pipa baja paduan mulus ASTM A335 standar pipa boiler tekanan tinggi
| Standar:ASTM A335 | Paduan Atau Tidak: Paduan |
| Grup Kelas: P5, P9, P11, P22, P91, P92 Dll. | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 - 100 Mm | Perawatan Permukaan: Sebagai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Panjang: Panjang Tetap Atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler Dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Hal ini terutama digunakan untuk membuat pipa boiler baja paduan berkualitas tinggi, pipa pertukaran panas, pipa uap tekanan tinggi untuk industri perminyakan dan kimia.
Kelas pipa paduan berkualitas tinggi: P5, P9, P11, P22, P91, P92 dll
| Nilai | UN | C | Mn | P | S | Si≤ | Cr | Mo |
| Sekuiv. | ||||||||
| P1 | K11522 | 0,10~0,20 | 0,30~0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,50 | - | 0,44~0,65 |
| P2 | K11547 | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 |
| P5 | K41545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5b | K51545 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 4.00~6.00 | 0,44~0,65 |
| P9 | S50400 | 0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0,44~0,65 |
| P11 | K11597 | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,025 | 0.50~1.00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 |
| P12 | K11562 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 |
| P15 | K11578 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 1.15~1.65 | - | 0,44~0,65 |
| P21 | K31545 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 2.65~3.35 | 0,80~1,60 |
| P22 | K21590 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0,025 | 0,025 | 0,5 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 |
| P91 | K91560 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 |
| P92 | K92460 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0,02 | 0,01 | 0,5 | 8,50 ~ 9,50 | 0,30~0,60 |
Penunjukan baru ditetapkan sesuai dengan Praktik E 527 dan SAE J1086, Praktik Penomoran Logam dan Paduan (UNS).B Grade P 5c harus memiliki kandungan titanium tidak kurang dari 4 kali kandungan karbon dan tidak lebih dari 0,70 %;atau kandungan columbium 8 sampai 10 kali kandungan karbon.
| Peralatan mekanis | P1, P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| Daya tarik | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| Kekuatan hasil | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Anil atau Tempering Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | Rentang Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (b,c) | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| Anil Subkritis (hanya P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | Anneal Penuh atau Isothermal | ||
| Normalisasi dan Temper | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | Normalisasi dan Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| Memuaskan dan Marah | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Untuk pipa yang dipesan untuk diameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeda lebih dari 6 1% dari diameter dalam yang ditentukan
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penanda NPS | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, termasuk | 164 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 hingga 4, termasuk. | 132(0.031) | 0,79 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 hingga 8, termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 8 sampai 12, termasuk. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 | 6 1% dari yang ditentukan di luar diameter |
Uji Hidraustatik:
Pipa Baja Harus Diuji Secara Hidrolik Satu Per Satu.Tekanan Uji Maksimum Adalah 20 MPa.Di bawah Tekanan Uji, Waktu Stabilisasi Harus Tidak Kurang Dari 10 S, Dan Pipa Baja Tidak Boleh Bocor.
Setelah Pengguna Setuju, Uji Hidrolik Dapat Diganti Dengan Pengujian Arus Eddy Atau Pengujian Kebocoran Fluks Magnetik.
Uji Tidak Merusak：
Pipa Yang Membutuhkan Lebih Banyak Pemeriksaan Harus Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Per Satu.Setelah Negosiasi Memerlukan Persetujuan Pihak Dan Ditentukan Dalam Kontrak, Pengujian Non-Destruktif Lainnya Dapat Ditambahkan.
Uji Perataan：
Tabung Dengan Diameter Luar Lebih Dari 22 Mm Harus Diuji Perataan.Tidak Ada Delaminasi Terlihat, Bintik Putih, Atau Kotoran Harus Terjadi Selama Seluruh Percobaan.
Uji Kekerasan:
Untuk pipa Grade P91, P92, P122, dan P911, uji kekerasan Brinell, Vickers, atau Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari setiap lot.
Tes tikungan:
Untuk pipa yang diameternya melebihi NPS 25 dan yang rasio diameter terhadap ketebalan dindingnya adalah 7,0 atau kurang, harus dilakukan uji tekuk dan bukan uji perataan.Pipa lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 dapat diberikan uji lengkung sebagai pengganti uji perataan dengan persetujuan pembeli
1. Memuat dengan wadah
2. Memuat dengan pengiriman massal
ASTM A335 P5adalah pipa suhu tinggi feritik mulus baja paduan standar Amerika.Tabung paduan adalah sejenis tabung baja mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja mulus umum, karena tabung baja jenis ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, aerospace, kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
Pipa Baja Paduan mengandung sejumlah besar elemen selain karbon seperti nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium dan sejumlah elemen lain yang umum diterima seperti mangan, belerang, silikon, dan fosfor dalam jumlah terbatas.
Baja paduan domestik yang sesuai: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standar Pipa Baja Mulus untuk Perengkahan Minyak"
- Pembayaran: Deposit 30%, 70% L/C Atau Salinan B/L Atau 100% L/C Pada Pandangan
- Kuantitas Min.Order: 1 PC
- Kemampuan Pasokan: Inventaris Tahunan 20000 Ton Pipa Baja
- Lead Time: 7-14 Hari Jika Dalam Stok, 30-45 Hari Untuk Menghasilkan
- Packing: Black Vanishing, Bevel Dan Cap Untuk Setiap Pipa Tunggal;OD Di Bawah 219mm Perlu Dikemas Dalam Bundel, Dan Setiap Bundel Tidak Melebihi 2 Ton.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan Atau Tidak: Paduan |
| Kelompok Kelas: P5 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 Mm | Perawatan Permukaan: Sebagai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Panjang: Panjang Tetap Atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler Dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Aplikasi
Hal Ini Terutama Digunakan Untuk Membuat Pipa Boiler Baja Paduan Berkualitas Tinggi, Pipa Pertukaran Panas, Pipa Uap Tekanan Tinggi Untuk Industri Minyak Bumi Dan Kimia
Komponen Kimia
| Komposisi | Data |
| Penunjukan UNS | K41545 |
| Karbon (maks.) | 0,15 |
| Mangan | 0.30-0.60 |
| Fosfor (maks.) | 0,025 |
| Silikon (maks.) | 0,50 |
| kromium | 4.00-6.00 |
| molibdenum | 0,45-0,65 |
| Elemen lainnya | … |
Properti mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan Tarik, Min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuatan Hasil, Min, (MPa) | 205 Mpa |
| Perpanjangan, Min, (%), L/T | 30/20 |
Perawatan panas
| Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Anil atau Tempering Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | Rentang Suhu F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | Anneal Penuh Atau Isotermal | ||
| A335 P5b | Normalisasi Dan Temper | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | Anil Subkritis | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
Toleransi
Untuk Pipa Yang Dipesan Untuk Diameter Dalam, Diameter Dalam Tidak Bervariasi Lebih Dari ±1% Dari Diameter Dalam Yang Ditentukan
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penanda NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 164 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 Sampai 4, Termasuk. | 132(0.031) | 0,79 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 Sampai 8, Termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 8 Sampai 12, Termasuk. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 | ±1% Dari Yang Ditentukan Di luar Diameter | |||
Persyaratan Tes
Uji Hidraustatik:
Pipa Baja Harus Diuji Secara Hidrolik Satu Per Satu.Tekanan Uji Maksimum Adalah 20 MPa.Di bawah Tekanan Uji, Waktu Stabilisasi Harus Tidak Kurang Dari 10 S, Dan Pipa Baja Tidak Boleh Bocor.
Setelah Pengguna Setuju, Uji Hidrolik Dapat Diganti Dengan Pengujian Arus Eddy Atau Pengujian Kebocoran Fluks Magnetik.
Uji Tidak Merusak：
Pipa Yang Membutuhkan Lebih Banyak Pemeriksaan Harus Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Per Satu.Setelah Negosiasi Memerlukan Persetujuan Pihak Dan Ditentukan Dalam Kontrak, Pengujian Non-Destruktif Lainnya Dapat Ditambahkan.
Uji Perataan：
Tabung Dengan Diameter Luar Lebih Dari 22 Mm Harus Diuji Perataan.Tidak Ada Delaminasi Terlihat, Bintik Putih, Atau Kotoran Harus Terjadi Selama Seluruh Percobaan.
Uji Kekerasan:
Untuk Pipa Grade P91, P92, P122, Dan P911, Uji Kekerasan Brinell, Vickers, Atau Rockwell Harus Dilakukan Pada Spesimen Dari Setiap Lot
Tes tikungan:
Untuk Pipa Yang Diameternya Melebihi NPS 25 Dan Yang Diameter Terhadap Rasio Ketebalan Dindingnya 7,0 Atau Kurang Harus Dikenakan Uji Tekuk Bukan Uji Perataan.Pipa Lain Yang Diameternya Sama Atau Melebihi NPS 10 Dapat Diberikan Uji Tikungan Di Tempat Uji Perataan Dengan Persetujuan Pembeli
Bahan & Pembuatan
Pipa dapat berupa hasil akhir panas atau penarikan dingin dengan perlakuan panas akhir yang disebutkan di bawah ini.
Perawatan panas
- A / T+T
- T+T / T+T
- T+T
Tes Mekanik Ditentukan
- Uji Ketegangan Transversal atau Longitudinal dan Uji Perataan, Uji Kekerasan, atau Uji Tekuk
- Untuk bahan yang diberi perlakuan panas dalam tungku tipe batch, pengujian harus dilakukan pada 5% pipa dari setiap lot yang dirawat.Untuk lot kecil, setidaknya satu pipa harus diuji.
- Untuk bahan yang diberi perlakuan panas dengan proses kontinyu, pengujian harus dilakukan pada sejumlah pipa yang cukup untuk membentuk 5% dari lot, tetapi tidak boleh kurang dari 2 pipa.
Catatan untuk Uji Tikungan:
- Untuk pipa yang diameternya melebihi NPS 25 dan yang rasio diameter terhadap ketebalan dindingnya adalah 7,0 atau kurang, harus dilakukan uji tekuk dan bukan uji perataan.
- Pipa lain yang diameternya sama atau melebihi NPS 10 dapat diberikan uji lengkung sebagai pengganti uji perataan dengan persetujuan pembeli.
- Spesimen uji tikungan harus ditekuk pada suhu kamar hingga 180 tanpa retak di bagian luar bagian yang ditekuk.
ASTM A335 P5tabung baja mulus cocok untuk air, uap, hidrogen, minyak asam, dll. Jika digunakan untuk uap air, suhu operasi maksimumnya adalah 650;Ketika digunakan dalam media kerja seperti minyak asam, ia memiliki ketahanan korosi belerang suhu tinggi yang baik, dan sering digunakan dalam kondisi korosi belerang suhu tinggi 288 ~ 550.
Proses produksi:
1. Hot rolling (tabung baja mulus yang diekstrusi): billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi terus menerus → pengupasan tabung → ukuran (atau pengurangan) → pendinginan → pelurusan → uji tekanan air (atau deteksi cacat ) → penandaan → penyimpanan
2. Gambar dingin (menggulung) tabung baja mulus: billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → pos → anil → pengawetan → meminyaki (pelapisan tembaga) → gambar dingin multi-pass (penggulungan dingin) → tabung kosong → perlakuan panas → pelurusan → air uji tekanan (deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan
Skenario Aplikasi:
Dalam perangkat atmosfer dan vakum untuk memproses minyak mentah belerang tinggi,ASTM A335 P5tabung baja mulus terutama digunakan untuk pipa bawah menara atmosfer dan vakum, tabung tungku tungku atmosfer dan vakum, bagian berkecepatan tinggi dari jalur konversi minyak atmosfer dan vakum dan pipa minyak dan gas suhu tinggi lainnya yang mengandung belerang.
Dalam unit FCC,ASTM A335 P5tabung baja mulus terutama digunakan dalam bubur suhu tinggi, katalis dan pipa pemurnian kembali, serta beberapa pipa minyak dan gas belerang suhu tinggi lainnya.
Dalam unit kokas tertunda,ASTM A335 P5pipa baja seamless terutama digunakan untuk pipa umpan suhu tinggi di bagian bawah menara kokas dan pipa minyak dan gas suhu tinggi di bagian atas menara kokas, pipa tungku di bagian bawah tungku kokas, pipa di bagian bawah menara fracking dan beberapa lainnya pipa minyak dan gas suhu tinggi yang mengandung belerang.
Pipa Baja Paduan mengandung sejumlah besar elemen selain karbon seperti nikel, kromium, silikon, mangan, tungsten, molibdenum, vanadium dan sejumlah elemen lain yang umum diterima seperti mangan, belerang, silikon, dan fosfor dalam jumlah terbatas..
ASTM A335 P9 adalah pipa suhu tinggi feritik mulus baja paduan standar Amerika. Tabung paduan adalah sejenis tabung baja mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja mulus umum, karena tabung baja jenis ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, aerospace, kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
A335 P9adalah baja tahan panas paduan kromium-molibdenum suhu tinggi yang diproduksi sesuai dengan standar Amerika.Karena ketahanan oksidasi yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi dan ketahanan korosi sulfida, ini banyak digunakan pada suhu tinggi dan pipa tekanan tinggi yang mudah terbakar dan meledak dari pabrik penyulingan minyak bumi, terutama pipa panas langsung dari tungku pemanas, suhu sedang dapat mencapai 550 ~ 600 ℃ .
Baja paduan domestik yang sesuai: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "Standar Pipa Baja Mulus untuk Perengkahan Minyak"
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan Atau Tidak: Paduan |
| Kelompok Kelas: P9 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 Mm | Perawatan Permukaan: Sebagai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Panjang: Panjang Tetap Atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler Dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk perengkahan minyak bumi
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | 0.15 | 0,25-1,00 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 |
Properti mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 205 Mpa |
| Perpanjangan, min, (%), L/T | 14 |
| HB | 180 |
Perawatan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Anil atau Tempering Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P9 | Anneal Penuh Atau Isotermal | ||
| Normalisasi Dan Temper | ***** | 1250 [675] |
A335 P9dapat dipanaskan dengan proses anil atau normalisasi + temper.Kecepatan pendinginan proses anil lambat, mempengaruhi ritme produksi, proses produksi sulit dikendalikan, dan biaya tinggi;Oleh karena itu, produksi aktual jarang menggunakan proses perlakuan panas anil, sering menggunakan perlakuan panas normalisasi + tempering alih-alih proses anil, untuk mencapai produksi industri.
A335 P9baja karena tidak mengandung V, Nb dan elemen mikroalloy lainnya, maka suhu normalisasi dari baja A335 P91 lebih rendah, 950~1050℃, tahan selama 1 jam, proses ketika menormalkan sebagian besar karbida terlarut tetapi tidak ada pertumbuhan butir yang jelas, tetapi suhu normalisasi yang terlalu tinggi rentan terhadap butiran austenit yang kasar: suhu temper adalah 740-790℃, untuk mendapatkan kekerasan yang lebih rendah, waktu suhu temper harus diperpanjang dengan tepat.
Toleransi
Untuk Pipa Yang Dipesan Untuk Diameter Dalam, Diameter Dalam Tidak Bervariasi Lebih Dari ±1% Dari Diameter Dalam Yang Ditentukan
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penanda NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 164 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 Sampai 4, Termasuk. | 132(0.031) | 0,79 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 Sampai 8, Termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 8 Sampai 12, Termasuk. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 | ±1% Dari Yang Ditentukan | |||
Proses produksi:
A335 dirancang sesuai dengan status peralatan pipa baja Tianjin dan karakteristik:A335 P9proses produksi uji coba baja P9 dari pipa baja seamless:Pembuatan baja tungku busur listrik → pemurnian sendok → degassing vakum → die casting → tabung penempaan kosong → tabung anil kosong → pemanasan tabung kosong → penusuk miring → PQF tabung terus menerus rolling mill tabung rolling → ukuran tiga rol → pendinginan tempat tidur pendingin → ujung tabung Menurut pemotongan → pelurusan pipa baja → deteksi kebocoran fluks magnet → perlakuan panas → pelurusan → deteksi cacat ultrasonik → uji hidrolik → inspeksi ukuran dan penampilan → penyimpanan.
proses manufakturkan
| Nomor barang | proses manufaktur | Tindakan dan Kontrol Kualitas | |||
| 1 | Rapat pra-inspeksi | Risalah rapat | |||
| 2 | ASEA-SKF | Sesuaikan komposisi kimia | |||
| *Analisis komposisi kimia | |||||
| *suhu leleh | |||||
| 3 | CCM | billet | |||
| 4 | Inspeksi bahan baku | Inspeksi kosong dan konfirmasi kualitas | |||
| *Status penampilan: Permukaan billet harus bebas dari cacat seperti bekas luka, terak, lubang kecil, retak, dll. Jejak, penyok, dan lubang tidak boleh melebihi 2,5 mm | |||||
| 5 | Pemanasan kosong | Memanaskan billet dalam tungku putar | |||
| * Kontrol suhu pemanasan | |||||
| 6 | perforasi pipa | Tusuk dengan pelat pemandu/pemandu | |||
| * Kontrol suhu saat menusuk | |||||
| * Kontrol ukuran setelah perforasi | |||||
| 7 | digulung panas | Penggulungan panas di pabrik tabung kontinu | |||
| * Atur ketebalan dinding pipa | |||||
| 8 | Ukuran | Kontrol diameter luar dan dimensi ketebalan dinding | |||
| * Pemesinan diameter luar lengkap | |||||
| * Pemesinan ketebalan dinding lengkap | |||||
| 9 | komposisi kimia | Analisis komposisi kimia | |||
| * Kriteria penerimaan untuk komposisi kimia.Hasil analisis komposisi kimia harus dicatat dalam buku materi. | |||||
| 10 | Normalisasi + Tempering | Perlakuan panas (normalisasi) dilakukan setelah penggulungan panas.Perlakuan panas harus memperhatikan kontrol suhu dan durasi. | |||
| Setelah perlakuan panas, sifat mekanik produk harus memenuhi standar ASTM A335 | |||||
| 11 | pendingin udara | Tempat tidur pendingin langkah demi langkah | |||
| 12 | penggergajian | Menggergaji dengan panjang yang ditentukan | |||
| * Kontrol panjang pipa baja | |||||
| 13 | Lurus (jika perlu) | Mengontrol kerataan. | |||
| Setelah diluruskan, kelurusan harus sesuai dengan ASTM A335 | |||||
| 14 | Inspeksi dan Penerimaan | Penampilan dan Inspeksi Dimensi | |||
| * Toleransi dimensi baja harus sesuai dengan ASTM A999 | |||||
| Catatan: Toleransi diameter luar: ±0,75%D | |||||
| * Inspeksi penampilan harus dilakukan satu per satu sesuai dengan standar ASTM A999 untuk menghindari permukaan yang buruk | |||||
| 15 | deteksi cacat | *Seluruh badan pipa baja harus diperiksa secara ultrasonik untuk mencari cacat longitudinal sesuai dengan ISO9303/E213 | |||
| Pengujian ultrasonik: | |||||
| 16 | Tes properti mekanik | (1) Uji tarik (membujur) dan uji perataan | |||
| Frekuensi inspeksi | 5%/batch, minimal 2 tabung | ||||
| min | Maks | ||||
| P9 | Kekuatan Hasil Mpa） | 205 | |||
| kekuatan tarik (MPa) | 415 | ||||
| Pemanjangan | Menurut standar ASTM A335 | ||||
| Percobaan perataan | Menurut standar ASTM A999 | ||||
| (2) Uji kekerasan | |||||
| Frekuensi uji: sama dengan uji tarik | 1 buah/batch | ||||
| HV&HRC | 250HV10&≤25 HRC HV10≤250&HRC≤25 | ||||
| Catatan: Standar uji kekerasan Vickers: ISO6507 atau ASTM E92; | |||||
| Standar uji kekerasan Rockwell: ISO6508 atau ASTM E18 | |||||
| 17 | NDT | Setiap pipa baja harus diuji sesuai dengan persyaratan metode pengujian E213, E309 atau E570. | |||
| 18 | tes tekanan air | Pengujian hidrostatik menurut ASTM A999, tekanan uji | |||
| 19 | memiringkan | Kemiringan kedua ujung pipa baja sesuai dengan ASTM B16.25fig.3(a) | |||
| 20 | Pengukuran berat dan panjang | * Toleransi berat tunggal: -6%~ +4%. | |||
| 21 | Standar pipa | Permukaan luar pipa baja harus ditandai dengan semprotan sesuai dengan standar ASTM A335 dan persyaratan pelanggan.Isi penandaan adalah sebagai berikut: | |||
| “Panjang Berat TPCO ASTM A335 Dimensi Tahun-Bulan P9 S LT**C ***MPa/NDE Nomor Panas Nomor Lot Nomor Tabung | |||||
| 22 | dilukis | Permukaan luar tabung dicat sesuai dengan standar pabrik | |||
| 23 | tutup ujung pipa | ** Harus ada tutup plastik di kedua ujung setiap tabung | |||
| 24 | Daftar material | * Buku materi harus disediakan sesuai dengan EN10204 3.1.”PO pelanggan harus tercermin dalam buku materi. | |||
ASTM A335 P11 adalah pipa suhu tinggi feritik mulus baja paduan standar Amerika. Tabung paduan adalah sejenis tabung baja mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja mulus umum, karena tabung baja jenis ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, aerospace, kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan Atau Tidak: Paduan |
| Kelompok Kelas: P11 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 Mm | Perawatan Permukaan: Sebagai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Panjang: Panjang Tetap Atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler Dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk perengkahan minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P11 | 0,05-0,15 | 0,5-1,00 | 0.30-0.61 | 0,025 | 0,025 | 1.00-1.50 | 0,44-0,65 |
Properti mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 205Mpa |
Perawatan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Anil atau Tempering Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P11 | Anneal Penuh Atau Isotermal | ||
| Normalisasi Dan Temper | ***** | 1250[650] |
Toleransi
Untuk Pipa Yang Dipesan Untuk Diameter Dalam, Diameter Dalam Tidak Bervariasi Lebih Dari ±1% Dari Diameter Dalam Yang Ditentukan
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penanda NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 164 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 Sampai 4, Termasuk. | 132(0.031) | 0,79 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 Sampai 8, Termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 8 Sampai 12, Termasuk. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 | ±1% Dari Yang Ditentukan | |||
ASTM A335 P22adalah pipa baja paduan mulus untuk penggunaan feritik suhu tinggi.Tabung paduan adalah sejenis tabung baja mulus, kinerjanya jauh lebih tinggi daripada tabung baja mulus umum, karena tabung baja jenis ini mengandung lebih banyak C, kinerjanya kurang dari tabung baja mulus biasa, sehingga tabung paduan banyak digunakan dalam minyak bumi, aerospace, kimia, tenaga listrik, boiler, militer dan industri lainnya.
Ringkasan
| Standar:ASTM A335 | Paduan Atau Tidak: Paduan |
| Kelompok Kelas: P22 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 Mm | Perawatan Permukaan: Sebagai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Panjang: Panjang Tetap Atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler Dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk perengkahan minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P22 | 0,05-0,15 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0,025 | 0,025 | 1.90-2.60 | 0,87-1,13 |
Properti mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 415 Mpa |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 205Mpa |
Perawatan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Anil atau Tempering Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P22 | Anneal Penuh Atau Isotermal | ||
| Normalisasi Dan Temper | ***** | 1250[650] |
Toleransi
Untuk Pipa Yang Dipesan Untuk Diameter Dalam, Diameter Dalam Tidak Bervariasi Lebih Dari ±1% Dari Diameter Dalam Yang Ditentukan
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penanda NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 164 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 Sampai 4, Termasuk. | 132(0.031) | 0,79 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 Sampai 8, Termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 8 Sampai 12, Termasuk. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 | ±1% Dari Yang Ditentukan | |||
A335 P22 adalah baja feritik suhu tinggi 2.25Cr-1Mo Chromium-molibdenum untuk boiler dan superheater,ASTM A335/A335Mstandar.Pada tahun 1985, itu ditransplantasikan ke GB5310 dan diberi nama 12Cr2MoG.Negara lain memiliki nilai baja serupa, seperti Republik Federal Jerman 10CrMo910 dan Jepang STBA24.Dalam seri baja cr-1Mo, kekuatan termalnya relatif tinggi, di bawah suhu yang sama (suhu580) kekuatan patah sekrup dan tegangan yang diijinkan bahkan lebih tinggi dari baja 9CR-1Mo, dan memiliki kinerja pemrosesan dan kinerja pengelasan yang baik, plastisitas tahan lama yang baik.Oleh karena itu, telah banyak digunakan di lingkungan kerja yang keras, seperti tenaga panas, tenaga nuklir dan beberapa peralatan hidrogen di berbagai pipa pemanas dan bejana bertekanan tinggi.
Suhu yang diizinkan: A335P22 (SA-213T22) terutama digunakan pada 300.600MW dan suhu dinding tabung boiler pembangkit listrik berkapasitas besar lainnya580superheater dan suhu dinding tabung & LT;540pipa uap dinding dan header, baja jenis ini telah banyak digunakan di Amerika Serikat, Jepang dan Eropa, memiliki sejarah panjang operasi di pembangkit listrik, adalah kinerja yang stabil, kinerja proses yang baik dari baja matang.
Baja 12Cr1MoV milik baja vanadium baja kromium-molibdenum, terutama digunakan untuk pipa baja 12Cr1MoV / GB5310.Banyak digunakan, adalah suhu di 480~580daerah suhu tinggi dengan salah satu bahan yang paling.12Cr1MoVG suhu layanan tabung baja: ini terutama digunakan untuk baja utama tabung superheater, header dan pipa uap boiler tekanan tinggi yang suhu dinding tabungnya kurang dari atau sama dengan 580.
Proses produksi: Uji Kekerasan:
1. Hot rolling (tabung baja mulus yang diekstrusi): billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi terus menerus → pengupasan tabung → ukuran (atau pengurangan) → pendinginan → pelurusan → uji tekanan air (atau deteksi cacat ) → penandaan → penyimpanan
2. Gambar dingin (menggulung) tabung baja mulus: billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → pos → anil → pengawetan → meminyaki (pelapisan tembaga) → gambar dingin multi-pass (penggulungan dingin) → tabung kosong → perlakuan panas → pelurusan → air uji tekanan (deteksi cacat) → penandaan → penyimpanan
Sedang mengemas:
Pengepakan telanjang / pengepakan bundel / pengepakan peti / perlindungan kayu di kedua sisi tabung dan dilindungi dengan sesuai untuk pengiriman yang layak laut atau seperti yang diminta.
Ringkasan
P92 standar suhu tinggi boiler tabung pipa paduan mulus.
| Standar:ASTM A335 | Paduan Atau Tidak: Paduan |
| Kelompok Kelas: P92 | Aplikasi: Pipa Boiler |
| Ketebalan: 1 – 100 Mm | Perawatan Permukaan: Sebagai Kebutuhan Pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 – 1000 Mm | Teknik: Hot Rolled / Cold Drawn |
| Panjang: Panjang Tetap Atau Panjang Acak | Perlakuan Panas: Annealing / Normalizing / Tempering |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Pipa Uap Tekanan Tinggi, Boiler Dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001: 2008 | Tes: ET/UT |
Komponen Kimia
Komposisi kimia pipa baja mulus untuk perengkahan minyak bumi
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| P92 | 0,07-0,13 | 0,5 | 0.30-0.60 | 0,02 | 0,01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
Properti mekanik
| Properti | Data |
| Kekuatan tarik, min, (MPa) | 620 Mpa |
| Kekuatan luluh, min, (MPa) | 440Mpa |
Perawatan panas
|
Nilai | Jenis Perlakuan Panas | Normalisasi Rentang Suhu F [C] | Anil atau Tempering Subkritis |
| P5, P9, P11, dan P22 | |||
| A335 P92 | Anneal Penuh Atau Isotermal | ||
| Normalisasi Dan Temper | ***** | 1250[675] |
Toleransi
Untuk Pipa Yang Dipesan Untuk Diameter Dalam, Diameter Dalam Tidak Bervariasi Lebih Dari ±1% Dari Diameter Dalam Yang Ditentukan
Variasi Diameter Luar yang Diperbolehkan
| Penanda NPS | Toleransi positif | toleransi negatif | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 hingga 11⁄2, Termasuk | 164 (0,015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| Lebih dari 11⁄2 Sampai 4, Termasuk. | 132(0.031) | 0,79 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 4 Sampai 8, Termasuk | 1⁄16(0,062) | 1.59 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 8 Sampai 12, Termasuk. | 3⁄32(0.093) | 2.38 | 132(0.031) | 0,79 |
| Lebih dari 12 | ±1% Dari Yang Ditentukan | |||