ASME SA-106/SA-106M-2015 Pipa baja karbon
| Standar:ASTM SA106 | Paduan Atau Tidak: Tidak |
| Kelompok Kelas: GR.A, GR.B, GR.C dll | Aplikasi: Pipa Fluida |
| Ketebalan: 1 - 100 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai kebutuhan pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 10 - 1000 mm | Teknik: Digulung Panas |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan panas: Anil/normalisasi |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa Khusus: Suhu Tinggi |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Konstruksi, Transportasi Fluida |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Uji: ECT/CNV/NDT |
Pipa baja mulus untuk operasi suhu tinggiASTM A106, cocok untuk suhu tinggi, banyak digunakan dalam perminyakan, industri kimia, boiler, pembangkit listrik, kapal, pembuatan mesin, mobil, penerbangan, kedirgantaraan, energi, geologi, konstruksi dan industri militer dan industri lainnya.
Kelas baja struktural karbon berkualitas tinggi: GR.A, GR.B, GR.C
| Komposisi, ％ | |||
| Kelas A | Kelas B | Kelas C | |
| Karbon, maks | 0,25A | 0,3 miliar | 0,35 miliar |
| Mangan | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosfor, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Belerang, maks | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silikon, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Krom, maksC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Tembaga, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdenum, maksC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nikel, maxC | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanadium, maksC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah batas maksimum karbon yang ditetapkan, peningkatan 0,06% mangan di atas batas maksimum yang ditetapkan akan diizinkan hingga maksimum 1,35%. | |||
| B Kecuali ditentukan lain oleh pembeli, untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah batas karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan 0,06% mangan di atas batas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga maksimum 1,65%. | |||
| C Kelima unsur ini jika digabungkan tidak boleh melebihi 1%. | |||
| Kelas A | Kelas B | Kelas C | ||||||
| Kekuatan tarik, min, psi (MPa) | 48.000(330) | 60.000(415) | 70.000(485) | |||||
| Kekuatan luluh, min, psi (MPa) | 30.000(205) | 35.000(240) | 40.000(275) | |||||
| Membujur | Melintang | Membujur | Melintang | Membujur | Melintang | |||
| Perpanjangan dalam 2 in. (50 mm), min, % Uji strip melintang perpanjangan minimum dasar, dan untuk semua ukuran kecil diuji di bagian penuh | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Bila spesimen uji panjang standar bulat 2 in. (50 mm) digunakan | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Untuk uji strip longitudinal | A | A | A | |||||
| Untuk pengujian strip melintang, pengurangan untuk setiap penurunan ketebalan dinding sebesar 1/32 in. (0,8 mm) di bawah 5/16 in. (7,9 mm) dari perpanjangan minimum dasar persentase berikut harus dilakukan | 1.25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A Perpanjangan minimum dalam 2 in. (50 mm) harus ditentukan oleh persamaan berikut: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| untuk satuan inci-pon, dan | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| untuk satuan SI, | ||||||||
| Di mana: e = perpanjangan minimum dalam 2 in. (50 mm), %, dibulatkan ke 0,5% terdekat, A = luas penampang spesimen uji tarik, in.2 (mm2), berdasarkan diameter luar yang ditentukan atau diameter luar nominal yang ditentukan atau lebar spesimen nominal dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibulatkan ke angka terdekat 0,01 in.2 (1 mm2). (Jika luas yang dihitung sama dengan atau lebih besar dari 0,75 in.2 (500 mm2), maka nilai 0,75 in.2 (500 mm2) harus digunakan.), dan U = kekuatan tarik yang ditentukan, psi (MPa). | ||||||||
Selain memastikan komposisi kimia dan sifat mekanis, pengujian hidrostatik dilakukan satu per satu, dan pengujian pembakaran dan perataan dilakukan. Selain itu, ada persyaratan tertentu untuk struktur mikro, ukuran butiran, dan lapisan dekarburisasi pipa baja jadi.
Kemampuan Pasokan: 1000 Ton Per Bulan Per Kelas Pipa Baja ASTM SA-106
Dalam Bundel Dan Dalam Kotak Kayu Yang Kuat
7-14 hari jika ada stok, 30-45 hari untuk produksi
30% deposit, 70% L/C atau salinan B/L atau 100% L/C saat sight
