Tubo de aço-liga sem costura para caldeira, padrão GB 3087. Baixa pressão. Média pressão.
| Padrão:GB/T3087-2008 | Liga metálica ou não: aço carbono sem costura |
| Grupo de séries: 10º e 20º ano | Aplicação: Tubulação de Caldeira |
| Espessura: 1 - 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
| Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado a quente/ Estiramento a frio |
| Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: Normalização |
| Formato da seção transversal: Redonda | Tubo Especial: Tubo de Parede Espessa |
| Local de origem: China | Aplicações: Construção, Transporte de Fluidos, Caldeiras e Trocadores de Calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ET/UT |
É utilizado principalmente na fabricação de aço carbono estrutural de alta qualidade, tubos para caldeiras de baixa e média pressão e tubos de aço carbono sem costura para vapor superaquecido.
Aço estrutural de carbono de alta qualidade: Grau 10#, 20#
| Padrão | Nota | Composição química (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
| GB3087 | 10 | 0,07～0,13 | 0,17～0,37 | 0,38～0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 a 0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
| 20 | 0,17～0,23 | 0,17～0,37 | 0,38～0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3 a 0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 | |
| Padrão | Tubo de aço | Espessura da parede | Resistência à tracção | Resistência ao Escoamento | Alongamento |
| GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
| ≥ | |||||
| 10 | / | 335～475 | 195 | 24 | |
| 20 | <15 | 410～550 | 245 | 20 | |
| ≥15 | 225 | ||||
Desvio admissível do diâmetro externo de tubos de aço
| Tipo de tubo de aço | Desvio permitido | ||||||
| tubo de aço laminado a quente (extrudado, expandido) | ± 1,0% D ou ± 0,50, escolha o maior valor. | ||||||
| tubo de aço trefilado a frio (laminado) | ± 1,0% D ou ± 0,30, escolha o maior valor. | ||||||
Desvio admissível da espessura da parede de tubos de aço laminados a quente (extrusão, expansão)
Unidade: mm
| Tipo de tubo de aço | Diâmetro externo do tubo de aço | S/D | Desvio permitido | ||||||
| tubo de aço laminado a quente (extrudado) | ≤ 102 | – | ± 12,5% S ou ± 0,40, escolha o maior valor. | ||||||
| > 102 | ≤ 0,05 | ± 15% S ou ± 0,40, escolha o maior valor. | |||||||
| > 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5% S ou ± 0,40, escolha o maior valor. | ||||||||
| > 0,10 | + 12,5% S | ||||||||
| - 10% S | |||||||||
| tubo de aço expandido a quente | + 15% S | ||||||||
Desvio admissível da espessura da parede de tubos de aço trefilados (laminados) a frio
Unidade: mm
| Tipo de tubo de aço | Espessura da parede | Desvio permitido | ||||||
| tubo de aço trefilado a frio (laminado) | ≤ 3 | 15 - 10 % S ou ± 0,15, escolha o maior valor. | ||||||
| > 3 | + 12,5% S | |||||||
| - 10% S | ||||||||
Teste de achatamento
Tubos de aço com diâmetro externo superior a 22 mm e até 400 mm, e espessura de parede superior a 10 mm, devem ser submetidos ao teste de achatamento. Após o achatamento das amostras
Teste de flexão
Tubos de aço com diâmetro externo não superior a 22 mm devem ser submetidos ao ensaio de dobramento. O ângulo de dobramento é de 90°. O raio de curvatura é 6 vezes o diâmetro externo do tubo de aço. Após o dobramento da amostra, não são permitidas fissuras ou trincas na mesma.
Exame macroscópico
Para tubos de aço fabricados diretamente a partir de tarugos ou lingotes de aço fundidos continuamente, o fornecedor deve garantir que não haja manchas brancas, impurezas, bolhas de ar subsuperficiais, rebarbas ou estratificação na superfície macroscópica decapada com ácido do tarugo ou tubo de aço.
Inspeção não destrutiva
De acordo com a solicitação da parte requerente, que é então negociada entre as partes fornecedora e requerente e indicada no contrato, a detecção de falhas por ultrassom pode ser realizada individualmente em tubos de aço. O defeito longitudinal, verificado manualmente, do tubo de amostra de referência deve atender aos requisitos para o grau de aceitação pós-inspeção C8, conforme especificado na norma GB/T 5777-1996.
