Pipa Baja Tanpa Sambungan untuk Perengkahan Minyak Bumi, GB9948-2006, Sanon Pipe
| Standar:GB9948-2006 | Perlakuan Panas: Annealing/normalisasi/Tempering |
| Kelompok Kelas: 10、12CrMo、15CrMo, 07Crl9Nil0, dll. | Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 mm |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Aplikasi: tabung penukar panas |
| Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai Kebutuhan Pelanggan |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Teknik: Digulung Panas |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: tabung penukar panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes:UT/MT |
Pipa baja tanpa sambungan untuk proses peretakan minyak bumi dapat diaplikasikan pada pipa baja tanpa sambungan untuk tabung tungku, tabung penukar panas, dan pipa bertekanan di industri petrokimia.
Baja struktural karbon berkualitas tinggi meliputi grade 20g, 20mng, dan 25mng.
Jenis baja struktural paduan: 15mog, 20mog, 12crmog
15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, dll.
Kelas baja struktural karbon berkualitas tinggi: 10#、20#
Baja struktural karbon berkualitas tinggi: 20g, 20mng, dan 25mng
Jenis baja struktural paduan: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12Cr2MoG, dll.
| No | Nilai | Komponen Kimia % | |||||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Cu | P | S | ||
| ≤ | |||||||||||||
| Baja Struktural Karbon Berkualitas Tinggi | 10 | 0.07-0.13 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | <0,15 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 20 | 0,17-0,23 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | <0,25 | <0,15 | <0,25 | — | — | <0,08 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| Baja Struktural Paduan | 12CrMo | 0.08-0.15 | 0,17 - 0,37 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,40 - 0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 |
| 15CrMo | 0,12 - 0,18 | 0,17-0,37 | 0,40 - 0,70 | 0.80-1.1 | 0,40-0,55 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMo | 0.08 -0.15 | 0,50 - 1,00 | 0.30-0.6 | 1.00-1.50 | 0,45 - 0,65 | <0,30 | — | — | — | <0, 20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12CrlMoV | 0.08-0.15 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,90-1,2 | 0,25 - 0,35 | <0,30 | — | — | 0,15 - 0,30 | <0,20 | 0,025 | 0,010 | |
| 12Cr2Mo | 0,08-0,15 | <0,50 | 0,40-0,60 | 2.00-2.50 | 0,90-1,13 | <0,30 | — | — | 一 | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr5MoI | <0,15 | <0,50 | 0,30-0,6 | 4.00-6 | 0,45 - 0,60 | <0,60 | — | — | <0,20 | 0,025 | 0,015 | ||
| 12Cr5MoNT | |||||||||||||
| 12Cr9MoI | <0,15 | 0,25-1,00 | 0,30-0,60 | Jam 8.00 - 10.00 | 0.90-1.1 | <0,60 | — | — | — | <0,20 | 0,025 | 0,015 | |
| 12Cr9MoNT | |||||||||||||
| Baja Tahan Panas Anti Karat | 07Crl9Nil0 | 0.04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 18.00-20.00 | — | 8.00-11 | — | — | — | — | 0,030 | 0,015 |
| 07Crl8NillNb | 0.04-0.1 | <1.00 | <2.00 | 17.00-19.00 | — | Jam 9.00-12.00 | 8C-1.1 | — | — | — | 0,030 | 0,015 | |
| 07Crl9NillTi | 0.04-0.1 | <0,75 | <2.00 | 17.00-20.00 | — | 9.00~13.00 | — | 4C-0.60 | 一 | 一 | 0,03 | 0,015 | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | <0,030 | <1.00 | <2.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 10.00 - 14.00 | — | 一 | 一 | — | 0,03 | 0,015 | |
| TIDAK | Tarik MPa | Menghasilkan MPa | Memanjang setelah patah A/% | Energi penyerapan Shork kv2/j | Angka kekerasan Brinell | ||
| potret | melintang | potret | melintang | ||||
| tidak kurang dari | tidak lebih dari | ||||||
| 10 | 335〜475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | |
| 20 | 410〜550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | |
| 12CrMo | 410〜560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156 HBW |
| 15CrMo | 440〜640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170 HBW |
| 12CrlMo | 415〜560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12CrlMoV | 470〜640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoI | 415〜590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163 HBW |
| 12Cr5MoNT | 480〜640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | — |
| 12Cr9MoI | 460〜640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179 HBW |
| 12Cr9MoNT | 590—740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | |
| O7Crl9NilO | tahun 2520 | 205 | 35 | 187 HBW | |||
| 07Crl8NillNb | >520 | 205 | 35 | — | 187 HBW | ||
| 07Crl9NillTi | >520 | 205 | 35 | — | — | 187 HBW | |
| 022Crl7Nil2Mo2 | >485 | 170 | 35 | 一 | — | 187 HBW | |
| Untuk tabung baja dengan ketebalan dinding kurang dari 5mm, jangan melakukan percobaan kekerasan. | |||||||
Uji hidrolik
Pengujian hidraulik harus dilakukan pada pipa baja satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji tersebut, waktu stabilisasi tidak boleh kurang dari 10 detik, dan kebocoran pipa baja tidak diperbolehkan.
Tes perataan
Uji perataan harus dilakukan untuk pipa baja dengan diameter luar lebih besar dari 22 mm.
Uji nyala api
Pipa baja struktural karbon berkualitas tinggi dan baja tahan karat (tahan panas) dengan diameter luar tidak lebih dari 76 mm dan ketebalan dinding tidak lebih dari 8 mm harus menjalani uji ekspansi. Uji pelebaran harus dilakukan pada suhu ruangan. Tingkat pelebaran diameter luar sampel setelah tirus inti atas adalah 60% dari pelebaran dan harus memenuhi persyaratan tabel 7. Tidak diperbolehkan adanya retakan atau celah pada sampel setelah pelebaran. Sesuai dengan persyaratan pemohon dan yang tercantum dalam kontrak, baja struktural paduan juga dapat digunakan untuk uji ekspansi.
Tes non-destruktif
Pipa baja harus diperiksa satu per satu menggunakan deteksi cacat ultrasonik sesuai dengan ketentuan GB/T 5777-2008. Sesuai dengan persyaratan pemohon, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan setelah negosiasi antara pemasok dan pemohon dan dicantumkan dalam kontrak.
Uji korosi intergranular
Uji korosi intergranular harus dilakukan untuk pipa baja tahan karat (tahan panas). Metode pengujian harus sesuai dengan ketentuan metode E Tiongkok dalam GB/T 4334-2008, dan kecenderungan korosi intergranular tidak diperbolehkan setelah pengujian.
Setelah negosiasi antara pemasok dan pemohon, dan tercantum dalam kontrak, pemohon dapat menetapkan metode pengujian korosi lainnya.
Minyak, petrokimia, boiler tekanan tinggi, penggunaan khusus tabung tanpa sambungan untuk boiler, tabung baja tanpa sambungan untuk keperluan geologi, dan tabung tanpa sambungan untuk industri minyak.
Komponen Kimia
| merek | Komponen Kimia (%) | ||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | |
| 15CrMo | 0,12~0,18 | 0,40~0,70 | 0,17~0,37 | 0,80~1,10 | 0,40~0,55 | ≤0,30 | _ | ≤0,035 | ≤0,035 |
Sifat Mekanik
| merek | Tarik MPa | Menghasilkan MPa | Pemanjangan(%) |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 22 |
