Бесшовные трубы из легированной стали для котлов, соответствующие стандарту GB 3087. Низкое давление. Среднее давление.
| Стандарт:GB/T3087-2008 | Сплав или нет: бесшовная углеродистая сталь |
| Класс: 10#, 20# | Применение: Котельные трубы |
| Толщина: 1–100 мм | Обработка поверхности: по требованию заказчика. |
| Внешний диаметр (круглый): 10 - 1000 мм | Техника: Горячая прокатка/холодная вытяжка |
| Длина: фиксированная или произвольная длина | Термическая обработка: нормализация |
| Форма сечения: круглая | Специальные трубы: трубы с толстыми стенками |
| Место происхождения: Китай | Применение: Строительство, транспортировка жидкостей, котлы и теплообменники. |
| Сертификация: ISO9001:2008 | Тест: ET/UT |
В основном используется для изготовления высококачественной углеродистой конструкционной стали, труб для котлов низкого и среднего давления, бесшовных труб из углеродистой стали для перегретого пара.
Марка высококачественной углеродистой конструкционной стали: 10#, 20#
| Стандарт | Оценка | Химический состав (%) | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Ni | ||
| GB3087 | 10 | 0,07–0,13 | 0,17–0,37 | 0,38–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3–0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 |
| 20 | 0,17–0,23 | 0,17–0,37 | 0,38–0,65 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,3–0,65 | ≤0,25 | ≤0,30 | |
| Стандарт | Стальная труба | Толщина стенки | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение |
| GB3087 | (мм) | (МПа) | (МПа) | % | |
| ≥ | |||||
| 10 | / | 335～475 | 195 | 24 | |
| 20 | <15 | 410–550 | 245 | 20 | |
| ≥15 | 225 | ||||
Допустимое отклонение наружного диаметра стальных труб
| Тип стальной трубы | Допустимое отклонение | ||||||
| Горячекатаная (экструдированная, расширенная) стальная труба | ± 1,0% D или ± 0,50, возьмите большее число. | ||||||
| Холоднотянутая (катаная) стальная труба | ± 1,0% D или ± 0,30, возьмите большее число. | ||||||
Допустимое отклонение толщины стенки горячекатаных (экструзионных, расширительных) стальных труб
Единица измерения: мм
| Тип стальной трубы | Наружный диаметр стальной трубы | С / Д | Допустимое отклонение | ||||||
| горячекатаная (экструдированная) стальная труба | ≤ 102 | – | ± 12,5 % S или ± 0,40, возьмите большее число | ||||||
| > 102 | ≤ 0,05 | ± 15% S или ± 0,40, возьмите большее число | |||||||
| > 0,05 ~ 0,10 | ± 12,5% S или ± 0,40, возьмите большее число. | ||||||||
| > 0.10 | + 12,5% S | ||||||||
| - 10% S | |||||||||
| горячерасширяющаяся стальная труба | + 15% S | ||||||||
Допустимое отклонение толщины стенки холоднотянутых (катаных) стальных труб
Единица измерения: мм
| Тип стальной трубы | Толщина стенки | Допустимое отклонение | ||||||
| Холоднотянутая (катаная) стальная труба | ≤ 3 | 15 - 10 % S или ± 0,15, возьмите большее число | ||||||
| > 3 | + 12,5% S | |||||||
| - 10% S | ||||||||
тест на сглаживание
Стальные трубы с наружным диаметром более 22 мм и длиной до 400 мм и толщиной стенки более 10 мм должны пройти испытание на сплющивание. После сплющивания образцов
Испытание на изгиб
Стальные трубы с наружным диаметром не более 22 мм должны пройти испытание на изгиб. Угол изгиба составляет 90°. Радиус изгиба равен 6 наружным диаметрам стальной трубы. После изгиба образца на нем не должно быть трещин или разломов.
Макроскопическое исследование
Для стальных труб, изготовленных непосредственно из непрерывнолитых заготовок или стальных слитков, поставщик должен гарантировать отсутствие белых пятен, примесей, подповерхностных пузырьков воздуха, шероховатостей или расслоений на поперечном сечении заготовки или стальной трубы, подвергнутой кислотному травлению.
Неразрушающий контроль
В соответствии с запросом заказчика, который затем согласовывается между поставщиком и заказчиком и указывается в соглашении, ультразвуковая дефектоскопия может проводиться индивидуально для стальных труб. Продольный дефект, выявленный вручную в эталонной трубе-образце, должен соответствовать требованиям приемки после контроля качества класса C8, указанным в GB/T 5777-1996.
