bezšuvju leģētā tērauda caurule ASTM A335 standarta augstspiediena katla caurule
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: Sakausējums |
| Klase: P5, P9, P11, P22, P91, P92 utt. | Pielietojums: katla caurule |
| Biezums: 1–100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta prasības |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10–1000 mm | Tehnika: karsti velmēta / auksti vilkta |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizācija/rūdīšana |
| Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: bieza siena caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietojums: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001:2008 | Tests: ET/UT |
To galvenokārt izmanto augstas kvalitātes leģētā tērauda katlu cauruļu, siltummaiņas cauruļu, augstspiediena tvaika cauruļu ražošanai naftas un ķīmiskajā rūpniecībā.
Augstas kvalitātes sakausējuma cauruļu klase: P5, P9, P11, P22, P91, P92 utt.
| Pakāpe | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Secinājums | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10–0,20 | 0,30–0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10–0,50 | – | 0,44–0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10–0,20 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10–0,30 | 0,50–0,81 | 0,44–0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00–6.00 | 0,44–0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,00–2,00 | 4.00–6.00 | 0,44–0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00–6.00 | 0,44–0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50–1,00 | 8.00–10.00 | 0,44–0,65 |
| 11. lpp. | K11597 | 0,05–0,15 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50–1,00 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 |
| 12. lpp. | K11562 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80–1,25 | 0,44–0,65 |
| 15. lpp. | K11578 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15–1,65 | – | 0,44–0,65 |
| 21. lpp. | K31545 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65–3,35 | 0,80–1,60 |
| 22. lpp. | K21590 | 0,05–0,15 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08–0,12 | 0,30–0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20–0,50 | 8.00–9.50 | 0,85–1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07–0,13 | 0,30–0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50–9,50 | 0,30–0,60 |
Jauns apzīmējums, kas noteikts saskaņā ar praksi E 527 un SAE J1086, Metālu un sakausējumu numerācijas praksi (UNS). B pakāpes P 5c titāna saturam jābūt ne mazākam par 4 reizēm lielākam par oglekļa saturu un ne lielākam par 0,70 %; vai kolumbija saturam jābūt 8 līdz 10 reizes lielākam par oglekļa saturu.
| Mehāniskās īpašības | P1, P2 | 12. lpp. | 23. lpp. | P91 | 92., 11. lpp. | P122 |
| Stiepes izturība | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Tecēšanas robeža | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Pakāpe | Termiskās apstrādes veids | Normalizācijas temperatūras diapazons F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | Temperatūras diapazons F [C] | ||
| A335 P5 (b, c) | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināt | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritiskā atkvēlināšana (tikai P5c) | ***** | 1325.–1375. g. [715.–745. g.] | |
| A335 P9 | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināt | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināt | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināt | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizēt un nomierināt | 1900.–1975. g. [1040.–1080. g.] | 1350.–1470. g. [730.–800. g.] |
| Rūdīšana un atlaidināšana | 1900.–1975. g. [1040.–1080. g.] | 1350.–1470. g. [730.–800. g.] |
Caurulēm, kas pasūtītas ar iekšējo diametru, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties no norādītā iekšējā diametra vairāk kā 6,1%.
Pieļaujamās ārējā diametra svārstības
| NPS apzīmējums | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 līdz 1½, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Vairāk nekā 11⁄2 līdz 4, ieskaitot. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 12 | 6 1 % no norādītā ārpusē diametrs |
Hidraustatiskais tests:
Tērauda caurules hidrauliski jāpārbauda pa vienai. Maksimālais testa spiediens ir 20 MPa. Zem testa spiediena stabilizācijas laikam jābūt vismaz 10 s, un tērauda caurulei nedrīkst būt noplūdes.
Pēc tam, kad lietotājs ir piekritis, hidraulisko pārbaudi var aizstāt ar virpuļstrāvas pārbaudi vai magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaudi.
Nesagraujošā pārbaude:
Caurules, kurām nepieciešama rūpīgāka pārbaude, jāpārbauda ar ultraskaņas izmeklējumu pa vienai. Pēc tam, kad sarunām ir nepieciešama puses piekrišana un tas ir norādīts līgumā, var pievienot citus nesagraujošās pārbaudes veidus.
Saplacināšanas tests:
Caurulēm, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 22 mm, jāveic saplacināšanas tests. Visa eksperimenta laikā nedrīkst rasties redzama delaminācija, balti plankumi vai piemaisījumi.
Cietības pārbaude:
P91, P92, P122 un P911 klases caurulēm no katras partijas paraugam jāveic Brinela, Vikersa vai Rokvela cietības testi.
Lieces tests:
Caurulēm, kuru diametrs pārsniedz NPS 25 un kuru diametra un sienas biezuma attiecība ir 7,0 vai mazāka, saplacināšanas testa vietā jāveic lieces tests. Citām caurulēm, kuru diametrs ir vienāds ar NPS 10 vai lielāks, saplacināšanas testa vietā var veikt lieces testu, ja to apstiprina pircējs.
1. Iekraušana konteinerā
2. Iekraušana beztaras sūtījumos
ASTM A335 P5ir amerikāņu standarta leģētā tērauda bezšuvju ferīta augstas temperatūras caurule. Leģētā caurule ir bezšuvju tērauda caurules veids, tās veiktspēja ir daudz augstāka nekā parastajai bezšuvju tērauda caurulei, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, un veiktspēja ir zemāka nekā parastajai bezšuvju tērauda caurulei, tāpēc leģētā caurule tiek plaši izmantota naftas, kosmosa, ķīmijas, elektroenerģijas, katlu, militārajā un citās nozarēs.
Leģētā tērauda caurules satur ievērojamu daudzumu citu elementu, izņemot oglekli, piemēram, niķeli, hromu, silīciju, mangānu, volframu, molibdēnu, vanādiju un ierobežotu daudzumu citu vispārpieņemtu elementu, piemēram, mangānu, sēru, silīciju un fosforu.
Atbilstošais vietējais leģētais tērauds: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Bezšuvju tērauda cauruļu standarts naftas krekingam”
- Apmaksa: 30% depozīts, 70% akreditīvs vai rēķinu apmaksa vai 100% akreditīvs pie redzesloka
- Minimālā pasūtījuma daudzums: 1 gab.
- Piegādes spēja: ikgadējais 20000 tonnu tērauda cauruļu krājums
- Izpildes laiks: 7–14 dienas, ja noliktavā, 30–45 dienas ražošanai
- Iepakojums: melna izzušana, slīpums un vāciņš katrai caurulei; ārējā diametra zem 219 mm jāiepako saišķī, un katra saišķa svars nepārsniedz 2 tonnas.
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: Sakausējums |
| Klase: P5 | Pielietojums: katla caurule |
| Biezums: 1–100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta prasības |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10–1000 mm | Tehnika: karsti velmēta / auksti vilkta |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizācija/rūdīšana |
| Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: bieza siena caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietojums: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001:2008 | Tests: ET/UT |
Pieteikums
To galvenokārt izmanto augstas kvalitātes leģētā tērauda katlu cauruļu, siltummaiņas cauruļu, augstspiediena tvaika cauruļu ražošanai naftas un ķīmiskajā rūpniecībā
Ķīmiskā sastāvdaļa
| Kompozīcijas | Dati |
| UNS apzīmējums | K41545 |
| Oglekļa (maks.) | 0,15 |
| Mangāns | 0,30–0,60 |
| Fosfors (maks.) | 0,025 |
| Silīcijs (maks.) | 0,50 |
| Hroms | 4.00–6.00 |
| Molibdēns | 0,45–0,65 |
| Citi elementi | … |
Mehāniskais īpašums
| Īpašumi | Dati |
| Stiepes izturība, min. (MPa) | 415 MPa |
| Tecēšanas robeža, min. (MPa) | 205 MPa |
| Pagarinājums, min. (%), L/T | 30/20 |
Termiskā apstrāde
| Pakāpe | Termiskās apstrādes veids | Normalizācijas temperatūras diapazons F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | Temperatūras diapazons F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| A335 P5b | Normalizēt un nomierināties | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritiskā atkvēlināšana | ***** | 1325.–1375. g. [715.–745. g.] |
Tolerance
Caurulēm, kas pasūtītas ar iekšējo diametru, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties no norādītā iekšējā diametra vairāk kā ±1 %.
Pieļaujamās ārējā diametra svārstības
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 līdz 1½, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Virs 11⁄2 līdz 4, ieskaitot. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| No 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 12 | ±1% no norādītā Ārpusē Diametrs | |||
Testa prasība
Hidraustatiskais tests:
Tērauda caurules hidrauliski jāpārbauda pa vienai. Maksimālais testa spiediens ir 20 MPa. Zem testa spiediena stabilizācijas laikam jābūt vismaz 10 s, un tērauda caurulei nedrīkst būt noplūdes.
Pēc tam, kad lietotājs ir piekritis, hidraulisko pārbaudi var aizstāt ar virpuļstrāvas pārbaudi vai magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaudi.
Nesagraujošā pārbaude:
Caurules, kurām nepieciešama rūpīgāka pārbaude, jāpārbauda ar ultraskaņas izmeklējumu pa vienai. Pēc tam, kad sarunām ir nepieciešama puses piekrišana un tas ir norādīts līgumā, var pievienot citus nesagraujošās pārbaudes veidus.
Saplacināšanas tests:
Caurulēm, kuru ārējais diametrs ir lielāks par 22 mm, jāveic saplacināšanas tests. Visa eksperimenta laikā nedrīkst rasties redzama delaminācija, balti plankumi vai piemaisījumi.
Cietības pārbaude:
P91, P92, P122 un P911 klases caurulēm Brinela, Vikersa vai Rokvela cietības testi jāveic katras partijas paraugam.
Lieces tests:
Caurulēm, kuru diametrs pārsniedz NPS 25 un kuru diametra un sienas biezuma attiecība ir 7,0 vai mazāka, saplacināšanas testa vietā jāveic lieces tests. Citām caurulēm, kuru diametrs ir vienāds ar NPS 10 vai lielāks, saplacināšanas testa vietā var veikt lieces testu, ja to apstiprina pircējs.
Materiāls un ražošana
Caurules var būt vai nu karsti apstrādātas, vai auksti vilktas, ar zemāk norādīto apdares termisko apstrādi.
Termiskā apstrāde
- A/N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Norādītie mehāniskie testi
- Šķērsvirziena vai gareniskās stiepes pārbaude un saplacināšanas pārbaude, cietības pārbaude vai lieces pārbaude
- Materiālam, kas termiski apstrādāts partijas tipa krāsnī, testi jāveic 5% cauruļu no katras apstrādātās partijas. Mazām partijām jāpārbauda vismaz viena caurule.
- Materiāliem, kas termiski apstrādāti nepārtrauktā procesā, testi jāveic ar pietiekamu skaitu cauruļu, lai veidotu 5% no partijas, bet nekādā gadījumā ne mazāk kā 2 caurules.
Piezīmes par lieces testu:
- Caurulēm, kuru diametrs pārsniedz NPS 25 un kuru diametra un sienas biezuma attiecība ir 7,0 vai mazāka, saplacināšanas testa vietā jāveic lieces tests.
- Citām caurulēm, kuru diametrs ir vienāds ar NPS 10 vai lielāks, saplacināšanas testa vietā var veikt lieces testu, ja to apstiprina pircējs.
- Lieces testa paraugi jāliek istabas temperatūrā par 180 grādiem, neveidojot plaisas saliektās daļas ārpusē.
ASTM A335 P5Bezšuvju tērauda caurules ir piemērotas ūdenim, tvaikam, ūdeņradim, skābai eļļai utt. Ja tās izmanto ūdens tvaikiem, to maksimālā darba temperatūra ir 650℃; Lietojot darba vidē, piemēram, skābā eļļā, tam ir laba augstas temperatūras sēra korozijas izturība, un to bieži izmanto augstas temperatūras sēra korozijas apstākļos 288–550℃.
Ražošanas process:
1. Karstā velmēšana (ekstrudēta bezšuvju tērauda caurule): apaļa caurules sagatave → karsēšana → perforācija → trīsvelmju šķērsvelmēšana, nepārtraukta velmēšana vai ekstrūzija → caurules noņemšana → izmēru noņemšana (vai samazināšana) → dzesēšana → iztaisnošana → ūdens spiediena pārbaude (vai defektu noteikšana) → marķēšana → uzglabāšana
2. Bezšuvju tērauda caurules aukstā vilkšana (velmēšana): apaļa caurules sagatave → karsēšana → perforācija → virzuļa virziena maiņa → atkvēlināšana → kodināšana → eļļošana (vara pārklāšana) → daudzpakāpju aukstā vilkšana (aukstā velmēšana) → tukša caurule → termiskā apstrāde → iztaisnošana → ūdens spiediena pārbaude (defektu noteikšana) → marķēšana → uzglabāšana
Lietojumprogrammas scenāriji:
Atmosfēras un vakuuma ierīcēs augsta sēra satura jēlnaftas pārstrādei,ASTM A335 P5Bezšuvju tērauda caurules galvenokārt izmanto atmosfēras un vakuuma torņu apakšējiem cauruļvadiem, atmosfēras un vakuuma krāšņu krāsns caurulēm, atmosfēras un vakuuma eļļas pārveidošanas līniju ātrgaitas posmiem un citiem augstas temperatūras naftas un gāzes cauruļvadiem, kas satur sēru.
FCC vienībāsASTM A335 P5Bezšuvju tērauda caurules galvenokārt izmanto augstas temperatūras vircas, katalizatora un atgriešanas rafinēšanas cauruļvados, kā arī dažos citos augstas temperatūras sēra naftas un gāzes cauruļvados.
Aizkavētās koksēšanas iekārtāASTM A335 P5Bezšuvju tērauda caurules galvenokārt izmanto kā augstas temperatūras padeves caurules koksa torņa apakšā un augstas temperatūras naftas un gāzes caurules koksa torņa augšpusē, krāsns caurules koksa krāsns apakšā, caurules hidrauliskās plēšanas torņa apakšā un dažas citas augstas temperatūras naftas un gāzes caurules, kas satur sēru.
Leģētā tērauda caurules satur ievērojamu daudzumu citu elementu, izņemot oglekli, piemēram, niķeli, hromu, silīciju, mangānu, volframu, molibdēnu, vanādiju un ierobežotu daudzumu citu vispārpieņemtu elementu, piemēram, mangānu, sēru, silīciju un fosforu..
ASTM A335 P9 ir amerikāņu standarta leģētā tērauda bezšuvju ferīta augstas temperatūras caurule. Sakausējuma caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule, tās veiktspēja ir daudz augstāka nekā vispārējām bezšuvju tērauda caurulēm, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, un veiktspēja ir mazāka nekā parastajām bezšuvju tērauda caurulēm, tāpēc sakausējuma cauruli plaši izmanto naftas, kosmosa, ķīmijas, elektroenerģijas, katlu, militārajā un citās nozarēs.
A335 P9Ir augstas temperatūras hroma-molibdēna sakausējums, kas ražots saskaņā ar Amerikas standartiem. Pateicoties tā lieliskajai oksidēšanās izturībai, augstas temperatūras stiprībai un izturībai pret sulfīdu koroziju, to plaši izmanto naftas pārstrādes rūpnīcu augstas temperatūras un augstspiediena viegli uzliesmojošos un sprādzienbīstamos cauruļvados, īpaši apkures krāsns tiešās siltuma caurulēs, vidēja temperatūra var sasniegt 550–600 ℃.
Atbilstošais vietējais leģētais tērauds: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Bezšuvju tērauda cauruļu standarts naftas krekingam”
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: Sakausējums |
| Klase: P9 | Pielietojums: katla caurule |
| Biezums: 1–100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta prasības |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10–1000 mm | Tehnika: karsti velmēta / auksti vilkta |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizācija/rūdīšana |
| Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: bieza siena caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietojums: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001:2008 | Tests: ET/UT |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvju tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas krekingam
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25–1,00 | 0,30–0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | 8.00–10.00 | 0,90–1,10 |
Mehāniskais īpašums
| Īpašumi | Dati |
| Stiepes izturība, min. (MPa) | 415 MPa |
| Tecēšanas robeža, min. (MPa) | 205 MPa |
| Pagarinājums, min., (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes veids | Normalizācijas temperatūras diapazons F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P9 | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināties | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Var termiski apstrādāt, izmantojot atkvēlināšanas vai normalizācijas + atlaidināšanas procesus. Atkvēlināšanas procesa dzesēšanas ātrums ir lēns, ietekmē ražošanas ritmu, ražošanas procesu ir grūti kontrolēt un tas ir dārgs. Tāpēc faktiskajā ražošanā reti tiek izmantots atkvēlināšanas termiskās apstrādes process, bieži vien rūpnieciskai ražošanai tiek izmantota normalizācijas + atlaidināšanas termiskā apstrāde, nevis atkvēlināšanas process.
A335 P9Tērauds, jo tajā nav V, Nb un citu mikroleģējošu elementu, tāpēc normalizācijas temperatūra ir zemāka nekā A335 P91 tēraudam, 950–1050 ℃, turot 1 stundu. Normalizācijas procesā lielākā daļa karbīda izšķīst, bet nav manāma graudu pieauguma, bet pārāk augsta normalizācijas temperatūra veicina austenīta graudu rupju veidošanos: atlaidināšanas temperatūra ir 740–790 ℃. Lai iegūtu zemāku cietību, atlaidināšanas temperatūras laiks ir jāpagarina atbilstoši.
Tolerance
Caurulēm, kas pasūtītas ar iekšējo diametru, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties no norādītā iekšējā diametra vairāk kā ±1 %.
Pieļaujamās ārējā diametra svārstības
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 līdz 1½, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Virs 11⁄2 līdz 4, ieskaitot. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| No 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 12 | ±1% no norādītā | |||
Ražošanas process:
A335 ir projektēts atbilstoši Tjaņdzjiņas tērauda cauruļu aprīkojuma statusam un īpašībāmA335 P9tērauda P9 izmēģinājuma ražošanas process bezšuvju tērauda caurulēm:Elektriskās loka krāsns tērauda ražošana → kausa rafinēšana → vakuuma degazācija → liešana → cauruļu sagatavju kalšana → cauruļu sagatavju atkvēlināšana → cauruļu sagatavju sildīšana → slīpa caurduršana → PQF nepārtrauktas cauruļu velmēšanas iekārtas cauruļu velmēšana → trīs ruļļu izmēru noteikšana → dzesēšanas gultas dzesēšana → caurules gals pēc griešanas → tērauda cauruļu iztaisnošana → magnētiskās plūsmas noplūdes noteikšana → termiskā apstrāde → iztaisnošana → ultraskaņas defektu noteikšana → hidrauliskā pārbaude → izmēra un izskata pārbaude → uzglabāšana.
ražošanas process：
| Preces numurs | ražošanas process | Darbība un kvalitātes kontrole | |||
| 1 | Pirmsinspekcijas sanāksme | Sanāksmes protokols | |||
| 2 | ASEA-SKF | Pielāgojiet ķīmisko sastāvu | |||
| *Ķīmiskā sastāva analīze | |||||
| *kušanas temperatūra | |||||
| 3 | CCM | sagatave | |||
| 4 | Izejvielu pārbaude | Tukša pārbaude un kvalitātes apstiprinājums | |||
| *Izskata statuss: Sagataves virsmai jābūt bez defektiem, piemēram, rētām, izdedžiem, caurumiem, plaisām utt. Nospiedumi, iespiedumi un bedres nedrīkst pārsniegt 2,5 mm. | |||||
| 5 | Tukša apkure | Sagatavju sildīšana rotācijas krāsnī | |||
| * Kontrolēt apkures temperatūru | |||||
| 6 | caurules perforācija | Caurdurt ar vadotnes/vadotnes plāksnes perforatoru | |||
| *Kontrolējiet temperatūru, veicot pīrsingu | |||||
| * Kontrolējiet izmēru pēc perforācijas | |||||
| 7 | Karsti velmēts | Karstā velmēšana nepārtrauktas darbības cauruļu dzirnavās | |||
| *Iestatiet caurules sienas biezumu | |||||
| 8 | Izmērs | Kontrolējiet ārējo diametru un sienas biezuma izmērus | |||
| * Pilnīga ārējā diametra apstrāde | |||||
| * Pilnīga sienas biezuma apstrāde | |||||
| 9 | ķīmiskais sastāvs | Ķīmiskā sastāva analīze | |||
| * Ķīmiskā sastāva pieņemšanas kritēriji. Ķīmiskā sastāva analīzes rezultāti jāreģistrē materiālu grāmatā. | |||||
| 10 | Normalizēšana + rūdīšana | Termiskā apstrāde (normalizācija) tiek veikta pēc karstās velmēšanas. Termiskās apstrādes laikā jāpievērš uzmanība temperatūras un ilguma kontrolei. | |||
| Pēc termiskās apstrādes produkta mehāniskajām īpašībām jāatbilst ASTM A335 standartam. | |||||
| 11 | gaisa dzesēšana | Pakāpeniska dzesēšanas gulta | |||
| 12 | zāģēšana | Zāģēšana norādītajā garumā | |||
| * Tērauda cauruļu garuma kontrole | |||||
| 13 | Taisnums (ja nepieciešams) | Kontrolē līdzenumu. | |||
| Pēc iztaisnošanas taisnumam jāatbilst ASTM A335 standartam. | |||||
| 14 | Pārbaude un pieņemšana | Izskats un izmēru pārbaude | |||
| *Tērauda izmēru pielaidēm jāatbilst ASTM A999 standartam. | |||||
| Piezīme: ārējā diametra pielaide: ±0,75% D | |||||
| * Izskata pārbaude jāveic pa vienai saskaņā ar ASTM A999 standartu, lai izvairītos no sliktas virsmas | |||||
| 15 | defektu noteikšana | *Visa tērauda caurules korpusa gareniskie defekti jāpārbauda ar ultraskaņu saskaņā ar ISO9303/E213. | |||
| Ultraskaņas pārbaude: | |||||
| 16 | Mehānisko īpašību pārbaude | (1) Stiepes (gareniskās) pārbaudes un saplacināšanas pārbaudes | |||
| Pārbaudes biežums | 5%/partija, vismaz 2 tūbiņas | ||||
| Min | Makss | ||||
| P9 | Tecēšanas robeža (MPa) | 205 | |||
| stiepes izturība (MPa) | 415 | ||||
| Pagarinājums | Saskaņā ar ASTM A335 standartu | ||||
| Saplacināšanas eksperiments | Saskaņā ar ASTM A999 standartu | ||||
| (2) Cietības pārbaude | |||||
| Testa biežums: tāds pats kā stiepes testam | 1 gab./partija | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10 un ≤25 HRC HV10 ≤250 un HRC ≤25 | ||||
| Piezīme: Vikersa cietības testa standarts: ISO6507 vai ASTM E92; | |||||
| Rokvela cietības testa standarts: ISO6508 vai ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Katra tērauda caurule jāpārbauda saskaņā ar testēšanas metožu E213, E309 vai E570 prasībām. | |||
| 18 | ūdens spiediena pārbaude | Hidrostatiskā pārbaude saskaņā ar ASTM A999, testa spiediens | |||
| 19 | slīpums | Atbilstošs tērauda caurules abu galu slīpums saskaņā ar ASTM B16.25 3.(a) attēlu | |||
| 20 | Svara un garuma mērīšana | *Vienas svēršanas tolerance: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Cauruļu standarts | Tērauda caurules ārējai virsmai jābūt marķētai ar izsmidzinātāju saskaņā ar ASTM A335 standartu un klienta prasībām. Marķējuma saturs ir šāds: | |||
| Garums Svars TPCO ASTM A335 Gads-mēnesis Izmēri P9 S LT**C ***MPa/NDE Karstuma numurs Partijas numurs Caurules numurs | |||||
| 22 | krāsots | Caurules ārējā virsma ir nokrāsota atbilstoši rūpnīcas standartam | |||
| 23 | caurules gala vāciņš | **Katrā tūbiņā abos galos jābūt plastmasas vāciņiem** | |||
| 24 | materiālu saraksts | *Materiālu grāmata jāiesniedz saskaņā ar EN10204 3.1. “Klienta pasūtījumam jābūt atspoguļotam materiālu grāmatā.” | |||
ASTM A335 P11 ir amerikāņu standarta leģētā tērauda bezšuvju ferīta augstas temperatūras caurule. Sakausējuma caurule ir sava veida bezšuvju tērauda caurule, tās veiktspēja ir daudz augstāka nekā vispārējām bezšuvju tērauda caurulēm, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, un veiktspēja ir mazāka nekā parastajām bezšuvju tērauda caurulēm, tāpēc sakausējuma cauruli plaši izmanto naftas, kosmosa, ķīmijas, elektroenerģijas, katlu, militārajā un citās nozarēs.
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: Sakausējums |
| Klase: P11 | Pielietojums: katla caurule |
| Biezums: 1–100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta prasības |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10–1000 mm | Tehnika: karsti velmēta / auksti vilkta |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizācija/rūdīšana |
| Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: bieza siena caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietojums: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001:2008 | Tests: ET/UT |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvju tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas krekingam
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| 11. lpp. | 0,05–0,15 | 0,5–1,00 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,025 | 1,00–1,50 | 0,44–0,65 |
Mehāniskais īpašums
| Īpašumi | Dati |
| Stiepes izturība, min. (MPa) | 415 MPa |
| Tecēšanas robeža, min. (MPa) | 205MPa |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes veids | Normalizācijas temperatūras diapazons F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P11 | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināties | ***** | 1250[650] |
Tolerance
Caurulēm, kas pasūtītas ar iekšējo diametru, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties no norādītā iekšējā diametra vairāk kā ±1 %.
Pieļaujamās ārējā diametra svārstības
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 līdz 1½, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Virs 11⁄2 līdz 4, ieskaitot. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| No 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 12 | ±1% no norādītā | |||
ASTM A335 P22ir bezšuvju leģētā tērauda caurule, kas paredzēta lietošanai augstas temperatūras ferīta apstākļos. Leģētā caurule ir bezšuvju tērauda caurules veids, tās veiktspēja ir daudz augstāka nekā parastajai bezšuvju tērauda caurulei, jo šāda veida tērauda caurulē ir vairāk C, un veiktspēja ir zemāka nekā parastajai bezšuvju tērauda caurulei, tāpēc leģētā caurule tiek plaši izmantota naftas, kosmosa, ķīmijas, elektroenerģijas, katlu, militārajā un citās nozarēs.
Pārskats
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: Sakausējums |
| Klase: P22 | Pielietojums: katla caurule |
| Biezums: 1–100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta prasības |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10–1000 mm | Tehnika: karsti velmēta / auksti vilkta |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizācija/rūdīšana |
| Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: bieza siena caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietojums: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001:2008 | Tests: ET/UT |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvju tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas krekingam
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| 22. lpp. | 0,05–0,15 | 0,5 | 0,30–0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 |
Mehāniskais īpašums
| Īpašumi | Dati |
| Stiepes izturība, min. (MPa) | 415 MPa |
| Tecēšanas robeža, min. (MPa) | 205MPa |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes veids | Normalizācijas temperatūras diapazons F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P22 | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināties | ***** | 1250[650] |
Tolerance
Caurulēm, kas pasūtītas ar iekšējo diametru, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties no norādītā iekšējā diametra vairāk kā ±1 %.
Pieļaujamās ārējā diametra svārstības
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 līdz 1½, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Virs 11⁄2 līdz 4, ieskaitot. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| No 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 12 | ±1% no norādītā | |||
A335 P22 ir 2,25Cr-1Mo hroma-molibdēna augstas temperatūras ferīta tērauds katliem un pārkarinātājiem,ASTM A335/A335Mstandarts. 1985. gadā tas tika pārveidots par GB5310 un nosaukts par 12Cr2MoG. Citās valstīs ir līdzīgas tērauda markas, piemēram, Vācijas Federatīvajā Republikā 10CrMo910 un Japānā STBA24. Cr-1Mo tērauda sērijā tā termiskā izturība ir relatīvi augsta tajā pašā temperatūrā (temperatūra≤580℃) tā skrūvju lūzuma izturība un pieļaujamais spriegums ir pat augstāks nekā 9CR-1Mo tēraudam, un tam ir laba apstrādes veiktspēja un metināšanas veiktspēja, laba izturīga plastiskums. Tāpēc to plaši izmanto skarbos darba apstākļos, piemēram, siltumenerģijā, kodolenerģijā un dažās ūdeņraža iekārtās dažādās apkures caurulēs un augstspiediena tvertnēs.
Pieļaujamā temperatūra: A335P22 (SA-213T22) galvenokārt tiek izmantots 300 600 MW un citās lielas jaudas elektrostaciju katlu cauruļu sienas temperatūrās.≤580℃pārkarsētāja un caurules sienas temperatūra & LT;540℃Sienas tvaika caurule un kolektors, šāda veida tērauds ir plaši izmantots Amerikas Savienotajās Valstīs, Japānā un Eiropā, tam ir ilga darbības vēsture elektrostacijās, tas ir stabils sniegums, laba procesa veiktspēja nobriedušā tērauda.
12Cr1MoV tērauds pieder pie hroma-molibdēna vanādija tērauda (vanādija tērauda), ko galvenokārt izmanto 12Cr1MoV/GB5310 tērauda caurulēm. Plaši izmantots, tā temperatūra ir 480 grādi.℃~580℃Augstas temperatūras zona ar vienu no visvairāk materiāliem. 12Cr1MoVG tērauda cauruļu darba temperatūra: to galvenokārt izmanto kā galveno tēraudu pārkarinātāja caurulēm, kolektoriem un augstspiediena katlu tvaika caurulēm, kuru caurules sienas temperatūra ir mazāka vai vienāda ar 580℃.
Ražošanas process: Cietības tests:
1. Karstā velmēšana (ekstrudēta bezšuvju tērauda caurule): apaļa caurules sagatave → karsēšana → perforācija → trīsvelmju šķērsvelmēšana, nepārtraukta velmēšana vai ekstrūzija → caurules noņemšana → izmēru noņemšana (vai samazināšana) → dzesēšana → iztaisnošana → ūdens spiediena pārbaude (vai defektu noteikšana) → marķēšana → uzglabāšana
2. Bezšuvju tērauda caurules aukstā vilkšana (velmēšana): apaļa caurules sagatave → karsēšana → perforācija → virzuļa virziena maiņa → atkvēlināšana → kodināšana → eļļošana (vara pārklāšana) → daudzpakāpju aukstā vilkšana (aukstā velmēšana) → tukša caurule → termiskā apstrāde → iztaisnošana → ūdens spiediena pārbaude (defektu noteikšana) → marķēšana → uzglabāšana
Iepakojums:
Tukšs iepakojums/saišķa iepakojums/kastes iepakojums/koka aizsardzība abās cauruļu pusēs un atbilstoši aizsargāta piegādei jūrā vai pēc pieprasījuma.
Pārskats
P92 standarta augstas temperatūras katla caurules bezšuvju sakausējuma caurule.
| Standarts:ASTM A335 | Sakausējums vai nē: Sakausējums |
| Klase: P92 | Pielietojums: katla caurule |
| Biezums: 1–100 mm | Virsmas apstrāde: pēc klienta prasības |
| Ārējais diametrs (apaļš): 10–1000 mm | Tehnika: karsti velmēta / auksti vilkta |
| Garums: fiksēts garums vai nejaušs garums | Termiskā apstrāde: atkvēlināšana/normalizācija/rūdīšana |
| Sekcijas forma: apaļa | Īpaša caurule: bieza siena caurule |
| Izcelsmes vieta: Ķīna | Lietojums: augstspiediena tvaika caurule, katls un siltummainis |
| Sertifikācija: ISO9001:2008 | Tests: ET/UT |
Ķīmiskā sastāvdaļa
Bezšuvju tērauda cauruļu ķīmiskais sastāvs naftas krekingam
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07–0,13 | 0,5 | 0,30–0,60 | 0,02 | 0,01 | 8,50–9,5 | 0,30–0,60 |
Mehāniskais īpašums
| Īpašumi | Dati |
| Stiepes izturība, min. (MPa) | 620 MPa |
| Tecēšanas robeža, min. (MPa) | 440MPa |
Termiskā apstrāde
|
Pakāpe | Termiskās apstrādes veids | Normalizācijas temperatūras diapazons F [C] | Subkritiskā atkvēlināšana vai rūdīšana |
| P5, P9, P11 un P22 | |||
| A335 P92 | Pilna vai izotermiska atkvēlināšana | ||
| Normalizēt un nomierināties | ***** | 1250[675] |
Tolerance
Caurulēm, kas pasūtītas ar iekšējo diametru, iekšējais diametrs nedrīkst atšķirties no norādītā iekšējā diametra vairāk kā ±1 %.
Pieļaujamās ārējā diametra svārstības
| NPS apzīmējums | Pozitīva tolerance | negatīva tolerance | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 līdz 1½, ieskaitot | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64 (0,015) | 0,4 |
| Virs 11⁄2 līdz 4, ieskaitot. | 1⁄32 (0,031) | 0,79 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| No 4 līdz 8, ieskaitot | 1⁄16 (0,062) | 1.59 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 8 līdz 12, ieskaitot | 3⁄32 (0,093) | 2.38 | 1⁄32 (0,031) | 0,79 |
| Vairāk nekā 12 | ±1% no norādītā | |||
