choksiz qotishma po'lat quvur ASTM A335 standart yuqori bosimli qozon quvuri
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: Qotishma |
| Sinf guruhi: P5, P9, P11, P22, P91, P92 va boshqalar. | Ilova: Qozon quvuri |
| Qalinligi: 1 - 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametr (yumaloq): 10 - 1000 mm | Texnika: Issiq prokatlangan / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash/Normalizatsiya qilish/Temperlash |
| Bo'lim shakli: Dumaloq | Maxsus quvur: Qalin devorli quvur |
| Kelib chiqish joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'quvuri, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001:2008 | Sinov: ET/UT |
U asosan neft va kimyo sanoati uchun yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan qozon trubkasi, issiqlik almashinadigan trubka, yuqori bosimli bug 'quvurini tayyorlash uchun ishlatiladi.
Yuqori sifatli qotishma quvurining darajasi: P5, P9, P11, P22, P91, P92 va boshqalar
| Baho | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sequiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0.80~1.25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | – | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0.30~0.60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
E 527 va SAE J1086 amaliyotiga muvofiq yangi belgi, Metallar va qotishmalarni raqamlash amaliyoti (UNS). B sinf P 5c tarkibida uglerod miqdori kamida 4 baravar va 0,70% dan ko'p bo'lmagan titan miqdori yoki uglerod miqdori 8 dan 10 baravargacha kolumbiy miqdori bo'lishi kerak.
| Mexanik xususiyatlar | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92, P11 | P122 |
| Mustahkamlik chegarasi | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Hosildorlik kuchi | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Normallashtiruvchi harorat diapazoni F [C] | Subkritik Tavlash yoki Tempering |
| P5, P9, P11 va P22 | Harorat oralig'i F [C] | ||
| A335 P5 (b, c) | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor qiling | ***** | 1250 [675] | |
| Subkritik Tavlash (faqat P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor qiling | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor qiling | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor qiling | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalizatsiya qiling va jahldor qiling | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Sog'ayish va jahldorlik | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan 6,1% dan oshmasligi kerak.
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS belgisi | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 dan 8 gacha, shu jumladan | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 dan 12 gacha, shu jumladan | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 yoshdan oshgan | Belgilanganlarning 6 1% tashqarida diametr |
Gidrostatik sinov:
Po'lat quvur gidravlik jihatdan birma-bir sinovdan o'tkazilishi kerak. Maksimal sinov bosimi 20 MPa. Sinov bosimi ostida stabilizatsiya vaqti kamida 10 S bo'lishi kerak va po'lat quvur oqmasligi kerak.
Foydalanuvchi rozilik berganidan so'ng, gidravlik sinovni burilish oqimi sinovi yoki magnit oqim oqishini sinovi bilan almashtirish mumkin.
Buzilmaydigan sinov:
Ko'proq tekshirishni talab qiladigan quvurlar birma-bir ultratovush tekshiruvidan o'tkazilishi kerak. Muzokaradan so'ng tomonning roziligi talab qilinadi va shartnomada ko'rsatilgan, boshqa buzmaydigan sinovlar qo'shilishi mumkin.
Yassilash sinovi:
Tashqi diametri 22 mm dan katta bo'lgan naychalar tekislash sinovidan o'tkazilishi kerak. Butun tajriba davomida ko'rinadigan delaminatsiya, oq dog'lar yoki aralashmalar bo'lmasligi kerak.
Qattiqlik sinovi:
P91, P92, P122 va P911 markali quvurlar uchun har bir partiyadan olingan namunada Brinell, Vickers yoki Rockwell qattiqlik sinovlari o'tkazilishi kerak.
Bükme sinovi:
Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametri devor qalinligiga nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi kerak. Diametri NPS 10 ga teng yoki undan katta bo'lgan boshqa quvurlarga xaridorning roziligi bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi mumkin.
1. Konteyner orqali yuklash
2. Ommaviy jo'natish orqali yuklash
ASTM A335 P5Amerika standartidagi qotishma po'latdan yasalgan choksiz ferritli yuqori haroratli quvurdir. Qotishma naycha choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvurda ko'proq C mavjud, ishlash ko'rsatkichi oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda pastroq, shuning uchun qotishma quvur neft, aerokosmik, kimyo, elektr energiyasi, qozonxona, harbiy va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Qotishma po'lat quvur tarkibida ugleroddan tashqari nikel, xrom, kremniy, marganets, volfram, molibden, vanadiy kabi elementlarning katta miqdori va marganets, oltingugurt, kremniy va fosfor kabi boshqa keng tarqalgan elementlarning cheklangan miqdori mavjud.
Tegishli mahalliy qotishma po'lat: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Neftni yorilish uchun choksiz po'lat quvur standarti"
- To'lov: 30% depozit, 70% L/C yoki B/L nusxasi yoki 100% L/C ko'rinishda
- Minimal buyurtma miqdori: 1 dona
- Ta'minot qobiliyati: Yillik 20000 tonna po'lat quvurlari inventarizatsiyasi
- Yetkazib berish muddati: agar mavjud bo'lsa, 7-14 kun, ishlab chiqarish uchun 30-45 kun
- Qadoqlash: Har bir quvur uchun qora yo'qolib ketish, qiya va qopqoq; 219 mm dan past OD to'plamga solinishi kerak va har bir to'plam 2 tonnadan oshmasligi kerak.
Umumiy ma'lumot
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: Qotishma |
| Sinf guruhi: P5 | Ilova: Qozon quvuri |
| Qalinligi: 1 – 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (yumaloq): 10 – 1000 mm | Texnika: Issiq prokatlangan / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash/Normalizatsiya qilish/Temperlash |
| Bo'lim shakli: Dumaloq | Maxsus quvur: Qalin devorli quvur |
| Kelib chiqish joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'quvuri, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001:2008 | Sinov: ET/UT |
Ilova
U asosan neft va kimyo sanoati uchun yuqori sifatli qotishma po'latdan yasalgan qozon quvurlari, issiqlik almashinadigan quvurlar, yuqori bosimli bug 'quvurlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
Kimyoviy komponent
| Kompozitsiyalar | Ma'lumotlar |
| UNS nomi | K41545 |
| Uglerod (maksimal) | 0.15 |
| Marganets | 0.30-0.60 |
| Fosfor (maksimal) | 0,025 |
| Silikon (maksimal) | 0.50 |
| Xrom | 4.00-6.00 |
| Molibden | 0,45-0,65 |
| Boshqa elementlar | ... |
Mexanik xususiyat
| Mulklar | Ma'lumotlar |
| Cho'zilish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Chidamlilik kuchi, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Uzayish, minimal, (%), L/T | 30/20 |
Issiqlik bilan ishlov berish
| Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Normallashtiruvchi harorat diapazoni F [C] | Subkritik Tavlash yoki Tempering |
| P5, P9, P11 va P22 | Harorat oralig'i F [C] | ||
| A335 P5 (B, C) | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| A335 P5b | Normalizatsiya qiling va jahldor bo'ling | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Subkritik Tavsiya | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Bardoshlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan oshmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS belgisi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bag'rikenglik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 yoshdan 8 yoshgacha, shu jumladan | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 yoshdan 12 yoshgacha, shu jumladan | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 yoshdan oshgan | Belgilanganidan ±1% Tashqarida Diametri | |||
Sinov talabi
Gidrostatik sinov:
Po'lat quvur gidravlik jihatdan birma-bir sinovdan o'tkazilishi kerak. Maksimal sinov bosimi 20 MPa. Sinov bosimi ostida stabilizatsiya vaqti kamida 10 S bo'lishi kerak va po'lat quvur oqmasligi kerak.
Foydalanuvchi rozilik berganidan so'ng, gidravlik sinovni burilish oqimi sinovi yoki magnit oqim oqishini sinovi bilan almashtirish mumkin.
Buzilmaydigan sinov:
Ko'proq tekshirishni talab qiladigan quvurlar birma-bir ultratovush tekshiruvidan o'tkazilishi kerak. Muzokaradan so'ng tomonning roziligi talab qilinadi va shartnomada ko'rsatilgan, boshqa buzmaydigan sinovlar qo'shilishi mumkin.
Yassilash sinovi:
Tashqi diametri 22 mm dan katta bo'lgan naychalar tekislash sinovidan o'tkazilishi kerak. Butun tajriba davomida ko'rinadigan delaminatsiya, oq dog'lar yoki aralashmalar bo'lmasligi kerak.
Qattiqlik sinovi:
P91, P92, P122 va P911 darajali quvurlar uchun Brinell, Vickers yoki Rockwell qattiqlik sinovlari har bir partiyadan namunada o'tkaziladi.
Bükme sinovi:
Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametri devor qalinligiga nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvurlar uchun tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi kerak. Diametri NPS 10 ga teng yoki undan oshadigan boshqa quvurlarga xaridorning roziligi bilan tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi mumkin.
Materiallar va ishlab chiqarish
Quvur issiq yoki sovuq holda ishlov berilishi mumkin, quyida ko'rsatilgan issiqlik bilan ishlov berish usuli bilan.
Issiqlik bilan ishlov berish
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Belgilangan mexanik sinovlar
- Ko'ndalang yoki bo'ylama kuchlanish sinovi va tekislash sinovi, qattiqlik sinovi yoki egilish sinovi
- Partiya tipidagi pechda issiqlik bilan ishlov berilgan material uchun har bir ishlov berilgan partiyadan quvurning 5% qismida sinovlar o'tkazilishi kerak. Kichik partiyalar uchun kamida bitta quvur sinovdan o'tkazilishi kerak.
- Uzluksiz jarayon bilan issiqlik bilan ishlov beriladigan material uchun sinovlar partiyaning 5% ni tashkil etadigan yetarli miqdordagi quvurlarda o'tkazilishi kerak, lekin hech qanday holatda 2 tadan kam bo'lmasligi kerak.
Bükme sinovi uchun eslatmalar:
- Diametri NPS 25 dan oshadigan va diametri devor qalinligiga nisbati 7,0 yoki undan kam bo'lgan quvurlar tekislash sinovi o'rniga egilish sinovidan o'tkazilishi kerak.
- Xaridorning roziligi bilan, diametri NPS 10 ga teng yoki undan katta bo'lgan boshqa quvurlarga tekislash sinovi o'rniga egilish sinovi o'tkazilishi mumkin.
- Egilish sinov namunalari xona haroratida 180 darajagacha egilgan bo'lishi kerak, bukilgan qismning tashqi tomonida yorilishlar bo'lmasligi kerak.
ASTM A335 P5Choksiz po'lat quvurlar suv, bug ', vodorod, nordon yog' va boshqalar uchun mos keladi. Agar suv bug'i uchun ishlatilsa, uning maksimal ish harorati 650 ga teng.℃Nordon yog'i kabi ishchi muhitda ishlatilganda, u yuqori haroratli oltingugurt korroziyasiga yaxshi qarshilikka ega va ko'pincha 288 ~ 550 yuqori haroratli oltingugurt korroziya sharoitida qo'llaniladi.℃.
Ishlab chiqarish jarayoni:
1. Issiq prokatlash (ekstruziya qilingan choksiz po'lat quvur): yumaloq quvurli igna → isitish → perforatsiya → uch rulonli o'zaro prokatlash, uzluksiz prokatlash yoki ekstruziya → quvurni ajratish → o'lchamlash (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → suv bosimi sinovi (yoki nuqsonni aniqlash) → markalash → saqlash
2. Sovuq chizish (prokat) choksiz po'lat quvur: yumaloq quvur ignasi → isitish → perforatsiya → sarlavha → tavlash → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq prokat) → bo'sh quvur → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → suv bosimi sinovi (kamchiliklarni aniqlash) → markalash → saqlash
Qo'llash stsenariylari:
Yuqori oltingugurtli xom neftni qayta ishlash uchun atmosfera va vakuum qurilmalarida,ASTM A335 P5Choksiz po'lat quvurlar asosan atmosfera va vakuum minoralarining pastki quvurlari, atmosfera va vakuum pechlarining pech quvurlari, atmosfera va vakuum moyni konversiyalash liniyalarining yuqori tezlikdagi qismlari va oltingugurt o'z ichiga olgan boshqa yuqori haroratli neft va gaz quvurlari uchun ishlatiladi.
FCC bo'linmalarida,ASTM A335 P5Choksiz po'lat quvurlar asosan yuqori haroratli atala, katalizator va qayta ishlash quvurlarida, shuningdek, boshqa ba'zi yuqori haroratli oltingugurtli neft va gaz quvurlarida qo'llaniladi.
Kechiktirilgan kokslash moslamasida,ASTM A335 P5Choksiz po'lat quvur asosan koks minorasining pastki qismidagi yuqori haroratli oziqlantirish quvurlari va koks minorasining yuqori qismidagi yuqori haroratli neft va gaz quvurlari, koks pechining pastki qismidagi pech quvurlari, frecking minorasining pastki qismidagi quvurlar va oltingugurt o'z ichiga olgan boshqa yuqori haroratli neft va gaz quvurlari uchun ishlatiladi.
Qotishma po'lat quvur tarkibida ugleroddan tashqari nikel, xrom, kremniy, marganets, volfram, molibden, vanadiy kabi elementlarning katta miqdori va marganets, oltingugurt, kremniy va fosfor kabi boshqa keng tarqalgan elementlarning cheklangan miqdori mavjud..
ASTM A335 P9 Amerika standartidagi qotishma po'latdan yasalgan choksiz ferritli yuqori haroratli quvurdir. Qotishma naycha choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvurda ko'proq C mavjud, ishlash ko'rsatkichi oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda pastroq, shuning uchun qotishma quvur neft, aerokosmik, kimyo, elektr energiyasi, qozonxona, harbiy va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
A335 P9Amerika standartlariga muvofiq ishlab chiqarilgan yuqori haroratli xrom-molibden qotishmasining issiqlikka chidamli po'latidir. Ajoyib oksidlanishga chidamliligi, yuqori haroratga chidamliligi va sulfid korroziyaga chidamliligi tufayli u neftni qayta ishlash zavodlarining yuqori haroratli va yuqori bosimli yonuvchan va portlovchi quvurlarida, ayniqsa isitish pechining to'g'ridan-to'g'ri issiqlik quvurlarida keng qo'llaniladi, o'rtacha harorat 550 ~ 600 ℃ ga yetishi mumkin.
Tegishli mahalliy qotishma po'lat: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Neftni yorilish uchun choksiz po'lat quvur standarti"
Umumiy ma'lumot
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: Qotishma |
| Sinf guruhi: P9 | Ilova: Qozon quvuri |
| Qalinligi: 1 – 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (yumaloq): 10 – 1000 mm | Texnika: Issiq prokatlangan / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash/Normalizatsiya qilish/Temperlash |
| Bo'lim shakli: Dumaloq | Maxsus quvur: Qalin devorli quvur |
| Kelib chiqish joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'quvuri, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001:2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0,25-1,00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
Mexanik xususiyat
| Mulklar | Ma'lumotlar |
| Cho'zilish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Chidamlilik, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Uzayish, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Normallashtiruvchi harorat diapazoni F [C] | Subkritik Tavlash yoki Tempering |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P9 | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor bo'ling | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Tavlash yoki normallashtirish + temperlash jarayonlari orqali issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin. Tavlash jarayonining sovutish tezligi sekin, ishlab chiqarish ritmiga ta'sir qiladi, ishlab chiqarish jarayonini boshqarish qiyin va yuqori narxga ega; shuning uchun haqiqiy ishlab chiqarishda tavlash issiqlik bilan ishlov berish jarayoni kamdan-kam qo'llaniladi, ko'pincha sanoat ishlab chiqarishiga erishish uchun tavlash jarayoni o'rniga normallashtirish + temperlash issiqlik bilan ishlov berish qo'llaniladi.
A335 P9Po'lat, chunki u V, Nb va boshqa mikroqotishma elementlarni o'z ichiga olmaydi, shuning uchun normalizatsiya harorati A335 P91 po'latiga qaraganda pastroq, 950 ~ 1050 ℃, 1 soat davomida ushlab turiladi, normalizatsiya jarayonida karbidning ko'p qismi eriydi, ammo aniq don o'sishi kuzatilmaydi, lekin juda yuqori normalizatsiya harorati ostenit donining qo'pol bo'lishiga moyil bo'ladi: temperatura harorati 740-790 ℃, past qattiqlikka erishish uchun temperatura vaqtini mos ravishda uzaytirish kerak.
Bardoshlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan oshmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS belgisi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bag'rikenglik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 yoshdan 8 yoshgacha, shu jumladan | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 yoshdan 12 yoshgacha, shu jumladan | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 yoshdan oshgan | Belgilanganidan ±1% | |||
Ishlab chiqarish jarayoni:
A335 Tianjin po'lat quvurining uskuna holati va xususiyatlariga muvofiq ishlab chiqilganA335 P9choksiz po'lat quvurning P9 po'lat sinov ishlab chiqarish jarayoni:Elektr yoyli pechda po'lat quyish → cho'michni tozalash → vakuumli gazsizlantirish → qolipga quyish → naycha bo'shligini zarb qilish → naycha bo'shligini yumshatish → naycha bo'shligini isitish → qiyshiq teshish → PQF uzluksiz naycha prokat tegirmoni naycha prokati → uch rulonli o'lchamlash → sovutish qatlamini sovutish → naycha uchi Kesishga ko'ra → po'lat quvurlarni tekislash → magnit oqim oqishini aniqlash → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → ultratovushli nuqsonlarni aniqlash → gidravlik sinov → o'lcham va tashqi ko'rinishni tekshirish → saqlash.
ishlab chiqarish jarayoni：
| Mahsulot raqami | ishlab chiqarish jarayoni | Harakat va sifat nazorati | |||
| 1 | Tekshirishdan oldingi uchrashuv | Yig'ilish bayonnomasi | |||
| 2 | ASEA-SKF | Kimyoviy tarkibni sozlang | |||
| *Kimyoviy tarkib tahlili | |||||
| *erish harorati | |||||
| 3 | CCM | ignabargli | |||
| 4 | Xom ashyo tekshiruvi | Bo'sh tekshirish va sifatni tasdiqlash | |||
| *Tashqi ko'rinish holati: Blanka yuzasida chandiqlar, shlaklar, igna teshiklari, yoriqlar va boshqalar kabi nuqsonlar bo'lmasligi kerak. Izlar, chuqurchalar va chuqurchalar 2,5 mm dan oshmasligi kerak. | |||||
| 5 | Bo'sh isitish | Aylanma pechda ignabargli plitalarni isitish | |||
| * Isitish haroratini nazorat qilish | |||||
| 6 | quvur teshilishi | Yo'naltiruvchi/yo'naltiruvchi plastinka zımbası bilan teshing | |||
| * Pirsing paytida haroratni nazorat qiling | |||||
| * Teshilishdan keyin o'lchamni boshqaring | |||||
| 7 | Issiq prokat | Uzluksiz quvurli tegirmonlarda issiq prokatlash | |||
| * Quvur devorining qalinligini o'rnating | |||||
| 8 | Hajmi | Tashqi diametr va devor qalinligi o'lchamlarini boshqarish | |||
| * Tashqi diametrni to'liq qayta ishlash | |||||
| * Devor qalinligini to'liq qayta ishlash | |||||
| 9 | kimyoviy tarkibi | Kimyoviy tarkib tahlili | |||
| * Kimyoviy tarkibni qabul qilish mezonlari. Kimyoviy tarkib tahlili natijalari material daftariga yozib qo'yilishi kerak. | |||||
| 10 | Normallashtirish + Temperlash | Issiqlik bilan ishlov berish (normalizatsiya) issiq prokatdan keyin amalga oshiriladi. Issiqlik bilan ishlov berish harorat va davomiylikni nazorat qilishga e'tibor qaratish kerak. | |||
| Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, mahsulotning mexanik xususiyatlari ASTM A335 standartiga javob berishi kerak | |||||
| 11 | havo sovutish | Bosqichma-bosqich sovutish to'shagi | |||
| 12 | arralash | Belgilangan uzunlikka arralash | |||
| * Po'lat quvur uzunligini boshqarish | |||||
| 13 | To'g'rilik (agar kerak bo'lsa) | Yassilikni boshqaradi. | |||
| To'g'rilagandan so'ng, to'g'rilik ASTM A335 standartiga muvofiq bo'lishi kerak. | |||||
| 14 | Tekshirish va qabul qilish | Tashqi ko'rinish va o'lchov tekshiruvi | |||
| * Po'lat o'lchovli toleranslar ASTM A999 ga muvofiq bo'lishi kerak | |||||
| Izoh: Tashqi diametrga bardoshlik: ±0,75%D | |||||
| *Yomon sirtni oldini olish uchun tashqi ko'rinishni tekshirish ASTM A999 standartiga muvofiq birma-bir amalga oshirilishi kerak | |||||
| 15 | nuqsonlarni aniqlash | *Po'lat quvurning butun tanasi ISO9303/E213 standartiga muvofiq bo'ylama nuqsonlar uchun ultratovush tekshiruvidan o'tkazilishi kerak. | |||
| Ultratovush tekshiruvi: | |||||
| 16 | Mexanik xususiyatlar sinovi | (1) Cho'zilish (bo'ylama) sinovi va tekislash sinovi | |||
| Tekshirish chastotasi | 5%/partiya, kamida 2 ta naycha | ||||
| Min | Maks | ||||
| P9 | Hosildorlik kuchi (Mpa) | 205 | |||
| cho'zilish kuchi (MPa) | 415 | ||||
| Uzayish | ASTM A335 standartiga muvofiq | ||||
| Yassilash tajribasi | ASTM A999 standartiga muvofiq | ||||
| (2) Qattiqlik sinovi | |||||
| Sinov chastotasi: cho'zilish sinovi bilan bir xil | 1 dona/partiya | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Izoh: Vickers qattiqlik sinov standarti: ISO6507 yoki ASTM E92; | |||||
| Rockwell qattiqlik sinov standarti: ISO6508 yoki ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Har bir po'lat quvur E213, E309 yoki E570 sinov usullari talablariga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak. | |||
| 18 | suv bosimi sinovi | ASTM A999 bo'yicha gidrostatik sinov, sinov bosimi | |||
| 19 | qiya | ASTM B16.25-rasm.3(a) ga muvofiq po'lat quvurning ikkala uchining mos keladigan qiyalik burchagi | |||
| 20 | Og'irlik va uzunlikni o'lchash | *Yagona vaznga bardoshlilik: -6% ~ +4%. | |||
| 21 | Quvur standarti | Po'lat quvurning tashqi yuzasi ASTM A335 standarti va mijozlar talablariga muvofiq purkash belgisi bilan belgilanishi kerak. Belgilash tarkibi quyidagicha: | |||
| “Uzunlik Ogʻirligi TPCO ASTM A335 Yil-Oy Olchamlari P9 S LT**C ***MPa/NDE Issiqlik raqami Partiya raqami Quvur raqami | |||||
| 22 | bo'yalgan | Naychaning tashqi yuzasi zavod standartiga muvofiq bo'yalgan | |||
| 23 | quvur uchi qopqog'i | **Har bir naychaning ikkala uchida ham plastik qopqoqlar bo'lishi kerak | |||
| 24 | materiallar ro'yxati | *Materiallar kitobi EN10204 3.1 ga muvofiq taqdim etilishi kerak. “Mijozning buyurtmasi materiallar kitobida aks ettirilishi kerak. | |||
ASTM A335 P11 Amerika standartidagi qotishma po'latdan yasalgan choksiz ferritli yuqori haroratli quvurdir. Qotishma naycha choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvurda ko'proq C mavjud, ishlash ko'rsatkichi oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda pastroq, shuning uchun qotishma quvur neft, aerokosmik, kimyo, elektr energiyasi, qozonxona, harbiy va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Umumiy ma'lumot
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: Qotishma |
| Sinf guruhi: P11 | Ilova: Qozon quvuri |
| Qalinligi: 1 – 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (yumaloq): 10 – 1000 mm | Texnika: Issiq prokatlangan / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash/Normalizatsiya qilish/Temperlash |
| Bo'lim shakli: Dumaloq | Maxsus quvur: Qalin devorli quvur |
| Kelib chiqish joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'quvuri, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001:2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Mexanik xususiyat
| Mulklar | Ma'lumotlar |
| Cho'zilish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Chidamlilik, min, (MPa) | 205Mpa |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Normallashtiruvchi harorat diapazoni F [C] | Subkritik Tavlash yoki Tempering |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P11 | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor bo'ling | ***** | 1250[650] |
Bardoshlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan oshmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS belgisi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bag'rikenglik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 yoshdan 8 yoshgacha, shu jumladan | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 yoshdan 12 yoshgacha, shu jumladan | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 yoshdan oshgan | Belgilanganidan ±1% | |||
ASTM A335 P22Yuqori haroratli ferritli foydalanish uchun choksiz qotishma po'lat quvurdir. Qotishma naycha choksiz po'lat quvurning bir turi bo'lib, uning ishlashi umumiy choksiz po'lat quvurga qaraganda ancha yuqori, chunki bu turdagi po'lat quvurda ko'proq C mavjud, ishlash ko'rsatkichi oddiy choksiz po'lat quvurga qaraganda pastroq, shuning uchun qotishma quvur neft, aerokosmik, kimyo, elektr energiyasi, qozonxona, harbiy va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Umumiy ma'lumot
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: Qotishma |
| Sinf guruhi: P22 | Ilova: Qozon quvuri |
| Qalinligi: 1 – 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (yumaloq): 10 – 1000 mm | Texnika: Issiq prokatlangan / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash/Normalizatsiya qilish/Temperlash |
| Bo'lim shakli: Dumaloq | Maxsus quvur: Qalin devorli quvur |
| Kelib chiqish joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'quvuri, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001:2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0.05-0.15 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Mexanik xususiyat
| Mulklar | Ma'lumotlar |
| Cho'zilish kuchi, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Chidamlilik, min, (MPa) | 205Mpa |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Normallashtiruvchi harorat diapazoni F [C] | Subkritik Tavlash yoki Tempering |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P22 | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor bo'ling | ***** | 1250[650] |
Bardoshlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan oshmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS belgisi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bag'rikenglik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 yoshdan 8 yoshgacha, shu jumladan | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 yoshdan 12 yoshgacha, shu jumladan | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 yoshdan oshgan | Belgilanganidan ±1% | |||
A335 P22 qozonxonalar va super isitgichlar uchun 2.25Cr-1Mo xrom-molibden yuqori haroratli ferrit po'latdir,ASTM A335/A335Mstandart. 1985-yilda u GB5310 ga ko'chirildi va 12Cr2MoG deb nomlandi. Boshqa mamlakatlarda ham shunga o'xshash po'lat navlari mavjud, masalan, Germaniya Federativ Respublikasi 10CrMo910 va Yaponiya STBA24. Cr-1Mo po'lat seriyasida uning issiqlik kuchi bir xil haroratda (harorat) nisbatan yuqori.≤580℃) uning vintning sinish kuchi va ruxsat etilgan kuchlanishi 9CR-1Mo po'latidan ham yuqori va u yaxshi ishlov berish va payvandlash ko'rsatkichlariga, yaxshi bardoshli plastiklikka ega. Shuning uchun u turli xil isitish quvurlari va yuqori bosimli idishlarda issiqlik energiyasi, yadro energiyasi va ba'zi vodorod uskunalari kabi qattiq ish muhitida keng qo'llanilgan.
Ruxsat etilgan harorat: A335P22 (SA-213T22) asosan 300,600 MVt va boshqa katta quvvatli elektr stantsiyalari qozon trubkasi devor haroratida ishlatiladi.≤580℃Super isitgich va quvur devorining harorati & LT;540℃Devor bug' trubkasi va sarlavhasi, bu turdagi po'lat Qo'shma Shtatlar, Yaponiya va Yevropada keng qo'llanilgan, elektr stansiyalarida uzoq vaqtdan beri faoliyat yuritib kelmoqda, barqaror ishlashga ega, etuk po'latning yaxshi jarayon ko'rsatkichidir.
12Cr1MoV po'lati xrom-molibden vanadiy po'latiga tegishli bo'lib, asosan 12Cr1MoV/GB5310 po'lat quvurlari uchun ishlatiladi. Keng qo'llaniladigan harorat 480 ° C dir.℃~580℃Yuqori haroratli maydon eng ko'p materiallardan biri hisoblanadi. 12Cr1MoVG po'lat quvurining xizmat qilish harorati: asosan quvur devorining harorati 580 dan kam yoki teng bo'lgan yuqori bosimli qozonning super isitgich trubkasi, sarlavhasi va bug 'quvurining asosiy po'lati uchun ishlatiladi.℃.
Ishlab chiqarish jarayoni: Qattiqlik sinovi:
1. Issiq prokatlash (ekstruziya qilingan choksiz po'lat quvur): yumaloq quvurli igna → isitish → perforatsiya → uch rulonli o'zaro prokatlash, uzluksiz prokatlash yoki ekstruziya → quvurni ajratish → o'lchamlash (yoki kamaytirish) → sovutish → tekislash → suv bosimi sinovi (yoki nuqsonni aniqlash) → markalash → saqlash
2. Sovuq chizish (prokat) choksiz po'lat quvur: yumaloq quvur ignasi → isitish → perforatsiya → sarlavha → tavlash → tuzlash → moylash (mis qoplama) → ko'p o'tishli sovuq chizish (sovuq prokat) → bo'sh quvur → issiqlik bilan ishlov berish → tekislash → suv bosimi sinovi (kamchiliklarni aniqlash) → markalash → saqlash
Qadoqlash:
Naychalarning ikkala tomonida yalang'och qadoqlash/paketli qadoqlash/sandiqli qadoqlash/yog'och himoya va dengizga yaroqli yetkazib berish yoki so'ralganda tegishli ravishda himoyalangan.
Umumiy ma'lumot
P92 standart yuqori haroratli qozon trubkasi choksiz qotishma quvur.
| Standart:ASTM A335 | Qotishma yoki yo'q: Qotishma |
| Sinf guruhi: P92 | Ilova: Qozon quvuri |
| Qalinligi: 1 – 100 mm | Yuzaki ishlov berish: mijozning talabi sifatida |
| Tashqi diametri (yumaloq): 10 – 1000 mm | Texnika: Issiq prokatlangan / sovuq tortilgan |
| Uzunlik: Ruxsat etilgan uzunlik yoki tasodifiy uzunlik | Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash/Normalizatsiya qilish/Temperlash |
| Bo'lim shakli: Dumaloq | Maxsus quvur: Qalin devorli quvur |
| Kelib chiqish joyi: Xitoy | Foydalanish: Yuqori bosimli bug 'quvuri, qozon va issiqlik almashtirgich |
| Sertifikatlash: ISO9001:2008 | Sinov: ET/UT |
Kimyoviy komponent
Neft yorilishi uchun choksiz po'lat quvurlarning kimyoviy tarkibi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0.07-0.13 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Mexanik xususiyat
| Mulklar | Ma'lumotlar |
| Cho'zilish kuchi, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Chidamlilik, min, (MPa) | 440Mpa |
Issiqlik bilan ishlov berish
|
Baho | Issiqlik bilan ishlov berish turi | Normallashtiruvchi harorat diapazoni F [C] | Subkritik Tavlash yoki Tempering |
| P5, P9, P11 va P22 | |||
| A335 P92 | To'liq yoki izotermik tavlama | ||
| Normalizatsiya qiling va jahldor bo'ling | ***** | 1250[675] |
Bardoshlik
Ichki diametrga buyurtma qilingan quvur uchun ichki diametr belgilangan ichki diametrdan ±1% dan oshmasligi kerak
Tashqi diametrdagi ruxsat etilgan o'zgarishlar
| NPS belgisi | Ijobiy bag'rikenglik | salbiy bag'rikenglik | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 dan 11⁄2 gacha, shu jumladan | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| 11⁄2 dan 4 gacha, shu jumladan | 1⁄32(0.031) | 0.79 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 4 yoshdan 8 yoshgacha, shu jumladan | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 8 yoshdan 12 yoshgacha, shu jumladan | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 1⁄32(0.031) | 0.79 |
| 12 yoshdan oshgan | Belgilanganidan ±1% | |||
