Tubo de aceiro de aliaxe para caldeiras sen costura estándar GB 3087, baixa presión, media presión
| Estándar:GB/T3087-2008 | Aleación ou non: aceiro carbono sen costura |
| Grupo de grao: 10#, 20# | Aplicación: Tubo de caldeira |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamento superficial: segundo o requisito do cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado en quente/ estirado en frío |
| Lonxitude: Lonxitude fixa ou lonxitude aleatoria | Tratamento térmico: Normalización |
| Forma da sección: Redonda | Tubo especial: tubo de parede grosa |
| Lugar de orixe: China | Uso: Construción, Transporte de fluídos, Caldeira e intercambiador de calor |
| Certificación: ISO9001:2008 | Proba: ET/UT |
Úsase principalmente para fabricar aceiro estrutural de carbono de alta calidade, tubos de caldeira de media presión e baixa presión, tubos de aceiro de carbono sen costura con vapor sobrequentado.
Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: 10#, 20#
| Estándar | Grao | Composición química (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
| GB3087 | 10 | 0,07～0,13 | 0,17～0,37 | 0,38～0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3～0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
| 20 | 0,17～0,23 | 0,17～0,37 | 0,38～0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3～0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 | |
| Estándar | Tubo de aceiro | Grosor da parede | Resistencia á tracción | Resistencia ao rendemento | Alongamento |
| GB3087 | (mm) | (MPa) | (MPa) | % | |
| ≥ | |||||
| 10 | / | 335～475 | 195 | 24 | |
| 20 | <15 | 410～550 | 245 | 20 | |
| ≥15 | 225 | ||||
Desviación admisible do diámetro exterior dos tubos de aceiro
| Tipo de tubo de aceiro | Desviación admisible | ||||||
| Tubo de aceiro laminado en quente (extruído, expandido) | ± 1,0 % D ou ± 0,50, cómpre o número maior | ||||||
| Tubo de aceiro estirado en frío (laminado) | ± 1,0 % D ou ± 0,30, tómase o número maior | ||||||
Desviación admisible do grosor da parede dos tubos de aceiro laminados en quente (extrusión, expansión)
Unidade: mm
| Tipo de tubo de aceiro | Diámetro exterior do tubo de aceiro | S/D | Desviación admisible | ||||||
| tubo de aceiro laminado en quente (extruído) | ≤ 102 | – | ± 12,5 % S ou ± 0,40, tómase o número maior | ||||||
| > 102 | ≤ 0,05 | ± 15 % S ou ± 0,40, cómpre o número maior | |||||||
| > 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5 % S ou ± 0,40, cómpre o número maior | ||||||||
| > 0,10 | + 12,5% S | ||||||||
| - 10% S | |||||||||
| tubo de aceiro expandido en quente | + 15% S | ||||||||
Desviación admisible do grosor da parede de tubos de aceiro estirados en frío (laminados)
Unidade: mm
| Tipo de tubo de aceiro | Grosor da parede | Desviación admisible | ||||||
| Tubo de aceiro estirado en frío (laminado) | ≤ 3 | 15 - 10 % S ou ± 0,15, cómpre o número maior | ||||||
| > 3 | + 12,5% S | |||||||
| - 10% S | ||||||||
Proba de aplanamento
Os tubos de aceiro cun diámetro exterior superior a 22 mm e ata 400 mm, e un grosor de parede superior a 10 mm deben someterse á proba de aplanamento. Despois de aplanar as mostras
Proba de flexión
Os tubos de aceiro cun diámetro exterior non superior a 22 mm deben someterse á proba de flexión. O ángulo de flexión é de 90°. O radio de flexión é 6 veces o diámetro exterior do tubo de aceiro. Despois de dobrar a mostra, non se permite que aparezan fisuras nin gretas na mostra.
exame macroscópico
Para tubos de aceiro fabricados directamente por lingotes de fundición continua ou lingotes de aceiro, a parte subministradora debe garantir que non haxa manchas brancas, impurezas, burbullas de aire subsuperficiais, manchas craniais ou estratificacións no tecido macroscópico decapado con ácido da sección transversal do lingote ou tubo de aceiro.
Inspección non destrutiva
Segundo a solicitude da parte demandante, que logo se negocia entre as partes subministradora e demandante e se indica no acordo, a detección de defectos por ultrasóns pode realizarse individualmente para os tubos de aceiro. O defecto manual lonxitudinal do tubo de mostra de referencia debe cumprir os requisitos para a clase de aceptación posterior á inspección C8 especificada na norma GB/T 5777-1996.
