Selain memastikan komposisi kimia dan sifat mekanik, pengujian hidrostatik dilakukan satu per satu, serta pengujian pelebaran dan perataan. Selain itu, terdapat persyaratan tertentu untuk struktur mikro, ukuran butir, dan lapisan dekarburisasi pada pipa baja jadi.

Uji Tarik:

1. Untuk material baja produk, pabrikan harus melakukan uji tarik. Untuk pipa las listrik, tergantung pilihan pabrikan, uji tarik dapat dilakukan pada pelat baja yang digunakan untuk membuat pipa atau dilakukan langsung pada pipa baja. Uji yang dilakukan pada suatu produk juga dapat digunakan sebagai uji produk.

2. Tabung reaksi harus dipilih secara acak. Jika diperlukan beberapa pengujian, metode pengambilan sampel harus memastikan bahwa sampel yang diambil dapat mewakili awal dan akhir siklus perlakuan panas (jika berlaku) dan kedua ujung tabung. Jika diperlukan beberapa pengujian, pola harus diambil dari tabung yang berbeda kecuali sampel tabung yang dipertebal dapat diambil dari kedua ujung tabung.

3. Sampel pipa tanpa sambungan dapat diambil di posisi mana pun pada keliling pipa; sampel pipa las harus diambil sekitar 90° terhadap sambungan las, atau sesuai pilihan pabrikan. Sampel diambil sekitar seperempat lebar strip.

4. Baik sebelum maupun sesudah percobaan, jika persiapan sampel ditemukan cacat atau terdapat kekurangan bahan yang tidak relevan dengan tujuan percobaan, sampel tersebut dapat dibuang dan diganti dengan sampel lain yang dibuat dari tabung yang sama.

5. Jika uji tarik yang mewakili suatu kelompok produk tidak memenuhi persyaratan, produsen dapat mengambil 3 tabung lain dari kelompok tabung yang sama untuk diperiksa ulang.

Jika semua pengujian ulang sampel memenuhi persyaratan, maka seluruh kumpulan tabung dinyatakan memenuhi syarat, kecuali tabung yang awalnya diambil sampelnya tetapi tidak memenuhi syarat.

Jika lebih dari satu sampel diambil pada awalnya atau satu atau lebih sampel untuk pengujian ulang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, produsen dapat memeriksa kumpulan tabung tersebut satu per satu.

Produk yang ditolak dapat dipanaskan kembali dan diproses ulang sebagai produk baru.

Tes Perataan:

1. Spesimen uji harus berupa cincin uji atau potongan ujung dengan ukuran tidak kurang dari 63,5 mm (2-1/2 inci).

2. Spesimen dapat dipotong sebelum perlakuan panas, tetapi harus diberi perlakuan panas yang sama seperti pipa yang diwakili. Jika uji batch digunakan, tindakan harus diambil untuk mengidentifikasi hubungan antara sampel dan tabung pengambilan sampel. Setiap tungku dalam setiap batch harus dihancurkan.

3. Spesimen harus diratakan di antara dua pelat paralel. Pada setiap set spesimen uji perataan, satu lasan diratakan pada sudut 90° dan yang lainnya diratakan pada sudut 0°. Spesimen harus diratakan hingga dinding tabung saling bersentuhan. Sebelum jarak antara pelat paralel kurang dari nilai yang ditentukan, tidak boleh ada retakan atau patahan yang muncul di bagian mana pun dari pola tersebut. Selama seluruh proses perataan, tidak boleh ada struktur yang buruk, lasan yang tidak menyatu, delaminasi, pembakaran logam berlebihan, atau ekstrusi logam.

4. Baik sebelum maupun sesudah percobaan, jika persiapan sampel ditemukan cacat atau terdapat kekurangan bahan yang tidak relevan dengan tujuan percobaan, sampel tersebut dapat dibuang dan diganti dengan sampel lain yang dibuat dari tabung yang sama.

5. Jika ada sampel yang mewakili sebuah tabung yang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, produsen dapat mengambil sampel dari ujung tabung yang sama untuk pengujian tambahan hingga persyaratan terpenuhi. Namun, panjang pipa jadi setelah pengambilan sampel tidak boleh kurang dari 80% dari panjang aslinya. Jika ada sampel tabung yang mewakili suatu kelompok produk yang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, produsen dapat mengambil dua tabung tambahan dari kelompok produk tersebut dan memotong sampel untuk pengujian ulang. Jika hasil pengujian ulang ini semuanya memenuhi persyaratan, kelompok tabung tersebut memenuhi syarat kecuali tabung yang awalnya dipilih sebagai sampel. Jika ada sampel pengujian ulang yang tidak memenuhi persyaratan yang ditentukan, produsen dapat mengambil sampel tabung yang tersisa dari kelompok tersebut satu per satu. Sesuai pilihan produsen, setiap kelompok tabung dapat dipanaskan ulang dan diuji ulang sebagai kelompok tabung baru.

Uji Dampak:

1. Untuk tabung, sejumlah sampel harus diambil dari setiap lot (kecuali jika prosedur terdokumentasi telah terbukti memenuhi persyaratan peraturan). Jika pesanan ditetapkan pada A10 (SR16), percobaan ini wajib dilakukan.

2. Untuk selubung, 3 pipa baja harus diambil dari setiap batch untuk percobaan. Pipa uji harus dipilih secara acak, dan metode pengambilan sampel harus memastikan bahwa sampel yang diberikan dapat mewakili awal dan akhir siklus perlakuan panas serta ujung depan dan belakang selongsong selama perlakuan panas.

3. Uji benturan takik V Charpy

4. Baik sebelum maupun sesudah percobaan, jika persiapan sampel ditemukan cacat atau terdapat kekurangan bahan yang tidak relevan dengan tujuan percobaan, sampel tersebut dapat dibuang dan diganti dengan sampel lain yang dibuat dari tabung yang sama. Spesimen tidak boleh begitu saja dinilai cacat hanya karena tidak memenuhi persyaratan energi serap minimum.

5. Jika hasil lebih dari satu sampel lebih rendah dari persyaratan energi serap minimum, atau hasil satu sampel lebih rendah dari 2/3 dari persyaratan energi serap minimum yang ditentukan, tiga sampel tambahan harus diambil dari benda yang sama dan diuji ulang. Energi tumbukan setiap spesimen yang diuji ulang harus lebih besar dari atau sama dengan persyaratan energi serap minimum yang ditentukan.

6. Jika hasil percobaan tertentu tidak memenuhi persyaratan dan kondisi untuk percobaan baru tidak terpenuhi, maka tiga sampel tambahan diambil dari masing-masing tiga bagian lain dari batch tersebut. Jika semua kondisi tambahan memenuhi persyaratan, batch tersebut memenuhi syarat kecuali batch yang gagal pada awalnya. Jika lebih dari satu sampel pemeriksaan tambahan tidak memenuhi persyaratan, produsen dapat memilih untuk memeriksa bagian-bagian yang tersisa dari batch tersebut satu per satu, atau memanaskan ulang batch tersebut dan memeriksanya dalam batch baru.

7. Jika lebih dari satu dari tiga item awal yang diperlukan untuk membuktikan kualifikasi suatu batch ditolak, pemeriksaan ulang tidak diperbolehkan untuk membuktikan bahwa batch tabung tersebut memenuhi syarat. Produsen dapat memilih untuk memeriksa batch yang tersisa satu per satu, atau memanaskan ulang batch tersebut dan memeriksanya dalam batch baru.

Uji Hidrostatik:

1. Setiap pipa harus menjalani uji tekanan hidrostatik pada seluruh pipa setelah penebalan (jika diperlukan) dan perlakuan panas akhir (jika diperlukan), dan harus mencapai tekanan hidrostatik yang ditentukan tanpa kebocoran. Waktu penahanan tekanan eksperimental kurang dari 5 detik. Untuk pipa las, lasan pipa harus diperiksa kebocorannya di bawah tekanan uji. Kecuali uji seluruh pipa telah dilakukan setidaknya sebelumnya pada tekanan yang dibutuhkan untuk kondisi ujung pipa akhir, pabrik pengolahan ulir harus melakukan uji hidrostatik (atau mengatur uji tersebut) pada seluruh pipa.

2. Pipa yang akan diberi perlakuan panas harus menjalani uji hidrostatik setelah perlakuan panas akhir. Tekanan uji semua pipa dengan ujung berulir harus minimal sama dengan tekanan uji ulir dan sambungannya.

3. Setelah diproses hingga ukuran pipa ujung datar jadi dan sambungan pendek yang diberi perlakuan panas, uji hidrostatik harus dilakukan setelah ujung datar atau ulir.