Pipa baja paduan tanpa sambungan standar ASTM A335 untuk pipa boiler tekanan tinggi.
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau Bukan: Paduan |
| Kelompok Kelas: P5, P9, P11, P22, P91, P92, dst. | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Digulung Panas/Ditarik Dingin |
| Panjang: Panjang Tetap atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ET/UT |
Produk ini terutama digunakan untuk membuat pipa boiler baja paduan berkualitas tinggi, pipa penukar panas, dan pipa uap bertekanan tinggi untuk industri perminyakan dan kimia.
Jenis pipa paduan berkualitas tinggi: P5, P9, P11, P22, P91, P92, dll.
| Nilai | UN | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| Sekuen. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | – | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| Halaman 5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0,12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| Halaman 11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,50~1,00 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 |
| Halaman 12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| Halaman 15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,15~1,65 | – | 0,44~0,65 |
| Halaman 21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2,65~3,35 | 0,80~1,60 |
| Halaman 22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| Halaman 91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| Halaman 92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8.50~9.50 | 0,30~0,60 |
Klasifikasi baru ditetapkan sesuai dengan Praktik E 527 dan SAE J1086, Praktik Penomoran Logam dan Paduan (UNS). Grade B P 5c harus memiliki kandungan titanium tidak kurang dari 4 kali kandungan karbon dan tidak lebih dari 0,70%; atau kandungan kolumbium 8 hingga 10 kali kandungan karbon.
| Sifat mekanik | P1, P2 | Halaman 12 | Halaman 23 | Halaman 91 | Halaman 92, Halaman 11 | Halaman 122 |
| Kekuatan tarik | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Kekuatan luluh | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Rentang Suhu Normalisasi F [C] | Pemanasan atau Penempaan Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | Kisaran Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| Anneal Subkritis (khusus P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisasi dan Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Pendinginan dan Penempaan | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Untuk pipa yang dipesan berdasarkan diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeda lebih dari 61% dari diameter dalam yang ditentukan.
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penunjuk NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Lebih dari 1½ hingga 4, termasuk. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 sampai 8 tahun, termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Untuk usia 8 hingga 12 tahun ke atas, termasuk. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 tahun | 6 1 % dari yang ditentukan di luar diameter |
Tes Hidraustatik:
Pipa baja harus diuji secara hidraulik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji tersebut, waktu stabilisasi tidak boleh kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor.
Setelah pengguna menyetujui, pengujian hidrolik dapat digantikan oleh pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnetik.
Tes Nondestruktif:
Pipa yang memerlukan inspeksi lebih lanjut harus diperiksa satu per satu menggunakan ultrasonik. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan dari pihak terkait dan tercantum dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.
Tes Perataan:
Tabung dengan diameter luar lebih besar dari 22 mm harus menjalani uji perataan. Tidak boleh terjadi delaminasi yang terlihat, bintik putih, atau kotoran selama seluruh percobaan.
Uji Kekerasan:
Untuk pipa kelas P91, P92, P122, dan P911, uji kekerasan Brinell, Vickers, atau Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari setiap lot.
Uji Tekuk:
Untuk pipa yang diameternya melebihi NPS 25 dan rasio diameter terhadap ketebalan dindingnya 7,0 atau kurang, harus dilakukan uji tekuk sebagai pengganti uji perataan. Pipa lain yang diameternya sama dengan atau melebihi NPS 10 dapat dilakukan uji tekuk sebagai pengganti uji perataan dengan persetujuan pembeli.
1. Pemuatan dengan kontainer
2. Pemuatan dengan pengiriman massal
ASTM A335 P5adalah pipa baja paduan tanpa sambungan feritik suhu tinggi standar Amerika. Pipa paduan adalah jenis pipa baja tanpa sambungan, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, karena jenis pipa baja ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya lebih rendah daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, sehingga pipa paduan banyak digunakan dalam industri perminyakan, kedirgantaraan, kimia, tenaga listrik, boiler, militer, dan industri lainnya.
Pipa baja paduan mengandung sejumlah besar unsur selain karbon seperti nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium dan sejumlah kecil unsur lain yang umum diterima seperti mangan, sulfur, silikon, dan fosfor.
Baja paduan domestik yang sesuai: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Standar Pipa Baja Tanpa Sambungan untuk Perengkahan Minyak Bumi”
- Pembayaran: Deposit 30%, 70% L/C atau Salinan B/L atau 100% L/C pada saat pengiriman
- Jumlah Pesanan Minimum: 1 buah
- Kemampuan Pasokan: Persediaan Pipa Baja Tahunan Sebanyak 20.000 Ton
- Waktu Tunggu: 7-14 Hari Jika Tersedia, 30-45 Hari untuk Produksi
- Pengemasan: Lapisan hitam, bevel, dan tutup untuk setiap pipa; diameter luar di bawah 219 mm perlu dikemas dalam bundel, dan setiap bundel tidak boleh melebihi 2 ton.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau Bukan: Paduan |
| Kelompok Kelas: P5 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 mm | Teknik: Digulung Panas/Ditarik Dingin |
| Panjang: Panjang Tetap atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ET/UT |
Aplikasi
Produk ini terutama digunakan untuk membuat pipa boiler baja paduan berkualitas tinggi, pipa penukar panas, dan pipa uap bertekanan tinggi untuk industri perminyakan dan kimia.
Komponen Kimia
| Komposisi | Data |
| Penunjukan UNS | K41545 |
| Karbon (maks.) | 0,15 |
| Mangan | 0,30-0,60 |
| Fosfor (maks.) | 0,025 |
| Silikon (maks.) | 0,50 |
| Kromium | 4.00-6.00 |
| Molibdenum | 0,45-0,65 |
| Elemen Lainnya | … |
Sifat Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPa) | 415 MPa |
| Kekuatan Luluh, Min, (MPa) | 205 MPa |
| Perpanjangan, Min, (%), L/T | 30/20 |
Perlakuan Panas
| Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Rentang Suhu Normalisasi F [C] | Pemanasan atau Penempaan Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | Kisaran Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| A335 P5b | Normalisasi dan Penyesuaian | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Anneal Subkritis | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan berdasarkan diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeda lebih dari ±1% dari diameter dalam yang ditentukan.
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penunjuk NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Lebih dari 1½ hingga 4, termasuk. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 sampai 8 tahun, termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Usia 8 hingga 12 tahun, termasuk. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 tahun | ±1% Dari yang Ditentukan Di luar Diameter | |||
Persyaratan Pengujian
Tes Hidraustatik:
Pipa baja harus diuji secara hidraulik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji tersebut, waktu stabilisasi tidak boleh kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor.
Setelah pengguna menyetujui, pengujian hidrolik dapat digantikan oleh pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnetik.
Tes Nondestruktif:
Pipa yang memerlukan inspeksi lebih lanjut harus diperiksa satu per satu menggunakan ultrasonik. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan dari pihak terkait dan tercantum dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.
Tes Perataan:
Tabung dengan diameter luar lebih besar dari 22 mm harus menjalani uji perataan. Tidak boleh terjadi delaminasi yang terlihat, bintik putih, atau kotoran selama seluruh percobaan.
Uji Kekerasan:
Untuk pipa kelas P91, P92, P122, dan P911, uji kekerasan Brinell, Vickers, atau Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari setiap lot.
Uji Tekuk:
Untuk pipa yang diameternya melebihi NPS 25 dan rasio diameter terhadap ketebalan dindingnya 7,0 atau kurang, harus dilakukan uji tekuk sebagai pengganti uji perataan. Pipa lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 dapat dilakukan uji tekuk sebagai pengganti uji perataan dengan persetujuan pembeli.
Bahan & Manufaktur
Pipa dapat diproses dengan metode hot finished atau cold drawn dengan perlakuan panas finishing seperti yang tercantum di bawah ini.
Perlakuan Panas
- A / N+T
- N+T / Q+T
- N+T
Pengujian Mekanis yang Ditentukan
- Uji Tarik Melintang atau Memanjang dan Uji Perataan, Uji Kekerasan, atau Uji Tekuk
- Untuk material yang diproses panas dalam tungku tipe batch, pengujian harus dilakukan pada 5% pipa dari setiap lot yang diproses. Untuk lot kecil, setidaknya satu pipa harus diuji.
- Untuk material yang diberi perlakuan panas dengan proses kontinu, pengujian harus dilakukan pada sejumlah pipa yang cukup untuk mencapai 5% dari keseluruhan lot, tetapi dalam hal apa pun tidak kurang dari 2 pipa.
Catatan untuk Uji Tekuk:
- Untuk pipa yang diameternya melebihi NPS 25 dan rasio diameter terhadap ketebalan dindingnya 7,0 atau kurang, maka harus dilakukan uji tekuk sebagai pengganti uji perataan.
- Pipa lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 dapat diberikan uji tekuk sebagai pengganti uji perataan, dengan persetujuan pembeli.
- Spesimen uji tekuk harus ditekuk pada suhu ruangan hingga 180 derajat tanpa retak pada bagian luar dari bagian yang ditekuk.
ASTM A335 P5Tabung baja tanpa sambungan cocok untuk air, uap, hidrogen, minyak asam, dll. Jika digunakan untuk uap air, suhu operasi maksimumnya adalah 650°C.℃Saat digunakan dalam media kerja seperti minyak asam, ia memiliki ketahanan korosi sulfur suhu tinggi yang baik, dan sering digunakan dalam kondisi korosi sulfur suhu tinggi 288~550℃.
Proses produksi:
1. Penggulungan panas (pipa baja tanpa sambungan hasil ekstrusi): billet pipa bulat → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga rol, penggulungan kontinu atau ekstrusi → pengupasan pipa → penentuan ukuran (atau pengurangan) → pendinginan → pelurusan → uji tekanan air (atau deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan
2. Proses penarikan dingin (penggulungan) tabung baja tanpa sambungan: billet tabung bulat → pemanasan → perforasi → pembentukan kepala → anil → pengawetan → pelumasan (pelapisan tembaga) → penarikan dingin multi-pass (penggulungan dingin) → tabung kosong → perlakuan panas → pelurusan → uji tekanan air (deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan
Skenario Aplikasi:
Pada perangkat atmosfer dan vakum untuk memproses minyak mentah berkadar sulfur tinggi,ASTM A335 P5Pipa baja tanpa sambungan terutama digunakan untuk pipa bagian bawah menara atmosfer dan vakum, pipa tungku dari tungku atmosfer dan vakum, bagian berkecepatan tinggi dari jalur konversi minyak atmosfer dan vakum, serta pipa minyak dan gas suhu tinggi lainnya yang mengandung sulfur.
Di unit FCC,ASTM A335 P5Pipa baja tanpa sambungan terutama digunakan dalam pipa pengolahan bubur suhu tinggi, katalis, dan pipa pengolahan balik, serta beberapa pipa minyak dan gas sulfur suhu tinggi lainnya.
Di unit kokas tunda,ASTM A335 P5Pipa baja tanpa sambungan terutama digunakan untuk pipa umpan suhu tinggi di bagian bawah menara kokas dan pipa minyak dan gas suhu tinggi di bagian atas menara kokas, pipa tungku di bagian bawah tungku kokas, pipa di bagian bawah menara fracking, dan beberapa pipa minyak dan gas suhu tinggi lainnya yang mengandung sulfur.
Pipa baja paduan mengandung sejumlah besar unsur selain karbon seperti nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium dan sejumlah kecil unsur lain yang umum diterima seperti mangan, sulfur, silikon, dan fosfor..
ASTM A335 P9 adalah pipa baja paduan tanpa sambungan feritik suhu tinggi standar Amerika. Pipa paduan adalah jenis pipa baja tanpa sambungan, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, karena jenis pipa baja ini mengandung lebih banyak karbon, sehingga kinerjanya lebih rendah daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, oleh karena itu pipa paduan banyak digunakan dalam industri perminyakan, kedirgantaraan, kimia, tenaga listrik, boiler, militer, dan industri lainnya.
A335 P9Baja tahan panas paduan kromium-molibdenum suhu tinggi ini diproduksi sesuai standar Amerika. Karena ketahanan oksidasi yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi, dan ketahanan korosi sulfida, baja ini banyak digunakan dalam pipa bahan mudah terbakar dan meledak bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi di pabrik pengolahan minyak bumi, terutama pipa panas langsung dari tungku pemanas, dengan suhu rata-rata dapat mencapai 550~600℃.
Baja paduan domestik yang sesuai: 1Cr5Mo GB 9948-2006 “Standar Pipa Baja Tanpa Sambungan untuk Perengkahan Minyak Bumi”
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau Bukan: Paduan |
| Kelompok Kelas: P9 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 mm | Teknik: Digulung Panas/Ditarik Dingin |
| Panjang: Panjang Tetap atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja tanpa sambungan untuk peretakan minyak bumi
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | ≦0,025 | ≦0,025 | Jam 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Sifat Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 MPa |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 205 MPa |
| Perpanjangan, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Perlakuan Panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Rentang Suhu Normalisasi F [C] | Pemanasan atau Penempaan Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P9 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Penyesuaian | ***** | 1250 [675] |
A335 P9Dapat dilakukan perlakuan panas dengan proses anil atau normalisasi + temper. Kecepatan pendinginan proses anil lambat, memengaruhi ritme produksi, proses produksi sulit dikendalikan, dan biayanya tinggi; Oleh karena itu, produksi aktual jarang menggunakan proses perlakuan panas anil, seringkali menggunakan perlakuan panas normalisasi + temper sebagai pengganti proses anil, untuk mencapai produksi industri.
A335 P9Karena baja ini tidak mengandung V, Nb, dan unsur paduan mikro lainnya, maka suhu normalisasinya lebih rendah daripada baja A335 P91, yaitu 950~1050℃, ditahan selama 1 jam. Selama proses normalisasi, sebagian besar karbida larut tetapi tidak terjadi pertumbuhan butir yang jelas. Namun, suhu normalisasi yang terlalu tinggi cenderung menyebabkan butir austenit menjadi kasar. Suhu temper adalah 740-790℃. Untuk mendapatkan kekerasan yang lebih rendah, waktu temper harus diperpanjang secukupnya.
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan berdasarkan diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeda lebih dari ±1% dari diameter dalam yang ditentukan.
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penunjuk NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Lebih dari 1½ hingga 4, termasuk. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 sampai 8 tahun, termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Usia 8 hingga 12 tahun, termasuk. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 tahun | ±1% Dari yang Ditentukan | |||
Proses produksi:
A335 dirancang sesuai dengan status peralatan pipa baja Tianjin dan karakteristiknya.A335 P9Proses produksi percobaan pipa baja tanpa sambungan P9:Pembuatan baja tungku busur listrik → pemurnian sendok tuang → penghilangan gas vakum → pengecoran cetakan → penempaan tabung kosong → anil tabung kosong → pemanasan tabung kosong → penusukan miring → penggilingan tabung pabrik penggilingan tabung kontinu PQF → pengukuran tiga rol → pendinginan alas pendingin → pemotongan ujung tabung → pelurusan pipa baja → deteksi kebocoran fluks magnetik → perlakuan panas → pelurusan → deteksi cacat ultrasonik → uji hidrolik → inspeksi ukuran dan penampilan → penyimpanan.
proses manufaktur:
| Nomor barang | proses manufaktur | Tindakan dan Pengendalian Mutu | |||
| 1 | Pertemuan pra-inspeksi | Risalah rapat | |||
| 2 | ASEA-SKF | Sesuaikan komposisi kimia | |||
| *Analisis komposisi kimia | |||||
| suhu leleh | |||||
| 3 | CCM | batangan | |||
| 4 | Inspeksi bahan baku | Inspeksi kosong dan konfirmasi kualitas | |||
| *Kondisi penampilan: Permukaan billet harus bebas dari cacat seperti bekas luka, kerak, lubang kecil, retak, dll. Bekas cetakan, penyok, dan lubang tidak boleh melebihi 2,5 mm. | |||||
| 5 | Pemanasan kosong | Pemanasan billet dalam tungku putar | |||
| *Kontrol suhu pemanasan | |||||
| 6 | perforasi pipa | Tusuk dengan alat bantu/pelat pemandu. | |||
| *Kontrol suhu saat melakukan penusukan | |||||
| * Kontrol ukuran setelah perforasi | |||||
| 7 | Digulung Panas | Penggulungan panas di pabrik pipa kontinu | |||
| *Atur ketebalan dinding pipa | |||||
| 8 | Ukuran | Kontrol dimensi diameter luar dan ketebalan dinding. | |||
| * Pemesinan diameter luar lengkap | |||||
| * Pemesinan ketebalan dinding lengkap | |||||
| 9 | komposisi kimia | Analisis komposisi kimia | |||
| * Kriteria penerimaan untuk komposisi kimia. Hasil analisis komposisi kimia harus dicatat dalam buku material. | |||||
| 10 | Normalisasi + Tempering | Perlakuan panas (normalisasi) dilakukan setelah penggulungan panas. Perlakuan panas harus memperhatikan pengendalian suhu dan durasi. | |||
| Setelah perlakuan panas, sifat mekanik produk harus memenuhi standar ASTM A335. | |||||
| 11 | pendinginan udara | Tempat tidur pendingin langkah demi langkah | |||
| 12 | penggergajian | Pemotongan sesuai panjang yang ditentukan | |||
| * Kontrol panjang pipa baja | |||||
| 13 | Kelurusan (jika diperlukan) | Mengontrol kerataan. | |||
| Setelah diluruskan, kelurusannya harus sesuai dengan ASTM A335. | |||||
| 14 | Inspeksi dan Penerimaan | Inspeksi Penampilan dan Dimensi | |||
| *Toleransi dimensi baja harus sesuai dengan ASTM A999 | |||||
| Catatan: Toleransi diameter luar: ±0,75%D | |||||
| *Inspeksi penampilan harus dilakukan satu per satu sesuai dengan standar ASTM A999 untuk menghindari permukaan yang buruk. | |||||
| 15 | deteksi cacat | *Seluruh badan pipa baja harus diperiksa secara ultrasonik untuk mengetahui adanya cacat memanjang sesuai dengan ISO9303/E213. | |||
| Pengujian ultrasonik: | |||||
| 16 | Uji sifat mekanik | (1) Uji tarik (longitudinal) dan uji perataan | |||
| Frekuensi inspeksi | 5%/batch, minimal 2 tube | ||||
| Min | Maksimum | ||||
| P9 | Kekuatan Luluh (Mpa) | 205 | |||
| kekuatan tarik (MPa) | 415 | ||||
| Pemanjangan | Sesuai dengan standar ASTM A335 | ||||
| Percobaan perataan | Menurut standar ASTM A999 | ||||
| (2) Uji kekerasan | |||||
| Frekuensi pengujian: sama dengan uji tarik | 1 buah/batch | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Catatan: Standar uji kekerasan Vickers: ISO6507 atau ASTM E92; | |||||
| Standar uji kekerasan Rockwell: ISO6508 atau ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Setiap pipa baja harus diuji sesuai dengan persyaratan metode pengujian E213, E309 atau E570. | |||
| 18 | uji tekanan air | Pengujian hidrostatik menurut ASTM A999, tekanan uji | |||
| 19 | memiringkan | Pembuatan bevel yang sesuai pada kedua ujung pipa baja menurut ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Pengukuran berat dan panjang | *Toleransi berat tunggal: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standar pipa | Permukaan luar pipa baja harus diberi tanda semprot sesuai dengan standar ASTM A335 dan persyaratan pelanggan. Isi tanda tersebut adalah sebagai berikut: | |||
| “Panjang Berat TPCO ASTM A335 Tahun-Bulan Dimensi P9 S LT**C ***MPa/NDE Nomor Panas Nomor Lot Nomor Tabung | |||||
| 22 | dilukis | Permukaan luar tabung dicat sesuai dengan standar pabrik. | |||
| 23 | penutup ujung pipa | **Seharusnya ada tutup plastik di kedua ujung setiap tabung** | |||
| 24 | daftar bahan | *Buku material harus disediakan sesuai dengan EN10204 3.1. ”PO pelanggan harus tercermin dalam buku material. | |||
ASTM A335 P11 adalah pipa baja paduan tanpa sambungan feritik suhu tinggi standar Amerika. Pipa paduan adalah jenis pipa baja tanpa sambungan, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, karena jenis pipa baja ini mengandung lebih banyak karbon, sehingga kinerjanya lebih rendah daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, oleh karena itu pipa paduan banyak digunakan dalam industri perminyakan, kedirgantaraan, kimia, tenaga listrik, boiler, militer, dan industri lainnya.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau Bukan: Paduan |
| Kelompok Kelas: P11 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 mm | Teknik: Digulung Panas/Ditarik Dingin |
| Panjang: Panjang Tetap atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja tanpa sambungan untuk peretakan minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| Halaman 11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
Sifat Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 MPA |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 205MPA |
Perlakuan Panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Rentang Suhu Normalisasi F [C] | Pemanasan atau Penempaan Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P11 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Penyesuaian | ***** | 1250[650] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan berdasarkan diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeda lebih dari ±1% dari diameter dalam yang ditentukan.
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penunjuk NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Lebih dari 1½ hingga 4, termasuk. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 sampai 8 tahun, termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Usia 8 hingga 12 tahun, termasuk. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 tahun | ±1% Dari yang Ditentukan | |||
ASTM A335 P22Pipa paduan ini merupakan pipa baja paduan tanpa sambungan untuk penggunaan feritik suhu tinggi. Pipa paduan adalah jenis pipa baja tanpa sambungan, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, karena jenis pipa baja ini mengandung lebih banyak C, sehingga kinerjanya lebih rendah daripada pipa baja tanpa sambungan biasa, oleh karena itu pipa paduan banyak digunakan dalam industri perminyakan, kedirgantaraan, kimia, tenaga listrik, boiler, militer, dan industri lainnya.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau Bukan: Paduan |
| Kelompok Kelas: P22 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 mm | Teknik: Digulung Panas/Ditarik Dingin |
| Panjang: Panjang Tetap atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja tanpa sambungan untuk peretakan minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| Halaman 22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Sifat Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 MPA |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 205MPA |
Perlakuan Panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Rentang Suhu Normalisasi F [C] | Pemanasan atau Penempaan Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P22 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Penyesuaian | ***** | 1250[650] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan berdasarkan diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeda lebih dari ±1% dari diameter dalam yang ditentukan.
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penunjuk NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Lebih dari 1½ hingga 4, termasuk. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 sampai 8 tahun, termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Usia 8 hingga 12 tahun, termasuk. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 tahun | ±1% Dari yang Ditentukan | |||
A335 P22 adalah baja feritik suhu tinggi kromium-molibdenum 2,25Cr-1Mo untuk boiler dan superheater.ASTM A335/A335Mstandar. Pada tahun 1985, baja ini dimasukkan ke dalam GB5310 dan diberi nama 12Cr2MoG. Negara lain memiliki jenis baja serupa, seperti Republik Federal Jerman 10CrMo910 dan Jepang STBA24. Dalam seri baja cr-1Mo, kekuatan termalnya relatif tinggi, pada suhu yang sama (suhu≤580℃Kekuatan patahan sekrup dan tegangan yang diizinkannya bahkan lebih tinggi daripada baja 9CR-1Mo, dan memiliki kinerja pemrosesan dan pengelasan yang baik, serta plastisitas tahan lama yang baik. Oleh karena itu, baja ini telah banyak digunakan di lingkungan kerja yang keras, seperti pembangkit listrik termal, pembangkit listrik nuklir, dan beberapa peralatan hidrogen pada berbagai pipa pemanas dan bejana bertekanan tinggi.
Suhu yang diizinkan: A335P22 (SA-213T22) terutama digunakan pada suhu dinding tabung boiler pembangkit listrik berkapasitas besar 300, 600MW dan lainnya.≤580℃Suhu superheater dan dinding tabung <540℃Baja untuk dinding pipa uap dan header, jenis baja ini telah banyak digunakan di Amerika Serikat, Jepang, dan Eropa, memiliki sejarah panjang pengoperasian di pembangkit listrik, merupakan baja matang dengan kinerja stabil dan kinerja proses yang baik.
Baja 12Cr1MoV termasuk dalam baja kromium-molibdenum vanadium, terutama digunakan untuk pipa baja 12Cr1MoV/GB5310. Penggunaannya luas, terutama pada suhu 480°C.℃~580℃Area suhu tinggi dengan salah satu material yang paling banyak digunakan. Suhu layanan tabung baja 12Cr1MoVG: terutama digunakan untuk baja utama tabung superheater, header, dan pipa uap boiler tekanan tinggi yang suhu dinding tabungnya kurang dari atau sama dengan 580°C.℃.
Proses produksi: Uji Kekerasan:
1. Penggulungan panas (pipa baja tanpa sambungan hasil ekstrusi): billet pipa bulat → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga rol, penggulungan kontinu atau ekstrusi → pengupasan pipa → penentuan ukuran (atau pengurangan) → pendinginan → pelurusan → uji tekanan air (atau deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan
2. Proses penarikan dingin (penggulungan) tabung baja tanpa sambungan: billet tabung bulat → pemanasan → perforasi → pembentukan kepala → anil → pengawetan → pelumasan (pelapisan tembaga) → penarikan dingin multi-pass (penggulungan dingin) → tabung kosong → perlakuan panas → pelurusan → uji tekanan air (deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan
Sedang mengemas:
Pengemasan polos/pengemasan bundel/pengemasan peti/pelindung kayu di kedua sisi tabung dan dilindungi dengan tepat untuk pengiriman yang aman di laut atau sesuai permintaan.
Ringkasan
Pipa paduan tanpa sambungan tabung boiler suhu tinggi standar P92.
| Standar:ASTM A335 | Paduan atau Bukan: Paduan |
| Kelompok Kelas: P92 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 mm | Teknik: Digulung Panas/Ditarik Dingin |
| Panjang: Panjang Tetap atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing/Normalisasi/Tempering |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja tanpa sambungan untuk peretakan minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| Halaman 92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0,30-0,60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0,30-0,60 |
Sifat Mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 620 MPA |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 440MPA |
Perlakuan Panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Rentang Suhu Normalisasi F [C] | Pemanasan atau Penempaan Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P92 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Penyesuaian | ***** | 1250[675] |
Toleransi
Untuk pipa yang dipesan berdasarkan diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeda lebih dari ±1% dari diameter dalam yang ditentukan.
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penunjuk NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 1⁄64 (0,015) | 0,4 | 1⁄64(0,015) | 0,4 |
| Lebih dari 1½ hingga 4, termasuk. | 1⁄32(0,031) | 0,79 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 sampai 8 tahun, termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Usia 8 hingga 12 tahun, termasuk. | 3⁄32(0,093) | 2.38 | 1⁄32(0,031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 tahun | ±1% Dari yang Ditentukan | |||
