Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Padrão:GB9948-2006 | Tratamento térmico: Recozimento/normalização/revenimento |
| Grupo de Grau: 10, 12CrMo, 15CrMo, 07CrI9Nil0, etc. | Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm |
| Espessura: 1 - 100 mm | Aplicação: tubos de troca de calor |
| Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
| Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório | Técnica: Laminado a quente |
| Formato da seção transversal: Redonda | Tubo Especial: Tubo de Parede Espessa |
| Local de origem: China | Utilização: tubos de troca de calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste:UT/MT |
Os tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo são aplicáveis a tubos de aço sem costura para fornos, tubos de troca de calor e tubulações de pressão na indústria petroquímica.
Os aços estruturais de carbono de alta qualidade são os de grau 20g, 20mng e 25mng.
Aços estruturais de liga: graus 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, etc.
Grau de aço estrutural carbono de alta qualidade: 10#、20#
Aços estruturais de carbono de alta qualidade: graus 20g, 20mng e 25mng
Aços estruturais de liga: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, etc.
| No | Nota | Componente químico % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Aço estrutural de carbono de alta qualidade | 10 | 0,07-0,13 | 0,17 -0,37 | 0,35 - 0,65 | <0,15 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17-0,23 | 0,17 -0,37 | 0,35 - 0,65 | <0,25 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| Aço estrutural de liga | 12CrMo | 0,08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,40 -0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0,37 | 0,40 - 0,70 | 0,80-1,1 | 0,40-0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0,08 -0,15 | 0,50 -1,00 | 0,30-0,6 | 1,00-1,50 | 0,45 - 0,65 | <0,30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0,08-0,15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,90-1,2 | 0,25 - 0,35 | <0,30 | — | — | 0,15 - 0,30 | <0,20 | 0,025 | 0,010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0,50 | 0,40-0,60 | 2.00-2.50 | 0,90-1,13 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0,50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0,45 - 0,60 | <0,60 | — | — | <0,20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | 8:00 - 10:00 | 0,90-1,1 | <0,60 | — | — | — | <0,20 | 0,025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Aço inoxidável resistente ao calor | 07Crl9Nil0 | 0,04-0,1 | <1,00 | <2,00 | 18:00-20:00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0,04-0,1 | <1,00 | <2,00 | 17.00-19.00 | — | 9:00-12:00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0,04-0,1 | <0,75 | <2,00 | 17:00-20:00 | — | 9:00~13:00 | — | 4C-0,60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0,030 | <1,00 | <2,00 | 16:00-18:00 | 2.00-3.00 | 10:00 - 14:00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
| Não | Tração MPa | Colheita MPa | Alongamento após fratura A/% | Energia de absorção de Shork kv2/j | Número de dureza Brinell | ||
| retrato | transversal | retrato | transversal | ||||
| não menos que | não mais que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Para tubos de aço com espessura de parede inferior a 5 mm, não realize testes de dureza. | |||||||
Teste hidráulico
O teste hidráulico deve ser realizado em tubos de aço individualmente. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob essa pressão, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 segundos, e vazamentos no tubo de aço são proibidos.
Teste de achatamento
O teste de achatamento deve ser realizado para tubos de aço com diâmetro externo superior a 22 mm.
Teste de queima de gás
Tubos de aço carbono estrutural de alta qualidade e aço inoxidável (resistente ao calor) com diâmetro externo não superior a 76 mm e espessura de parede não superior a 8 mm devem ser submetidos ao teste de alargamento. O teste de alargamento deve ser realizado à temperatura ambiente. A taxa de alargamento do diâmetro externo da amostra após o afilamento do núcleo superior deve ser de 60%, atendendo aos requisitos da tabela 7. Não são permitidas trincas ou fissuras na amostra após o alargamento. De acordo com os requisitos do solicitante e conforme estipulado em contrato, o aço estrutural ligado também pode ser utilizado para o teste de alargamento.
Teste não destrutivo
Os tubos de aço serão submetidos individualmente à detecção de falhas por ultrassom, de acordo com as disposições da norma GB/T 5777-2008. Conforme as exigências do solicitante, outros ensaios não destrutivos poderão ser adicionados após negociação entre o fornecedor e o solicitante e especificados em contrato.
Teste de corrosão intergranular
O teste de corrosão intergranular deve ser realizado em tubos de aço inoxidável (resistentes ao calor). O método de teste deve estar em conformidade com as disposições do método chinês E da norma GB/T 4334-2008, e não é permitida a presença de tendência à corrosão intergranular após o teste.
Após negociação entre o fornecedor e o solicitante, e conforme estipulado em contrato, o solicitante poderá designar outros métodos de teste de corrosão.
Tubos sem costura para caldeiras de alta pressão, petróleo e petroquímicas, tubos sem costura para uso especial em caldeiras, tubos sem costura para aplicações geológicas e tubos sem costura para petróleo.
Componente Químico
| marca | Componente químico (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propriedades Mecânicas
| marca | Tração MPa | Colheita MPa | Alongamento(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |




