierungsstahl-Kesselrohr, Wärmetauschrohr, Héichdrockdampfrohr fir d'Pëtrols- a chemesch Industrie ze maachen.
Qualitéit vun héichwäertege Legierungsrohren: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.
| Grad | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequenz. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00~2,00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 Auer | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 |
Eng nei Bezeechnung, déi am Aklang mat der Praxis E 527 an SAE J1086, Praxis fir d'Nummeréierung vu Metaller a Legierungen (UNS), etabléiert gouf. B Grad P 5c muss en Titangehalt vun net manner wéi dem 4-fache Kuelestoffgehalt an net méi wéi 0,70 % hunn; oder en Niobiumgehalt vun 8 bis 10 Mol dem Kuelestoffgehalt.
| Mechanesch Eegeschaften | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Zugfestigkeit | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Streckgrenz | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Grad | Typ vun der Hëtztbehandlung | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritescht Glühen oder Anhärten |
| P5, P9, P11, an P22 | Temperaturberäich F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Voll- oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritescht Glühen (nëmme P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Voll- oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Voll- oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Voll- oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normaliséieren an Temperéieren | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Läschen an Temperen | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Fir Päifen, déi op den Innenduerchmiesser bestallt sinn, däerf den Innenduerchmiesser net méi wéi 61 % vum spezifizéierten Innenduerchmiesser ofwäichen.
Zulässlech Variatiounen am äusseren Duerchmiesser
| NPS-Bezeechnung | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Iwwer 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 4 bis 8, inkl. | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 8 bis 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 12 | 6 1 % vun der spezifizéierter dobaussen Duerchmiesser |
Hydraustatesche Test:
D'Stolrohr soll een nom aneren hydraulesch getest ginn. Den maximalen Testdrock ass 20 MPa. Ënnert dem Testdrock soll d'Stabiliséierungszäit net manner wéi 10 Sekonnen sinn, an d'Stolrohr soll net lecken.
Nodeems de Benotzer averstane ass, kann den hydrauleschen Test duerch Eddy-Stroum-Test oder Magnéitflux-Leckage-Test ersat ginn.
Net-zerstéierend Test:
Päifen, déi méi Inspektioun erfuerderen, sollten een nom aneren mat Ultraschall iwwerpréift ginn. Nodeems d'Verhandlung d'Zoustëmmung vun der Partei erfuerdert an am Kontrakt spezifizéiert ass, kënnen aner net-destruktiv Tester bäigefüügt ginn.
Ofplattungstest:
Réier mat engem äusseren Duerchmiesser vu méi wéi 22 mm mussen engem Ofplattungstest ënnerworf ginn. Wärend dem ganze Experiment däerfen keng siichtbar Delaminatioun, wäiss Flecken oder Ongereinheeten optrieden.
Härtetest:
Fir Päifen vun de Graden P91, P92, P122 an P911 solle Brinell-, Vickers- oder Rockwell-Härtetester op engem Proufprobe aus all Charge gemaach ginn.
Biegetest:
Fir Päifen, deenen hiren Duerchmiesser den NPS 25 iwwerschreit an deem hiren Duerchmiesser zu Wanddicke-Verhältnis 7,0 oder manner ass, sollen amplaz vum Ofplattungstest dem Biegetest ënnerworf ginn. Aner Päifen, deenen hiren Duerchmiesser den NPS 10 oder méi grouss ass, kënnen amplaz vum Ofplattungstest dem Biegetest ënnerworf ginn, ënner der Zoustëmmung vum Keefer.
1. Belueden per Container
2. Lueden duerch Groussentsuergung
ASTM A335 P5ass eng nahtlos ferritisch Héichtemperaturrohr aus Legierungsstol no amerikanesche Standarden. Eng Legierungsrohr ass eng Zort nahtlos Stolrohr, hir Leeschtung ass vill méi héich wéi déi vun allgemenge nahtlose Stolrohren, well dës Zort Stolrohr méi C enthält, ass d'Leeschtung manner héich wéi déi vun normale nahtlose Stolrohren, sou datt d'Legierungsrohr wäit verbreet an der Pëtrols-, Loftfaart-, Chimie-, Elektrizitéits-, Kessel-, Militär- an aner Industrien agesat gëtt.
Legierungsstahlrohr enthält substantiell Quantitéiten un Elementer ausser Kuelestoff wéi Néckel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium a limitéiert Quantitéiten un aneren allgemeng akzeptéierten Elementer wéi Mangan, Schwefel, Silizium a Phosphor.
Korrespondéierend amerikanesch Legierungsstahl: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Nahtlos Stolrohrstandard fir Pëtrolsrëss"
- Bezuelung: 30% Depot, 70% L/C oder B/L Kopie oder 100% L/C At Sight
- Mindestbestellquantitéit: 1 Stéck
- Liwwerfäegkeet: Jährlech 20000 Tonnen Inventar vu Stolpäifen
- Liwwerzäit: 7-14 Deeg wann op Lager, 30-45 Deeg fir ze produzéieren
- Verpackung: Schwaarz Verschwannen, Schrägkant a Kapp fir all eenzel Päif; OD ënner 219 mm muss an engem Bündel gepackt ginn, an all Bündel däerf net méi wéi 2 Tonnen weien.
Iwwersiicht
| Standard:ASTM A335 | Legierung oder net: Legierung |
| Klassgrupp: P5 | Applikatioun: Kesselrohr |
| Déckt: 1 – 100 mm | Uewerflächenbehandlung: Als Ufuerderung vum Client |
| Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 – 1000 Mm | Technik: Waarmgewalzt/ Kaltgezunn |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Glühen/Normaliséieren/Anhärten |
| Sektiounsform: Ronn | Spezialrohr: Déckwandrohr |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Héichdrockdampfleitung, Kessel an Hëtzetauscher |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Applikatioun
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir héichqualitativ Legierungsstahl-Kesselrohr, Wärmetauscherrohr, Héichdrockdampfrohr fir d'Pëtrols- a Chemieindustrie ze maachen.
Chemesch Komponent
| Kompositiounen | Donnéeën |
| UNS-Bezeechnung | K41545 |
| Kuelestoff (max.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Phosphor (max.) | 0,025 |
| Silizium (max.) | 0,50 |
| Chrom | 4.00-6.00 Auer |
| Molybdän | 0,45-0,65 |
| Aner Elementer | … |
Mechanesch Eegeschaft
| Eegeschaften | Donnéeën |
| Zuchfestigkeit, Min, (MPa) | 415 MPa |
| Streckgrenz, Min, (MPa) | 205 MPa |
| Dehnung, Min, (%), L/T | 30/20 |
Hëtztbehandlung
| Grad | Typ vun der Hëtztbehandlung | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritescht Glühen oder Anhärten |
| P5, P9, P11 an P22 | Temperaturberäich F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Voll oder isotherm Glühung | ||
| A335 P5b | Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritescht Glühen | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Toleranz
Fir Päifen, déi no bannenzegem Duerchmiesser bestallt sinn, däerf den bannenzegen Duerchmiesser net méi wéi ±1 % vum spezifizéierten bannenzegen Duerchmiesser ofwäichen.
Zulässlech Variatiounen am äusseren Duerchmiesser
| NPS-Bezeechnung | Positiv Toleranz | negativ Toleranz | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Iwwer 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 4 bis 8, inkl. | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 8 bis 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 12 | ±1 % Vum Spezifizéierten Baussen Duerchmiesser | |||
Testfuerderung
Hydraustatesche Test:
D'Stolrohr soll een nom aneren hydraulesch getest ginn. Den maximalen Testdrock ass 20 MPa. Ënnert dem Testdrock soll d'Stabiliséierungszäit net manner wéi 10 Sekonnen sinn, an d'Stolrohr soll net lecken.
Nodeems de Benotzer averstane ass, kann den hydrauleschen Test duerch Eddy-Stroum-Test oder Magnéitflux-Leckage-Test ersat ginn.
Net-zerstéierend Test:
Päifen, déi méi Inspektioun erfuerderen, sollten een nom aneren mat Ultraschall iwwerpréift ginn. Nodeems d'Verhandlung d'Zoustëmmung vun der Partei erfuerdert an am Kontrakt spezifizéiert ass, kënnen aner net-destruktiv Tester bäigefüügt ginn.
Ofplattungstest:
Réier mat engem äusseren Duerchmiesser vu méi wéi 22 mm mussen engem Ofplattungstest ënnerworf ginn. Wärend dem ganze Experiment däerfen keng siichtbar Delaminatioun, wäiss Flecken oder Ongereinheeten optrieden.
Härtetest:
Fir Päifen vun de Qualitéite P91, P92, P122 an P911 sollen d'Härtetester vu Brinell, Vickers oder Rockwell op engem Proufprobe aus all Charge gemaach ginn.
Biegetest:
Fir Päifen, deenen hiren Duerchmiesser méi wéi NPS 25 ass an deenen hiert Duerchmiesser zu Wanddicke-Verhältnis vu 7,0 oder manner ass, sollen dem Biegetest amplaz vum Ofplattungstest ënnerworf ginn. Aner Päifen, deenen hiren Duerchmiesser gläich oder méi wéi NPS 10 ass, kënnen dem Biegetest amplaz vum Ofplattungstest ënnerworf ginn, ënner der Zoustëmmung vum Keefer.
Material & Fabrikatioun
D'Päif kann entweder waarm oder kal gezunn ginn, mat der ënnendrënner beschriwwener Hëtzebehandlung.
Hëtztbehandlung
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Spezifizéiert mechanesch Tester
- Quer- oder Längsspannungstest a Flaachungstest, Härtetest oder Biegetest
- Fir Material, dat an engem Batch-Typ Uewen hëtzebehandelt gouf, sollen Tester op 5% vum Rouer aus all behandelte Charge gemaach ginn. Fir kleng Chargen soll op d'mannst ee Rouer getest ginn.
- Fir Material, dat duerch de kontinuéierleche Prozess hëtzebehandelt gouf, sollen d'Tester op enger genuch grousser Zuel vu Päifen duerchgefouert ginn, fir 5% vum Charge auszemaachen, awer a kengem Fall manner wéi 2 Päifen.
Notizen fir de Biegtest:
- Fir Päifen, deenen hiren Duerchmiesser den NPS 25 iwwerschreit an deem hiert Verhältnes tëscht Duerchmiesser a Wanddicke 7,0 oder manner ass, sollen dem Biegetest amplaz vum Ofplattungstest ënnerworf ginn.
- Aner Päifen, deenen hiren Duerchmiesser gläich oder méi grouss ass wéi NPS 10, kënnen dem Biegetest amplaz vum Ofplattungstest ënnerworf ginn, ënner der Zoustëmmung vum Keefer.
- D'Biegeprüfungsprouwe solle bei Raumtemperatur ëm 180 Grad gebéit ginn, ouni datt op der Äussewelt vum gebéiten Deel Rëss entstinn.
ASTM A335 P5Nahtlos Stolréier si gëeegent fir Waasser, Damp, Waasserstoff, Saueröl, etc. Wann se fir Waasserdamp benotzt ginn, ass hir maximal Betribstemperatur 650℃Wann et an Aarbechtsmedium wéi Sauerueleg benotzt gëtt, huet et eng gutt Schwefelkorrosiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen a gëtt dacks a Schwefelkorrosiounsbedingungen bei héijen Temperaturen vun 288~550 benotzt.℃.
Produktiounsprozess:
1. Waarmwalzen (extrudéiert nahtlos Stahlrohr): Ronnrohr-Billet → Heizung → Perforatioun → Dräi-Walzen-Kräizwalzen, kontinuéierlech Walzen oder Extrusioun → Rohrabstrippen → Dimensioun (oder Reduktioun) → Ofkillen → Glättung → Waasserdrocktest (oder Defektdetektioun) → Markéierung → Lagerung
2. Kaltzeichnung (Walzen) nahtlos Stahlrohr: Ronnrohr-Billet → Heizung → Perforatioun → Kappung → Glühen → Beizen → Uelegen (Kupferplattéierung) → Méifach-Kaltzeichnung (Kaltwalzen) → Blankrohr → Hëtztbehandlung → Glättung → Waasserdrocktest (Feelerdetektioun) → Markéierung → Lagerung
Applikatiounsszenarien:
An atmosphäreschen an Vakuumapparater fir d'Veraarbechtung vu Rohöl mat héijem Schwefelgehalt,ASTM A335 P5Nahtlos Stolréier ginn haaptsächlech fir déi ënnescht Pipelines vun atmosphäreschen an Vakuumtuerm, Uewenréier vun atmosphäreschen an Vakuumuewen, Héichgeschwindegkeetssektiounen vun atmosphäreschen an Vakuumuelegkonversiounslinnen an aner Héichtemperatur Ueleg- a Gaspipelines mat Schwefel benotzt.
An FCC-Eenheeten,ASTM A335 P5Nahtlos Stolréier ginn haaptsächlech a Pipelines fir Héichtemperatur-Schlamm, Katalysator a Réckraffinerie, souwéi an e puer aner Héichtemperatur-Schwefelueleg- a Gaspipelines benotzt.
An enger verzögerter Koksunitéit,ASTM A335 P5Nahtlos Stolpäif gëtt haaptsächlech fir Héichtemperatur-Zufuhrpäifen um Buedem vum Koksstuerm an Héichtemperatur-Ueleg- a Gaspäifen um ieweschten Deel vum Koksstuerm, Uewenpäifen um Buedem vum Koksuewen, Päifen um Buedem vum Frackingtuerm an aner Héichtemperatur-Ueleg- a Gaspäifen mat Schwefel benotzt.
Legierungsstahlrohr enthält substantiell Quantitéiten un Elementer ausser Kuelestoff wéi Néckel, Chrom, Silizium, Mangan, Wolfram, Molybdän, Vanadium a limitéiert Quantitéiten un aneren allgemeng akzeptéierten Elementer wéi Mangan, Schwefel, Silizium a Phosphor..
ASTM A335 P9 ass eng nahtlos ferritesch Héichtemperaturrohr aus Legierungsstahl no amerikaneschem Standard. Legierungsrouer sinn eng Zort nahtlosen Stolrouer, hir Leeschtung ass vill méi héich wéi déi vun allgemengen nahtlosen Stolrouer, well dës Zort Stolrouer méi C enthält, ass d'Leeschtung manner wéi déi vun normale nahtlosen Stolrouer, sou datt d'Legierungsrouer wäit verbreet an der Pëtrols-, Loftfaart-, Chimie-, Elektrizitéits-, Kessel-, Militär- an aner Industrien benotzt ginn.
A335 P9ass en hëtzebeständege Stol aus enger Héichtemperatur-Chrom-Molybdän-Legierung, deen no der amerikanescher Norm produzéiert gëtt. Wéinst senger exzellenter Oxidatiounsbeständegkeet, Héichtemperaturfestigkeit a Sulfidkorrosiounsbeständegkeet gëtt e wäit verbreet an Héichtemperatur- an Héichdrock-brennbare an explosive Pipelines vu Pëtrolsraffinerieanlagen, besonnesch an direkten Hëtzeréier vun Heizuewen, a kann eng Mëtteltemperatur vun 550~600℃ erreechen.
Korrespondéierend amerikanesch Legierungsstahl: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Nahtlos Stolrohrstandard fir Pëtrolsrëss"
Iwwersiicht
| Standard:ASTM A335 | Legierung oder net: Legierung |
| Klassgrupp: P9 | Applikatioun: Kesselrohr |
| Déckt: 1 – 100 mm | Uewerflächenbehandlung: Als Ufuerderung vum Client |
| Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 – 1000 Mm | Technik: Waarmgewalzt/ Kaltgezunn |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Glühen/Normaliséieren/Anhärten |
| Sektiounsform: Ronn | Spezial Päif: Déckwandpäif |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Héichdrockdampfleitung, Kessel an Hëtzetauscher |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Chemesch Komponent
Chemesch Zesummesetzung vu nahtlose Stahlrohre fir Pëtrolsrëss
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00-10.00 Auer | 0,90-1,10 |
Mechanesch Eegeschaft
| Eegeschaften | Donnéeën |
| Zuchfestigkeit, min., (MPa) | 415 MPa |
| Streckgrenz, min, (MPa) | 205 MPa |
| Dehnung, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Hëtztbehandlung
|
Grad | Typ vun der Hëtztbehandlung | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritescht Glühen oder Anhärten |
| P5, P9, P11 an P22 | |||
| A335 P9 | Voll oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Kann duerch Glüh- oder Normaliséierungs- + Anteilungsprozesser hëtzebehandelt ginn. D'Ofkillungsgeschwindegkeet vum Glühprozess ass lues, beaflosst de Produktiounsrhythmus, de Produktiounsprozess ass schwéier ze kontrolléieren an d'Käschte sinn héich; Dofir gëtt an der tatsächlecher Produktioun selten den Glüh-Hëtzeprozess benotzt, dacks gëtt Normaliséierungs- + Anteilungs-Hëtzebehandlung amplaz vum Glühprozess benotzt, fir eng industriell Produktioun z'erreechen.
A335 P9Well Stol keng V, Nb an aner Mikrolegierungselementer enthält, ass d'Normaliséierungstemperatur vum A335 P91 Stol méi niddreg, 950~1050 ℃, an d'Dauer ass 1 Stonn. Beim Normaliséieren ass de gréissten Deel vum Hartmetall opgeléist, awer et gëtt kee kloert Kärwuesstum. Eng ze héich Normaliséierungstemperatur ass ufälleg fir d'Austenitkären: D'Anhärtungstemperatur läit tëscht 740-790 ℃. Fir eng méi niddreg Häert ze kréien, sollt d'Zäit vun der Anhärtungstemperatur entspriechend verlängert ginn.
Toleranz
Fir Päifen, déi no bannenzegem Duerchmiesser bestallt sinn, däerf den bannenzegen Duerchmiesser net méi wéi ±1 % vum spezifizéierten bannenzegen Duerchmiesser ofwäichen.
Zulässlech Variatiounen am äusseren Duerchmiesser
| NPS-Bezeechnung | Positiv Toleranz | negativ Toleranz | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Iwwer 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 4 bis 8, inkl. | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 8 bis 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 12 | ±1 % Vum Spezifizéierten | |||
Produktiounsprozess:
A335 ass no dem Ausrüstungsstatus vun der Tianjin Stolpäif an de Charakteristike vun entworfA335 P9Stol P9 Testproduktiounsprozess vun nahtlosen Stolrohr:Stolproduktioun am Elektrolichtbogenuewen → Schäffelraffinéierung → Vakuumentgasung → Sprëtzguss → Schmiede vu Réierblech → Glühen vu Réierblech → Heizung vu Réierblech → Schréi Duerchbriechen → PQF kontinuéierlech Réierwalzwierk Réierwalzen → Dräi-Walz-Gréissten → Ofkille vum Killbett → Réierenden No Schnëtt → Glättung vu Stolrohre → Detektioun vu Magnéitfluxleckage → Hëtzebehandlung → Glättung → Ultraschallfehlerdetektioun → hydrauleschen Test → Gréisst- an Ausgesinninspektioun → Lagerung.
Fabrikatiounsprozess：
| Artikelnummer | Fabrikatiounsprozess | Aktioun a Qualitéitskontroll | |||
| 1 | Versammlung virun der Inspektioun | Protokoll vun der Versammlung | |||
| 2 | ASEA-SKF | Ajustéiert d'chemesch Zesummesetzung | |||
| *Analyse vun der chemescher Zesummesetzung | |||||
| *Schmelztemperatur | |||||
| 3 | CCM | Billet | |||
| 4 | Inspektioun vu Rohmaterialien | Blank Inspektioun a Qualitéitsbestätegung | |||
| *Ausgesinnstatus: D'Uewerfläch vum Billet soll fräi vu Mängel wéi Narben, Schlak, Lächer, Rëss, etc. sinn. Ofdréck, Däller a Lächer däerfen net méi wéi 2,5 mm grouss sinn. | |||||
| 5 | Blank Heizung | Heizung vu Billets an engem Rotatiounsuewen | |||
| * Kontroll vun der Heiztemperatur | |||||
| 6 | Päifperforatioun | Mat engem Guide/Guide-Platte-Punch duerchbriechen | |||
| *Kontrolléiert d'Temperatur beim Piercing | |||||
| * Kontrolléiert d'Gréisst no der Perforatioun | |||||
| 7 | Waarmgewalzt | Waarmwalzen an kontinuéierleche Réiermillen | |||
| *D'Rouerwanddicke festleeën | |||||
| 8 | Gréisst | Kontroll vun der äusserer Duerchmiesser an der Wanddicke Dimensiounen | |||
| * Komplett Bearbechtung vun der Äusserdurchmesser | |||||
| * Komplett Wanddickebearbechtung | |||||
| 9 | chemesch Zesummesetzung | Analyse vun der chemescher Zesummesetzung | |||
| * Akzeptanzkriterien fir d'chemesch Zesummesetzung. D'Resultater vun der Analyse vun der chemescher Zesummesetzung sollen am Materialbuch festgehale ginn. | |||||
| 10 | Normaliséierung + Temperéierung | D'Hëtzbehandlung (Normaliséierung) gëtt nom waarme Walzen duerchgefouert. Bei der Hëtzbehandlung sollt op d'Kontroll vun der Temperatur an der Dauer opgepasst ginn. | |||
| No der Hëtztbehandlung sollten déi mechanesch Eegeschafte vum Produkt dem ASTM A335 Standard entspriechen. | |||||
| 11 | Loftkillung | Schrëtt-fir-Schrëtt Killbett | |||
| 12 | Sägen | Sägen op spezifizéiert Längt | |||
| * Kontroll vun der Längt vun de Stolrohre | |||||
| 13 | Gläichheet (wann néideg) | Kontrolléiert d'Flaachheet. | |||
| Nom Glätten soll d'Gläichheet der ASTM A335 entspriechen | |||||
| 14 | Inspektioun an Akzeptanz | Ausgesinn- a Dimensiounsinspektioun | |||
| *D'Dimensiounstoleranzen vun de Stol sollen der ASTM A999 entspriechen | |||||
| Bemierkung: Toleranz vun der äusserer Duerchmiesser: ±0,75%D | |||||
| *D'Ausgesinninspektioun soll een nom aneren no der ASTM A999 Norm duerchgefouert ginn, fir eng schlecht Uewerfläch ze vermeiden. | |||||
| 15 | Feelerdetektioun | *De ganze Kierper vum Stolrohr soll mat Ultraschall op Längsdefekter no ISO9303/E213 iwwerpréift ginn. | |||
| Ultraschall Tester: | |||||
| 16 | Test vun der mechanescher Eegeschaft | (1) Zuch- (Längs-) Test a Flaachungstest | |||
| Inspektiounsfrequenz | 5%/Charge, mindestens 2 Réier | ||||
| Min. | Max | ||||
| P9 | Streckgrenz (Mpa) | 205 | |||
| Zugfestigkeit (MPa) | 415 | ||||
| Verlängerung | Geméiss der ASTM A335 Norm | ||||
| Experiment vun der Ofplattung | Geméiss der ASTM A999 Norm | ||||
| (2) Härtetest | |||||
| Testfrequenz: selwecht wéi Zuchprüfung | 1 Stéck/Charge | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Bemierkung: Vickers Härteteststandard: ISO6507 oder ASTM E92; | |||||
| Rockwell Härteteststandard: ISO6508 oder ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | All Stolrouer muss no den Ufuerderunge vun den Testmethoden E213, E309 oder E570 getest ginn. | |||
| 18 | Waasserdrocktest | Hydrostatesch Tester no ASTM A999, Testdrock | |||
| 19 | Schrägkant | Konform Abschrägung vun béiden Enden vum Stolrohr no ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Miessung vu Gewiicht a Längt | *Toleranz fir eenzelt Gewiicht: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Päifstandard | Déi baussenzeg Uewerfläch vum Stolrohr muss no der ASTM A335 Norm an de Clientufuerderunge mat Sprëtzmarkéierung markéiert ginn. Den Inhalt vun der Markéierung ass wéi follegt: | |||
| Längt Gewiicht TPCO ASTM A335 Joer-Mount Dimensiounen P9 S LT**C ***MPa/NDE Hëtztnummer Lotnummer Réiernummer | |||||
| 22 | gemoolt | Déi baussenzeg Uewerfläch vum Rouer ass no dem Fabrécksstandard ugestrach | |||
| 23 | Päifendkapp | **Et sollten Plastikkappen op béide Enden vun all Tube sinn | |||
| 24 | Materiallëscht | *D'Materialbuch soll geméiss EN10204 3.1 zur Verfügung gestallt ginn. D'Bestellung vum Client soll am Materialbuch reflektéiert ginn. | |||
ASTM A335 P11 ass eng nahtlos ferritesch Héichtemperaturrohr aus Legierungsstahl no amerikaneschem Standard. Legierungsrouer sinn eng Zort nahtlosen Stolrouer, hir Leeschtung ass vill méi héich wéi déi vun allgemengen nahtlosen Stolrouer, well dës Zort Stolrouer méi C enthält, ass d'Leeschtung manner wéi déi vun normale nahtlosen Stolrouer, sou datt d'Legierungsrouer wäit verbreet an der Pëtrols-, Loftfaart-, Chimie-, Elektrizitéits-, Kessel-, Militär- an aner Industrien benotzt ginn.
Iwwersiicht
| Standard:ASTM A335 | Legierung oder net: Legierung |
| Klassgrupp: P11 | Applikatioun: Kesselrohr |
| Déckt: 1 – 100 mm | Uewerflächenbehandlung: Als Ufuerderung vum Client |
| Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 – 1000 Mm | Technik: Waarmgewalzt/ Kaltgezunn |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Glühen/Normaliséieren/Anhärten |
| Sektiounsform: Ronn | Spezial Päif: Déckwandpäif |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Héichdrockdampfleitung, Kessel an Hëtzetauscher |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Chemesch Komponent
Chemesch Zesummesetzung vu nahtlose Stahlrohre fir Pëtrolsrëss
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 |
Mechanesch Eegeschaft
| Eegeschaften | Donnéeën |
| Zuchfestigkeit, min., (MPa) | 415 Mpa |
| Streckgrenz, min, (MPa) | 205Mpa |
Hëtztbehandlung
|
Grad | Typ vun der Hëtztbehandlung | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritescht Glühen oder Anhärten |
| P5, P9, P11 an P22 | |||
| A335 P11 | Voll oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250[650] |
Toleranz
Fir Päifen, déi no bannenzegem Duerchmiesser bestallt sinn, däerf den bannenzegen Duerchmiesser net méi wéi ±1 % vum spezifizéierten bannenzegen Duerchmiesser ofwäichen.
Zulässlech Variatiounen am äusseren Duerchmiesser
| NPS-Bezeechnung | Positiv Toleranz | negativ Toleranz | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Iwwer 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 4 bis 8, inkl. | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 8 bis 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 12 | ±1 % Vum Spezifizéierten | |||
ASTM A335 P22ass eng nahtlos Legierungsstahlrohr fir ferritescht Gebrauch bei héijen Temperaturen. Eng Legierungsrohr ass eng Zort nahtlos Stahlrohr, hir Leeschtung ass vill méi héich wéi déi vun allgemenge nahtlose Stahlrohren, well dës Zort Stahlrohr méi C enthält, ass d'Leeschtung manner héich wéi déi vun normale nahtlose Stahlrohren, dofir gëtt d'Legierungsrohr wäit verbreet an der Pëtrols-, Loftfaart-, Chimie-, Elektrizitéits-, Kessel-, Militär- an aner Industrien agesat.
Iwwersiicht
| Standard:ASTM A335 | Legierung oder net: Legierung |
| Klassgrupp: P22 | Applikatioun: Kesselrohr |
| Déckt: 1 – 100 mm | Uewerflächenbehandlung: Als Ufuerderung vum Client |
| Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 – 1000 Mm | Technik: Waarmgewalzt/ Kaltgezunn |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Glühen/Normaliséieren/Anhärten |
| Sektiounsform: Ronn | Spezial Päif: Déckwandpäif |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Héichdrockdampfleitung, Kessel an Hëtzetauscher |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Chemesch Komponent
Chemesch Zesummesetzung vu nahtlose Stahlrohre fir Pëtrolsrëss
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Mechanesch Eegeschaft
| Eegeschaften | Donnéeën |
| Zuchfestigkeit, min., (MPa) | 415 Mpa |
| Streckgrenz, min, (MPa) | 205Mpa |
Hëtztbehandlung
|
Grad | Typ vun der Hëtztbehandlung | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritescht Glühen oder Anhärten |
| P5, P9, P11 an P22 | |||
| A335 P22 | Voll oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250[650] |
Toleranz
Fir Päifen, déi no bannenzegem Duerchmiesser bestallt sinn, däerf den bannenzegen Duerchmiesser net méi wéi ±1 % vum spezifizéierten bannenzegen Duerchmiesser ofwäichen.
Zulässlech Variatiounen am äusseren Duerchmiesser
| NPS-Bezeechnung | Positiv Toleranz | negativ Toleranz | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Iwwer 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 4 bis 8, inkl. | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 8 bis 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 12 | ±1 % Vum Spezifizéierten | |||
A335 P22 ass e 2,25Cr-1Mo Chrom-Molybdän Héichtemperatur-Ferritstol fir Kesselen an Iwwerhëtzer,ASTM A335/A335MStandard. Am Joer 1985 gouf et a GB5310 ëmgewandelt an 12Cr2MoG genannt. Aner Länner hunn ähnlech Stolqualitéiten, wéi d'Bundesrepublik Däitschland 10CrMo910 a Japan STBA24. An der cr-1Mo Stolserie ass seng thermesch Stäerkt relativ héich, bei der selwechter Temperatur (Temperatur≤580℃) Seng Schraufbrotfestigkeit a zulässlech Spannung sinn nach méi héich wéi déi vum 9CR-1Mo Stol, an et huet eng gutt Veraarbechtungs- a Schweessleistung, a gutt haltbar Plastizitéit. Dofir gouf et wäit verbreet an haarden Aarbechtsëmfeld benotzt, wéi z. B. an der Wärmekraaft, an der Atomkraaft a bei verschiddene Waasserstoffausrüstungen a verschiddene Heizleitungen an Héichdrockbehälter.
Zulässlech Temperatur: A335P22 (SA-213T22) gëtt haaptsächlech an 300, 600 MW an aner grousser Kraaftwierkskesselréierwandtemperatur benotzt≤580℃Iwwerhëtzer- a Réierwandtemperatur & LT;540℃Wanddampferleitung a Kappleitung, dës Zort Stol gouf wäit an den USA, Japan an Europa benotzt, huet eng laang Geschicht vum Betrib a Kraaftwierker, ass eng stabil Leeschtung, gutt Prozessleistung vu reife Stol.
12Cr1MoV Stol gehéiert zu Chrom-Molybdän-Vanadium-Stol-Vanadium-Stol, deen haaptsächlech fir 12Cr1MoV/GB5310 Stolrohren benotzt gëtt. Vill benotzt, ass d'Temperatur an 480℃~580℃Héichtemperaturberäich mat engem vun de meeschte Materialien. 12Cr1MoVG Stolrohr Déngschttemperatur: et gëtt haaptsächlech fir den Haaptstahl vun Iwwerhëtzerrohr, Kappstéck a Dampfrohr vun Héichdrockkessel benotzt, wou hir Rohrwandtemperatur manner wéi oder gläich 580 ass.℃.
Produktiounsprozess: Härtetest:
1. Waarmwalzen (extrudéiert nahtlos Stahlrohr): Ronnrohr-Billet → Heizung → Perforatioun → Dräi-Walzen-Kräizwalzen, kontinuéierlech Walzen oder Extrusioun → Rohrabstrippen → Dimensioun (oder Reduktioun) → Ofkillen → Glättung → Waasserdrocktest (oder Defektdetektioun) → Markéierung → Lagerung
2. Kaltzeichnung (Walzen) nahtlos Stahlrohr: Ronnrohr-Billet → Heizung → Perforatioun → Kappung → Glühen → Beizen → Uelegen (Kupferplattéierung) → Méifach-Kaltzeichnung (Kaltwalzen) → Blankrohr → Hëtztbehandlung → Glättung → Waasserdrocktest (Feelerdetektioun) → Markéierung → Lagerung
Verpackung:
Plakeg Verpackung/Bündelverpackung/Këschtverpackung/Holzschutz op béide Säite vun de Réier a passend geschützt fir eng seetüchteg Liwwerung oder wéi ugefrot.
Iwwersiicht
P92 Standard Héichtemperaturkesselrohr nahtlos Legierungsrohr.
| Standard:ASTM A335 | Legierung oder net: Legierung |
| Klassgrupp: P92 | Applikatioun: Kesselrohr |
| Déckt: 1 – 100 mm | Uewerflächenbehandlung: Als Ufuerderung vum Client |
| Baussenduerchmiesser (Ronn): 10 – 1000 Mm | Technik: Waarmgewalzt/ Kaltgezunn |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Glühen/Normaliséieren/Anhärten |
| Sektiounsform: Ronn | Spezial Päif: Déckwandpäif |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Héichdrockdampfleitung, Kessel an Hëtzetauscher |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Chemesch Komponent
Chemesch Zesummesetzung vu nahtlose Stahlrohre fir Pëtrolsrëss
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8,50-9,5 | 0,30-0,60 |
Mechanesch Eegeschaft
| Eegeschaften | Donnéeën |
| Zuchfestigkeit, min., (MPa) | 620 Mpa |
| Streckgrenz, min, (MPa) | 440Mpa |
Hëtztbehandlung
|
Grad | Typ vun der Hëtztbehandlung | Normaliséierungstemperaturberäich F [C] | Subkritescht Glühen oder Anhärten |
| P5, P9, P11 an P22 | |||
| A335 P92 | Voll oder isotherm Glühung | ||
| Normaliséieren an Temperéieren | ***** | 1250[675] |
Toleranz
Fir Päifen, déi no bannenzegem Duerchmiesser bestallt sinn, däerf den bannenzegen Duerchmiesser net méi wéi ±1 % vum spezifizéierten bannenzegen Duerchmiesser ofwäichen.
Zulässlech Variatiounen am äusseren Duerchmiesser
| NPS-Bezeechnung | Positiv Toleranz | negativ Toleranz | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 bis 11⁄2, inkl. | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Iwwer 11⁄2 bis 4, inkl. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 4 bis 8, inkl. | 1⁄16(0,062) | 1,59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 8 bis 12, inkl. | 3⁄32 (0,093) | 2,38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Iwwer 12 | ±1 % Vum Spezifizéierten | |||
