సీమ్లెస్ అల్లాయ్ స్టీల్ పైపు ASTM A335 స్టాండర్డ్ హై ప్రెజర్ బాయిలర్ పైపు
| ప్రమాణం:ASTM A335 | మిశ్రమలోహమా కాదా: మిశ్రమలోహం |
| గ్రేడ్ గ్రూప్: P5, P9, P11, P22, P91, P92 మొదలైనవి. | ఉపయోగం: బాయిలర్ పైపు |
| మందం: 1 - 100 మి.మీ. | ఉపరితల పూత: వినియోగదారుని అవసరం మేరకు |
| బయటి వ్యాసం (గుండ్రంగా): 10 - 1000 మి.మీ. | విధానం: హాట్ రోల్డ్/ కోల్డ్ డ్రాన్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | ఉష్ణ చికిత్స: అనీలింగ్/నార్మలైజింగ్/టెంపరింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: మందపాటి గోడ పైపు |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | ఉపయోగాలు: అధిక పీడన ఆవిరి పైపు, బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| ధృవీకరణ: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ET/UT |
దీనిని ప్రధానంగా పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరిశ్రమల కోసం అధిక నాణ్యత గల మిశ్రమ ఉక్కు బాయిలర్ పైపు, ఉష్ణ వినిమయ పైపు, అధిక పీడన ఆవిరి పైపులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
అధిక నాణ్యత గల మిశ్రమలోహ పైపు గ్రేడ్: P5, P9, P11, P22, P91, P92 మొదలైనవి.
| గ్రేడ్ | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| సీక్వివ్. | ||||||||
| P1 | కె11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | కె11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | కె41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| పి5బి | కె51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| పి5సి | కె41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | ఎస్50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| పి11 | కె11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| పి12 | కె11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| పి15 | కె11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| పి21 | కె31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| పి22 | కె21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| పి91 | కె91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| పి92 | కె92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ప్రాక్టీస్ E 527 మరియు SAE J1086, లోహాలు మరియు మిశ్రమలోహాలకు సంఖ్యల కేటాయింపు పద్ధతి (UNS)కి అనుగుణంగా స్థాపించబడిన ఒక కొత్త హోదా. B గ్రేడ్ P 5cలో టైటానియం పరిమాణం కార్బన్ పరిమాణానికి 4 రెట్ల కంటే తక్కువ కాకుండా మరియు 0.70 % కంటే ఎక్కువ కాకుండా ఉండాలి; లేదా కొలంబియం పరిమాణం కార్బన్ పరిమాణానికి 8 నుండి 10 రెట్లు ఉండాలి.
| యాంత్రిక లక్షణాలు | పి1, పి2 | పి12 | పి23 | పి91 | పి92, పి11 | పి122 |
| తన్యత బలం | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| దిగుబడి బలం | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| గ్రేడ్ | ఉష్ణ చికిత్స రకం | సాధారణీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | సబ్క్రిటికల్ అనీలింగ్ లేదా టెంపరింగ్ |
| పి5, పి9, పి11, మరియు పి22 | ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | ||
| A335 P5 (బి,సి) | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250 [675] | |
| సబ్క్రిటికల్ అనీల్ (P5c మాత్రమే) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| చల్లార్చడం మరియు టెంపర్ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
లోపలి వ్యాసం ప్రకారం ఆర్డర్ చేయబడిన పైపు విషయంలో, లోపలి వ్యాసం పేర్కొన్న లోపలి వ్యాసం నుండి 61% కంటే ఎక్కువగా మారకూడదు.
బయటి వ్యాసంలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు
| NPS డిజైనేటర్ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 నుండి 1 1⁄2 వరకు, సహా | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1 1/2 నుండి 4 వరకు, సహా. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 నుండి 8 సంవత్సరాల పైబడిన వారు, సహా | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 నుండి 12 ఏళ్లు పైబడిన వారు, సహా. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 కంటే ఎక్కువ | 6 1 % పేర్కొన్న బయట వ్యాసం |
హైడ్రాస్టాటిక్ పరీక్ష:
స్టీల్ పైపును ఒక్కొక్కటిగా హైడ్రాలిక్గా పరీక్షించాలి. గరిష్ట పరీక్ష పీడనం 20 MPa. ఈ పరీక్ష పీడనం వద్ద, స్థిరీకరణ సమయం 10 సెకన్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు స్టీల్ పైపు లీక్ కాకూడదు.
వినియోగదారు అంగీకరించిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ పరీక్షకు బదులుగా ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ లేదా మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజ్ టెస్టింగ్ చేయవచ్చు.
నాశనం చేయని పరీక్ష:
మరింత తనిఖీ అవసరమయ్యే పైపులను ఒక్కొక్కటిగా అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతిలో తనిఖీ చేయాలి. చర్చలకు పక్షం వారి సమ్మతి అవసరమైన తర్వాత మరియు అది కాంట్రాక్టులో పేర్కొనబడిన తర్వాత, ఇతర నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్లను జోడించవచ్చు.
సమతలీకరణ పరీక్ష:
22 మి.మీ కంటే ఎక్కువ బాహ్య వ్యాసం ఉన్న గొట్టాలను చదును చేసే పరీక్షకు గురిచేయాలి. ప్రయోగం మొత్తం సమయంలో ఎటువంటి కనిపించే పొరలు ఊడిపోవడం, తెల్లటి మచ్చలు లేదా మలినాలు ఏర్పడకూడదు.
కాఠిన్య పరీక్ష:
P91, P92, P122, మరియు P911 గ్రేడ్ల పైపుల కోసం, ప్రతి లాట్ నుండి ఒక నమూనాపై బ్రినెల్, వికర్స్, లేదా రాక్వెల్ కాఠిన్య పరీక్షలు చేయాలి.
వంపు పరీక్ష:
NPS 25 కంటే ఎక్కువ వ్యాసం మరియు వ్యాసం-గోడ మందం నిష్పత్తి 7.0 లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్న పైపులకు, చదును చేసే పరీక్షకు బదులుగా వంపు పరీక్ష చేయాలి. NPS 10 కు సమానమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం ఉన్న ఇతర పైపులకు, కొనుగోలుదారు ఆమోదానికి లోబడి, చదును చేసే పరీక్షకు బదులుగా వంపు పరీక్ష చేయవచ్చు.
ASTM A335 P5ఇది అమెరికన్ ప్రమాణాలకు చెందిన ఒక మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో చేసిన అతుకులు లేని ఫెర్రైటిక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత పైపు. మిశ్రమలోహ గొట్టం అనేది ఒక రకమైన అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం, దీని పనితీరు సాధారణ అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే ఈ రకమైన ఉక్కు గొట్టంలో కార్బన్ (C) ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, దీని పనితీరు సాధారణ అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, మిశ్రమలోహ గొట్టాన్ని పెట్రోలియం, ఏరోస్పేస్, రసాయన, విద్యుత్, బాయిలర్, సైనిక మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులో కార్బన్ కాకుండా నికెల్, క్రోమియం, సిలికాన్, మాంగనీస్, టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం, వెనేడియం వంటి మూలకాలు గణనీయమైన పరిమాణంలో ఉంటాయి. అలాగే మాంగనీస్, సల్ఫర్, సిలికాన్, ఫాస్ఫరస్ వంటి సాధారణంగా ఆమోదించబడిన ఇతర మూలకాలు పరిమిత పరిమాణంలో ఉంటాయి.
సంబంధిత దేశీయ మిశ్రమ ఉక్కు :1Cr5Mo GB 9948-2006 “పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ ప్రమాణం”
- చెల్లింపు: 30% డిపాజిట్, 70% ఎల్/సి లేదా బి/ఎల్ కాపీ లేదా 100% ఎల్/సి ఎట్ సైట్
- కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం: 1 పీస్
- సరఫరా సామర్థ్యం: సంవత్సరానికి 20,000 టన్నుల ఉక్కు పైపుల నిల్వ
- లీడ్ టైమ్: స్టాక్లో ఉంటే 7-14 రోజులు, ఉత్పత్తి చేయడానికి 30-45 రోజులు
- ప్యాకింగ్: ప్రతి ఒక్క పైపుకు బ్లాక్ వానిషింగ్, బెవెల్ మరియు క్యాప్; 219mm కంటే తక్కువ OD ఉన్నవాటిని బండిల్గా ప్యాక్ చేయాలి, మరియు ప్రతి బండిల్ 2 టన్నులకు మించకూడదు.
అవలోకనం
| ప్రమాణం:ASTM A335 | మిశ్రమలోహమా కాదా: మిశ్రమలోహం |
| తరగతి సమూహం: P5 | ఉపయోగం: బాయిలర్ పైపు |
| మందం: 1 – 100 మి.మీ. | ఉపరితల పూత: వినియోగదారుని అవసరం మేరకు |
| బయటి వ్యాసం (గుండ్రంగా): 10 – 1000 మి.మీ. | విధానం: హాట్ రోల్డ్/ కోల్డ్ డ్రాన్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | ఉష్ణ చికిత్స: అనీలింగ్/నార్మలైజింగ్/టెంపరింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: మందపాటి గోడ పైపు |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | ఉపయోగాలు: అధిక పీడన ఆవిరి పైపు, బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| ధృవీకరణ: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ET/UT |
అప్లికేషన్
దీనిని ప్రధానంగా పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరిశ్రమల కోసం అధిక నాణ్యత గల మిశ్రమ ఉక్కు బాయిలర్ పైపు, ఉష్ణ వినిమయ పైపు, అధిక పీడన ఆవిరి పైపులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రసాయన భాగం
| కూర్పులు | డేటా |
| UNS హోదా | కె41545 |
| కార్బన్ (గరిష్టంగా) | 0.15 |
| మాంగనీస్ | 0.30-0.60 |
| ఫాస్ఫరస్ (గరిష్టంగా) | 0.025 |
| సిలికాన్ (గరిష్టంగా) | 0.50 |
| క్రోమియం | 4.00-6.00 |
| మాలిబ్డినం | 0.45-0.65 |
| ఇతర అంశాలు | … |
యాంత్రిక లక్షణం
| ఆస్తులు | డేటా |
| తన్యత బలం, కనిష్టం, (MPa) | 415 ఎంపిఎ |
| దిగుబడి బలం, కనిష్టం, (MPa) | 205 ఎంపిఎ |
| సాగడం, కనిష్టం, (%), L/T | 30/20 |
ఉష్ణ చికిత్స
| గ్రేడ్ | ఉష్ణ చికిత్స రకం | సాధారణీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | సబ్క్రిటికల్ అనీలింగ్ లేదా టెంపరింగ్ |
| పి5, పి9, పి11, మరియు పి22 | ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | ||
| A335 P5 (బి,సి) | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| A335 P5b | సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | సబ్క్రిటికల్ అనీల్ | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
సహనం
లోపలి వ్యాసం ప్రకారం ఆర్డర్ చేయబడిన పైపు విషయంలో, లోపలి వ్యాసం పేర్కొన్న లోపలి వ్యాసం నుండి ±1 % కంటే ఎక్కువగా మారకూడదు.
బయటి వ్యాసంలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు
| NPS డిజైనేటర్ | సానుకూల సహనం | ప్రతికూల సహనం | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 నుండి 1 1⁄2 వరకు, సహా | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1 1/2 నుండి 4 వరకు, సహా. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 నుండి 8 సంవత్సరాల పైబడిన వారు, సహా | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 నుండి 12 సంవత్సరాల వయస్సు గలవారు, సహా. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 కంటే ఎక్కువ | పేర్కొన్న దానిలో ±1 % బయట వ్యాసం | |||
పరీక్ష అవసరం
హైడ్రాస్టాటిక్ పరీక్ష:
స్టీల్ పైపును ఒక్కొక్కటిగా హైడ్రాలిక్గా పరీక్షించాలి. గరిష్ట పరీక్ష పీడనం 20 MPa. ఈ పరీక్ష పీడనం వద్ద, స్థిరీకరణ సమయం 10 సెకన్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు స్టీల్ పైపు లీక్ కాకూడదు.
వినియోగదారు అంగీకరించిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ పరీక్షకు బదులుగా ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ లేదా మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజ్ టెస్టింగ్ చేయవచ్చు.
నాశనం చేయని పరీక్ష:
మరింత తనిఖీ అవసరమయ్యే పైపులను ఒక్కొక్కటిగా అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతిలో తనిఖీ చేయాలి. చర్చలకు పక్షం వారి సమ్మతి అవసరమైన తర్వాత మరియు అది కాంట్రాక్టులో పేర్కొనబడిన తర్వాత, ఇతర నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్లను జోడించవచ్చు.
సమతలీకరణ పరీక్ష:
22 మి.మీ కంటే ఎక్కువ బాహ్య వ్యాసం ఉన్న గొట్టాలను చదును చేసే పరీక్షకు గురిచేయాలి. ప్రయోగం మొత్తం సమయంలో ఎటువంటి కనిపించే పొరలు ఊడిపోవడం, తెల్లటి మచ్చలు లేదా మలినాలు ఏర్పడకూడదు.
కాఠిన్య పరీక్ష:
P91, P92, P122, మరియు P911 గ్రేడ్ల పైపుల కోసం, ప్రతి లాట్ నుండి ఒక నమూనాపై బ్రినెల్, వికర్స్, లేదా రాక్వెల్ కాఠిన్య పరీక్షలు చేయాలి.
వంపు పరీక్ష:
NPS 25 కంటే ఎక్కువ వ్యాసం మరియు వ్యాసం-గోడ మందం నిష్పత్తి 7.0 లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్న పైపులకు, చదును చేసే పరీక్షకు బదులుగా వంపు పరీక్ష చేయాలి. NPS 10 కు సమానమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం ఉన్న ఇతర పైపులకు, కొనుగోలుదారు ఆమోదానికి లోబడి, చదును చేసే పరీక్షకు బదులుగా వంపు పరీక్ష చేయవచ్చు.
మెటీరియల్ & తయారీ
పైపును హాట్ ఫినిష్డ్ గా గానీ లేదా క్రింద పేర్కొన్న ఫినిషింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ తో కోల్డ్ డ్రాన్ గా గానీ తయారు చేయవచ్చు.
ఉష్ణ చికిత్స
- ఎ / ఎన్+టి
- N+T / Q+T
- ఎన్+టి
నిర్దేశించిన యాంత్రిక పరీక్షలు
- అడ్డ లేదా నిలువు తన్యత పరీక్ష మరియు చదును చేసే పరీక్ష, కాఠిన్య పరీక్ష, లేదా వంపు పరీక్ష
- బ్యాచ్-రకం కొలిమిలో ఉష్ణోపచారానికి గురైన పదార్థం విషయంలో, ప్రతి లాట్ నుండి 5% పైపుపై పరీక్షలు చేయాలి. చిన్న లాట్ల విషయంలో, కనీసం ఒక పైపునైనా పరీక్షించాలి.
- నిరంతర ప్రక్రియ ద్వారా ఉష్ణోపచారానికి గురైన పదార్థం విషయంలో, లాట్లో 5% ఉండేలా తగినన్ని పైపులపై పరీక్షలు చేయాలి, కానీ ఏ సందర్భంలోనూ 2 పైపుల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
బెండ్ టెస్ట్ కోసం గమనికలు:
- NPS 25 కంటే ఎక్కువ వ్యాసం మరియు గోడ మందానికి వ్యాసం నిష్పత్తి 7.0 లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్న పైపులకు, చదును చేసే పరీక్షకు బదులుగా వంపు పరీక్షను నిర్వహించాలి.
- NPS 10 కు సమానమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం ఉన్న ఇతర పైపులకు, కొనుగోలుదారు ఆమోదానికి లోబడి, చదును చేసే పరీక్షకు బదులుగా వంపు పరీక్షను నిర్వహించవచ్చు.
- బెండ్ టెస్ట్ నమూనాలను గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, వంచిన భాగం వెలుపల పగుళ్లు రాకుండా 180 డిగ్రీల కోణంలో వంచాలి.
ASTM A335 P5అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలు నీరు, ఆవిరి, హైడ్రోజన్, పుల్లని నూనె మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. నీటి ఆవిరి కోసం ఉపయోగిస్తే, దాని గరిష్ట నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత 650°C ఉంటుంది.℃సోర్ ఆయిల్ వంటి వర్కింగ్ మీడియంలో ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత సల్ఫర్ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు తరచుగా 288~550 అధిక-ఉష్ణోగ్రత సల్ఫర్ తుప్పు పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతుంది.℃.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
1. హాట్ రోలింగ్ (ఎక్స్ట్రూడెడ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్): గుండ్రని ట్యూబ్ బిల్లెట్ → వేడిచేయడం → రంధ్రాలు చేయడం → త్రీ-రోల్ క్రాస్ రోలింగ్, కంటిన్యూయస్ రోలింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ → ట్యూబ్ స్ట్రిప్పింగ్ → సైజింగ్ (లేదా తగ్గించడం) → చల్లబరచడం → నిటారుగా చేయడం → నీటి పీడన పరీక్ష (లేదా లోపాలను గుర్తించడం) → మార్కింగ్ → నిల్వచేయడం
2. అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (రోలింగ్): గుండ్రని గొట్టం బిల్లెట్ → వేడిచేయడం → రంధ్రాలు చేయడం → హెడ్డింగ్ → ఎనీలింగ్ → పిక్లింగ్ → ఆయిలింగ్ (రాగి పూత) → మల్టీ-పాస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్) → బ్లాంక్ ట్యూబ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → నీటి పీడన పరీక్ష (లోపాలను గుర్తించడం) → మార్కింగ్ → నిల్వ
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు:
అధిక సల్ఫర్ ముడి చమురును శుద్ధి చేసే వాతావరణ మరియు వాక్యూమ్ పరికరాలలో,ASTM A335 P5సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్లను ప్రధానంగా అట్మాస్ఫియరిక్ మరియు వాక్యూమ్ టవర్ల దిగువ పైప్లైన్ల కోసం, అట్మాస్ఫియరిక్ మరియు వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ల ఫర్నేస్ ట్యూబ్ల కోసం, అట్మాస్ఫియరిక్ మరియు వాక్యూమ్ ఆయిల్ కన్వర్షన్ లైన్ల హై-స్పీడ్ సెక్షన్ల కోసం మరియు సల్ఫర్ కలిగిన ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
FCC యూనిట్లలో,ASTM A335 P5అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టాలను ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్లర్రీ, ఉత్ప్రేరక మరియు రిటర్న్ రిఫైనింగ్ పైప్లైన్లలో, అలాగే కొన్ని ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత సల్ఫర్ చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లలో ఉపయోగిస్తారు.
డిలేడ్ కోకింగ్ యూనిట్లో,ASTM A335 P5సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపును ప్రధానంగా కోక్ టవర్ అడుగున ఉండే అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫీడ్ పైపుగా, కోక్ టవర్ పైభాగంలో ఉండే అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ పైపుగా, కోక్ ఫర్నేస్ అడుగున ఉండే ఫర్నేస్ పైపుగా, ఫ్రాకింగ్ టవర్ అడుగున ఉండే పైపుగా మరియు సల్ఫర్ కలిగిన మరికొన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ పైపుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
అల్లాయ్ స్టీల్ పైపులో కార్బన్ కాకుండా నికెల్, క్రోమియం, సిలికాన్, మాంగనీస్, టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం, వెనేడియం వంటి మూలకాలు గణనీయమైన పరిమాణంలో ఉంటాయి. అలాగే మాంగనీస్, సల్ఫర్, సిలికాన్, ఫాస్ఫరస్ వంటి సాధారణంగా ఆమోదించబడిన ఇతర మూలకాలు పరిమిత పరిమాణంలో ఉంటాయి..
ASTM A335 P9 ఇది అమెరికన్ ప్రమాణాలకు చెందిన మిశ్రమ ఉక్కుతో చేసిన అతుకులు లేని ఫెర్రైటిక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత పైపు. మిశ్రమలోహ గొట్టం అనేది ఒక రకమైన అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం, దీని పనితీరు సాధారణ అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఈ రకమైన ఉక్కు గొట్టంలో కార్బన్ (C) ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని పనితీరు సాధారణ అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మిశ్రమలోహ గొట్టాన్ని పెట్రోలియం, ఏరోస్పేస్, రసాయన, విద్యుత్, బాయిలర్, సైనిక మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
A335 P9ఇది అమెరికన్ ప్రమాణాల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత క్రోమియం-మాలిబ్డినం మిశ్రమ లోహ ఉష్ణ నిరోధక ఉక్కు. దీని అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు సల్ఫైడ్ తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, దీనిని పెట్రోలియం శుద్ధి కర్మాగారాలలోని అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం గల మండే మరియు పేలుడు స్వభావం ఉన్న పైప్లైన్లలో, ముఖ్యంగా తాపన కొలిమి యొక్క ప్రత్యక్ష ఉష్ణ పైపులో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, దీనిలో మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత 550~600℃ వరకు చేరుకోగలదు.
సంబంధిత దేశీయ మిశ్రమ ఉక్కు :1Cr5Mo GB 9948-2006 “పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్ ప్రమాణం”
అవలోకనం
| ప్రమాణం:ASTM A335 | మిశ్రమలోహమా కాదా: మిశ్రమలోహం |
| తరగతి సమూహం: P9 | ఉపయోగం: బాయిలర్ పైపు |
| మందం: 1 – 100 మి.మీ. | ఉపరితల పూత: వినియోగదారుని అవసరం మేరకు |
| బయటి వ్యాసం (గుండ్రంగా): 10 – 1000 మి.మీ. | విధానం: హాట్ రోల్డ్/ కోల్డ్ డ్రాన్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | ఉష్ణ చికిత్స: అనీలింగ్/నార్మలైజింగ్/టెంపరింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: మందపాటి గోడ పైపు |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | ఉపయోగాలు: అధిక పీడన ఆవిరి పైపు, బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| ధృవీకరణ: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ET/UT |
రసాయన భాగం
పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం ఉపయోగించే సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుల రసాయన కూర్పు
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
యాంత్రిక లక్షణం
| ఆస్తులు | డేటా |
| తన్యత బలం, కనిష్టం, (MPa) | 415 ఎంపిఎ |
| దిగుబడి బలం, కనిష్ట, (MPa) | 205 ఎంపిఎ |
| సాగడం, నిమిషాలు, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
ఉష్ణ చికిత్స
|
గ్రేడ్ | ఉష్ణ చికిత్స రకం | సాధారణీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | సబ్క్రిటికల్ అనీలింగ్ లేదా టెంపరింగ్ |
| పి5, పి9, పి11, మరియు పి22 | |||
| A335 P9 | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250 [675] |
A335 P9అనీలింగ్ లేదా నార్మలైజింగ్ + టెంపరింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉష్ణ చికిత్స చేయవచ్చు. అనీలింగ్ ప్రక్రియలో చల్లబడే వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి లయను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించడం కష్టం మరియు ఖర్చు అధికం; అందువల్ల, వాస్తవ ఉత్పత్తిలో అనీలింగ్ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిని సాధించడానికి అనీలింగ్ ప్రక్రియకు బదులుగా తరచుగా నార్మలైజింగ్ + టెంపరింగ్ ఉష్ణ చికిత్సను ఉపయోగిస్తారు.
A335 P9ఈ ఉక్కులో V, Nb మరియు ఇతర సూక్ష్మ మిశ్రలోహ మూలకాలు ఉండవు కాబట్టి, A335 P91 ఉక్కు కంటే దీని నార్మలైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా, 950~1050℃ వద్ద 1 గంట పాటు ఉంటుంది. నార్మలైజింగ్ ప్రక్రియలో చాలా వరకు కార్బైడ్ కరిగిపోతుంది కానీ స్పష్టమైన గ్రెయిన్ వృద్ధి కనిపించదు. అయితే, నార్మలైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరీ ఎక్కువగా ఉంటే ఆస్టెనైట్ గ్రెయిన్ స్థూలంగా మారే అవకాశం ఉంది: టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 740-790℃ ఉంటుంది. తక్కువ కాఠిన్యాన్ని పొందడానికి, టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత సమయాన్ని తగిన విధంగా పొడిగించాలి.
సహనం
లోపలి వ్యాసం ప్రకారం ఆర్డర్ చేయబడిన పైపు విషయంలో, లోపలి వ్యాసం పేర్కొన్న లోపలి వ్యాసం నుండి ±1 % కంటే ఎక్కువగా మారకూడదు.
బయటి వ్యాసంలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు
| NPS డిజైనేటర్ | సానుకూల సహనం | ప్రతికూల సహనం | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 నుండి 1 1⁄2 వరకు, సహా | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1 1/2 నుండి 4 వరకు, సహా. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 నుండి 8 సంవత్సరాల పైబడిన వారు, సహా | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 నుండి 12 సంవత్సరాల వయస్సు గలవారు, సహా. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 కంటే ఎక్కువ | పేర్కొన్న దానిలో ±1 % | |||
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
A335 అనేది టియాంజిన్ స్టీల్ పైప్ యొక్క పరికరాల స్థితి మరియు లక్షణాల ప్రకారం రూపొందించబడింది.A335 P9సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు యొక్క స్టీల్ P9 ట్రయల్-ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్టీల్మేకింగ్ → లాడిల్ రిఫైనింగ్ → వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ → డై కాస్టింగ్ → ట్యూబ్ బ్లాంక్ ఫోర్జింగ్ → ట్యూబ్ బ్లాంక్ అనీలింగ్ → ట్యూబ్ బ్లాంక్ హీటింగ్ → ఒబ్లిక్ పియర్సింగ్ → PQF కంటిన్యూయస్ ట్యూబ్ రోలింగ్ మిల్ ట్యూబ్ రోలింగ్ → త్రీ-రోల్ సైజింగ్ → కూలింగ్ బెడ్ కూలింగ్ → ట్యూబ్ ఎండ్ కటింగ్ ప్రకారం → స్టీల్ పైప్ స్ట్రెయిటెనింగ్ → మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజ్ డిటెక్షన్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → అల్ట్రాసోనిక్ ఫ్లా డిటెక్షన్ → హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ → సైజు మరియు స్వరూప తనిఖీ → నిల్వ.
తయారీ ప్రక్రియ:
| వస్తువు సంఖ్య | తయారీ ప్రక్రియ | చర్య మరియు నాణ్యత నియంత్రణ | |||
| 1 | ముందస్తు తనిఖీ సమావేశం | సమావేశ నిమిషాలు | |||
| 2 | ASEA-SKF | రసాయన కూర్పును సర్దుబాటు చేయండి | |||
| రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ | |||||
| ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత | |||||
| 3 | సిసిఎం | బిల్లెట్ | |||
| 4 | ముడి పదార్థాల తనిఖీ | ఖాళీ తనిఖీ మరియు నాణ్యత నిర్ధారణ | |||
| *స్వరూప స్థితి: బిల్లెట్ ఉపరితలంపై గీతలు, స్లాగ్, పిన్హోల్స్, పగుళ్లు మొదలైన లోపాలు లేకుండా ఉండాలి. ముద్రలు, సొట్టలు మరియు గుంటలు 2.5 మి.మీ. మించకూడదు. | |||||
| 5 | ఖాళీ తాపన | రోటరీ కొలిమిలో బిల్లెట్లను వేడి చేయడం | |||
| తాపన ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి | |||||
| 6 | పైపు చిల్లులు | గైడ్/గైడ్ ప్లేట్ పంచ్తో గుచ్చండి | |||
| కుట్టేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి | |||||
| * రంధ్రం చేసిన తర్వాత పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి | |||||
| 7 | హాట్ రోల్డ్ | నిరంతర ట్యూబ్ మిల్లులలో హాట్ రోలింగ్ | |||
| *పైపు గోడ మందాన్ని సెట్ చేయండి | |||||
| 8 | పరిమాణం | బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందం కొలతలను నియంత్రించండి | |||
| * పూర్తి బాహ్య వ్యాసం మెషీనింగ్ | |||||
| పూర్తి గోడ మందం యంత్రణ | |||||
| 9 | రసాయన కూర్పు | రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ | |||
| రసాయన కూర్పు కొరకు ఆమోద ప్రమాణాలు. రసాయన కూర్పు విశ్లేషణ ఫలితాలను మెటీరియల్ పుస్తకంలో నమోదు చేయాలి. | |||||
| 10 | సాధారణీకరణ + టెంపరింగ్ | హాట్ రోలింగ్ తర్వాత ఉష్ణ చికిత్స (నార్మలైజింగ్) నిర్వహిస్తారు. ఉష్ణ చికిత్స చేసేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యవధిని నియంత్రించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. | |||
| ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు ASTM A335 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. | |||||
| 11 | గాలి శీతలీకరణ | దశలవారీగా చల్లబరిచే పడక | |||
| 12 | రంపంతో కోయడం | నిర్దిష్ట పొడవుకు కోయడం | |||
| ఉక్కు పైపు పొడవు నియంత్రణ | |||||
| 13 | సరళత (అవసరమైతే) | సమతలాన్ని నియంత్రిస్తుంది. | |||
| నిటారుగా చేసిన తర్వాత, నిటారుగా ఉండటం ASTM A335కి అనుగుణంగా ఉండాలి | |||||
| 14 | తనిఖీ మరియు ఆమోదం | స్వరూపం మరియు కొలతల తనిఖీ | |||
| ఉక్కు కొలతల సహన పరిమితులు ASTM A999కి అనుగుణంగా ఉండాలి | |||||
| గమనిక: బాహ్య వ్యాసం సహనం: ±0.75%D | |||||
| ఉపరితలం నాసిరకంగా ఉండటాన్ని నివారించడానికి, ASTM A999 ప్రమాణం ప్రకారం బాహ్య స్వరూప తనిఖీని ఒక్కొక్కటిగా నిర్వహించాలి. | |||||
| 15 | లోప గుర్తింపు | ISO9303/E213 ప్రకారం ఉక్కు పైపు యొక్క మొత్తం భాగాన్ని రేఖాంశ లోపాల కోసం అల్ట్రాసోనిక్గా తనిఖీ చేయాలి. | |||
| అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష: | |||||
| 16 | యాంత్రిక లక్షణాల పరీక్ష | (1) తన్యత (నిలువు) పరీక్ష మరియు చదును చేసే పరీక్ష | |||
| తనిఖీ పౌనఃపున్యం | ఒక్కో బ్యాచ్కు 5%, కనీసం 2 ట్యూబ్లు | ||||
| మిన్ | మాక్స్ | ||||
| P9 | దిగుబడి బలం (Mpa) | 205 | |||
| తన్యత బలం (MPa) | 415 | ||||
| పొడిగింపు | ASTM A335 ప్రమాణం ప్రకారం | ||||
| సమతలం చేసే ప్రయోగం | ASTM A999 ప్రమాణం ప్రకారం | ||||
| (2) కాఠిన్య పరీక్ష | |||||
| పరీక్షా పౌనఃపున్యం: తన్యత పరీక్ష మాదిరిగానే | 1 ముక్క/బ్యాచ్ | ||||
| హెచ్వి&హెచ్ఆర్సి | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| గమనిక: వికర్స్ కాఠిన్య పరీక్ష ప్రమాణం: ISO6507 లేదా ASTM E92; | |||||
| రాక్వెల్ కాఠిన్య పరీక్ష ప్రమాణం: ISO6508 లేదా ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | ప్రతి ఉక్కు పైపును E213, E309 లేదా E570 పరీక్షా పద్ధతుల అవసరాలకు అనుగుణంగా పరీక్షించాలి. | |||
| 18 | నీటి పీడన పరీక్ష | ASTM A999 ప్రకారం హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష, పరీక్ష పీడనం | |||
| 19 | బెవెల్ | ASTM B16.25fig.3(a) ప్రకారం స్టీల్ పైపు యొక్క రెండు చివరలను నిబంధనలకు అనుగుణంగా బెవెలింగ్ చేయడం | |||
| 20 | బరువు మరియు పొడవు కొలత | *ఒకే బరువు సహనం: -6%~ +4%. | |||
| 21 | పైపు ప్రమాణం | స్టీల్ పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలంపై ASTM A335 ప్రమాణం మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా స్ప్రే మార్కింగ్ చేయాలి. మార్కింగ్ అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: | |||
| “పొడవు బరువు TPCO ASTM A335 సంవత్సరం-నెల కొలతలు P9 S LT**C ***MPa/NDE హీట్ నంబర్ లాట్ నంబర్ ట్యూబ్ నంబర్ | |||||
| 22 | రంగు వేయబడింది | ట్యూబ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం ఫ్యాక్టరీ ప్రమాణాల ప్రకారం పెయింట్ చేయబడింది | |||
| 23 | పైపు చివరి మూత | ప్రతి ట్యూబ్ యొక్క రెండు చివర్లలో ప్లాస్టిక్ మూతలు ఉండాలి | |||
| 24 | మెటీరియల్ జాబితా | * మెటీరియల్ బుక్ EN10204 3.1 ప్రకారం అందించబడాలి. ”కస్టమర్ PO మెటీరియల్ బుక్లో ప్రతిబింబించాలి. | |||
ASTM A335 P11 ఇది అమెరికన్ ప్రమాణాలకు చెందిన మిశ్రమ ఉక్కుతో చేసిన అతుకులు లేని ఫెర్రైటిక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత పైపు. మిశ్రమలోహ గొట్టం అనేది ఒక రకమైన అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం, దీని పనితీరు సాధారణ అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఈ రకమైన ఉక్కు గొట్టంలో కార్బన్ (C) ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని పనితీరు సాధారణ అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మిశ్రమలోహ గొట్టాన్ని పెట్రోలియం, ఏరోస్పేస్, రసాయన, విద్యుత్, బాయిలర్, సైనిక మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
అవలోకనం
| ప్రమాణం:ASTM A335 | మిశ్రమలోహమా కాదా: మిశ్రమలోహం |
| గ్రేడ్ గ్రూప్: P11 | ఉపయోగం: బాయిలర్ పైపు |
| మందం: 1 – 100 మి.మీ. | ఉపరితల పూత: వినియోగదారుని అవసరం మేరకు |
| బయటి వ్యాసం (గుండ్రంగా): 10 – 1000 మి.మీ. | విధానం: హాట్ రోల్డ్/ కోల్డ్ డ్రాన్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | ఉష్ణ చికిత్స: అనీలింగ్/నార్మలైజింగ్/టెంపరింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: మందపాటి గోడ పైపు |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | ఉపయోగాలు: అధిక పీడన ఆవిరి పైపు, బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| ధృవీకరణ: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ET/UT |
రసాయన భాగం
పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం ఉపయోగించే సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుల రసాయన కూర్పు
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| పి11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
యాంత్రిక లక్షణం
| ఆస్తులు | డేటా |
| తన్యత బలం, కనిష్టం, (MPa) | 415 ఎంపిఎ |
| దిగుబడి బలం, కనిష్ట, (MPa) | 205ఎంపిఎ |
ఉష్ణ చికిత్స
|
గ్రేడ్ | ఉష్ణ చికిత్స రకం | సాధారణీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | సబ్క్రిటికల్ అనీలింగ్ లేదా టెంపరింగ్ |
| పి5, పి9, పి11, మరియు పి22 | |||
| A335 P11 | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250[650] |
సహనం
లోపలి వ్యాసం ప్రకారం ఆర్డర్ చేయబడిన పైపు విషయంలో, లోపలి వ్యాసం పేర్కొన్న లోపలి వ్యాసం నుండి ±1 % కంటే ఎక్కువగా మారకూడదు.
బయటి వ్యాసంలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు
| NPS డిజైనేటర్ | సానుకూల సహనం | ప్రతికూల సహనం | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 నుండి 1 1⁄2 వరకు, సహా | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1 1/2 నుండి 4 వరకు, సహా. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 నుండి 8 సంవత్సరాల పైబడిన వారు, సహా | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 నుండి 12 సంవత్సరాల వయస్సు గలవారు, సహా. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 కంటే ఎక్కువ | పేర్కొన్న దానిలో ±1 % | |||
ASTM A335 P22ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైటిక్ ఉపయోగం కోసం ఒక సీమ్లెస్ అల్లాయ్ స్టీల్ పైపు. అల్లాయ్ ట్యూబ్ అనేది ఒక రకమైన సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్, దీని పనితీరు సాధారణ సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఈ రకమైన స్టీల్ ట్యూబ్లో కార్బన్ (C) ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీని పనితీరు సాధారణ సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి అల్లాయ్ ట్యూబ్ను పెట్రోలియం, ఏరోస్పేస్, రసాయన, విద్యుత్, బాయిలర్, సైనిక మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
అవలోకనం
| ప్రమాణం:ASTM A335 | మిశ్రమలోహమా కాదా: మిశ్రమలోహం |
| గ్రేడ్ గ్రూప్: P22 | ఉపయోగం: బాయిలర్ పైపు |
| మందం: 1 – 100 మి.మీ. | ఉపరితల పూత: వినియోగదారుని అవసరం మేరకు |
| బయటి వ్యాసం (గుండ్రంగా): 10 – 1000 మి.మీ. | విధానం: హాట్ రోల్డ్/ కోల్డ్ డ్రాన్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | ఉష్ణ చికిత్స: అనీలింగ్/నార్మలైజింగ్/టెంపరింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: మందపాటి గోడ పైపు |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | ఉపయోగాలు: అధిక పీడన ఆవిరి పైపు, బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| ధృవీకరణ: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ET/UT |
రసాయన భాగం
పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం ఉపయోగించే సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుల రసాయన కూర్పు
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| పి22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
యాంత్రిక లక్షణం
| ఆస్తులు | డేటా |
| తన్యత బలం, కనిష్టం, (MPa) | 415 ఎంపిఎ |
| దిగుబడి బలం, కనిష్ట, (MPa) | 205ఎంపిఎ |
ఉష్ణ చికిత్స
|
గ్రేడ్ | ఉష్ణ చికిత్స రకం | సాధారణీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | సబ్క్రిటికల్ అనీలింగ్ లేదా టెంపరింగ్ |
| పి5, పి9, పి11, మరియు పి22 | |||
| A335 P22 | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250[650] |
సహనం
లోపలి వ్యాసం ప్రకారం ఆర్డర్ చేయబడిన పైపు విషయంలో, లోపలి వ్యాసం పేర్కొన్న లోపలి వ్యాసం నుండి ±1 % కంటే ఎక్కువగా మారకూడదు.
బయటి వ్యాసంలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు
| NPS డిజైనేటర్ | సానుకూల సహనం | ప్రతికూల సహనం | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 నుండి 1 1⁄2 వరకు, సహా | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1 1/2 నుండి 4 వరకు, సహా. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 నుండి 8 సంవత్సరాల పైబడిన వారు, సహా | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 నుండి 12 సంవత్సరాల వయస్సు గలవారు, సహా. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 కంటే ఎక్కువ | పేర్కొన్న దానిలో ±1 % | |||
A335 P22 అనేది బాయిలర్లు మరియు సూపర్ హీటర్ల కోసం ఉపయోగించే 2.25Cr-1Mo క్రోమియం-మాలిబ్డినం అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫెర్రైటిక్ స్టీల్.ASTM A335/A335Mప్రామాణికం. 1985లో, దీనిని GB5310లోకి మార్చి 12Cr2MoG అని నామకరణం చేశారు. ఫెడరల్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ జర్మనీ 10CrMo910 మరియు జపాన్ STBA24 వంటి ఇతర దేశాలలో కూడా ఇలాంటి స్టీల్ గ్రేడ్లు ఉన్నాయి. cr-1Mo స్టీల్ శ్రేణిలో, ఒకే ఉష్ణోగ్రత వద్ద (ఉష్ణోగ్రత) దీని ఉష్ణ బలం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.≤580℃దీని స్క్రూ ఫ్రాక్చర్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు అనుమతించదగిన స్ట్రెస్ 9CR-1Mo స్టీల్ కంటే కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు దీనికి మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు మంచి మన్నికైన ప్లాస్టిసిటీ ఉన్నాయి. అందువల్ల, దీనిని థర్మల్ పవర్, న్యూక్లియర్ పవర్ మరియు కొన్ని హైడ్రోజన్ పరికరాల వంటి కఠినమైన పని వాతావరణంలో వివిధ హీటింగ్ పైపులు మరియు అధిక పీడన పాత్రలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత: A335P22 (SA-213T22) ప్రధానంగా 300, 600MW మరియు ఇతర పెద్ద సామర్థ్యం గల పవర్ ప్లాంట్ బాయిలర్ ట్యూబ్ గోడ ఉష్ణోగ్రతలో ఉపయోగించబడుతుంది.≤580℃సూపర్హీటర్ మరియు ట్యూబ్ గోడ ఉష్ణోగ్రత & LT;540℃వాల్ స్టీమ్ పైపు మరియు హెడర్ కోసం ఉపయోగించే ఈ రకమైన ఉక్కును యునైటెడ్ స్టేట్స్, జపాన్ మరియు యూరప్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. దీనికి పవర్ ప్లాంట్లలో సుదీర్ఘ వినియోగ చరిత్ర ఉంది, ఇది స్థిరమైన పనితీరు మరియు మంచి ప్రాసెస్ పనితీరు కలిగిన పరిణతి చెందిన ఉక్కు.
12Cr1MoV ఉక్కు క్రోమియం-మాలిబ్డినం వెనేడియం ఉక్కు వర్గానికి చెందినది, దీనిని ప్రధానంగా 12Cr1MoV/GB5310 ఉక్కు పైపుల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. ఇది 480°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.℃~580℃అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతంలో అత్యధికంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఇది ఒకటి. 12Cr1MoVG స్టీల్ ట్యూబ్ సేవా ఉష్ణోగ్రత: ట్యూబ్ గోడ ఉష్ణోగ్రత 580°C లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్న అధిక పీడన బాయిలర్లోని సూపర్హీటర్ ట్యూబ్, హెడర్ మరియు స్టీమ్ పైపు యొక్క ప్రధాన స్టీల్గా దీనిని ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.℃.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: కాఠిన్య పరీక్ష:
1. హాట్ రోలింగ్ (ఎక్స్ట్రూడెడ్ సీమ్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్): గుండ్రని ట్యూబ్ బిల్లెట్ → వేడిచేయడం → రంధ్రాలు చేయడం → త్రీ-రోల్ క్రాస్ రోలింగ్, కంటిన్యూయస్ రోలింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ → ట్యూబ్ స్ట్రిప్పింగ్ → సైజింగ్ (లేదా తగ్గించడం) → చల్లబరచడం → నిటారుగా చేయడం → నీటి పీడన పరీక్ష (లేదా లోపాలను గుర్తించడం) → మార్కింగ్ → నిల్వచేయడం
2. అతుకులు లేని ఉక్కు గొట్టం కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (రోలింగ్): గుండ్రని గొట్టం బిల్లెట్ → వేడిచేయడం → రంధ్రాలు చేయడం → హెడ్డింగ్ → ఎనీలింగ్ → పిక్లింగ్ → ఆయిలింగ్ (రాగి పూత) → మల్టీ-పాస్ కోల్డ్ డ్రాయింగ్ (కోల్డ్ రోలింగ్) → బ్లాంక్ ట్యూబ్ → హీట్ ట్రీట్మెంట్ → స్ట్రెయిటెనింగ్ → నీటి పీడన పరీక్ష (లోపాలను గుర్తించడం) → మార్కింగ్ → నిల్వ
ప్యాకింగ్:
బేర్ ప్యాకింగ్/బండిల్ ప్యాకింగ్/క్రేట్ ప్యాకింగ్/ట్యూబులకు ఇరువైపులా చెక్క రక్షణతో మరియు సముద్ర ప్రయాణానికి అనువుగా డెలివరీ చేయడానికి తగిన విధంగా రక్షించబడి లేదా అభ్యర్థించిన విధంగా.
అవలోకనం
P92 ప్రామాణిక అధిక ఉష్ణోగ్రత బాయిలర్ ట్యూబ్ సీమ్లెస్ మిశ్రమలోహ పైపు.
| ప్రమాణం:ASTM A335 | మిశ్రమలోహమా కాదా: మిశ్రమలోహం |
| గ్రేడ్ గ్రూప్: P92 | ఉపయోగం: బాయిలర్ పైపు |
| మందం: 1 – 100 మి.మీ. | ఉపరితల పూత: వినియోగదారుని అవసరం మేరకు |
| బయటి వ్యాసం (గుండ్రంగా): 10 – 1000 మి.మీ. | విధానం: హాట్ రోల్డ్/ కోల్డ్ డ్రాన్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | ఉష్ణ చికిత్స: అనీలింగ్/నార్మలైజింగ్/టెంపరింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: మందపాటి గోడ పైపు |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | ఉపయోగాలు: అధిక పీడన ఆవిరి పైపు, బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| ధృవీకరణ: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ET/UT |
రసాయన భాగం
పెట్రోలియం క్రాకింగ్ కోసం ఉపయోగించే సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుల రసాయన కూర్పు
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| పి92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
యాంత్రిక లక్షణం
| ఆస్తులు | డేటా |
| తన్యత బలం, కనిష్టం, (MPa) | 620 ఎంపిఎ |
| దిగుబడి బలం, కనిష్ట, (MPa) | 440ఎంపిఎ |
ఉష్ణ చికిత్స
|
గ్రేడ్ | ఉష్ణ చికిత్స రకం | సాధారణీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి F [C] | సబ్క్రిటికల్ అనీలింగ్ లేదా టెంపరింగ్ |
| పి5, పి9, పి11, మరియు పి22 | |||
| A335 P92 | పూర్తి లేదా ఐసోథర్మల్ అనీల్ | ||
| సాధారణీకరించండి మరియు టెంపర్ చేయండి | ***** | 1250[675] |
సహనం
లోపలి వ్యాసం ప్రకారం ఆర్డర్ చేయబడిన పైపు విషయంలో, లోపలి వ్యాసం పేర్కొన్న లోపలి వ్యాసం నుండి ±1 % కంటే ఎక్కువగా మారకూడదు.
బయటి వ్యాసంలో అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు
| NPS డిజైనేటర్ | సానుకూల సహనం | ప్రతికూల సహనం | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 నుండి 1 1⁄2 వరకు, సహా | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 1 1/2 నుండి 4 వరకు, సహా. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 నుండి 8 సంవత్సరాల పైబడిన వారు, సహా | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 నుండి 12 సంవత్సరాల వయస్సు గలవారు, సహా. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 కంటే ఎక్కువ | పేర్కొన్న దానిలో ±1 % | |||















