tubo de aço de liga sem costura, padrão ASTM A335, tubo de caldeira de alta pressão

Descrição curta:

ASTM A335Tubo de liga sem costura para caldeira de alta temperatura padrão com certificação IBR

Tubo de liga sem costura para indústria de caldeiras, trocadores de calor, etc.

 


  • Pagamento:Depósito de 30%, 70% de carta de crédito ou cópia de conhecimento de embarque ou 100% de carta de crédito à vista
  • Quantidade mínima do pedido:1 PC
  • Capacidade de fornecimento:Estoque anual de 20.000 toneladas de tubos de aço
  • Tempo de espera:7-14 dias se em estoque, 30-45 dias para produzir
  • Embalagem:Black Vanishing, chanfro e tampa para cada tubo; OD abaixo de 219 mm precisam ser embalados em pacote, e cada pacote não pode exceder 2 toneladas.
  • Detalhes do produto

    P5

    P9

    P11

    P22

    P92

    Etiquetas de produtos

    Visão geral

    Padrão:ASTM A335 Liga ou não: Liga
    Grupo de série: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc. Aplicação: Tubo de caldeira
    Espessura: 1 - 100 mm Tratamento de superfície: conforme a necessidade do cliente
    Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm Técnica: Laminado a quente/trefilado a frio
    Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório Tratamento térmico: recozimento/normalização/revenimento
    Formato da seção: redondo Tubo especial: tubo de parede grossa
    Local de origem: China Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
    Certificação: ISO9001:2008 Teste: ET/UT

     

    Aplicativo

    É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de aço de liga de alta qualidade, tubos de troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para a indústria de petróleo e química

    1º lugar
    2 化工化肥管
    产品-6
    4 Fabricação

    Nota principal

    Grau de tubo de liga de alta qualidade: P5, P9, P11, P22, P91, P92 etc.

     

    ASTM A335 P9
    P11(1)
    P22
    P91 406
    P92 720
    P91 508

    Componente químico

    Nota UN C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
    Sequencial.
    P1 K11522 0,10~0,20 0,30~0,80 0,025 0,025 0,10~0,50 0,44~0,65
    P2 K11547 0,10~0,20 0,30~0,61 0,025 0,025 0,10~0,30 0,50~0,81 0,44~0,65
    P5 K41545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00~6,00 0,44~0,65
    P5b K51545 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,00~2,00 4,00~6,00 0,44~0,65
    P5c K41245 0,12 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 4,00~6,00 0,44~0,65
    P9 S50400 0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8h00~10h00 0,44~0,65
    P11 K11597 0,05~0,15 0,30~0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1,00~1,50 0,44~0,65
    P12 K11562 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44~0,65
    P15 K11578 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 0,44~0,65
    P21 K31545 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 2,65~3,35 0,80~1,60
    P22 K21590 0,05~0,15 0,30~0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87~1,13
    P91 K91560 0,08~0,12 0,30~0,60 0,02 0,01 0,20~0,50 8,00~9,50 0,85~1,05
    P92 K92460 0,07~0,13 0,30~0,60 0,02 0,01 0,5 8,50~9,50 0,30~0,60

    Uma nova designação estabelecida de acordo com a Prática E 527 e SAE J1086, Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS). O Grau B P 5c deve ter um teor de titânio não inferior a 4 vezes o teor de carbono e não superior a 0,70%; ou um teor de colúmbio de 8 a 10 vezes o teor de carbono.

    Propriedade Mecânica

    Propriedades mecânicas P1, P2 P12 P23 P91 P92,P11 P122
    Resistência à tracção 380 415 510 585 620 620
    Limite de escoamento 205 220 400 415 440 400

     

    Tratamento térmico

    Nota Tipo de tratamento térmico Normalização da faixa de temperatura F [C] Recozimento ou revenimento subcrítico
    P5, P9, P11 e P22 Faixa de temperatura F [C]
    A335 P5 (b,c) Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e Temperar ***** 1250 [675]
      Recozimento subcrítico (somente P5c) ***** 1325 – 1375 [715 - 745]
    A335 P9 Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e Temperar ***** 1250 [675]
    A335 P11 Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e Temperar ***** 1200 [650]
    A335 P22 Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e Temperar ***** 1250 [675]
    A335 P91 Normalizar e Temperar 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]
      Têmpera e revenimento 1900-1975 [1040 - 1080] 1350-1470 [730 - 800]

     

    Tolerância

    Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais de 6 1% do diâmetro interno especificado

    Variações permitidas no diâmetro externo

    Designador NPS in mm in mm
    1⁄8 a 11⁄2, incl. 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Mais de 11⁄2 a 4, incl. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Mais de 4 a 8, incl. 1⁄16(0,062) 1,59 1⁄32(0,031) 0,79
    Acima de 8 a 12 anos, incl. 3⁄32(0,093) 2,38 1⁄32(0,031) 0,79
    Mais de 12 6 1% do especificado
    fora
    diâmetro
         

    Requisito de teste

    Teste Hidraustático:

    O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 s e o tubo de aço não deve apresentar vazamentos.

    Após o consentimento do usuário, o teste hidráulico pode ser substituído pelo teste de correntes parasitas ou pelo teste de vazamento de fluxo magnético.

    Teste não destrutivo:

    Tubos que exigem maior inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação, que exige o consentimento da parte e é especificado no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.

    Teste de achatamento:

    Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm devem ser submetidos a um teste de achatamento. Não deve ocorrer delaminação visível, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.

    Teste de dureza:

    Para tubos de graus P91, P92, P122 e P911, os testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote

    Teste de flexão:

    Tubos com diâmetro superior a NPS 25 e cuja relação diâmetro/espessura da parede seja igual ou inferior a 7,0, devem ser submetidos ao ensaio de flexão em vez do ensaio de achatamento. Outros tubos com diâmetro igual ou superior a NPS 10 podem ser submetidos ao ensaio de flexão em vez do ensaio de achatamento, mediante aprovação do comprador.

     

    Armazenar

    库存1
    库存2

    Detalhes do produto

    Carregamento e envio

    1. Carregamento por contêiner
    2. Carregamento por remessa a granel

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  • ASTM A335 P5É um tubo de aço-liga ferrítico sem costura para altas temperaturas, de padrão americano. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, com desempenho muito superior ao do tubo de aço sem costura comum. Como esse tipo de tubo de aço contém mais carbono, seu desempenho é inferior ao do tubo de aço sem costura comum, sendo amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras.

    Tubos de aço-liga contêm quantidades substanciais de outros elementos além do carbono, como níquel, cromo, silício, manganês, tungstênio, molibdênio, vanádio e quantidades limitadas de outros elementos comumente aceitos, como manganês, enxofre, silício e fósforo.

    Aço de liga nacional correspondente: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Padrão de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo”

    • Pagamento: 30% de depósito, 70% de carta de crédito ou cópia de conhecimento de embarque ou 100% de carta de crédito à vista
    • Quantidade mínima do pedido: 1 unidade
    • Capacidade de fornecimento: Estoque anual de 20.000 toneladas de tubos de aço
    • Prazo de entrega: 7 a 14 dias se estiver em estoque, 30 a 45 dias para produção
    • Embalagem: Preto desbotado, chanfro e tampa para cada tubo individual; OD abaixo de 219 mm precisa ser embalado em pacote, e cada pacote não pode exceder 2 toneladas.

    Visão geral

    Padrão:ASTM A335 Liga ou não: Liga
    Grupo de série: P5 Aplicação: Tubo de caldeira
    Espessura: 1 – 100 mm Tratamento de superfície: conforme a necessidade do cliente
    Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm Técnica: Laminado a quente/trefilado a frio
    Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório Tratamento térmico: recozimento/normalização/revenimento
    Formato da seção: redondo Tubo especial: tubo de parede grossa
    Local de origem: China Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
    Certificação: ISO9001:2008 Teste: ET/UT

    Aplicativo

    É usado principalmente para fazer tubos de caldeira de aço de liga de alta qualidade, tubos de troca de calor, tubos de vapor de alta pressão para a indústria de petróleo e química

    Componente químico

    Composições

    Dados

    Designação da UNS K41545
    Carbono(máx.) 0,15
    Manganês 0,30-0,60
    Fósforo (máx.) 0,025
    Silício (máx.) 0,50
    Cromo 4h00-6h00
    Molibdênio 0,45-0,65
    Outros Elementos
    Uma nova designação estabelecida de acordo com a Prática E 527 e SAE J1086, Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS). O Grau B P 5c deve ter um teor de titânio não inferior a 4 vezes o teor de carbono e não superior a 0,70%; ou um teor de colúmbio de 8 a 10 vezes o teor de carbono.

    Propriedade Mecânica

    Propriedades Dados
    Resistência à tração, mín. (MPa) 415 Mpa
    Limite de escoamento, mínimo (MPa) 205 Mpa
    Alongamento, Mín, (%), L/T 30/20

    Tratamento térmico

    Nota Tipo de tratamento térmico Normalização da faixa de temperatura F [C] Recozimento ou revenimento subcrítico
    P5, P9, P11 e P22 Faixa de temperatura F [C]
    A335 P5 (B,C) Recozimento total ou isotérmico    
    A335 P5b Normalizar e temperar ***** 1250 [675]
    A335 P5c Recozimento subcrítico ***** 1325 – 1375 [715 - 745]

    Tolerância

    Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado.

    Variações permitidas no diâmetro externo

    Designador NPS Tolerância positiva tolerância negativa
    In Mm In Mm
    1⁄8 a 11⁄2, Incl. 1⁄64 (0,015) 0,4 1⁄64(0,015) 0,4
    Mais de 11⁄2 a 4, incl. 1⁄32(0,031) 0,79 1⁄32(0,031) 0,79
    Mais de 4 a 8, incl. 1⁄16(0,062) 1,59 1⁄32(0,031) 0,79
    Acima de 8 a 12 anos, incl. 3⁄32(0,093) 2,38 1⁄32(0,031) 0,79
    Mais de 12 ±1% do especificado
    Fora
    Diâmetro

    Requisito de teste

    Teste Hidraustático:

    O tubo de aço deve ser testado hidraulicamente, um por um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 s e o tubo de aço não deve apresentar vazamentos.

    Após o consentimento do usuário, o teste hidráulico pode ser substituído pelo teste de correntes parasitas ou pelo teste de vazamento de fluxo magnético.

    Teste não destrutivo:

    Tubos que exigem maior inspeção devem ser inspecionados por ultrassom, um por um. Após a negociação, que exige o consentimento da parte e é especificado no contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.

    Teste de achatamento:

    Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm devem ser submetidos a um teste de achatamento. Não deve ocorrer delaminação visível, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.

    Teste de dureza:

    Para tubos de graus P91, P92, P122 e P911, os testes de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser feitos em uma amostra de cada lote.

    Teste de flexão:

    Tubos com diâmetro superior a NPS 25 e cuja relação diâmetro/espessura da parede seja igual ou inferior a 7,0 devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento. Outros tubos com diâmetro igual ou superior a NPS 10 podem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador.

    Material e Fabricação

    Os tubos podem ser acabados a quente ou trefilados a frio, com o tratamento térmico de acabamento indicado abaixo.

    Tratamento térmico
    • A / N+T
    • N+T / Q+T
    • N+T
    Testes Mecânicos Especificados
    • Teste de tensão transversal ou longitudinal e teste de achatamento, teste de dureza ou teste de flexão
    • Para materiais tratados termicamente em fornos do tipo batelada, os ensaios devem ser realizados em 5% da tubulação de cada lote tratado. Para lotes pequenos, pelo menos uma tubulação deve ser testada.
    • Para materiais tratados termicamente pelo processo contínuo, os ensaios devem ser realizados em um número suficiente de tubos para constituir 5% do lote, mas em nenhum caso menos de 2 tubos.
    Notas para o teste de flexão:
    • Para tubos cujo diâmetro exceda NPS 25 e cuja relação diâmetro/espessura da parede seja 7,0 ou menos, eles devem ser submetidos ao teste de flexão em vez do teste de achatamento.
    • Outros tubos cujo diâmetro seja igual ou superior a NPS 10 podem ser submetidos ao teste de flexão no lugar do teste de achatamento, sujeito à aprovação do comprador.
    • Os espécimes de teste de flexão devem ser dobrados em temperatura ambiente até 180° sem rachar na parte externa da porção dobrada.

    ASTM A335 P5tubos de aço sem costura são adequados para água, vapor, hidrogênio, óleo ácido, etc. Se usado para vapor de água, sua temperatura máxima de operação é de 650°C; Quando usado em meio de trabalho, como óleo ácido, tem boa resistência à corrosão por enxofre em alta temperatura e é freqüentemente usado em condições de corrosão por enxofre em alta temperatura de 288 ~ 550°C.

    Processo de produção:

    1. Laminação a quente (tubo de aço sem costura extrudado): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão → decapagem de tubo → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste de pressão de água (ou detecção de defeitos) → marcação → armazenamento

    2. Trefilação a frio (laminação) de tubos de aço sem costura: tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → descabeçamento → recozimento → decapagem → oleamento (cobreamento) → trefilação a frio multipasse (laminação a frio) → tubo em bruto → tratamento térmico → endireitamento → teste de pressão de água (detecção de falhas) → marcação → armazenamento

    Cenários de aplicação:

    Em dispositivos atmosféricos e de vácuo para processamento de petróleo bruto com alto teor de enxofre,ASTM A335 P5tubos de aço sem costura são usados ​​principalmente para tubulações de fundo de torres atmosféricas e de vácuo, tubos de fornos atmosféricos e de vácuo, seções de alta velocidade de linhas de conversão de óleo atmosférico e de vácuo e outros oleodutos e gasodutos de alta temperatura contendo enxofre.

                1º lugar2 化工化肥管

    Em unidades da FCC,ASTM A335 P5tubos de aço sem costura são usados ​​principalmente em dutos de polpa de alta temperatura, catalisadores e refino de retorno, bem como em alguns outros dutos de óleo e gás de enxofre de alta temperatura.

    v2-0c41f593f019cd1ba7925cc1c0187f06_1440w(1)

    Na unidade de coqueamento retardado,ASTM A335 P5Tubos de aço sem costura são usados ​​principalmente para tubos de alimentação de alta temperatura na parte inferior da torre de coque e tubos de óleo e gás de alta temperatura na parte superior da torre de coque, tubos de forno na parte inferior do forno de coque, tubos na parte inferior da torre de fraturamento e alguns outros tubos de óleo e gás de alta temperatura contendo enxofre.

     

    Tubos de aço-liga contêm quantidades substanciais de outros elementos além do carbono, como níquel, cromo, silício, manganês, tungstênio, molibdênio, vanádio e quantidades limitadas de outros elementos comumente aceitos, como manganês, enxofre, silício e fósforo..

    ASTM A335 P9 é um tubo ferrítico de alta temperatura sem costura de aço-liga de padrão americano. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, seu desempenho é muito maior do que o tubo de aço sem costura geral, porque esse tipo de tubo de aço contém mais C, o desempenho é menor do que o tubo de aço sem costura comum, por isso o tubo de liga é amplamente utilizado em petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras indústrias.

    A335 P9É um aço resistente ao calor de liga de cromo-molibdênio de alta temperatura, produzido de acordo com o padrão americano. Devido à sua excelente resistência à oxidação, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão por sulfeto, é amplamente utilizado em tubulações inflamáveis ​​e explosivas de alta temperatura e alta pressão em refinarias de petróleo, especialmente em tubulações de calor direto de fornos de aquecimento, com temperaturas médias que podem atingir 550 a 600°C.

    Aço de liga nacional correspondente: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Padrão de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo”

    Visão geral

    Padrão:ASTM A335 Liga ou não: Liga
    Grupo de série: P9 Aplicação: Tubo de caldeira
    Espessura: 1 – 100 mm Tratamento de superfície: conforme a necessidade do cliente
    Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm Técnica: Laminado a quente/trefilado a frio
    Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório Tratamento térmico: recozimento/normalização/revenimento
    Formato da seção: redondo Tubo especial: tubo de parede grossa
    Local de origem: China Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
    Certificação: ISO9001:2008 Teste: ET/UT

     

    Componente químico

    Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P9

    ≦0,15

    0,25-1,00

    0,30-0,60

    ≦0,025

    ≦0,025

    8h00-10h00

    0,90-1,10

     

    Propriedade Mecânica

    Propriedades

    Dados

    Resistência à tração, mín. (MPa) 415 Mpa
    Limite de escoamento, mín. (MPa) 205 Mpa
    Alongamento, min, (%), L/T 14
    HB 180

    Tratamento térmico

     

    Nota

    Tipo de tratamento térmico Normalização da faixa de temperatura F [C] Recozimento ou revenimento subcrítico
    P5, P9, P11 e P22    
    A335 P9 Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e temperar ***** 1250 [675]

    A335 P9Pode ser tratado termicamente por recozimento ou normalização + revenimento. A velocidade de resfriamento do processo de recozimento é lenta, afetando o ritmo de produção, sendo difícil de controlar e de alto custo. Portanto, a produção atual raramente utiliza o tratamento térmico de recozimento, sendo frequentemente utilizado o tratamento térmico de normalização + revenimento em vez do recozimento, para atingir a produção industrial.

    A335 P9aço porque não contém V, Nb e outros elementos de microliga, portanto, a temperatura de normalização do que o aço A335 P91 é menor, 950~1050℃, mantenha por 1h, o processo ao normalizar a maior parte do carboneto dissolvido, mas sem crescimento de grão óbvio, mas a temperatura de normalização muito alta é propensa a grãos de austenita grosseiros: a temperatura de revenimento é de 740-790℃, a fim de obter menor dureza, o tempo de temperatura de revenimento deve ser adequadamente estendido.

    Tolerância

    Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado.

    Variações permitidas no diâmetro externo

    Designador NPS

    Tolerância positiva

    tolerância negativa

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 a 11⁄2, Incl.

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Mais de 11⁄2 a 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 4 a 8, incl.

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Acima de 8 a 12 anos, incl.

    3⁄32(0,093)

    2,38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 12

    ±1% do especificado
    Fora
    Diâmetro

    Processo de produção:

    O A335 foi projetado de acordo com o status do equipamento do tubo de aço Tianjin e as características deA335 P9processo de produção experimental de tubos de aço sem costura P9:Fabricação de aço em forno a arco elétrico → refino de panela → desgaseificação a vácuo → fundição sob pressão → forjamento de tubos em bruto → recozimento de tubos em bruto → aquecimento de tubos em bruto → perfuração oblíqua → laminação contínua de tubos PQF laminação de tubos → dimensionamento de três rolos → resfriamento do leito de resfriamento → extremidade do tubo De acordo com o corte → endireitamento de tubos de aço → detecção de vazamento de fluxo magnético → tratamento térmico → endireitamento → detecção de falhas ultrassônicas → teste hidráulico → inspeção de tamanho e aparência → armazenamento.

    processo de fabricação

    Número do item

    processo de fabricação

    Ação e Controle de Qualidade

    1

    Reunião de pré-inspeção

    Ata da reunião

    2

    ASEA-SKF

    Ajustar a composição química

    *Análise de composição química

    *temperatura de fusão

    3

    CCM

    tarugo
    *Análise de fundição

    4

    Inspeção de matéria-prima

    Inspeção em branco e confirmação de qualidade

    *Estado de aparência: A superfície da peça deve estar livre de defeitos como cicatrizes, escória, furos, rachaduras, etc. Marcas, amassados ​​e buracos não devem exceder 2,5 mm

    5

    Aquecimento em branco

    Aquecimento de tarugos em um forno rotativo

    *Controle a temperatura de aquecimento

    6

    perfuração de tubos

    Perfure com um punção de guia/placa guia

    *Controle a temperatura ao perfurar

    * Controle o tamanho após a perfuração

    7

    Laminado a quente

    Laminação a quente em laminadores tubulares contínuos

    *Defina a espessura da parede do tubo

    8

    Tamanho

    Controle as dimensões do diâmetro externo e da espessura da parede

    * Usinagem completa do diâmetro externo

    * Usinagem completa da espessura da parede

    9

    composição química

    Análise da composição química

    * Critérios de aceitação para composição química. Os resultados da análise da composição química devem ser registrados no livro de materiais.

    10

    Normalização + Temperamento

    O tratamento térmico (normalização) é realizado após a laminação a quente. É importante controlar a temperatura e a duração do tratamento térmico.

    Após o tratamento térmico, as propriedades mecânicas do produto devem atender à norma ASTM A335

    11

    resfriamento de ar

    Cama de resfriamento passo a passo

    12

    serrar

    Serrar no comprimento especificado

    * Controle de comprimento de tubo de aço

    13

    Retidão (se necessário)

    Controla a planura.

    Após o endireitamento, a retidão deve estar de acordo com a norma ASTM A335

    14

    Inspeção e Aceitação

    Inspeção de aparência e dimensional

    *As tolerâncias dimensionais do aço devem estar de acordo com a norma ASTM A999

    Nota: Tolerância do diâmetro externo: ±0,75%D

    *A inspeção da aparência deve ser realizada uma a uma, de acordo com o padrão ASTM A999, para evitar superfícies de baixa qualidade.

    15

    detecção de falhas

    *Todo o corpo do tubo de aço deve ser inspecionado por ultrassom para detectar defeitos longitudinais de acordo com a norma ISO9303/E213

    Teste ultrassônico:
    1) Norma de aplicação: ISO9303/ASTM E213
    2) Padrão de referência: Inspeção longitudinal de defeitos.
    3) Nível de aceitação: L2/C (externo e interno)
    Observação: o inspetor de detecção de falhas deve ter a certificação de qualificação da agência de testes não destrutivos da Sociedade Chinesa de Engenharia Mecânica.

    16

    Teste de propriedade mecânica

    (1) Ensaio de tração (longitudinal) e ensaio de achatamento

    Frequência de inspeção
    “Lote” é definido de acordo com ASTM A335

    5%/lote, pelo menos 2 tubos

    Mínimo

    Máx.

    P9

    Limite de escoamento (Mpa)

    205

     

    resistência à tração (MPa)

    415

     

    Alongamento

    De acordo com a norma ASTM A335

    Experimento de achatamento

    De acordo com a norma ASTM A999

    (2) Ensaio de dureza

    Frequência do teste: mesma do teste de tração

    1 peça/lote

    HV&HRC

    ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25

    Nota: Padrão de teste de dureza Vickers: ISO6507 ou ASTM E92;

    Padrão de teste de dureza Rockwell: ISO6508 ou ASTM E18

    17

    NDT

    Cada tubo de aço deve ser testado de acordo com os requisitos dos métodos de teste E213, E309 ou E570.

    18

    teste de pressão da água

    Teste hidrostático de acordo com ASTM A999, pressão de teste
    Calculado de acordo com a fórmula da norma ASTM A999,
    Duração da pressão da água: sem vazamento ou deformação em 5 segundos

    19

    chanfro

    Chanfradura compatível de ambas as extremidades do tubo de aço de acordo com ASTM B16.25fig.3(a)
    *Conforme o ângulo de chanfro: 30º-35°
    * Borda romba: 1,6 mm (±0,8 mm)

    20

    Medição de peso e comprimento

    *Tolerância de peso único: -6%~ +4%.
    *Comprimento do tubo acabado: 6-9 metros

    21

    Padrão de tubulação

    A superfície externa do tubo de aço deve ser marcada com spray de acordo com a norma ASTM A335 e os requisitos do cliente. O conteúdo da marcação é o seguinte:

    “Comprimento Peso TPCO ASTM A335 Ano-Mês Dimensões P9 S LT**C ***MPa/NDE Número de calor Número do lote Número do tubo

    22

    pintado

    A superfície externa do tubo é pintada de acordo com o padrão de fábrica

    23

    tampa da extremidade do tubo

    **Deve haver tampas de plástico em ambas as extremidades de cada tubo

    24

    lista de materiais

    *O livro de materiais deve ser fornecido de acordo com EN10204 3.1. ”O pedido de compra do cliente deve ser refletido no livro de materiais.

    图3 P9(1)      ASTM A335 P9

    P9 1

    P9 2

    P9 图3

    P9(4)

    ASTM A335 P11 é um tubo ferrítico de alta temperatura sem costura de aço-liga de padrão americano. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, seu desempenho é muito maior do que o tubo de aço sem costura geral, porque esse tipo de tubo de aço contém mais C, o desempenho é menor do que o tubo de aço sem costura comum, por isso o tubo de liga é amplamente utilizado em petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiras, militar e outras indústrias.

    Visão geral

    Padrão:ASTM A335 Liga ou não: Liga
    Grupo de série: P11 Aplicação: Tubo de caldeira
    Espessura: 1 – 100 mm Tratamento de superfície: conforme a necessidade do cliente
    Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm Técnica: Laminado a quente/trefilado a frio
    Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório Tratamento térmico: recozimento/normalização/revenimento
    Formato da seção: redondo Tubo especial: tubo de parede grossa
    Local de origem: China Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
    Certificação: ISO9001:2008 Teste: ET/UT

     

    Componente químico

    Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P11

    0,05-0,15

    0,5-1,00

    0,30-0,61

    0,025

    0,025

    1,00-1,50

    0,44-0,65

     

    Propriedade Mecânica

    Propriedades

    Dados

    Resistência à tração, mín. (MPa) 415 MPA
    Limite de escoamento, mín. (MPa) 205MPA

    Tratamento térmico

     

    Nota

    Tipo de tratamento térmico Normalização da faixa de temperatura F [C] Recozimento ou revenimento subcrítico
    P5, P9, P11 e P22    
    A335 P11 Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e temperar ***** 1250[650]

    Tolerância

    Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado.

    Variações permitidas no diâmetro externo

    Designador NPS

    Tolerância positiva

    tolerância negativa

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 a 11⁄2, Incl.

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Mais de 11⁄2 a 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 4 a 8, incl.

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Acima de 8 a 12 anos, incl.

    3⁄32(0,093)

    2,38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 12

    ±1% do especificado
    Fora
    Diâmetro

    QQ图片20191018152313(1)   P11(1)

    ASTM A335 P22É um tubo de aço-liga sem costura para uso ferrítico em altas temperaturas. O tubo de liga é um tipo de tubo de aço sem costura, com desempenho muito superior ao do tubo de aço sem costura comum. Como esse tipo de tubo de aço contém mais carbono, seu desempenho é inferior ao do tubo de aço sem costura comum, sendo amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, aeroespacial, química, energia elétrica, caldeiraria, militar e outras.

    Visão geral

    Padrão:ASTM A335 Liga ou não: Liga
    Grupo de série: P22 Aplicação: Tubo de caldeira
    Espessura: 1 – 100 mm Tratamento de superfície: conforme a necessidade do cliente
    Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm Técnica: Laminado a quente/trefilado a frio
    Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório Tratamento térmico: recozimento/normalização/revenimento
    Formato da seção: redondo Tubo especial: tubo de parede grossa
    Local de origem: China Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
    Certificação: ISO9001:2008 Teste: ET/UT

    Componente químico

    Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P22

    0,05-0,15

    0,5

    0,30-0,60

    0,025

    0,025

    1,90-2,60

    0,87-1,13

    Propriedade Mecânica

    Propriedades

    Dados

    Resistência à tração, mín. (MPa) 415 MPA
    Limite de escoamento, mín. (MPa) 205MPA

    Tratamento térmico

     

    Nota

    Tipo de tratamento térmico Normalização da faixa de temperatura F [C] Recozimento ou revenimento subcrítico
    P5, P9, P11 e P22    
    A335 P22 Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e temperar ***** 1250[650]

    Tolerância

    Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado.

    Variações permitidas no diâmetro externo

    Designador NPS

    Tolerância positiva

    tolerância negativa

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 a 11⁄2, Incl.

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Mais de 11⁄2 a 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 4 a 8, incl.

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Acima de 8 a 12 anos, incl.

    3⁄32(0,093)

    2,38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 12

    ±1% do especificado
    Fora
    Diâmetro

    A335 P22 é um aço ferrítico de alta temperatura de cromo-molibdênio 2,25Cr-1Mo para caldeiras e superaquecedores,ASTM A335/A335Mpadrão. Em 1985, foi transplantado para o GB5310 e denominado 12Cr2MoG. Outros países possuem classes de aço semelhantes, como a República Federal da Alemanha (10CrMo910) e o Japão (STBA24). Na série de aços Cr-1Mo, sua resistência térmica é relativamente alta, sob a mesma temperatura (temperatura580°C) sua resistência à fratura do parafuso e a tensão admissível são ainda maiores que as do aço 9CR-1Mo, além de apresentar bom desempenho de processamento e soldagem, além de boa plasticidade e durabilidade. Portanto, tem sido amplamente utilizado em ambientes de trabalho severos, como energia térmica, energia nuclear e alguns equipamentos de hidrogênio, em diversos tubos de aquecimento e vasos de alta pressão.

    Temperatura permitida: A335P22 (SA-213T22) é usado principalmente em 300.600 MW e outras temperaturas de parede de tubo de caldeira de usinas de energia de grande capacidade580°Ctemperatura do superaquecedor e da parede do tubo & LT;540°Ctubo de vapor de parede e cabeçalho, este tipo de aço tem sido amplamente utilizado nos Estados Unidos, Japão e Europa, tem uma longa história de operação em usinas de energia, é um desempenho estável, bom desempenho de processo de aço maduro.

    O aço 12Cr1MoV pertence ao aço cromo-molibdênio-vanádio, usado principalmente em tubos de aço 12Cr1MoV/GB5310. Amplamente utilizado, a temperatura é de 480°C~580°CÁrea de alta temperatura com um dos materiais mais utilizados. Temperatura de serviço do tubo de aço 12Cr1MoVG: é usado principalmente para o aço principal do tubo do superaquecedor, coletor e tubo de vapor da caldeira de alta pressão cuja temperatura da parede do tubo é menor ou igual a 580°C.

    Processo de produção:Teste de dureza:

    1. Laminação a quente (tubo de aço sem costura extrudado): tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → laminação cruzada de três rolos, laminação contínua ou extrusão → decapagem de tubo → dimensionamento (ou redução) → resfriamento → endireitamento → teste de pressão de água (ou detecção de defeitos) → marcação → armazenamento

    2. Trefilação a frio (laminação) de tubos de aço sem costura: tarugo de tubo redondo → aquecimento → perfuração → descabeçamento → recozimento → decapagem → oleamento (cobreamento) → trefilação a frio multipasse (laminação a frio) → tubo em bruto → tratamento térmico → endireitamento → teste de pressão de água (detecção de falhas) → marcação → armazenamento

    Embalagem:

    Embalagem nua/embalagem em fardos/embalagem em caixotes/proteção de madeira em ambos os lados dos tubos e devidamente protegida para entrega em condições de navegar ou conforme solicitado.

    QQ图片20200623142628(1)  P22

    P11(1)  GD0BL8W8(GE3U5V7O[5_HQY(1)

    Visão geral

    Tubo de liga sem costura para caldeira de alta temperatura padrão P92.

     

    Padrão:ASTM A335 Liga ou não: Liga
    Grupo de notas: P92 Aplicação: Tubo de caldeira
    Espessura: 1 – 100 mm Tratamento de superfície: conforme a necessidade do cliente
    Diâmetro externo (redondo): 10 – 1000 mm Técnica: Laminado a quente/trefilado a frio
    Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório Tratamento térmico: recozimento/normalização/revenimento
    Formato da seção: redondo Tubo especial: tubo de parede grossa
    Local de origem: China Uso: Tubo de vapor de alta pressão, caldeira e trocador de calor
    Certificação: ISO9001:2008 Teste: ET/UT

     

    Componente químico

    Composição química de tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo

    ASTM A335M

    C

    SI

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    P92

    0,07-0,13

    0,5

    0,30-0,60

    0,02

    0,01

    8,50-9,5

    0,30-0,60

     

    Propriedade Mecânica

    Propriedades

    Dados

    Resistência à tração, mín. (MPa) 620 MPA
    Limite de escoamento, mín. (MPa) 440MPA

    Tratamento térmico

     

    Nota

    Tipo de tratamento térmico Normalização da faixa de temperatura F [C] Recozimento ou revenimento subcrítico
    P5, P9, P11 e P22    
    A335 P92 Recozimento total ou isotérmico    
      Normalizar e temperar ***** 1250[675]

    Tolerância

    Para tubos encomendados com diâmetro interno, o diâmetro interno não deve variar mais do que ±1% do diâmetro interno especificado.

    Variações permitidas no diâmetro externo

    Designador NPS

    Tolerância positiva

    tolerância negativa

    In

    Mm

    In

    Mm

    1⁄8 a 11⁄2, Incl.

    1⁄64 (0,015)

    0,4

    1⁄64(0,015)

    0,4

    Mais de 11⁄2 a 4, incl.

    1⁄32(0,031)

    0,79

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 4 a 8, incl.

    1⁄16(0,062)

    1,59

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Acima de 8 a 12 anos, incl.

    3⁄32(0,093)

    2,38

    1⁄32(0,031)

    0,79

    Mais de 12

    ±1% do especificado
    Fora
    Diâmetro

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