Tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão, em conformidade com a norma GB/T5310-2017.
| Padrão:GB/T5310-2017 | Liga metálica ou não: Liga metálica |
| Grupo de classificação: 20G, 20MnG, 25MnG, etc. | Aplicação: Tubulação de Caldeira |
| Espessura: 1 - 100 mm | Tratamento de superfície: conforme exigência do cliente |
| Diâmetro externo (redondo): 10 - 1200 mm | Técnica: Laminado a quente |
| Comprimento: Comprimento fixo ou comprimento aleatório (6-12m) | Tratamento térmico: Recozimento/normalização |
| Formato da seção transversal: Redonda | Tubo Especial: Tubo para Caldeira |
| Local de origem: China | Utilização: Caldeira e Trocador de Calor |
| Certificação: ISO9001:2008 | Teste: ECT/UT/Estático Hidráulico |
É utilizado principalmente na fabricação de tubos de aço estrutural de carbono de alta qualidade, aço estrutural de liga e aço inoxidável resistente ao calor, para tubulações de caldeiras a vapor de alta pressão e acima.
Utilizado principalmente em serviços de alta pressão e alta temperatura em caldeiras (tubos de superaquecedor, tubos de reaquecedor, tubos guia de ar, tubos de vapor principal para caldeiras de alta e ultra-alta pressão). Sob a ação de gases de combustão e vapor de água em alta temperatura, o tubo oxida e corrói. É necessário que o tubo de aço apresente alta durabilidade, alta resistência à oxidação e corrosão, e boa estabilidade estrutural.
Grau de aço estrutural carbono de alta qualidade: 20g, 20mng, 25mng
Grau de aço estrutural de liga: 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg, 12cr3movsitib, etc.
Grau de aço resistente à ferrugem e ao calor: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Nota | Qualidade Aula | Propriedade química | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| Não mais que | min | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0,10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0,3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0,10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1,70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,030 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,60 | 2,00 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,20 | 0,20 | 1,00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Com exceção dos aços Q345A e Q345B, o aço deve conter pelo menos um dos elementos refinados de grão Al, Nb, V e Ti. De acordo com as necessidades, o fornecedor pode adicionar um ou mais elementos refinados de grão, sendo que o valor máximo deve atender aos requisitos da tabela. Quando combinados, Nb + V + Ti < 0,22%. Para os aços Q345, Q390, Q420 e Q460, Mo + Cr < 0,30%. Quando Cr e Ni são utilizados como elementos residuais em cada grau, o teor de Cr e Ni não deve ser superior a 0,30%; quando houver necessidade de adição, o teor deve atender aos requisitos da tabela ou ser determinado em comum acordo entre o fornecedor e o comprador. Se o fornecedor puder garantir que o teor de nitrogênio atende aos requisitos da tabela, a análise de teor de nitrogênio pode não ser necessária. Se Al, Nb, V, Ti e outros elementos de liga com fixação de nitrogênio forem adicionados ao aço, o teor de nitrogênio não é limitado. O teor de fixação de nitrogênio deve ser especificado no certificado de qualidade. 'Ao utilizar apenas alumínio, o teor total de alumínio AIt ^ 0,020% B | ||||||||||||||||
| No | Nota | Propriedades Mecânicas | ||||
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| Tração | Colheita | Estender | Impect (J) | Destreza manual |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Espessura da parede e diâmetro externo:
Caso não haja requisitos especiais, o tubo será entregue com diâmetro externo e espessura de parede padrão. Conforme a folha a seguir.
| Designação de classificação | Método de fabricação | Tamanho do tubo | Tolerância | |||
| Grau normal | Alta qualidade | |||||
| WH | Tubo laminado a quente (extrudado) | Diâmetro externo nominal (D) | <57 | 0,40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6。。 | + 1%D ou + 5. Escolha o menor. | |||||
| >600 | + 1%D ou + 7, escolha o menor. | |||||
| Espessura Nominal da Parede (S) | <4,0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4,0-20 | + 12,5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 219 | + 12,5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Tubo de expansão térmica | Diâmetro externo nominal (D) | todos | ±1%D | ±0,75%. |
| Espessura Nominal da Parede (S) | todos | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| Banheiro | Estirado a frio (laminado) Tubo P | Diâmetro externo nominal (D) | <25,4 | ±'L1j | — |
| >25,4 〜4() | ±0,20 | ||||
| >40 〜50 | |:0,25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0,30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Espessura Nominal da Parede (S) | <3.0 | ±0,3 | ±0,2 | ||
| >3,0 | S | ±7,5%S |
Comprimento:
O comprimento usual de tubos de aço é de 4.000 mm a 12.000 mm. Após consulta entre o fornecedor e o comprador, e formalização do contrato, podem ser entregues tubos de aço com comprimento superior a 12.000 mm ou inferior a 1.000 mm, mas não inferior a 3.000 mm; o número de tubos de aço com comprimento inferior a 4.000 mm, mas não inferior a 3.000 mm, não deve exceder 5% do total de tubos de aço entregues.
Peso de entrega:
Quando o tubo de aço é fornecido de acordo com o diâmetro externo nominal e a espessura de parede nominal ou o diâmetro interno nominal e a espessura de parede nominal, o tubo de aço é fornecido de acordo com o peso real. Também pode ser fornecido de acordo com o peso teórico.
Quando o tubo de aço é entregue de acordo com o diâmetro externo nominal e a espessura mínima da parede, o tubo de aço é entregue de acordo com o peso real; isso é negociado entre as partes fornecedora e compradora e especificado em contrato. O tubo de aço também pode ser entregue de acordo com o peso teórico.
Tolerância de peso:
De acordo com as exigências do comprador, após consulta entre o fornecedor e o comprador, e conforme estipulado em contrato, a diferença entre o peso real e o peso teórico do tubo de aço entregue deverá atender aos seguintes requisitos:
a) Tubo de aço simples: ± 10%;
b) Cada lote de tubos de aço com tamanho mínimo de 10 t: ± 7,5%.
Teste hidrostático:
Os tubos de aço devem ser testados hidraulicamente, um a um. A pressão máxima de teste é de 20 MPa. Sob a pressão de teste, o tempo de estabilização não deve ser inferior a 10 segundos, e o tubo de aço não deve apresentar vazamentos.
Após a concordância do usuário, o teste hidráulico pode ser substituído por teste de correntes parasitas ou teste de fuga de fluxo magnético.
Teste não destrutivo:
Tubulações que exigem inspeção mais detalhada devem ser inspecionadas por ultrassom, uma a uma. Após negociação e consentimento de ambas as partes, conforme especificado em contrato, outros ensaios não destrutivos podem ser adicionados.
Teste de achatamento:
Tubos com diâmetro externo superior a 22 mm devem ser submetidos a um teste de achatamento. Não devem ocorrer delaminação visível, manchas brancas ou impurezas durante todo o experimento.
Teste de queima de chamas:
De acordo com os requisitos do comprador e estipulados em contrato, o tubo de aço com diâmetro externo ≤76mm e espessura de parede ≤8mm pode ser submetido ao teste de alargamento. O experimento foi realizado à temperatura ambiente com um ângulo de inclinação de 60°. Após o alargamento, a taxa de alargamento do diâmetro externo deve atender aos requisitos da tabela a seguir, e o material testado não deve apresentar rachaduras ou rupturas.
| Tipo de aço
| Taxa de alargamento do diâmetro externo do tubo de aço/% | ||
| Diâmetro interno/Diâmetro externo | |||
| <0,6 | >0,6 〜0,8 | >0,8 | |
| Aço estrutural de carbono de alta qualidade | 10 | 12 | 17 |
| Aço-liga estrutural | 8 | 10 | 15 |
| •O diâmetro interno é calculado para a amostra. | |||
