Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo, GB9948-2006, tubo Sanon
| Padrão:GB9948-2006 | Tratamento Térmico: Recozimento/normalização/Revenimento |
| Grupo de grau: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, etc | Diâmetro Externo (Redondo): 10 - 1000 Mm |
| Espessura: 1 - 100 mm | Aplicação: tubos de troca de calor |
| Diâmetro Externo (Redondo): 10 - 1000 mm | Tratamento de superfície: como a exigência do cliente |
| Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório | Técnica: Laminado a Quente |
| Formato da Seção: Redondo | Tubo especial: tubo de parede grossa |
| Local de Origem: China | Uso: tubos de troca de calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste: UT/MT |
Tubos de aço sem costura para craqueamento de petróleo são aplicáveis a tubos de aço sem costura para tubos de forno, tubos de troca de calor e tubos de pressão na indústria petroquímica.
As classes de aço estrutural de carbono de alta qualidade são 20g, 20mng e 25mng.
Graus de liga de aço estrutural: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG, etc
Grau de aço estrutural de carbono de alta qualidade: 10#、20#
Graus de aço estrutural de carbono de alta qualidade: 20g, 20mng e 25mng
Graus de aço estrutural de liga: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG、12Cr2MoG,etc
| No | Avaliar | % de componentes químicos | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Aço estrutural de carbono de alta qualidade | 10 | 0. 07-0,13 | 0,17 -0.37 | 0,35 -0,65 | <0,15 | <0,15 | <0.25 | — | — | <0.08 | <0.20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 20 | 0,17-0.23 | 0,17 -0.37 | 0,35 -0,65 | <0.25 | <0,15 | <0.25 | — | — | <0.08 | <0.20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| Liga de aço estrutural | 12CrMo | 0. 08-0,15 | 0,17 -0,37 | 0. 40-0.70 | 0. 40-0.70 | 0. 40 -0,55 | <0.30 | — | — | 一 | <0.20 | 0. 025 | 0. 015 |
| 15CrMo | 0,12 -0,18 | 0,17-0.37 | 0,40 -0.70 | 0. 80-1,1 | 0. 40-0,55 | <0.30 | — | — | 一 | <0.20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMo | 0. 08 -0,15 | 0,50 -1.00 | 0. 30-0,6 | 1,00-1.50 | 0,45 -0,65 | <0.30 | — | — | — | <0, 20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12CrlMoV | 0. 08-0,15 | 0,17-0.37 | 0. 40-0.70 | 0,90-1,2 | 0, 25 -0,35 | <0.30 | — | — | 0,15 -0.30 | <0.20 | 0,025 | 0. 010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0.50 | 0. 40-0.60 | 2. 00-2.50 | 0. 90-1,13 | <0.30 | — | — | 一 | <0.20 | 0. 025 | 0. 015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0.50 | 0,30-0,6 | 4. 00-6 | 0. 45 -0.60 | <0.60 | — | — | <0.20 | 0. 025 | 0. 015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0. 25-1.00 | 0. 30-0.60 | 8,00 -10.00 | 0. 90-1,1 | <0.60 | — | — | — | <0.20 | 0. 025 | 0, 015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Aço inoxidável resistente ao calor | 07Crl9Nil0 | 0. 04-0,1 | <1.00 | <2.00 | 18. 00-20.00 | — | 8. 00-11 | — | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 |
| 07Crl8NillNb | 0. 04-0,1 | <1.00 | <2.00 | 17. 00-19.00 | — | 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0. 030 | 0. 015 | |
| 07Crl9NillTi | 0. 04-0,1 | <0.75 | <2.00 | 17.00-20.00 | — | 9. 00~13.00 | — | 4C-0.60 | 一 | 一 | 0,03 | 0. 015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0.030 | <1.00 | <2.00 | 16. 00-18.00 | 2. 00-3.00 | 10. 00 -14.00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0. 015 | |
| Não | Tração MPa | Colheita MPa | Alongamento após fratura A/% | Energia de absorção de choque kv2/j | Número de dureza Brinell | ||
| retrato | transversal | retrato | transversal | ||||
| não menos que | não mais que | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590-740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Para aço com espessura de parede inferior a 5 mm, não faça experimentos de dureza | |||||||
Teste hidráulico
O teste hidráulico deve ser realizado para tubos de aço um por um.A pressão máxima de teste é de 20 MPa.Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 s, e o vazamento do tubo de aço não é permitido.
Teste de achatamento
O teste de achatamento deve ser realizado para tubo de aço com diâmetro externo maior que 22 mm
Teste de queima
Tubos de aço carbono estrutural de alta qualidade e tubos de aço inoxidável (resistentes ao calor) com diâmetro externo não superior a 76 mm e espessura de parede não superior a 8 mm devem ser submetidos a testes de expansão.O teste de queima deve ser realizado à temperatura ambiente.A taxa de queima do diâmetro externo da amostra após a conicidade do núcleo superior é de 60% da queima deve atender aos requisitos da tabela 7. Não são permitidas rachaduras ou trincas na amostra após a queima.De acordo com os requisitos do demandante e anotados no contrato, a liga de aço estrutural também pode ser utilizada para teste de expansão.
Teste não destrutivo
As tubulações de aço devem ser submetidas à detecção ultrassônica de falhas uma a uma de acordo com as disposições da GB / T 5777-2008.De acordo com os requisitos do demandante, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados após negociação entre o fornecedor e o demandante e indicados no contrato.
Teste de corrosão intergranular
O teste de corrosão intergranular deve ser realizado para tubo de aço inoxidável (resistente ao calor).O método de teste deve estar de acordo com as disposições do método chinês E em GB / T 4334-2008, e a tendência à corrosão intergranular não é permitida após o teste.
Após negociação entre o fornecedor e o demandante, e anotado no contrato, o demandante pode designar outros métodos de ensaio de corrosão.
Caldeira de óleo, petroquímica, de alta pressão, uso especial de tubo sem costura para caldeira de tubo sem costura, tubo de aço sem costura geológico e tubo sem costura de óleo.
Componente Químico
| marca | Componente Químico（%） | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propriedade mecânica
| marca | Tração MPa | Colheita MPa | Alongamento(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
