оёдолгүй хайлшин ган хоолой ASTM A335 стандарт өндөр даралтын бойлерийн хоолой
| Стандарт:ASTM A335 | Хайлш эсвэл үгүй: Хайлш |
| Ангийн бүлэг: P5, P9, P11, P22, P91, P92 гэх мэт. | Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой |
| Зузаан: 1 - 100 мм | Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Гадна диаметр (дугуй): 10 - 1000 мм | Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн зурсан |
| Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт | Дулааны боловсруулалт: Ангижруулах/Хэвийн болгох/Зөөлрүүлэх |
| Хэсгийн хэлбэр: Дугуй | Тусгай хоолой: Зузаан ханатай хоолой |
| Гарал үүслийн газар: Хятад | Хэрэглээ: Өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер болон дулаан солилцуур |
| Гэрчилгээ: ISO9001:2008 | Тест: ET/UT |
Энэ нь голчлон газрын тос, химийн үйлдвэрт зориулсан өндөр чанартай хайлшин ган бойлерийн хоолой, дулаан солилцдог хоолой, өндөр даралттай уурын хоолой хийхэд ашиглагддаг.
Өндөр чанартай хайлшин хоолойн зэрэглэл: P5, P9, P11, P22, P91, P92 гэх мэт
| Зэрэг | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Секвив. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
E 527 болон SAE J1086, Металл ба хайлшийг дугаарлах дадлагын (UNS) дагуу тогтоосон шинэ тэмдэглэгээ. B зэрэглэлийн P 5c нь нүүрстөрөгчийн агууламжаас 4 дахин багагүй, 0.70%-иас ихгүй титаны агууламжтай, эсвэл нүүрстөрөгчийн агууламжаас 8-10 дахин их колумбийн агууламжтай байна.
| Механик шинж чанарууд | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Суналтын бат бэх | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Ургацын бат бэх | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Зэрэг | Дулааны боловсруулалтын төрөл | Хэвийн болгох температурын хүрээ F [C] | Дэд шүүмжлэлтэй аннеалинг эсвэл хатууруулах |
| P5, P9, P11 болон P22 | Температурын хүрээ F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Бүрэн эсвэл изотермаль анальжуулалт | ||
| Хэвийн болгох ба ууршуулах | ***** | 1250 [675] | |
| Шүүмжлэлгүй Аннеал (зөвхөн P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Бүрэн эсвэл изотермаль анальжуулалт | ||
| Хэвийн болгох ба ууршуулах | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Бүрэн эсвэл изотермаль анальжуулалт | ||
| Хэвийн болгох ба ууршуулах | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Бүрэн эсвэл изотермаль анальжуулалт | ||
| Хэвийн болгох ба ууршуулах | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Хэвийн болгох ба ууршуулах | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Тайвшруулах ба уурлуулах | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Дотоод диаметрээр захиалсан хоолойн хувьд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс 61%-иас ихгүй хэлбэлзэж болохгүй.
Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэл
| NPS-ийн тэмдэглэгээ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ээс дээш 4 хүртэл, үүнд багтана. | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4-өөс 8 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8-12-оос дээш насныхан, үүнд багтана. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-оос дээш | Тодорхойлсон 6 1% гадна диаметр |
Гидравстатик туршилт:
Ган хоолойг гидравликаар нэг нэгээр нь турших хэрэгтэй. Хамгийн их туршилтын даралт нь 20 МПа. Туршилтын даралтын дор тогтворжуулах хугацаа 10 С-ээс багагүй байх ёстой бөгөөд ган хоолой гоожихгүй байх ёстой.
Хэрэглэгч зөвшөөрсний дараа гидравлик туршилтыг хуйлралын гүйдлийн туршилт эсвэл соронзон урсгалын алдагдлын туршилтаар сольж болно.
Үл эвдэх туршилт:
Илүү их үзлэг шаардлагатай хоолойг нэг нэгээр нь хэт авиан шинжилгээгээр шалгах хэрэгтэй. Хэлэлцээрийн дараа талуудын зөвшөөрөл шаардлагатай бөгөөд гэрээнд заасан бусад эвдрэлгүй туршилтыг нэмж болно.
Хавтгайлах туршилт:
22 мм-ээс их гадна диаметртэй хоолойг хавтгайруулах туршилтад хамруулна. Туршилтын туршид харагдахуйц хальслах, цагаан толбо, хольц үүсэх ёсгүй.
Хатуулгийн тест:
P91, P92, P122, болон P911 зэрэглэлийн хоолойн хувьд Бринелл, Викерс эсвэл Роквеллийн хатуулгийн туршилтыг багц бүрээс авсан дээж дээр хийнэ.
Гулзайлтын туршилт:
NPS 25-аас дээш диаметртэй, ханын зузаантай харьцуулсан харьцаа нь 7.0 ба түүнээс бага хоолойн хувьд тэгшлэх туршилтын оронд нугалах туршилтыг хийнэ. NPS 10-той тэнцүү буюу түүнээс дээш диаметртэй бусад хоолойд худалдан авагчийн зөвшөөрлөөр тэгшлэх туршилтын оронд нугалах туршилтыг хийж болно.
1. Контейнерээр ачих
2. Бөөнөөр тээвэрлэх замаар ачих
ASTM A335 P5Америкийн стандартын хайлшин гангаар хийсэн оёдолгүй феррит өндөр температурт хоолой юм. Хайлшин хоолой нь нэг төрлийн оёдолгүй ган хоолой бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь ерөнхий оёдолгүй ган хоолойноос хамаагүй өндөр байдаг. Учир нь энэ төрлийн ган хоолой нь илүү их CO агуулдаг бөгөөд гүйцэтгэл нь ердийн оёдолгүй ган хоолойноос бага байдаг тул хайлшин хоолойг газрын тос, сансар судлал, химийн бодис, цахилгаан эрчим хүч, бойлер, цэргийн болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.
Хайлшин ган хоолой нь нүүрстөрөгчөөс бусад никель, хром, цахиур, манган, вольфрам, молибден, ванадий зэрэг их хэмжээний элементүүд болон манган, хүхэр, цахиур, фосфор зэрэг бусад нийтлэг хүлээн зөвшөөрөгдсөн элементүүдийг хязгаарлагдмал хэмжээгээр агуулдаг.
Харгалзах дотоодын хайлшин ган: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Газрын тосны хагарлын оёдолгүй ган хоолойн стандарт”
- Төлбөр: 30% урьдчилгаа, 70% L/C эсвэл B/L хуулбар эсвэл 100% L/C харагдах үед
- Хамгийн бага захиалгын тоо хэмжээ: 1 ширхэг
- Нийлүүлэлтийн чадвар: Жилд 20000 тонн ган хоолойн нөөц
- Хүргэлтийн хугацаа: Хэрэв нөөцөд байгаа бол 7-14 хоног, үйлдвэрлэхэд 30-45 хоног
- Сав баглаа боодол: Хар алга болсон, налуу ба таглаатай хоолой бүрт зориулагдсан; 219 мм-ээс доош диаметртэй хоолойг багцад савлах шаардлагатай бөгөөд багц бүр 2 тонноос хэтрэхгүй.
Тойм
| Стандарт:ASTM A335 | Хайлш эсвэл үгүй: Хайлш |
| Ангийн бүлэг: P5 | Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой |
| Зузаан: 1 – 100 мм | Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Гадна диаметр (дугуй): 10 – 1000 мм | Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн зурсан |
| Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт | Дулааны боловсруулалт: Ангижруулах/Хэвийн болгох/Зөөлрүүлэх |
| Хэсгийн хэлбэр: Дугуй | Тусгай хоолой: Зузаан ханатай хоолой |
| Гарал үүслийн газар: Хятад | Хэрэглээ: Өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер болон дулаан солилцуур |
| Гэрчилгээ: ISO9001:2008 | Тест: ET/UT |
Аппликейшн
Энэ нь голчлон газрын тос, химийн үйлдвэрт зориулсан өндөр чанартай хайлшин ган зуухны хоолой, дулаан солилцсон хоолой, өндөр даралттай уурын хоолой хийхэд ашиглагддаг.
Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг
| Зохиолууд | Өгөгдөл |
| UNS-ийн томилгоо | K41545 |
| Нүүрстөрөгч (хамгийн ихдээ) | 0.15 |
| Манган | 0.30-0.60 |
| Фосфор (хамгийн ихдээ) | 0.025 |
| Цахиур (хамгийн ихдээ) | 0.50 |
| Хром | 4.00-6.00 |
| Молибден | 0.45-0.65 |
| Бусад элементүүд | ... |
Механик шинж чанар
| Үл хөдлөх хөрөнгө | Өгөгдөл |
| Суналтын бат бэх, хамгийн бага, (МПа) | 415 МПа |
| Урсалтын бат бэх, хамгийн бага, (МПа) | 205 МПа |
| Суналт, хамгийн бага, (%), урт/том | 30/20 |
Дулааны боловсруулалт
| Зэрэг | Дулааны боловсруулалтын төрөл | Хэвийн болгох температурын хүрээ F [C] | Шүүмжлэлгүй цэвэрлэгээ эсвэл зөөлрүүлэлт |
| P5, P9, P11 болон P22 | Температурын хүрээ F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Бүрэн эсвэл изотермаль цэвэрлэгээ | ||
| A335 P5b | Хэвийн болгох ба уурлах | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Шүүмжлэлгүй Аннеал | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Хүлцэл
Дотоод диаметрээр захиалсан хоолойн хувьд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс ±1%-иас их хэлбэлзэж болохгүй.
Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэл
| NPS-ийн тэмдэглэгээ | Эерэг хүлцэл | сөрөг хүлцэл | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ээс дээш 4 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4-өөс дээш 8 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8-аас дээш 12 нас, үүнд багтсан | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-оос дээш | Тодорхойлсон хэмжээнээс ±1% Гадаа Диаметр | |||
Туршилтын шаардлага
Гидравстатик туршилт:
Ган хоолойг гидравликаар нэг нэгээр нь турших хэрэгтэй. Хамгийн их туршилтын даралт нь 20 МПа. Туршилтын даралтын дор тогтворжуулах хугацаа 10 С-ээс багагүй байх ёстой бөгөөд ган хоолой гоожихгүй байх ёстой.
Хэрэглэгч зөвшөөрсний дараа гидравлик туршилтыг хуйлралын гүйдлийн туршилт эсвэл соронзон урсгалын алдагдлын туршилтаар сольж болно.
Үл эвдэх туршилт:
Илүү их үзлэг шаардлагатай хоолойг нэг нэгээр нь хэт авиан шинжилгээгээр шалгах хэрэгтэй. Хэлэлцээрийн дараа талуудын зөвшөөрөл шаардлагатай бөгөөд гэрээнд заасан бусад эвдрэлгүй туршилтыг нэмж болно.
Хавтгайлах туршилт:
22 мм-ээс их гадна диаметртэй хоолойг хавтгайруулах туршилтад хамруулна. Туршилтын туршид харагдахуйц хальслах, цагаан толбо, хольц үүсэх ёсгүй.
Хатуулгийн тест:
P91, P92, P122, болон P911 зэрэглэлийн хоолойн хувьд Бринелл, Викерс, эсвэл Роквеллийн хатуулгийн туршилтыг багц бүрээс дээж дээр хийнэ.
Гулзайлтын туршилт:
NPS 25-аас дээш диаметртэй, ханын зузаантай харьцуулсан харьцаа нь 7.0 ба түүнээс бага хоолойг хавтгайлах туршилтын оронд нугалах туршилтад хамруулна. NPS 10-тай тэнцүү буюу түүнээс дээш диаметртэй бусад хоолойд худалдан авагчийн зөвшөөрлөөр хавтгайлах туршилтын оронд нугалах туршилтыг хийж болно.
Материал ба үйлдвэрлэл
Хоолойг доор дурдсан дулааны боловсруулалтын дагуу халуунаар эсвэл хүйтэн өнгөлгөөтэй байж болно.
Дулааны боловсруулалт
- А / Н+Т
- N+T / Q+T
- N+T
Механик туршилтуудыг тодорхойлсон
- Хөндлөн буюу уртын суналтын туршилт ба хавтгайлах туршилт, хатуулгийн туршилт эсвэл нугаралтын туршилт
- Багц хэлбэрийн зууханд дулаанаар боловсруулсан материалын хувьд боловсруулсан хэсэг бүрийн хоолойн 5%-д туршилт хийнэ. Жижиг хэсгүүдийн хувьд дор хаяж нэг хоолойг туршина.
- Тасралтгүй процессоор дулаанаар боловсруулсан материалын хувьд туршилтыг нийт хэсгийн 5%-ийг эзлэх хангалттай тооны хоолой дээр хийх ёстой боловч ямар ч тохиолдолд 2-оос багагүй хоолойтой байна.
Гулзайлтын туршилтын тэмдэглэл:
- NPS 25-аас хэтэрсэн диаметртэй, ханын зузаантай харьцуулсан харьцаа нь 7.0 буюу түүнээс бага хоолойн хувьд хавтгайлах туршилтын оронд нугалах туршилт хийнэ.
- Худалдан авагчийн зөвшөөрлөөр NPS 10-той тэнцүү буюу түүнээс дээш диаметртэй бусад хоолойд тэгшлэх туршилтын оронд нугалах туршилт хийж болно.
- Нугалах туршилтын дээжийг өрөөний температурт 180 хэм хүртэл нугалж, нугалсан хэсгийн гадна талд хагарал үүсэхгүй байх ёстой.
ASTM A335 P5Оёдолгүй ган хоолой нь ус, уур, устөрөгч, исгэлэн тос гэх мэтт тохиромжтой. Хэрэв усны ууранд ашиглавал хамгийн их ажиллах температур нь 650 байна.℃; Исгэлэн тос гэх мэт ажлын орчинд хэрэглэхэд өндөр температурт хүхрийн зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд ихэвчлэн 288~550 хэмийн өндөр температурт хүхрийн зэврэлтийн нөхцөлд ашиглагддаг.℃.
Үйлдвэрлэлийн үйл явц:
1. Халуун цувимал (шахмал оёдолгүй ган хоолой): дугуй хоолойн бэлдэц → халаалт → цооролт → гурван өнхрөх хөндлөн цувимал, тасралтгүй цувимал эсвэл шахмал → хоолой хуулах → хэмжээс (эсвэл багасгах) → хөргөлт → шулуун болгох → усны даралтын туршилт (эсвэл согог илрүүлэх) → тэмдэглэгээ → хадгалах
2. Хүйтэн зурах (өнхрөх) оёдолгүй ган хоолой: дугуй хоолойн бэлдэц → халаалт → цооролт → толгой → шарах → даршилсан → тослох (зэс бүрэх) → олон дамжуулалттай хүйтэн зурах (хүйтэн цувих) → хоосон хоолой → дулааны боловсруулалт → шулуун болгох → усны даралтын туршилт (гэмтэл илрүүлэх) → тэмдэглэгээ → хадгалах
Хэрэглээний хувилбарууд:
Өндөр хүхрийн агууламжтай түүхий тос боловсруулах агаар мандлын болон вакуум төхөөрөмжүүдэд,ASTM A335 P5Үл үзэгдэх ган хоолойг голчлон атмосферийн болон вакуум цамхагийн ёроолын хоолой, атмосферийн болон вакуум зуухны зуухны хоолой, атмосферийн болон вакуум тос хувиргах шугамын өндөр хурдны хэсгүүд болон хүхэр агуулсан бусад өндөр температурт газрын тос, хийн хоолойд ашигладаг.
FCC нэгжүүдэд,ASTM A335 P5Үл үзэгдэх ган хоолойг голчлон өндөр температурт зутан, катализатор болон буцах цэвэршүүлэх хоолой, түүнчлэн бусад өндөр температурт хүхрийн тос, хийн хоолойд ашигладаг.
Коксжуулах төхөөрөмжийг хойшлуулсан үедASTM A335 P5Үл үзэгдэх ган хоолойг голчлон кокс цамхагийн ёроолд байрлах өндөр температурт тэжээлийн хоолой, кокс цамхагийн дээд хэсэгт байрлах өндөр температурт газрын тос, хийн хоолой, кокс зуухны ёроолд байрлах зуухны хоолой, фракцийн цамхагийн ёроолд байрлах хоолой болон хүхэр агуулсан бусад өндөр температурт газрын тос, хийн хоолойд ашигладаг.
Хайлшин ган хоолой нь нүүрстөрөгчөөс бусад никель, хром, цахиур, манган, вольфрам, молибден, ванадий зэрэг их хэмжээний элементүүд болон манган, хүхэр, цахиур, фосфор зэрэг бусад нийтлэг хүлээн зөвшөөрөгдсөн элементүүдийг хязгаарлагдмал хэмжээгээр агуулдаг..
ASTM A335 P9 нь Америкийн стандартын хайлшин ган оёдолгүй феррит өндөр температурын хоолой юм. Хайлшин хоолой нь нэг төрлийн оёдолгүй ган хоолой бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь ердийн оёдолгүй ган хоолойноос хамаагүй өндөр байдаг, учир нь энэ төрлийн ган хоолой нь илүү их С агуулдаг бөгөөд гүйцэтгэл нь ердийн оёдолгүй ган хоолойноос бага байдаг тул хайлшин хоолойг газрын тос, сансар судлал, химийн бодис, цахилгаан эрчим хүч, бойлер, цэргийн болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.
A335 P9Америкийн стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн өндөр температурт хром-молибдений хайлшаар хийсэн халуунд тэсвэртэй ган юм. Маш сайн исэлдэлтэд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй, сульфидын зэврэлтэд тэсвэртэй тул газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдийн өндөр температурт болон өндөр даралттай шатамхай болон тэсрэх аюултай хоолойд, ялангуяа халаалтын зуухны шууд дулааны хоолойд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд дунд температур нь 550-600°C хүрч чаддаг.
Харгалзах дотоодын хайлшин ган: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Газрын тосны хагарлын оёдолгүй ган хоолойн стандарт”
Тойм
| Стандарт:ASTM A335 | Хайлш эсвэл үгүй: Хайлш |
| Ангийн бүлэг: P9 | Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой |
| Зузаан: 1 – 100 мм | Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Гадна диаметр (дугуй): 10 – 1000 мм | Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн зурсан |
| Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт | Дулааны боловсруулалт: Ангижруулах/Хэвийн болгох/Зөөлрүүлэх |
| Хэсгийн хэлбэр: Дугуй | Тусгай хоолой: Зузаан ханатай хоолой |
| Гарал үүслийн газар: Хятад | Хэрэглээ: Өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер болон дулаан солилцуур |
| Гэрчилгээ: ISO9001:2008 | Тест: ET/UT |
Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг
Газрын тосны хагарлын зориулалттай оёдолгүй ган хоолойн химийн найрлага
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Механик шинж чанар
| Үл хөдлөх хөрөнгө | Өгөгдөл |
| Суналтын бат бэх, мин, (МПа) | 415 МПа |
| Урсалтын бат бэх, мин, (МПа) | 205 МПа |
| Суналт, хамгийн бага, (%), урт/цаг | 14 |
| HB | 180 |
Дулааны боловсруулалт
|
Зэрэг | Дулааны боловсруулалтын төрөл | Хэвийн болгох температурын хүрээ F [C] | Шүүмжлэлгүй цэвэрлэгээ эсвэл зөөлрүүлэлт |
| P5, P9, P11 болон P22 | |||
| A335 P9 | Бүрэн эсвэл изотермаль цэвэрлэгээ | ||
| Хэвийн болгох ба уурлах | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Халуунаар боловсруулах эсвэл хэвийн болгох + хатууруулах процессоор боловсруулж болно. Халуунаар боловсруулах процессын хөргөлтийн хурд удаан, үйлдвэрлэлийн хэмнэлд нөлөөлдөг, үйлдвэрлэлийн процессыг хянах хэцүү, өндөр өртөгтэй; Тиймээс бодит үйлдвэрлэлд халуунаар боловсруулах процессыг ховор ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн халуунаар боловсруулах процессын оронд хэвийн болгох + хатууруулах дулааны боловсруулалтыг ашигладаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд хүрдэг.
A335 P9Ган нь V, Nb болон бусад бичил хайлшийн элементүүдийг агуулаагүй тул хэвийн болгох температур нь A335 P91 гангаас бага, 950 ~ 1050 ℃ бөгөөд 1 цаг байлгана. Энэ процесст карбидын ихэнх хэсэг нь ууссан боловч үр тарианы өсөлт илт харагдахгүй боловч хэт өндөр хэвийн болгох температур нь аустенит үр тарианы бүдүүн ширхэгтэй болох хандлагатай байдаг: хатууруулах температур нь 740-790 ℃ бөгөөд хатуулгийг бууруулахын тулд хатууруулах температурын хугацааг зохих ёсоор сунгах хэрэгтэй.
Хүлцэл
Дотоод диаметрээр захиалсан хоолойн хувьд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс ±1%-иас их хэлбэлзэж болохгүй.
Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэл
| NPS-ийн тэмдэглэгээ | Эерэг хүлцэл | сөрөг хүлцэл | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ээс дээш 4 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4-өөс дээш 8 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8-аас дээш 12 нас, үүнд багтсан | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-оос дээш | Тодорхойлсон хэмжээнээс ±1% | |||
Үйлдвэрлэлийн үйл явц:
A335 нь Тяньжин ган хоолойн тоног төхөөрөмжийн байдал болон шинж чанаруудын дагуу бүтээгдсэнA335 P9ган P9 туршилтын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь оёдолгүй ган хоолой:Цахилгаан нуман зуухны ган хийц → шанага цэвэршүүлэх → вакуум хийгүйжүүлэх → цутгах → хоолойн хоосон давтах → хоолойн хоосон цэвэрлэгээ → хоолойн хоосон халаалт → ташуу цоолох → PQF тасралтгүй хоолойн гулсмал тээрэм хоолойн гулсмал → гурван ороомогтой хэмжээ тогтоох → хөргөлтийн ор хөргөх → хоолойн үзүүрийг зүсэлтийн дагуу → ган хоолойг шулуун болгох → соронзон урсгалын алдагдал илрүүлэх → дулааны боловсруулалт → шулуун болгох → хэт авианы согог илрүүлэх → гидравлик туршилт → хэмжээ ба гадаад төрхийн шалгалт → хадгалах.
үйлдвэрлэлийн үйл явц：
| Зүйлийн дугаар | үйлдвэрлэлийн үйл явц | Үйл ажиллагаа ба чанарын хяналт | |||
| 1 | Шалгалтын өмнөх уулзалт | Хурлын тэмдэглэл | |||
| 2 | ASEA-SKF | Химийн найрлагыг тохируулах | |||
| *Химийн найрлагын шинжилгээ | |||||
| *хайлах температур | |||||
| 3 | CCM | бэлдэц | |||
| 4 | Түүхий эдийн үзлэг | Хоосон үзлэг болон чанарын баталгаажуулалт | |||
| *Гадаад төрх байдал: Бэлдмэлийн гадаргуу нь сорви, шаар, жижиг нүх, хагарал гэх мэт согоггүй байх ёстой. Хэв, хонхорхой, нүхний хэмжээ 2.5 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. | |||||
| 5 | Хоосон халаалт | Эргэлдэгч зууханд бэлдэц халаах | |||
| * Халаалтын температурыг хянах | |||||
| 6 | хоолойн цооролт | Чиглүүлэгч/чиглүүлэгч хавтан цоолтуураар цоолно | |||
| * Цоолох үед температурыг хянана | |||||
| * Цоолсоны дараа хэмжээг хянана | |||||
| 7 | Халуун цувисан | Тасралтгүй хоолойн тээрэмд халуунаар гулгах | |||
| * Хоолойн ханын зузааныг тохируулна уу | |||||
| 8 | Хэмжээ | Гаднах диаметр болон ханын зузааны хэмжээсийг хянах | |||
| * Гаднах диаметрийг бүрэн боловсруулах | |||||
| * Ханын зузааныг бүрэн боловсруулах | |||||
| 9 | химийн найрлага | Химийн найрлагын шинжилгээ | |||
| * Химийн найрлагыг хүлээн авах шалгуур. Химийн найрлагын шинжилгээний үр дүнг материалын дэвтэрт тэмдэглэнэ. | |||||
| 10 | Хэвийн болгох + Зөөлөнжүүлэх | Халуун өнхрүүлсний дараа дулааны боловсруулалт (хэвийн болгох) хийгддэг. Дулааны боловсруулалт нь температур болон үргэлжлэх хугацааг хянах ёстой. | |||
| Дулааны боловсруулалтын дараа бүтээгдэхүүний механик шинж чанар нь ASTM A335 стандартыг хангасан байх ёстой. | |||||
| 11 | агаарын хөргөлт | Алхам алхмаар хөргөх ор | |||
| 12 | хөрөөдөх | Тодорхой уртаар хөрөөдөх | |||
| * Ган хоолойн уртын хяналт | |||||
| 13 | Шулуун байдал (шаардлагатай бол) | Хавтгай байдлыг хянадаг. | |||
| Шулуун болгосны дараа шулуун байдал нь ASTM A335 стандартын дагуу байх ёстой. | |||||
| 14 | Шалгалт ба хүлээн зөвшөөрөлт | Гадаад төрх байдал болон хэмжээст үзлэг | |||
| *Гангийн хэмжээст хүлцэл нь ASTM A999 стандартын дагуу байх ёстой | |||||
| Тайлбар: Гадна диаметрийн хүлцэл: ±0.75%D | |||||
| *Гаднах чанар муу байхаас зайлсхийхийн тулд ASTM A999 стандартын дагуу гадаад төрх байдлын үзлэгийг нэг нэгээр нь хийх хэрэгтэй | |||||
| 15 | алдаа илрүүлэлт | *Ган хоолойн бүх биеийг ISO9303/E213 стандартын дагуу хэт авиан шинжилгээгээр уртааш согогийг шалгах шаардлагатай. | |||
| Хэт авианы шинжилгээ: | |||||
| 16 | Механик шинж чанарын туршилт | (1) Суналтын (уртааш) туршилт ба тэгшлэх туршилт | |||
| Шалгалтын давтамж | 5%/багц, дор хаяж 2 хуруу шил | ||||
| Мин | Макс | ||||
| P9 | Ургацын хүч (МПа) | 205 | |||
| суналтын бат бэх (МПа) | 415 | ||||
| Суналт | ASTM A335 стандартын дагуу | ||||
| Хавтгайлах туршилт | ASTM A999 стандартын дагуу | ||||
| (2) Хатуулгийн туршилт | |||||
| Туршилтын давтамж: суналтын туршилттай ижил | 1 ширхэг/багц | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Тайлбар: Викерсийн хатуулгийн туршилтын стандарт: ISO6507 эсвэл ASTM E92; | |||||
| Роквеллийн хатуулгийн туршилтын стандарт: ISO6508 эсвэл ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Ган хоолой бүрийг E213, E309 эсвэл E570 туршилтын аргын шаардлагын дагуу туршина. | |||
| 18 | усны даралтын туршилт | ASTM A999 стандартын дагуу гидростатик туршилт, туршилтын даралт | |||
| 19 | налуу | ASTM B16.25 зураг 3(a) стандартын дагуу ган хоолойн хоёр үзүүрийн налууг тохируулсан байдал. | |||
| 20 | Жин ба уртын хэмжилт | *Нэг жингийн хүлцэл: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Хоолойн стандарт | Ган хоолойн гаднах гадаргуу дээр ASTM A335 стандарт болон хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу шүршигч тэмдэглэгээ хийх ёстой. Тэмдэглэгээний агуулга дараах байдалтай байна. | |||
| “Урт Жин TPCO ASTM A335 Жил-Сар Хэмжээ P9 S LT**C ***MPa/NDE Дулааны дугаар Багийн дугаар Хоолойн дугаар | |||||
| 22 | будсан | Хоолойн гаднах гадаргууг үйлдвэрийн стандартын дагуу будсан | |||
| 23 | хоолойн төгсгөлийн таг | **Хоолой бүрийн хоёр үзүүрт хуванцар таг байх ёстой | |||
| 24 | материалын жагсаалт | *Материалын дэвтрийг EN10204 3.1 стандартын дагуу өгөх ёстой. "Харилцагчийн захиалгын хүсэлтийг материалын дэвтэрт тусгасан байх ёстой." | |||
ASTM A335 P11 нь Америкийн стандартын хайлшин ган оёдолгүй феррит өндөр температурын хоолой юм. Хайлшин хоолой нь нэг төрлийн оёдолгүй ган хоолой бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь ердийн оёдолгүй ган хоолойноос хамаагүй өндөр байдаг, учир нь энэ төрлийн ган хоолой нь илүү их С агуулдаг бөгөөд гүйцэтгэл нь ердийн оёдолгүй ган хоолойноос бага байдаг тул хайлшин хоолойг газрын тос, сансар судлал, химийн бодис, цахилгаан эрчим хүч, бойлер, цэргийн болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.
Тойм
| Стандарт:ASTM A335 | Хайлш эсвэл үгүй: Хайлш |
| Ангийн бүлэг: P11 | Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой |
| Зузаан: 1 – 100 мм | Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Гадна диаметр (дугуй): 10 – 1000 мм | Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн зурсан |
| Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт | Дулааны боловсруулалт: Ангижруулах/Хэвийн болгох/Зөөлрүүлэх |
| Хэсгийн хэлбэр: Дугуй | Тусгай хоолой: Зузаан ханатай хоолой |
| Гарал үүслийн газар: Хятад | Хэрэглээ: Өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер болон дулаан солилцуур |
| Гэрчилгээ: ISO9001:2008 | Тест: ET/UT |
Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг
Газрын тосны хагарлын зориулалттай оёдолгүй ган хоолойн химийн найрлага
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Механик шинж чанар
| Үл хөдлөх хөрөнгө | Өгөгдөл |
| Суналтын бат бэх, мин, (МПа) | 415 МПа |
| Урсалтын бат бэх, мин, (МПа) | 205МПа |
Дулааны боловсруулалт
|
Зэрэг | Дулааны боловсруулалтын төрөл | Хэвийн болгох температурын хүрээ F [C] | Шүүмжлэлгүй цэвэрлэгээ эсвэл зөөлрүүлэлт |
| P5, P9, P11 болон P22 | |||
| A335 P11 | Бүрэн эсвэл изотермаль цэвэрлэгээ | ||
| Хэвийн болгох ба уурлах | ***** | 1250[650] |
Хүлцэл
Дотоод диаметрээр захиалсан хоолойн хувьд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс ±1%-иас их хэлбэлзэж болохгүй.
Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэл
| NPS-ийн тэмдэглэгээ | Эерэг хүлцэл | сөрөг хүлцэл | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ээс дээш 4 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4-өөс дээш 8 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8-аас дээш 12 нас, үүнд багтсан | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-оос дээш | Тодорхойлсон хэмжээнээс ±1% | |||
ASTM A335 P22Энэ нь өндөр температурт феррит ашиглах зориулалттай оёдолгүй хайлшин ган хоолой юм. Хайлшин хоолой нь нэг төрлийн оёдолгүй ган хоолой бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь ерөнхий оёдолгүй ган хоолойноос хамаагүй өндөр байдаг. Учир нь энэ төрлийн ган хоолой нь илүү их С агуулдаг бөгөөд гүйцэтгэл нь ердийн оёдолгүй ган хоолойноос бага байдаг тул хайлшин хоолойг газрын тос, сансар судлал, химийн бодис, цахилгаан эрчим хүч, бойлер, цэргийн болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.
Тойм
| Стандарт:ASTM A335 | Хайлш эсвэл үгүй: Хайлш |
| Ангийн бүлэг: P22 | Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой |
| Зузаан: 1 – 100 мм | Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Гадна диаметр (дугуй): 10 – 1000 мм | Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн зурсан |
| Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт | Дулааны боловсруулалт: Ангижруулах/Хэвийн болгох/Зөөлрүүлэх |
| Хэсгийн хэлбэр: Дугуй | Тусгай хоолой: Зузаан ханатай хоолой |
| Гарал үүслийн газар: Хятад | Хэрэглээ: Өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер болон дулаан солилцуур |
| Гэрчилгээ: ISO9001:2008 | Тест: ET/UT |
Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг
Газрын тосны хагарлын зориулалттай оёдолгүй ган хоолойн химийн найрлага
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Механик шинж чанар
| Үл хөдлөх хөрөнгө | Өгөгдөл |
| Суналтын бат бэх, мин, (МПа) | 415 МПа |
| Урсалтын бат бэх, мин, (МПа) | 205МПа |
Дулааны боловсруулалт
|
Зэрэг | Дулааны боловсруулалтын төрөл | Хэвийн болгох температурын хүрээ F [C] | Шүүмжлэлгүй цэвэрлэгээ эсвэл зөөлрүүлэлт |
| P5, P9, P11 болон P22 | |||
| A335 P22 | Бүрэн эсвэл изотермаль цэвэрлэгээ | ||
| Хэвийн болгох ба уурлах | ***** | 1250[650] |
Хүлцэл
Дотоод диаметрээр захиалсан хоолойн хувьд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс ±1%-иас их хэлбэлзэж болохгүй.
Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэл
| NPS-ийн тэмдэглэгээ | Эерэг хүлцэл | сөрөг хүлцэл | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ээс дээш 4 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4-өөс дээш 8 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8-аас дээш 12 нас, үүнд багтсан | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-оос дээш | Тодорхойлсон хэмжээнээс ±1% | |||
A335 P22 нь бойлер болон супер халаагуурт зориулсан 2.25Cr-1Mo хром-молибден өндөр температурт феррит ган юм.ASTM A335/A335Mстандарт. 1985 онд үүнийг GB5310 руу шилжүүлэн 12Cr2MoG гэж нэрлэсэн. Бусад улс орнууд, тухайлбал Холбооны Бүгд Найрамдах Герман Улс 10CrMo910, Япон STBA24 зэрэг ижил төстэй гангийн зэрэгтэй байдаг. cr-1Mo гангийн цувралд түүний дулааны бат бэх чанар нь ижил температурт (температур) харьцангуй өндөр байдаг.≤580℃) Түүний шурагны хугарлын бат бэх ба зөвшөөрөгдөх стресс нь 9CR-1Mo гангаас ч өндөр бөгөөд боловсруулалтын болон гагнуурын гүйцэтгэл сайтай, бат бөх уян хатан чанартай. Тиймээс дулааны эрчим хүч, цөмийн эрчим хүч болон зарим устөрөгчийн тоног төхөөрөмж зэрэг хүнд нөхцөлд янз бүрийн халаалтын хоолой, өндөр даралттай саванд өргөн хэрэглэгддэг.
Зөвшөөрөгдөх температур: A335P22 (SA-213T22) нь голчлон 300,600MW болон бусад том хүчин чадалтай цахилгаан станцын зуухны хоолойн ханын температурт ашиглагддаг.≤580℃Супер халаагч болон хоолойн ханын температур & LT;540℃Ханын уурын хоолой болон толгой хэсэг нь энэ төрлийн ганг АНУ, Япон, Европт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд цахилгаан станцуудад удаан хугацаанд ашиглагдаж ирсэн, тогтвортой гүйцэтгэлтэй, боловсорсон гангийн сайн үйл явцын үзүүлэлттэй.
12Cr1MoV ган нь хром-молибдений ванадий ган ванадий ганд хамаардаг бөгөөд голчлон 12Cr1MoV/GB5310 ган хоолойд ашиглагддаг. Өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд температур нь 480 градус байна.℃~580℃Өндөр температуртай бүсэд хамгийн их материалын нэг. 12Cr1MoVG ган хоолойн үйлчилгээний температур: Энэ нь голчлон 580°C-ээс бага буюу тэнцүү өндөр даралтын зуухны супер халаагчийн хоолой, толгой болон уурын хоолойн гол ганд ашиглагддаг.℃.
Үйлдвэрлэлийн үйл явц: Хатуулгийн туршилт:
1. Халуун цувимал (шахмал оёдолгүй ган хоолой): дугуй хоолойн бэлдэц → халаалт → цооролт → гурван өнхрөх хөндлөн цувимал, тасралтгүй цувимал эсвэл шахмал → хоолой хуулах → хэмжээс (эсвэл багасгах) → хөргөлт → шулуун болгох → усны даралтын туршилт (эсвэл согог илрүүлэх) → тэмдэглэгээ → хадгалах
2. Хүйтэн зурах (өнхрөх) оёдолгүй ган хоолой: дугуй хоолойн бэлдэц → халаалт → цооролт → толгой → шарах → даршилсан → тослох (зэс бүрэх) → олон дамжуулалттай хүйтэн зурах (хүйтэн цувих) → хоосон хоолой → дулааны боловсруулалт → шулуун болгох → усны даралтын туршилт (гэмтэл илрүүлэх) → тэмдэглэгээ → хадгалах
Сав баглаа боодол:
Хоолойн хоёр талд нүцгэн савлагаа/багц савлагаа/крестын савлагаа/модон хамгаалалттай бөгөөд далайн тээвэрлэлт эсвэл хүсэлтийн дагуу зохих ёсоор хамгаалагдсан.
Тойм
P92 стандарт өндөр температурт бойлерийн хоолойн оёдолгүй хайлшин хоолой.
| Стандарт:ASTM A335 | Хайлш эсвэл үгүй: Хайлш |
| Ангийн бүлэг: P92 | Хэрэглээ: Бойлерийн хоолой |
| Зузаан: 1 – 100 мм | Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Гадна диаметр (дугуй): 10 – 1000 мм | Техник: Халуун цувисан/ Хүйтэн зурсан |
| Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт | Дулааны боловсруулалт: Ангижруулах/Хэвийн болгох/Зөөлрүүлэх |
| Хэсгийн хэлбэр: Дугуй | Тусгай хоолой: Зузаан ханатай хоолой |
| Гарал үүслийн газар: Хятад | Хэрэглээ: Өндөр даралтын уурын хоолой, бойлер болон дулаан солилцуур |
| Гэрчилгээ: ISO9001:2008 | Тест: ET/UT |
Химийн бүрэлдэхүүн хэсэг
Газрын тосны хагарлын зориулалттай оёдолгүй ган хоолойн химийн найрлага
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Механик шинж чанар
| Үл хөдлөх хөрөнгө | Өгөгдөл |
| Суналтын бат бэх, мин, (МПа) | 620 МПа |
| Урсалтын бат бэх, мин, (МПа) | 440МПа |
Дулааны боловсруулалт
|
Зэрэг | Дулааны боловсруулалтын төрөл | Хэвийн болгох температурын хүрээ F [C] | Шүүмжлэлгүй цэвэрлэгээ эсвэл зөөлрүүлэлт |
| P5, P9, P11 болон P22 | |||
| A335 P92 | Бүрэн эсвэл изотермаль цэвэрлэгээ | ||
| Хэвийн болгох ба уурлах | ***** | 1250[675] |
Хүлцэл
Дотоод диаметрээр захиалсан хоолойн хувьд дотоод диаметр нь заасан дотоод диаметрээс ±1%-иас их хэлбэлзэж болохгүй.
Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдөх хэлбэлзэл
| NPS-ийн тэмдэглэгээ | Эерэг хүлцэл | сөрөг хүлцэл | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8-ээс 11⁄2 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2-ээс дээш 4 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4-өөс дээш 8 хүртэл, үүнд багтсан | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8-аас дээш 12 нас, үүнд багтсан | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12-оос дээш | Тодорхойлсон хэмжээнээс ±1% | |||
