naadleaze legearing stielen piip ASTM A335 standert hege druk boiler piip
| Standert:ASTM A335 | Legering of net: Legering |
| Klassegroep: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ensfh. | Tapassing: Boilerpipe |
| Dikte: 1 - 100 mm | Oerflakbehanneling: As klant syn easken |
| Bûtenste diameter (rûn): 10 - 1000 mm | Technyk: Hjit rôle / kâld tekene |
| Lingte: Fêste lingte of willekeurige lingte | Waarmtebehanneling: Annealing/Normalizing/Tempering |
| Seksjefoarm: Rûn | Spesjale piip: Dikke muorrepiip |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifikaasje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
It wurdt benammen brûkt om hege kwaliteit legearing stielen boiler piip, waarmte-útwiksele piip, hege druk stoom piip foar petroleum en gemyske yndustry te meitsjen
Klasse fan hege kwaliteit legearing piip: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ensfh.
| Klasse | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Folgjende. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
In nije oantsjutting fêststeld yn oerienstimming mei praktyk E 527 en SAE J1086, praktyk foar nûmering fan metalen en legearingen (UNS). B-klasse P 5c moat in titaniumgehalte hawwe fan net minder as 4 kear it koalstofgehalte en net mear as 0,70%; of in nikkelgehalte fan 8 oant 10 kear it koalstofgehalte.
| Mechanyske eigenskippen | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Treksterkte | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Opbringststerkte | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Klasse | Type waarmtebehanneling | Normalisearjende temperatuerberik F [C] | Subkritysk annealjen of temperjen |
| P5, P9, P11, en P22 | Temperatuerberik F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en temperearje | ***** | 1250 [675] | |
| Subkrityske gloeiing (allinich P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en temperearje | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en temperearje | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en temperearje | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisearje en temperearje | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Blus en Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Foar piip dy't besteld is op binnendiameter, mei de binnendiameter net mear as 61% ôfwike fan 'e oantsjutte binnendiameter
Tastiene fariaasjes yn bûtenste diameter
| NPS-oantsjutting | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 oant 4, ynkl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, ynkl. | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Mear as 8 oant 12, ynkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Mear as 12 | 6 1% fan 'e oantsjutte bûten diameter |
Hydraustatyske test:
De stielen piip moat ien foar ien hydraulysk hifke wurde. De maksimale testdruk is 20 MPa. Under de testdruk moat de stabilisaasjetiid net minder as 10 S wêze, en de stielen piip moat net lekke.
Nei't de brûker ynstimd hat, kin de hydraulyske test ferfongen wurde troch wervelstroomtesten of magnetyske fluxlekkagetesten.
Net-destruktive test:
Piipen dy't mear ynspeksje nedich binne, moatte ien foar ien ultrasonysk ynspektearre wurde. Nei't de ûnderhanneling de tastimming fan 'e partij fereasket en yn it kontrakt spesifisearre is, kinne oare net-destruktive testen tafoege wurde.
Flattening Test:
Buizen mei in bûtenste diameter grutter as 22 mm moatte ûnderwurpen wurde oan in flakmeitsjenstest. Der moatte gjin sichtbere delaminaasje, wite plakken of ûnreinheden foarkomme tidens it heule eksperimint.
Hurdenstest:
Foar piip fan klasse P91, P92, P122, en P911, moatte Brinell, Vickers, of Rockwell hurdheidstests útfierd wurde op in eksimplaar fan elke partij.
Bûgingstest:
Foar piipen wêrfan de diameter NPS 25 grutter is en wêrfan de ferhâlding fan diameter ta muorredikte 7.0 of minder is, moat de bûgingstest ynstee fan de flakmaaktest ûnderwurpen wurde. Oare piipen wêrfan de diameter gelyk is oan of grutter is as NPS 10 kinne de bûgingstest ûndergean ynstee fan de flakmaaktest, ûnder foarbehâld fan goedkarring fan de keaper.
1. Laden per kontener
2. Ynladen troch bulkferstjoering
ASTM A335 P5is in legearingsstiel naadleaze ferrityske hege temperatuer piip fan Amerikaanske standert. Legeringsbuis is in soarte naadleaze stielen buis, syn prestaasjes binne folle heger as de algemiene naadleaze stielen buis, om't dizze soarte stielen buis mear C befettet, de prestaasjes binne minder as de gewoane naadleaze stielen buis, sadat de legearingsbuis in soad brûkt wurdt yn petroleum, loftfeart, gemyske, elektryske enerzjy, boiler, militêre en oare yndustry.
Alloy stielen piip befettet substansjele hoemannichten eleminten oars as koalstof lykas nikkel, chromium, silisium, mangaan, wolfraam, molybdeen, vanadium en beheinde hoemannichten oare algemien akseptearre eleminten lykas mangaan, swevel, silisium en fosfor
Oerienkommende húshâldlike legearing stiel: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Naadleaze stielen piipstandert foar petroleumkraken"
- Betelling: 30% oanbetelling, 70% L/C of B/L-kopy of 100% L/C by sicht
- Min. Bestelhoeveelheid: 1 PC
- Oanfierfermogen: Jierlikse ynventarisaasje fan 20000 ton stielen piip
- Leadtiid: 7-14 dagen as op foarried, 30-45 dagen om te produsearjen
- Ferpakking: Swarte ferdwining, skuorre en kap foar elke piip; OD ûnder 219 mm moat yn in bondel ynpakt wurde, en elke bondel mei net mear as 2 ton weagje.
Oersicht
| Standert:ASTM A335 | Legering of net: Legering |
| Groep: P5 | Tapassing: Boilerpipe |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oerflakbehanneling: As klant syn easken |
| Bûtenste diameter (rûn): 10 – 1000 mm | Technyk: Hjit rôle / kâld tekene |
| Lingte: Fêste lingte of willekeurige lingte | Waarmtebehanneling: Annealing/Normalizing/Tempering |
| Seksjefoarm: Rûn | Spesjale piip: Dikke muorrepiip |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifikaasje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Oanfraach
It wurdt benammen brûkt om hege kwaliteit legearingstielboilerpiip, waarmtewikselpiip, hege druk stoompiip te meitsjen foar petroleum- en gemyske yndustry
Gemyske komponint
| Komposysjes | Data |
| UNS-oantsjutting | K41545 |
| Koalstof (maks.) | 0.15 |
| Mangaan | 0.30-0.60 |
| Fosfor (maks.) | 0.025 |
| Silisium (maks.) | 0.50 |
| Chromium | 4.00-6.00 |
| Molybdeen | 0.45-0.65 |
| Oare eleminten | … |
Mechanyske Eigendom
| Eigenskippen | Data |
| Treksterkte, Min, (MPa) | 415 MPa |
| Opbringststerkte, Min, (MPa) | 205 MPa |
| Ferlinging, Min, (%), L/T | 30/20 |
Waarmtebehanneling
| Klasse | Type waarmtebehanneling | Normalisearjende temperatuerberik F [C] | Subkritysk annealing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | Temperatuerberik F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Folsleine of isotherme anneal | ||
| A335 P5b | Normalisearje en Temperearje | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkrityske gloeiing | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Tolerânsje
Foar piip dy't besteld is op binnendiameter, moat de binnendiameter net mear as ± 1% ferskille fan 'e oantsjutte binnendiameter
Tastiene fariaasjes yn bûtenste diameter
| NPS-oantsjutting | Positive tolerânsje | negative tolerânsje | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 Oant 4, Ynkl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, ynkl. | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, ynkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Mear as 12 | ±1% Fan De Spesifisearre Bûten Diameter | |||
Testeasken
Hydraustatyske test:
De stielen piip moat ien foar ien hydraulysk hifke wurde. De maksimale testdruk is 20 MPa. Under de testdruk moat de stabilisaasjetiid net minder as 10 S wêze, en de stielen piip moat net lekke.
Nei't de brûker ynstimd hat, kin de hydraulyske test ferfongen wurde troch wervelstroomtesten of magnetyske fluxlekkagetesten.
Net-destruktive test:
Piipen dy't mear ynspeksje nedich binne, moatte ien foar ien ultrasonysk ynspektearre wurde. Nei't de ûnderhanneling de tastimming fan 'e partij fereasket en yn it kontrakt spesifisearre is, kinne oare net-destruktive testen tafoege wurde.
Flattening Test:
Buizen mei in bûtenste diameter grutter as 22 mm moatte ûnderwurpen wurde oan in flakmeitsjenstest. Der moatte gjin sichtbere delaminaasje, wite plakken of ûnreinheden foarkomme tidens it heule eksperimint.
Hurdenstest:
Foar piip fan klasse P91, P92, P122, en P911, moatte Brinell, Vickers, of Rockwell hurdheidstests wurde útfierd op in eksimplaar fan elke partij.
Bûgingstest:
Foar piipen wêrfan de diameter grutter is as NPS 25 en wêrfan de ferhâlding tusken diameter en muorredikte 7.0 of minder is, moat ûnderwurpen wurde oan de bûgingstest ynstee fan de flakmaaktest. Oare piipen wêrfan de diameter gelyk is oan of grutter is as NPS 10 kinne de bûgingstest ûndergien wurde ynstee fan de flakmaaktest, ûnder foarbehâld fan goedkarring fan de keaper.
Materiaal en fabrikaazje
Piip kin hjit ôfmakke of kâld lutsen wurde mei de hjirûnder neamde ôfwerkingswaarmtebehanneling.
Waarmtebehanneling
- In / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Spesifisearre meganyske testen
- Transversale of longitudinale spanningstest en flakmeitsjenstest, hurdenstest of bûgingstest
- Foar materiaal dat waarmtebehannele is yn in batch-type oven, moatte testen útfierd wurde op 5% fan 'e piip fan elke behannele partij. Foar lytse partijen moat teminsten ien piip test wurde.
- Foar materiaal dat waarmtebehannele is troch it trochgeande proses, moatte testen útfierd wurde op in foldwaande oantal piipen om 5% fan 'e partij te foarmjen, mar yn gjin gefal minder as 2 piipen.
Notysjes foar bûgingstest:
- Foar piipen wêrfan de diameter NPS 25 grutter is en wêrfan de ferhâlding fan diameter oant muorredikte 7.0 of minder is, moat de piip ûnderwurpen wurde oan de bûgtest ynstee fan de flakmaaktest.
- Oare piipen wêrfan de diameter gelyk is oan of grutter is as NPS 10 kinne de bûgingstest ûndergien wurde ynstee fan de flakmaaktest, ûnder foarbehâld fan goedkarring fan 'e keaper.
- De bûgingstestmonsters moatte by keamertemperatuer 180 graden bûgd wurde sûnder dat der oan 'e bûtenkant fan it bûgde diel barst.
ASTM A335 P5naadleaze stielen buizen binne geskikt foar wetter, stoom, wetterstof, soere oalje, ensfh. As brûkt foar wetterdamp, is de maksimale wurktemperatuer 650℃; As it brûkt wurdt yn in wurkmedium lykas soere oalje, hat it in goede swevelkorrosjebestriding by hege temperatueren, en wurdt it faak brûkt ûnder swevelkorrosjeomstannichheden by hege temperatueren fan 288 ~ 550℃.
Produksjeproses:
1. Hjit rôljen (ekstrudearre naadleaze stielen buis): rûne buisbillet → ferwaarming → perforaasje → trije-rollen krús rôljen, trochgeande rôljen of ekstruzje → buisstrippen → diminsje (of ferminderjen) → koeling → rjochtmeitsjen → wetterdruktest (of defektdeteksje) → markearjen → opslach
2. Kâld tekenjen (rôljen) naadleaze stielen buis: rûne buis billet → ferwaarming → perforaasje → koptekst → annealing → pickling → oiling (koperplating) → multi-pass kâld tekenjen (kâld rôljen) → lege buis → waarmtebehanneling → rjochtmeitsjen → wetterdruk test (foutdeteksje) → markearjen → opslach
Applikaasjescenario's:
Yn atmosfearyske en fakuümapparaten foar it ferwurkjen fan rûge oalje mei hege swevelgehalte,ASTM A335 P5Naadleaze stielen buizen wurde benammen brûkt foar de ûnderste pipelines fan atmosfearyske en fakuümtoerren, ovenbuizen fan atmosfearyske en fakuümovens, hege-snelheid seksjes fan atmosfearyske en fakuümoaljekonverzjelinen en oare hege-temperatuer oalje- en gaspipelines dy't swevel befetsje.
Yn FCC-ienheden,ASTM A335 P5Naadleaze stielen buizen wurde benammen brûkt yn hege-temperatuer slurry, katalysator en weromfierraffinaazjepipelines, lykas ek guon oare hege-temperatuer swevel oalje- en gaspipelines.
Yn in fertrage koksingsienheid,ASTM A335 P5Naadleaze stielen piip wurdt benammen brûkt foar hege temperatuer feed piip oan 'e ûnderkant fan coke toer en hege temperatuer oalje en gas piip oan 'e boppekant fan coke toer, oven piip oan 'e ûnderkant fan coke oven, piip oan 'e ûnderkant fan fracking toer en guon oare hege temperatuer oalje en gas piip dy't swevel befetsje.
Alloy stielen piip befettet substansjele hoemannichten eleminten oars as koalstof lykas nikkel, chromium, silisium, mangaan, wolfraam, molybdeen, vanadium en beheinde hoemannichten oare algemien akseptearre eleminten lykas mangaan, swevel, silisium en fosfor.
ASTM A335 P9 is in naadleaze ferrityske hege temperatuerpiip fan legearing stiel fan Amerikaanske standert. In legearingsbuis is in soarte fan naadleaze stielen buis, syn prestaasjes binne folle heger as de algemiene naadleaze stielen buis, om't dizze soarte stielen buis mear C befettet, binne de prestaasjes minder as de gewoane naadleaze stielen buis, sadat de legearingsbuis in soad brûkt wurdt yn petroleum, loftfeart, gemyske, elektryske enerzjy, boiler, militêre en oare yndustry.
A335 P9is in hjittebestindige stiel fan in hege temperatuer chromium-molybdeen-legearing produsearre neffens de Amerikaanske standert. Fanwegen syn poerbêste oksidaasjebestriding, hege temperatuersterkte en sulfidekorrosjebestriding wurdt it in soad brûkt yn hege temperatuer en hege druk ûntvlambere en eksplosive pipelines fan petroleumraffinaazjeplanten, benammen direkte hjittepipen fan ferwaarmingsovens, de mediumtemperatuer kin 550 ~ 600 ℃ berikke.
Oerienkommende húshâldlike legearing stiel: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Naadleaze stielen piipstandert foar petroleumkraken"
Oersicht
| Standert:ASTM A335 | Legering of net: Legering |
| Groep: P9 | Tapassing: Boilerpipe |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oerflakbehanneling: As klant syn easken |
| Bûtenste diameter (rûn): 10 – 1000 mm | Technyk: Hjit rôle / kâld tekene |
| Lingte: Fêste lingte of willekeurige lingte | Waarmtebehanneling: Annealing/Normalizing/Tempering |
| Seksjefoarm: Rûn | spesjale piip: Dikke muorrepiip |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifikaasje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Gemyske komponint
Gemyske gearstalling fan naadleaze stielen pipen foar petroleumkraken
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Mechanyske Eigendom
| Eigenskippen | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 MPa |
| Strooisterkte, min, (MPa) | 205 MPa |
| Ferlinging, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Waarmtebehanneling
|
Klasse | Type waarmtebehanneling | Normalisearjende temperatuerberik F [C] | Subkritysk annealing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P9 | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en Temperearje | ***** | 1250 [675] |
A335 P9kin waarmtebehannele wurde troch gloeien of normalisearjen + temperearjen. De koelsnelheid fan it gloeiproses is stadich, beynfloedet it produksjeritme, it produksjeproses is lestich te kontrolearjen en de kosten binne heech; dêrom wurdt by de werklike produksje selden in gloei-waarmtebehanneling brûkt, faak wurdt in normalisearjende + temperearjende waarmtebehanneling brûkt ynstee fan in gloeiproses, om yndustriële produksje te berikken.
A335 P9Om't stiel gjin V, Nb en oare mikrolegearingseleminten befettet, is de normalisaasjetemperatuer leger as A335 P91 stiel, 950 ~ 1050 ℃, en wurdt 1 oere oanhâlden. By it normalisearjen fan it proses is it measte fan it karbid oplost, mar der is gjin dúdlike kerrelgroei. Mar in te hege normalisaasjetemperatuer makket de austenytkerrel gefoelich foar grofheid: de tempertemperatuer is 740-790 ℃. Om in legere hurdens te krijen, moat de tempertemperatuertiid passend ferlingd wurde.
Tolerânsje
Foar piip dy't besteld is op binnendiameter, moat de binnendiameter net mear as ± 1% ferskille fan 'e oantsjutte binnendiameter
Tastiene fariaasjes yn bûtenste diameter
| NPS-oantsjutting | Positive tolerânsje | negative tolerânsje | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 Oant 4, Ynkl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, ynkl. | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, ynkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Mear as 12 | ±1% Fan De Spesifisearre | |||
Produksjeproses:
A335 is ûntworpen neffens de apparatuerstatus fan Tianjin stielen piip en de skaaimerken fanA335 P9stiel P9 proefprodusearjend proses fan naadleaze stielen piip:Stielmeitsjen fan elektryske bôgeovens → raffinaazje fan opskepleatsen → fakuümûntgassen → spuitgieten → smeden fan buisblanks → gloeien fan buisblanks → ferwaarming fan buisblanks → skeane piercing → PQF trochgeande buisrolmûne buisroljen → trije-rollengrutte → koelbêdkoeling → buisein Neffens snijden → rjochtmeitsjen fan stielen piip → deteksje fan magnetyske fluxlekkage → waarmtebehanneling → rjochtmeitsjen → ultrasone foutdeteksje → hydraulyske test → ynspeksje fan grutte en uterlik → opslach.
produksjeproses：
| Artikelnûmer | produksjeproses | Aksje en kwaliteitskontrôle | |||
| 1 | Foarôfgeande ynspeksjegearkomste | Notulen fan 'e gearkomste | |||
| 2 | ASEA-SKF | Oanpasse de gemyske gearstalling | |||
| * Analyse fan gemyske gearstalling | |||||
| *smelttemperatuer | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Ynspeksje fan grûnstoffen | Lege ynspeksje en kwaliteitsbefêstiging | |||
| *Uterlikstatus: It oerflak fan 'e billet moat frij wêze fan defekten lykas littekens, slakken, gaatjes, barsten, ensfh. Ofdrukken, deuken en putten meie net grutter wêze as 2,5 mm | |||||
| 5 | Lege ferwaarming | Ferwaarmjen fan billets yn in rotearjende oven | |||
| * Kontrolearje ferwaarmingstemperatuer | |||||
| 6 | piipperforaasje | Prik troch mei in gids/gidsplaatpons | |||
| * Kontrolearje de temperatuer by it piercing | |||||
| * Kontrolearje de grutte nei perforaasje | |||||
| 7 | Hjit rôle | Hjit rôljen yn trochgeande buismûnen | |||
| * Stel de dikte fan 'e piipwand yn | |||||
| 8 | Grutte | Kontrolearje bûtenste diameter en muorredikte dimensjes | |||
| * Folsleine bûtenste diameterbewerking | |||||
| * Folsleine muorrediktebewerking | |||||
| 9 | gemyske gearstalling | Analyse fan gemyske gearstalling | |||
| * Akseptaasjekritearia foar gemyske gearstalling. De resultaten fan 'e analyze fan' e gemyske gearstalling moatte wurde opnommen yn it materiaalboek. | |||||
| 10 | Normalisearjen + Temperearjen | Waarmtebehanneling (normalisearjen) wurdt útfierd nei it hjitwalsen. By de waartebehanneling moat omtinken jûn wurde oan it kontrolearjen fan de temperatuer en doer. | |||
| Nei waarmtebehanneling moatte de meganyske eigenskippen fan it produkt foldwaan oan de ASTM A335 standert | |||||
| 11 | loftkoeling | Stap-foar-stap koelbêd | |||
| 12 | seagjen | Seagjen oant oantsjutte lingte | |||
| * Kontrôle fan 'e lingte fan stielen piipen | |||||
| 13 | Rjochtheid (as nedich) | Kontrolearret flakheid. | |||
| Nei it rjochtmeitsjen moat de rjochtheid yn oerienstimming wêze mei ASTM A335 | |||||
| 14 | Ynspeksje en akseptaasje | Uterlik en dimensjonele ynspeksje | |||
| *Stieldimensjonale tolerânsjes moatte yn oerienstimming wêze mei ASTM A999 | |||||
| Opmerking: Tolerânsje foar bûtenste diameter: ±0,75%D | |||||
| * Uterliksynspeksje moat ien foar ien útfierd wurde neffens de ASTM A999-standert om minne oerflakken te foarkommen | |||||
| 15 | foutdeteksje | * It hiele lichem fan 'e stielen piip moat ultrasonysk ynspektearre wurde op longitudinale defekten neffens ISO9303/E213 | |||
| Ultrasone testen: | |||||
| 16 | Test fan meganyske eigenskippen | (1) Treksterkte (longitudinale) test en flakmeitsjen test | |||
| Ynspeksjefrekwinsje | 5%/batch, teminsten 2 buizen | ||||
| Min. | Maks | ||||
| P9 | Opbringststerkte (Mpa) | 205 | |||
| treksterkte (MPa) | 415 | ||||
| Ferlinging | Neffens ASTM A335 standert | ||||
| Eksperimint mei it ôfplatten | Neffens ASTM A999 standert | ||||
| (2) Hurdenstest | |||||
| Testfrekwinsje: itselde as trektest | 1 stik/partij | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10 & ≤25 HRC HV10≤250 & HRC≤25 | ||||
| Opmerking: Vickers hurdheidsteststandert: ISO6507 of ASTM E92; | |||||
| Rockwell hurdens teststandert: ISO6508 of ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Elke stielen piip moat wurde hifke neffens de easken fan testmetoaden E213, E309 of E570. | |||
| 18 | wetterdruktest | Hydrostatyske testen neffens ASTM A999, testdruk | |||
| 19 | skuorre | Foldwaande ôfkanting fan beide úteinen fan 'e stielen piip neffens ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Mjitting fan gewicht en lingte | *Tolerânsje foar ien gewicht: -6% ~ +4%. | |||
| 21 | Piipstandert | It bûtenste oerflak fan 'e stielen piip moat spuitmarkearre wurde neffens de ASTM A335-standert en klanteasken. De ynhâld fan 'e markearring is as folget: | |||
| "Lingte Gewicht TPCO ASTM A335 Jier-Moanne Ofmjittings P9 S LT**C ***MPa/NDE Waarmtenûmer Lotnûmer Buisnûmer | |||||
| 22 | skildere | It bûtenste oerflak fan 'e buis is skildere neffens de fabryksstandert | |||
| 23 | einkap fan 'e piip | **Der moatte plestik kappen oan beide úteinen fan elke buis wêze | |||
| 24 | materiaallist | *It materiaalboek moat wurde levere neffens EN10204 3.1. "Klantbestelling moat werjûn wurde yn it materiaalboek." | |||
ASTM A335 P11 is in naadleaze ferrityske hege temperatuerpiip fan legearing stiel fan Amerikaanske standert. In legearingsbuis is in soarte fan naadleaze stielen buis, syn prestaasjes binne folle heger as de algemiene naadleaze stielen buis, om't dizze soarte stielen buis mear C befettet, binne de prestaasjes minder as de gewoane naadleaze stielen buis, sadat de legearingsbuis in soad brûkt wurdt yn petroleum, loftfeart, gemyske, elektryske enerzjy, boiler, militêre en oare yndustry.
Oersicht
| Standert:ASTM A335 | Legering of net: Legering |
| Groep: P11 | Tapassing: Boilerpipe |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oerflakbehanneling: As klant syn easken |
| Bûtenste diameter (rûn): 10 – 1000 mm | Technyk: Hjit rôle / kâld tekene |
| Lingte: Fêste lingte of willekeurige lingte | Waarmtebehanneling: Annealing/Normalizing/Tempering |
| Seksjefoarm: Rûn | spesjale piip: Dikke muorrepiip |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifikaasje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Gemyske komponint
Gemyske gearstalling fan naadleaze stielen pipen foar petroleumkraken
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Mechanyske Eigendom
| Eigenskippen | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Strooisterkte, min, (MPa) | 205Mpa |
Waarmtebehanneling
|
Klasse | Type waarmtebehanneling | Normalisearjende temperatuerberik F [C] | Subkritysk annealing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P11 | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en Temperearje | ***** | 1250[650] |
Tolerânsje
Foar piip dy't besteld is op binnendiameter, moat de binnendiameter net mear as ± 1% ferskille fan 'e oantsjutte binnendiameter
Tastiene fariaasjes yn bûtenste diameter
| NPS-oantsjutting | Positive tolerânsje | negative tolerânsje | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 Oant 4, Ynkl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, ynkl. | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, ynkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Mear as 12 | ±1% Fan De Spesifisearre | |||
ASTM A335 P22is in naadleaze legearingstielpiip foar gebrûk by hege temperatueren yn ferrityske omstannichheden. De legearingsbuis is in soarte naadleaze stielen buis, de prestaasjes binne folle heger as dy fan 'e algemiene naadleaze stielen buis, om't dizze soarte stielen buis mear C befettet, en de prestaasjes binne leger as dy fan gewoane naadleaze stielen buis, sadat de legearingsbuis in soad brûkt wurdt yn petroleum, loftfeart, gemyske yndustry, elektrisiteit, boiler, militêre en oare yndustry.
Oersicht
| Standert:ASTM A335 | Legering of net: Legering |
| Groep: P22 | Tapassing: Boilerpipe |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oerflakbehanneling: As klant syn easken |
| Bûtenste diameter (rûn): 10 – 1000 mm | Technyk: Hjit rôle / kâld tekene |
| Lingte: Fêste lingte of willekeurige lingte | Waarmtebehanneling: Annealing/Normalizing/Tempering |
| Seksjefoarm: Rûn | spesjale piip: Dikke muorrepiip |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifikaasje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Gemyske komponint
Gemyske gearstalling fan naadleaze stielen pipen foar petroleumkraken
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Mechanyske Eigendom
| Eigenskippen | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Strooisterkte, min, (MPa) | 205Mpa |
Waarmtebehanneling
|
Klasse | Type waarmtebehanneling | Normalisearjende temperatuerberik F [C] | Subkritysk annealing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P22 | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en Temperearje | ***** | 1250[650] |
Tolerânsje
Foar piip dy't besteld is op binnendiameter, moat de binnendiameter net mear as ± 1% ferskille fan 'e oantsjutte binnendiameter
Tastiene fariaasjes yn bûtenste diameter
| NPS-oantsjutting | Positive tolerânsje | negative tolerânsje | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 Oant 4, Ynkl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, ynkl. | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, ynkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Mear as 12 | ±1% Fan De Spesifisearre | |||
A335 P22 is in 2.25Cr-1Mo Chromium-molybdeen hege temperatuer ferritysk stiel foar boilers en superheaters,ASTM A335/A335Mstandert. Yn 1985 waard it oerplante yn GB5310 en neamd 12Cr2MoG. Oare lannen hawwe ferlykbere stielkwaliteiten, lykas de Bûnsrepublyk Dútslân 10CrMo910 en Japan STBA24. Yn cr-1Mo stielserie is de termyske sterkte relatyf heech, ûnder deselde temperatuer (temperatuer≤580℃) syn skroefbreksterkte en tastiene spanning is sels heger as 9CR-1Mo stiel, en it hat goede ferwurkingsprestaasjes en lasprestaasjes, goede duorsume plastisiteit. Dêrom is it in soad brûkt yn rûge wurkomjouwings, lykas termyske enerzjy, kearnenerzjy en guon wetterstofapparatuer yn ferskate ferwaarmingspipes en hege drukfetten.
Tastiene temperatuer: A335P22 (SA-213T22) wurdt benammen brûkt yn 300.600 MW en oare grutte kapasiteitskrêftsintrales foar boilerbuiswandtemperatuer≤580℃oerferhitter en buiswandtemperatuer & LT;540℃muorre stoompipe en koptekst, dit soarte stiel is in soad brûkt yn 'e Feriene Steaten, Japan en Europa, hat in lange skiednis fan operaasje yn krêftsintrales, is in stabile prestaasje, goede prosesprestaasjes fan folwoeksen stiel.
12Cr1MoV stiel heart ta chromium-molybdeen vanadium stiel vanadium stiel, benammen brûkt foar 12Cr1MoV/GB5310 stielen piip. Breed brûkt, is de temperatuer yn 480℃~580℃gebiet mei hege temperatuer mei ien fan 'e measte materialen. 12Cr1MoVG stielen buis tsjinsttemperatuer: it wurdt benammen brûkt foar it haadstiel fan superheaterbuis, koptekst en stoompipe fan hege druk boiler waans buiswandtemperatuer minder as of gelyk is oan 580℃.
Produksjeproses: Hurdenstest:
1. Hjit rôljen (ekstrudearre naadleaze stielen buis): rûne buisbillet → ferwaarming → perforaasje → trije-rollen krús rôljen, trochgeande rôljen of ekstruzje → buisstrippen → diminsje (of ferminderjen) → koeling → rjochtmeitsjen → wetterdruktest (of defektdeteksje) → markearjen → opslach
2. Kâld tekenjen (rôljen) naadleaze stielen buis: rûne buis billet → ferwaarming → perforaasje → koptekst → annealing → pickling → oiling (koperplating) → multi-pass kâld tekenjen (kâld rôljen) → lege buis → waarmtebehanneling → rjochtmeitsjen → wetterdruk test (foutdeteksje) → markearjen → opslach
Ferpakking:
Bleate ynpakking/bondelferpakking/kratferpakking/houten beskerming oan beide kanten fan buizen en geskikt beskerme foar seeweardige levering of lykas oanfrege.
Oersicht
P92 standert hege temperatuer boilerbuis naadleaze legearing piip.
| Standert:ASTM A335 | Legering of net: Legering |
| Groep klasse: P92 | Tapassing: Boilerpipe |
| Dikte: 1 – 100 mm | Oerflakbehanneling: As klant syn easken |
| Bûtenste diameter (rûn): 10 – 1000 mm | Technyk: Hjit rôle / kâld tekene |
| Lingte: Fêste lingte of willekeurige lingte | Waarmtebehanneling: Annealing/Normalizing/Tempering |
| Seksjefoarm: Rûn | spesjale piip: Dikke muorrepiip |
| Plak fan oarsprong: Sina | Gebrûk: Hege druk stoompipe, boiler en waarmtewikseler |
| Sertifikaasje: ISO9001:2008 | Test: ET/UT |
Gemyske komponint
Gemyske gearstalling fan naadleaze stielen pipen foar petroleumkraken
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Mechanyske Eigendom
| Eigenskippen | Data |
| Treksterkte, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Strooisterkte, min, (MPa) | 440Mpa |
Waarmtebehanneling
|
Klasse | Type waarmtebehanneling | Normalisearjende temperatuerberik F [C] | Subkritysk annealing of tempering |
| P5, P9, P11, en P22 | |||
| A335 P92 | Folsleine of isotherme anneal | ||
| Normalisearje en Temperearje | ***** | 1250[675] |
Tolerânsje
Foar piip dy't besteld is op binnendiameter, moat de binnendiameter net mear as ± 1% ferskille fan 'e oantsjutte binnendiameter
Tastiene fariaasjes yn bûtenste diameter
| NPS-oantsjutting | Positive tolerânsje | negative tolerânsje | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 oant 11⁄2, ynkl. | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Oer 11⁄2 Oant 4, Ynkl. | 1⁄32 (0,031) | 0.79 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 4 oant 8, ynkl. | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Oer 8 oant 12, ynkl. | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0.79 |
| Mear as 12 | ±1% Fan De Spesifisearre | |||
