ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ASTM A335 ਮਿਆਰੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ
| ਮਿਆਰੀ:ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ਆਦਿ। | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ/ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਿਆ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪਾਈਪ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ: P5, P9, P11, P22, P91, P92 ਆਦਿ
| ਗ੍ਰੇਡ | UN | ਸੀ≤ | Mn | ਪੀ≤ | ਸ≤ | ਸੀ≤ | Cr | Mo |
| ਸੀਕੁਇਵ। | ||||||||
| P1 | ਕੇ11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | ਕੇ11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | ਕੇ41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| ਪੀ5ਬੀ | ਕੇ51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| ਪੀ5ਸੀ | ਕੇ41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | ਐਸ 50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| ਪੀ11 | ਕੇ11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| ਪੀ12 | ਕੇ11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| ਪੀ15 | ਕੇ11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| ਪੀ21 | ਕੇ31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| ਪੀ22 | ਕੇ21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| ਪੀ91 | ਕੇ91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| ਪੀ92 | ਕੇ92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ E 527 ਅਤੇ SAE J1086, ਨੰਬਰਿੰਗ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ (UNS) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਅਹੁਦਾ। B ਗ੍ਰੇਡ P 5c ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 4 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ 0.70% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ; ਜਾਂ ਕੋਲੰਬੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ 8 ਤੋਂ 10 ਗੁਣਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
| ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਪੀ1, ਪੀ2 | ਪੀ12 | ਪੀ23 | ਪੀ91 | ਪੀ92, ਪੀ11 | ਪੀ122 |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਕਰੋ | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ F [C] | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250 [675] | |
| ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਅਲ (ਸਿਰਫ਼ P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| ਏ335 ਪੀ9 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250 [675] | |
| ਏ335 ਪੀ11 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1200 [650] | |
| ਏ335 ਪੀ22 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250 [675] | |
| ਏ335 ਪੀ91 | ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਉਣਾ | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 6 1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਦੱਸੇ ਗਏ ਦਾ 6 1% ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 20 MPa ਹੈ। ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ 10 S ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ:
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਧਿਰ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ:
22 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
ਗ੍ਰੇਡ P91, P92, P122, ਅਤੇ P911 ਦੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਬ੍ਰਿਨੇਲ, ਵਿਕਰਸ, ਜਾਂ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਮੋੜ ਟੈਸਟ:
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਕੰਟੇਨਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ
2. ਥੋਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋਡ ਕਰਨਾ
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ5ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ ਦੀ ਇੱਕ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸੀਮਲੈੱਸ ਫੈਰੀਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਅਲਾਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਲਾਏ ਟਿਊਬ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰੇ ਗਏ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਲਫਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਅਨੁਸਾਰੀ ਘਰੇਲੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ”
- ਭੁਗਤਾਨ: 30% ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ, 70% ਐਲ/ਸੀ ਜਾਂ ਬੀ/ਐਲ ਕਾਪੀ ਜਾਂ 100% ਐਲ/ਸੀ ਨਜ਼ਰ ਆਉਣ 'ਤੇ
- ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ: 1 ਪੀਸੀ
- ਸਪਲਾਈ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ 20000 ਟਨ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ
- ਲੀਡ ਟਾਈਮ: ਜੇਕਰ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹੈ ਤਾਂ 7-14 ਦਿਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ 30-45 ਦਿਨ
- ਪੈਕਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਬਲੈਕ ਵੈਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਬੇਵਲ ਅਤੇ ਕੈਪ; 219mm ਤੋਂ ਘੱਟ OD ਨੂੰ ਬੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬੰਡਲ 2 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P5 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ/ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਿਆ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਡ ਪਾਈਪ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ
| ਰਚਨਾਵਾਂ | ਡੇਟਾ |
| ਯੂਐਨਐਸ ਅਹੁਦਾ | ਕੇ41545 |
| ਕਾਰਬਨ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) | 0.15 |
| ਮੈਂਗਨੀਜ਼ | 0.30-0.60 |
| ਫਾਸਫੋਰਸ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) | 0.025 |
| ਸਿਲੀਕਾਨ (ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ) | 0.50 |
| ਕਰੋਮੀਅਮ | 4.00-6.00 |
| ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ | 0.45-0.65 |
| ਹੋਰ ਤੱਤ | … |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡੇਟਾ |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205 ਐਮਪੀਏ |
| ਲੰਬਾਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (%), L/T | 30/20 |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
| ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ F [C] | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ F [C] | ||
| ਏ335 ਪੀ5 (ਬੀ, ਸੀ) | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਏ335 ਪੀ5ਬੀ | ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250 [675] |
| ਏ335 ਪੀ5ਸੀ | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਅਲ | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1% ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ | |||
ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 20 MPa ਹੈ। ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ 10 S ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ:
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਧਿਰ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ:
22 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
ਗ੍ਰੇਡ P91, P92, P122, ਅਤੇ P911 ਦੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਬ੍ਰਿਨੇਲ, ਵਿਕਰਸ, ਜਾਂ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਮੋੜ ਟੈਸਟ:
ਪਾਈਪ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ
ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗਰਮ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਜਾਂ ਠੰਡੀ ਖਿੱਚੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਗਏ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
- ਏ / ਐਨ+ਟੀ
- ਐਨ+ਟੀ / ਕਿਊ+ਟੀ
- ਐਨ+ਟੀ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਦੱਸੇ ਗਏ
- ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਣਾਅ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਟੈਸਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ, ਜਾਂ ਮੋੜ ਟੈਸਟ
- ਬੈਚ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਗਰਮੀ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲਾਟ ਤੋਂ ਪਾਈਪ ਦੇ 5% 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਛੋਟੇ ਲਾਟਾਂ ਲਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
- ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਗਰਮੀ ਲਈ, ਲਾਟ ਦਾ 5% ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਪਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ 2 ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ।
ਬੈਂਡ ਟੈਸਟ ਲਈ ਨੋਟਸ:
- ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 25 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 7.0 ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
- ਹੋਰ ਪਾਈਪ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ NPS 10 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਮੋੜ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 180 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਮੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਦਰਾੜ ਪਾਏ।
Aਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ5ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਖੱਟਾ ਤੇਲ, ਆਦਿ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 650 ਹੈ।℃; ਜਦੋਂ ਖੱਟੇ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਲਫਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ 288~550 ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਲਫਰ ਖੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।℃.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਟਿਊਬ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਖੋਜ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
2. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਰੋਲਿੰਗ) ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਹੈਡਿੰਗ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਂਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ (ਨੁਕਸ ਖੋਜ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼:
ਉੱਚ-ਸਲਫਰ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ,ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ5ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਹੇਠਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ, ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਤੇਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
FCC ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ,ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ5ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਲਰੀ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੁਝ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਲਫਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਕੋਕਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ,ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ5ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੀਡ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੋਕ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ, ਕੋਕ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਰਨੇਸ ਪਾਈਪ, ਫ੍ਰੈਕਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰੇ ਗਏ ਤੱਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਲਫਰ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।.
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ9 ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਫੇਰੀਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਲੋਏ ਟਿਊਬ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਬਿਜਲੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ।
ਏ335 ਪੀ9ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਪ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਹੀਟ ਪਾਈਪ, ਦਰਮਿਆਨਾ ਤਾਪਮਾਨ 550~600℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਨੁਸਾਰੀ ਘਰੇਲੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ”
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P9 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ/ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਿਆ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਖਾਸ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335ਐਮ | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡੇਟਾ |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205 ਐਮਪੀਏ |
| ਲੰਬਾਈ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ F [C] | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| ਏ335 ਪੀ9 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250 [675] |
ਏ335 ਪੀ9ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਤਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਘੱਟ ਹੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਏ335 ਪੀ9ਸਟੀਲ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ V, Nb ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਅਲੌਇਇੰਗ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਇਸ ਲਈ A335 P91 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 950~1050℃, 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਨਾਜ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਨਾਜ ਮੋਟੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ: ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 740-790℃ ਹੈ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1% | |||
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
A335 ਨੂੰ ਤਿਆਨਜਿਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਏ335 ਪੀ9ਸਟੀਲ P9 ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਟ੍ਰਾਇਲ-ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ → ਲੈਡਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ → ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗੈਸਿੰਗ → ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਟਿਊਬ ਬਲੈਂਕ ਫੋਰਜਿੰਗ → ਟਿਊਬ ਬਲੈਂਕ ਐਨੀਲਿੰਗ → ਟਿਊਬ ਬਲੈਂਕ ਹੀਟਿੰਗ → ਤਿਰਛੀ ਪੀਅਰਸਿੰਗ → PQF ਨਿਰੰਤਰ ਟਿਊਬ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਟਿਊਬ ਰੋਲਿੰਗ → ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ → ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਕੂਲਿੰਗ → ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ → ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਚੁੰਬਕੀ ਫਲੈਕਸ ਲੀਕੇਜ ਖੋਜ → ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਫਲਾਅ ਖੋਜ → ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ → ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ → ਸਟੋਰੇਜ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ：
| ਆਈਟਮ ਨੰਬਰ | ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ | |||
| 1 | ਪ੍ਰੀ-ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਮੀਟਿੰਗ | ਮੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮਿੰਟ | |||
| 2 | ਏਐਸਈਏ-ਐਸਕੇਐਫ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ | |||
| *ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | |||||
| *ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | |||||
| 3 | ਸੀ.ਸੀ.ਐਮ. | ਬਿਲੇਟ | |||
| 4 | ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ | ਖਾਲੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀ | |||
| *ਦਿੱਖ ਸਥਿਤੀ: ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾਗ਼, ਸਲੈਗ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਚੀਰ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਛਾਪ, ਡੈਂਟ ਅਤੇ ਟੋਏ 2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। | |||||
| 5 | ਖਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ | ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ | |||
| *ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | |||||
| 6 | ਪਾਈਪ ਛੇਦ | ਗਾਈਡ/ਗਾਈਡ ਪਲੇਟ ਪੰਚ ਨਾਲ ਵਿੰਨ੍ਹੋ | |||
| *ਵਿੰਨ੍ਹਦੇ ਸਮੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | |||||
| * ਛੇਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | |||||
| 7 | ਗਰਮ ਰੋਲਡ | ਨਿਰੰਤਰ ਟਿਊਬ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ | |||
| *ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸੈੱਟ ਕਰੋ | |||||
| 8 | ਆਕਾਰ | ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ | |||
| * ਪੂਰੀ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | |||||
| * ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ | |||||
| 9 | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ | |||
| * ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਈ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਤਾਬ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। | |||||
| 10 | ਸਧਾਰਣਕਰਨ + ਟੈਂਪਰਿੰਗ | ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਸਧਾਰਨੀਕਰਨ) ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | |||
| ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ASTM A335 ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ | |||||
| 11 | ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ | ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ | |||
| 12 | ਆਰਾ ਕਰਨਾ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਆਰਾ ਕਰਨਾ | |||
| * ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ | |||||
| 13 | ਸਿੱਧੀ (ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ) | ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। | |||
| ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿੱਧੀ ASTM A335 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। | |||||
| 14 | ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ | ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ | |||
| *ਸਟੀਲ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ASTM A999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। | |||||
| ਨੋਟ: ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ±0.75%D | |||||
| *ਮਾੜੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ASTM A999 ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | |||||
| 15 | ਨੁਕਸ ਖੋਜ | *ISO9303/E213 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। | |||
| ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: | |||||
| 16 | ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟ | (1) ਟੈਨਸਾਈਲ (ਲੰਬਕਾਰੀ) ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ | |||
| ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 5%/ਬੈਚ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2 ਟਿਊਬਾਂ | ||||
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | ||||
| P9 | ਉਪਜ ਤਾਕਤ (ਐਮਪੀਏ) | 205 | |||
| ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ (MPa) | 415 | ||||
| ਲੰਬਾਈ | ASTM A335 ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ | ||||
| ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ | ASTM A999 ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ | ||||
| (2) ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ | |||||
| ਟੈਸਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਮਾਨ | 1 ਟੁਕੜਾ/ਬੈਚ | ||||
| ਐੱਚ.ਵੀ. ਅਤੇ ਐੱਚ.ਆਰ.ਸੀ. | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| ਨੋਟ: ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ: ISO6507 ਜਾਂ ASTM E92; | |||||
| ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ: ISO6508 ਜਾਂ ASTM E18 | |||||
| 17 | ਐਨ.ਡੀ.ਟੀ. | ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ E213, E309 ਜਾਂ E570 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। | |||
| 18 | ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ | ASTM A999 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ | |||
| 19 | ਬੇਵਲ | ASTM B16.25 ਚਿੱਤਰ 3(a) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬੇਵਲਿੰਗ | |||
| 20 | ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਾਪ | *ਸਿੰਗਲ ਵਜ਼ਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: -6%~ +4%। | |||
| 21 | ਪਾਈਪ ਸਟੈਂਡਰਡ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ASTM A335 ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਪਰੇਅ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: | |||
| “ਲੰਬਾਈ ਭਾਰ TPCO ASTM A335 ਸਾਲ-ਮਹੀਨਾ ਮਾਪ P9 S LT**C ***MPa/NDE ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਲਾਟ ਨੰਬਰ ਟਿਊਬ ਨੰਬਰ | |||||
| 22 | ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ | ਟਿਊਬ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। | |||
| 23 | ਪਾਈਪ ਐਂਡ ਕੈਪ | **ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਢੱਕਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। | |||
| 24 | ਸਮੱਗਰੀ ਸੂਚੀ | *ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੁੱਕ EN10204 3.1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ”ਗਾਹਕ PO ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੁੱਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। | |||
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ11 ਅਮਰੀਕੀ ਮਿਆਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਹਿਜ ਫੇਰੀਟਿਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਲੋਏ ਟਿਊਬ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਬਿਜਲੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P11 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ/ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਿਆ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਖਾਸ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ਪੀ11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡੇਟਾ |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205ਐਮਪੀਏ |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ F [C] | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| ਏ335 ਪੀ11 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250[650] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1% | |||
ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 ਪੀ22ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਰੀਟਿਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਟਿਊਬ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਆਮ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਟਿਊਬ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਬਾਇਲਰ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
| ਮਿਆਰੀ:ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P22 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ/ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਿਆ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਖਾਸ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ਪੀ22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡੇਟਾ |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 415 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 205ਐਮਪੀਏ |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ F [C] | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| ਏ335 ਪੀ22 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250[650] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1% | |||
A335 P22 ਬਾਇਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ 2.25Cr-1Mo ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਹੈ,ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335/ਏ335ਐਮਮਿਆਰੀ। 1985 ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ GB5310 ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਪਲਾਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 12Cr2MoG ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਡਰਲ ਰਿਪਬਲਿਕ ਆਫ਼ ਜਰਮਨੀ 10CrMo910 ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ STBA24। cr-1Mo ਸਟੀਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਤਾਪਮਾਨ) ਦੇ ਅਧੀਨ≤580℃) ਇਸਦੀ ਪੇਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਤਣਾਅ 9CR-1Mo ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਆਗਿਆਯੋਗ ਤਾਪਮਾਨ: A335P22 (SA-213T22) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 300,600MW ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬ ਵਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।≤580℃ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਵਾਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ & LT;540℃ਵਾਲ ਸਟੀਮ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੈਡਰ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਪਰਿਪੱਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
12Cr1MoV ਸਟੀਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 12Cr1MoV/GB5310 ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ, 480 ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ℃~580℃ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਾਲਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ। 12Cr1MoVG ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਟਿਊਬ, ਹੈਡਰ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਟਿਊਬ ਵਾਲ ਤਾਪਮਾਨ 580 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।℃.
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
1. ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ (ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ): ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਤਿੰਨ-ਰੋਲ ਕਰਾਸ ਰੋਲਿੰਗ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ → ਟਿਊਬ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ → ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ) → ਕੂਲਿੰਗ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਖੋਜ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
2. ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਰੋਲਿੰਗ) ਸੀਮਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ: ਗੋਲ ਟਿਊਬ ਬਿਲੇਟ → ਹੀਟਿੰਗ → ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ → ਹੈਡਿੰਗ → ਐਨੀਲਿੰਗ → ਪਿਕਲਿੰਗ → ਆਇਲਿੰਗ (ਕਾਂਪਰ ਪਲੇਟਿੰਗ) → ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ (ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ) → ਖਾਲੀ ਟਿਊਬ → ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ → ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਟੈਸਟ (ਨੁਕਸ ਖੋਜ) → ਮਾਰਕਿੰਗ → ਸਟੋਰੇਜ
ਪੈਕਿੰਗ:
ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਨੰਗੀ ਪੈਕਿੰਗ/ਬੰਡਲ ਪੈਕਿੰਗ/ਕਰੇਟ ਪੈਕਿੰਗ/ਲੱਕੜੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਜਾਂ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
P92 ਸਟੈਂਡਰਡ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬਾਇਲਰ ਟਿਊਬ ਸਹਿਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਈਪ।
| ਮਿਆਰੀ:ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ335 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: P92 | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 1 - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 10 - 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ/ਠੰਡਾ ਖਿੱਚਿਆ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਨੀਲਿੰਗ/ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਖਾਸ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ET/UT |
ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਗ
ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸਹਿਜ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| ਪੀ92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਡੇਟਾ |
| ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 620 ਐਮਪੀਏ |
| ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, (MPa) | 440ਐਮਪੀਏ |
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
|
ਗ੍ਰੇਡ | ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ F [C] | ਸਬਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ |
| P5, P9, P11, ਅਤੇ P22 | |||
| ਏ335 ਪੀ92 | ਪੂਰਾ ਜਾਂ ਆਈਸੋਥਰਮਲ ਐਨੀਅਲ | ||
| ਆਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਘਟਾਓ | ***** | 1250[675] |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਲਈ, ਅੰਦਰਲਾ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ±1% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ।
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਐਨਪੀਐਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ਤੋਂ 11⁄2, ਸਮੇਤ | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 ਤੋਂ 4 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 ਤੋਂ 8 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 ਤੋਂ 12 ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸਮੇਤ। | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 ਤੋਂ ਵੱਧ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਦਾ ±1% | |||
