GB/8162-2008 Tubos de aço sem costura para estruturas normais
| Padrão:GB/8162-2008 | Liga metálica ou não: Liga metálica ou carbono |
| Grupos de Grau: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo, etc. | Aplicação: Tubulação estrutural, tubulação mecânica |
| Espessura: 1 - 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
| Diâmetro externo (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado a quente ou laminado a frio |
| Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório | Tratamento térmico: Recozimento/Normalização/Alívio de tensões |
| Formato da seção transversal: Redonda | Tubo Especial: Tubo de Parede Espessa |
| Local de origem: China | Uso: Construção, mecânica |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ECT/UT |
É utilizado principalmente na fabricação de aço estrutural de carbono, aço estrutural de liga e estruturas mecânicas.
Graus de aço carbono estrutural: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, etc.
Grau de aço estrutural de liga: 42CrMo, 35CrMo, etc.
| Grau do aço | Nível de qualidade | Composição química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| não maior que | não menos que | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1.8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1.8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Além das classes Q345A e Q345B, o aço deve conter pelo menos um dos elementos refinados de grão Al, Nb, V e Ti. De acordo com as necessidades, o fornecedor pode adicionar um ou mais elementos refinados de grão. O valor máximo deve ser o especificado na tabela. A combinação de Nb + V + Ti não deve exceder 0,22%. b. Para as classes Q345, Q390, Q420 e Q460, a combinação de Mo + Cr não deve ser superior a 0,30%. c. Quando Cr e Ni de cada classe forem usados como elementos residuais, o teor de Cr e Ni não deve ser superior a 0,30%; quando for necessário adicionar, o teor deve atender aos requisitos da tabela ou ser determinado pelo fornecedor e pelo comprador mediante consulta. d. Se o fornecedor puder garantir que o teor de nitrogênio atende aos requisitos da tabela, a análise de teor de nitrogênio não será necessária. Se Al, Nb, V, Ti e outros elementos de liga com fixação de nitrogênio forem adicionados ao aço, o teor de nitrogênio não será limitado. O teor de fixação de nitrogênio deve ser especificado no certificado de qualidade. E. Ao usar alumínio puro, o teor total de alumínio Alt é ≥ 0,020%. | ||||||||||||||||
| Nota | Equivalente de carbono CEV (fração de massa) /% | |||||
| Espessura nominal da parede s≤ 16mm | Espessura nominal da parede S2>16 mm〜30 mm | Espessura nominal da parede S>30mm | ||||
| Laminado a quente ou normalizado | Têmpera + revenimento | laminado a quente ou normalizado | Têmpera + revenimento | laminado a quente ou normalizado | Têmpera + revenimento | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0,48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | W0,50 |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | W0,50 |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Propriedades mecânicas de tubos de aço estrutural de aço carbono de alta qualidade e de aço estrutural de baixa liga e alta resistência.
| Nota | Nível de qualidade | Resistência ao Escoamento | Menor limite de escoamento | Alongamento após a ruptura | Teste de impacto | |||
| Espessura nominal da parede | temperatura | Absorver energia | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| não menos que | não menos que | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | — | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 milhões | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 milhões | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520〜680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550〜720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610〜770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670〜830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710〜880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770〜94。 | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Propriedades mecânicas de tubos de aço-liga
| NO | Nota | Regime de tratamento térmico recomendado | Propriedades de tração | Tubo de aço recozido ou temperado a alta temperatura. Condição de entrega: dureza Brinell HBW. | ||||||
| Resfriamento (normalização) | Temperagem | Limite de escoamento (MPa) | Resistência à tração em MPa | Alongamento após a ruptura A% | ||||||
| temperatura | Líquido de arrefecimento | Temperatura | Líquido de arrefecimento | |||||||
| Primeiro | Segundo | não menos que | não maior que | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Água, óleo | 540 | Água, óleo | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Água, óleo | 550 | Água, óleo | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Água | 450 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40 milhões de anos atrás | 850 | óleo | 500 | Água, óleo | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45 milhões de anos antes de Cristo | 840 | óleo | 500 | Água, óleo | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | óleo | 200 | Água, ar | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Água, óleo | 200 | Água, ar | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | óleo | 500 | Água, óleo | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | óleo | 500 | Água, óleo | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | óleo | 520 | Água, óleo | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | óleo | 520 | Água, óleo | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50Cr | 830 | óleo | 520 | Água, óleo | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | óleo | 600 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Água, óleo | 500 | Água, óleo | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | óleo | 550 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | óleo | 560 | Água, óleo | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Água, óleo | 640 | Água, óleo | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | óleo | 500 | Água, óleo | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | óleo | 200 | Água, ar | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | óleo | 480 | Água, óleo | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | óleo | 520 | Água, óleo | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | óleo | 230 | Água, ar | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | óleo | 200 | Água, ar | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | óleo | 200 | Água, ar | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Água, óleo | 200 | Água, ar | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | óleo | 200 | Água, ar | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | óleo | 200 | Água, ar | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | — | óleo | 600 | Água, ar | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | óleo | 460 | óleo | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. A faixa de ajuste permitida para a temperatura de tratamento térmico listada na tabela é: têmpera ± 15 ℃, revenido a baixa temperatura ± 20 ℃ e revenido a alta temperatura 50 ℃.b. No ensaio de tração, podem ser retiradas amostras transversais ou longitudinais. Em caso de discordância, a amostra longitudinal será utilizada como base para arbitragem.c. O aço contendo boro pode ser normalizado antes da têmpera, e a temperatura de normalização não deve ser superior à sua temperatura de têmpera.d. Entrega de acordo com um conjunto de dados especificado pelo solicitante. Quando o solicitante não especificar, a entrega poderá ser feita de acordo com quaisquer dados.e. O primeiro resfriamento do aço titânio com Ming Meng pode ser substituído pela normalização.f. Resfriamento isotérmico a 280 °C ~ 320 °C. g. No ensaio de tração, se Rel não puder ser medido, Rp0,2 pode ser medido em vez de Rel. | ||||||||||
Desvio admissível do diâmetro externo de tubos de aço
| Tipo de tubo de aço | Tolerância Permitida |
| Tubo de aço laminado a quente | ± 1% D ou ± 0,5, o que for maior. |
| Tubo de aço trefilado a frio | Solo com 0,75% de D ou solo com 0,3%, o que for maior. |
Desvio admissível da espessura da parede de tubos de aço laminados a quente (estendidos)
| Tipo de tubo de aço | D | S/D | Tolerância Permitida |
| Tubo de aço laminado a quente | <102 | — | ± 12,5% S ou ± 0,4, o que for maior. |
| >102 | <0,05 | ± 15% S ou ± 0,4, o que for maior. | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5% S ou ± 0,4, o que for maior. | ||
| >0,10 | + 12,5%S -10%S | ||
| tubo de aço expandido a quente | 一 | 15%S | |
Desvio admissível da espessura da parede de tubos de aço trefilados (laminados) a frio
| S | Tolerância Permitida |
| Trefilação a frio (laminação) | V | + 15% S Ou 0,15, o que for maior. —10% S |
| >3 — 10 | + 12,5%S —10%S | |
| >10 | Mais 10%S |
Composição química, Alongamento, Dureza, Choque, Compressão, Flexão, Teste ultrassônico, Correntes parasitas, Detecção, Detecção de vazamentos, Galvanizado
Tubos de aço sem costura para fins estruturais, tubos de aço sem costura para estruturas mecânicas de acordo com a norma GB/8162-2008. Na série de tubos de aço sem costura, existe um tipo de material chamado tubo de aço sem costura Q345B, que é uma série de aço de baixa liga. Dentre os materiais de baixa liga, este é o mais comum. O tubo de aço sem costura Q345 é um tipo de tubo de aço. Q representa o limite de escoamento do material, e 345 indica o seu valor, que gira em torno de 345. O limite de escoamento diminui com o aumento da espessura do tubo. O nível Q345A não suporta impacto; o Q345B, resistência a impacto em temperatura ambiente de 20 graus; o Q345C, resistência a impacto a 0 graus; o Q345D, resistência a impacto a -20 graus; e o Q345E, resistência a -40 graus. O valor de resistência ao impacto também varia de acordo com a temperatura. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D e Q345E são as classes de resistência, que representam principalmente a diferença na temperatura de impacto.
Padrão de execução
1. O tubo sem costura para estruturas (GB/T8162-2018) é um tubo de aço sem costura para uso em estruturas gerais e estruturas mecânicas. 2. O tubo de aço sem costura para transporte de fluidos (GB/T8163-2018) é utilizado para o transporte de água, óleo, gás e outros fluidos em geral. 3. Os tubos de aço sem costura para caldeiras de baixa e média pressão (GB3087-2018) são tubos de aço estrutural de carbono de alta qualidade, laminados a quente e trefilados a frio, utilizados na fabricação de tubos de vapor superaquecido, tubos de água fervente de diversas estruturas de caldeiras de baixa e média pressão, bem como tubos de vapor superaquecido e tubos de tijolo arqueado para caldeiras de locomotivas. 4. O tubo de aço sem costura para caldeira de alta pressão (GB5310-2018) é utilizado na fabricação da superfície de aquecimento de caldeiras de tubos de água de alta pressão e acima da pressão, com tubos de aço sem costura de alta qualidade em aço carbono, aço liga e aço inoxidável resistente ao calor.
| Ficha técnica do tubo de aço sem costura Q345B | |||
| especificação | especificação | especificação | especificação |
| 14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
| 30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Componente Químico
| Grau do aço | Nível de qualidade | Composição Química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als” | ||
| Não maior que | Não menos que | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1.7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Além dos aços Q345A e Q345B, o aço deve conter pelo menos um dos elementos refinados de grão Al, Nb, V e Ti. De acordo com as necessidades, o fornecedor pode adicionar um ou mais elementos refinados de grão. O valor máximo deve ser o especificado na tabela. A combinação de Nb + V + Ti não deve exceder 0,22%. B. Para os aços Q345, Q390, Q420 e Q460, a soma de Mo + Cr não deve ser superior a 0,30%. C. Quando Cr e Ni de cada aço forem utilizados como elementos residuais, o teor de Cr e Ni não deve ser superior a 0,30%. Quando for necessário adicionar, o teor deve atender aos requisitos da tabela ou ser determinado em comum acordo entre o fornecedor e o comprador. D. Se o fornecedor puder garantir que o teor de nitrogênio atende aos requisitos da tabela, a análise de nitrogênio não será necessária. Se Al, Nb, V, Ti e outros elementos de liga com fixação de nitrogênio forem adicionados ao aço, o teor de nitrogênio não é limitado. O teor de nitrogênio fixado deve ser especificado no certificado de qualidade. E. Ao usar alumínio puro, o teor total de alumínio Alt≥0,020%. | ||||||||||||||||
| Nota | Equivalente de carbono CEV (fração de massa) /% | |||||
| Espessura nominal da parede S ≤ 16 mm | Espessura nominal da parede S2>16 mm〜30 mm | Espessura nominal da parede S>30mm | ||||
| Laminado a quente ou normalizado | Resfriamento+Temperagem | Laminado a quente ou normalizado | Resfriamento+Temperagem | Laminado a quente ou normalizado | Resfriamento+Temperagem | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Propriedades Mecânicas
Propriedades mecânicas de tubos de aço carbono de alta qualidade para estruturas metálicas e de aço de baixa liga e alta resistência para estruturas metálicas.
| Nota | Nível de qualidade | Resistência ao Escoamento | Menor resistência ao escoamento | Alongamento após a ruptura | Teste de impacto | |||
| Espessura nominal da parede | Temperatura | Absorver energia | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| Não menos que | Não menos que | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Requisito de teste
Composição química: Alongamento, dureza, choque, esmagamento, flexão, teste ultrassônico, correntes parasitas, detecção, detecção de vazamentos, galvanizado




