సీమ్లెస్ అల్లాయ్ స్టీల్ బాయిలర్ పైప్స్ సూపర్ హీటర్ అల్లాయ్ పైప్స్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ట్యూబ్స్
| ప్రామాణికం:ASTM SA 213 | మిశ్రమం లేదా కాదు: మిశ్రమం |
| గ్రేడ్ గ్రూప్: T5,T9,T11,T22 మొదలైనవి | అప్లికేషన్: బాయిలర్ పైప్/ ఉష్ణ వినిమాయకం పైపు |
| మందం: 0.4-12.7 మిమీ | ఉపరితల చికిత్స: కస్టమర్ యొక్క అవసరం ప్రకారం |
| బయటి వ్యాసం (రౌండ్): 3.2-127 మిమీ | టెక్నిక్: హాట్ రోల్డ్ |
| పొడవు: స్థిర పొడవు లేదా యాదృచ్ఛిక పొడవు | వేడి చికిత్స: సాధారణీకరణ/టెంపరింగ్/అనియలింగ్ |
| విభాగం ఆకారం: గుండ్రంగా | ప్రత్యేక పైపు: మందపాటి గోడ పైపు |
| మూల ప్రదేశం: చైనా | ఉపయోగం: సూపర్ హీట్, బాయిలర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ |
| సర్టిఫికేషన్: ISO9001:2008 | పరీక్ష: ECT/UT |
ఇది ప్రధానంగా అధిక పీడన బాయిలర్ పైపు, ఉష్ణ వినిమాయకం పైపు మరియు సూపర్ హీట్ పైపు కోసం అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ పైపును తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
అధిక-నాణ్యత అల్లాయ్ స్టీల్ గ్రేడ్: T2,T12,T11,T22, T91, T92 మొదలైనవి.
| స్టీల్ గ్రేడ్ | రసాయన కూర్పు% | ||||||||||
| C | Si | Mn | పి, ఎస్ మ్యాక్స్ | Cr | Mo | ని మాక్స్ | V | ఆల్ మాక్స్ | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 తెలుగు in లో | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| టి 11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 తెలుగు in లో | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| టి 12 | 0.05~0.15 | గరిష్టంగా 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 తెలుగు in లో | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| టి22 | 0.05~0.15 | గరిష్టంగా 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 తెలుగు in లో | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| టి91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 समानिक समानी समानी स्तुत्र | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 समानिक समानी | 0.18~0.25 | 0.015 తెలుగు | – | – |
| టి92 | 0.07~0.13 | గరిష్టంగా 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 समानिक समानी समानी स्तुत्र | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 समानिक समानी | 0.15~0.25 | 0.015 తెలుగు | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
పైన పేర్కొన్నవి కాకుండా T91 కి నికెల్ 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 కూడా ఉన్నాయి. A గరిష్టం, పరిధి లేదా కనిష్టం సూచించబడకపోతే. ఈ పట్టికలో దీర్ఘవృత్తాలు (...) కనిపించే చోట, ఎటువంటి అవసరం లేదు మరియు మూలకం కోసం విశ్లేషణ నిర్ణయించబడదు లేదా నివేదించబడదు. B గరిష్టంగా 0.045 సల్ఫర్ కంటెంట్తో T2 మరియు T12 లను ఆర్డర్ చేయడానికి అనుమతి ఉంది. C ప్రత్యామ్నాయంగా, ఈ నిష్పత్తి కనిష్టానికి బదులుగా, పదార్థం గట్టిపడిన స్థితిలో 275 HV కనిష్ట కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, దీనిని ఆస్టెనిటైజింగ్ మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరిచిన తర్వాత కానీ టెంపరింగ్కు ముందు నిర్వచించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క మధ్య-మందం వద్ద కాఠిన్య పరీక్షను నిర్వహించాలి. కాఠిన్య పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ వేడి చికిత్స లాట్కు ఉత్పత్తి యొక్క రెండు నమూనాలుగా ఉండాలి మరియు కాఠిన్య పరీక్ష ఫలితాలను మెటీరియల్ పరీక్ష నివేదికలో నివేదించాలి.
| స్టీల్ గ్రేడ్ | యాంత్రిక లక్షణాలు | |||
| టి. ఎస్. | వై. పి. | పొడిగింపు | కాఠిన్యం | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163హెచ్బిడబ్ల్యు(85హెచ్ఆర్బి) |
| టి 11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163హెచ్బిడబ్ల్యు(85హెచ్ఆర్బి) |
| టి 12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163హెచ్బిడబ్ల్యు(85హెచ్ఆర్బి) |
| టి22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163హెచ్బిడబ్ల్యు(85హెచ్ఆర్బి) |
| టి91 | ≥ 585MPa (ఎక్కువ) | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250హెచ్బిడబ్ల్యు(25హెచ్ఆర్బి) |
| టి92 | ≥ 620MPa (ఎక్కువ) | ≥ 440MPa (ఎక్కువ) | ≥ 20% | 250హెచ్బిడబ్ల్యు(25హెచ్ఆర్బి) |
గోడ మందంలో అనుమతించబడిన వ్యత్యాసాలు
| గోడ మందం % | |||||
| బయట వ్యాసం లో. mm | 0.095 తెలుగు 2.4 प्रकाली प्रकाल� మరియు కింద | 0.095 కంటే ఎక్కువ 0.15 వరకు 2.4-3.8 సహా. | 0.15 కంటే ఎక్కువ 0.18 వరకు 3.8-4.6 సహా | 0.18 కంటే ఎక్కువ 4.6 వరకు | |
| పైగా కింద పైగా కింద పైగా కింద పైగా కింద | |||||
| సజావుగా, హాట్ ఫినిష్ చేయబడింది | |||||
| 4అంగుళాలు మరియు 40 0 35 0 33 0 28 0 కంటే తక్కువ | |||||
| 4 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| సజావుగా, చల్లగా పూర్తి చేయబడింది | |||||
| కింద | |||||
| 11/2 మరియు అంతకంటే తక్కువ | 20 0 | ||||
| 1 1/2 కంటే ఎక్కువ | 22 0 | ||||
గోడ మందంలో అనుమతించబడిన వైవిధ్యాలు రోల్డ్ లేదా కోల్డ్ ఫినిష్డ్ అయిన అంతర్గత-అప్సెట్ ట్యూబ్లను మినహాయించి, ట్యూబ్కు మాత్రమే వర్తిస్తాయి.
మరియు స్వేజింగ్, ఎక్స్పాండింగ్, బెండింగ్, పాలిషింగ్ లేదా ఇతర ఫ్యాబ్రికేటింగ్ కార్యకలాపాలకు ముందు
బయటి వ్యాసంలో అనుమతించబడిన వ్యత్యాసాలు
| బయటి వ్యాసం (మిమీ) | అనుమతించబడిన వైవిధ్యం (మిమీ) | |
| హాట్ ఫినిష్డ్ సీమ్లెస్ ట్యూబ్ | పైగా | కింద |
| 4" (100మి.మీ) మరియు అంతకంటే తక్కువ | 0.4 समानिक समानी | 0.8 समानिक समानी |
| 4-71/2"(100-200మి.మీ) | 0.4 समानिक समानी | 1.2 |
| 71/2-9 “(200-225) | 0.4 समानिक समानी | 1.6 ఐరన్ |
| వెల్డెడ్ ట్యూబ్లు మరియు కోల్డ్ ఫినిష్డ్ సీమ్లెస్ ట్యూబ్లు | ||
| 1" (25 మిమీ) కంటే తక్కువ | 0.1 समानिक समानी | 0.11 తెలుగు |
| 1-11/2"(25-40మి.మీ) | 0.15 మాగ్నెటిక్స్ | 0.15 మాగ్నెటిక్స్ |
| 11/2-2"(40-50మి.మీ) | 0.2 समानिक समानी समानी स्तुऀ स्त | 0.2 समानिक समानी समानी स्तुऀ स्त |
| 2-21/2"(50-65మి.మీ) | 0.25 మాగ్నెటిక్స్ | 0.25 మాగ్నెటిక్స్ |
| 21/2-3"(65-75మి.మీ) | 0.3 समानिक समानी स्तुत्र | 0.3 समानिक समानी स्तुत्र |
| 3-4"(75-100మి.మీ) | 0.38 తెలుగు | 0.38 తెలుగు |
| 4-71/2"(100-200మి.మీ) | 0.38 తెలుగు | 0.64 తెలుగు in లో |
| 71/2-9 “(200-225) | 0.38 తెలుగు | 1.14 తెలుగు |
హైడ్రాస్టాటిక్ పరీక్ష:
స్టీల్ పైపును హైడ్రాలిక్గా ఒక్కొక్కటిగా పరీక్షించాలి. గరిష్ట పరీక్ష పీడనం 20 MPa. పరీక్ష పీడనం కింద, స్థిరీకరణ సమయం 10 S కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు స్టీల్ పైపు లీక్ కాకూడదు. లేదా హైడ్రాలిక్ పరీక్షను ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ లేదా మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ లీకేజ్ టెస్టింగ్ ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు.
నాన్డిస్ట్రక్టివ్ టెస్ట్:
ఎక్కువ తనిఖీ అవసరమయ్యే పైపులను ఒక్కొక్కటిగా అల్ట్రాసోనిక్గా తనిఖీ చేయాలి. చర్చలకు పార్టీ సమ్మతి అవసరమైన తర్వాత మరియు ఒప్పందంలో పేర్కొన్న తర్వాత, ఇతర విధ్వంసకరం కాని పరీక్షలను జోడించవచ్చు.
చదును పరీక్ష:
22 మి.మీ కంటే ఎక్కువ బయటి వ్యాసం కలిగిన గొట్టాలను చదును చేసే పరీక్షకు గురి చేయాలి. మొత్తం ప్రయోగం సమయంలో కనిపించే డీలామినేషన్, తెల్లటి మచ్చలు లేదా మలినాలు సంభవించకూడదు.
కాఠిన్యం పరీక్ష:
P91, P92, P122, మరియు P911 గ్రేడ్ల పైపుల కోసం, బ్రినెల్, విక్కర్స్ లేదా రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్షలు ప్రతి లాట్ నుండి ఒక నమూనాపై చేయాలి.
