Spezifikatioun fir Gehäuse a Réier API SPECIFIKATIOUN 5CT NÉINT EDITIOUN-2012
| Standard: API 5CT | Legierung oder net: Net |
| Klassgrupp: J55, K55, N80, L80, P110, etc. | Uwendung: Geölte & Gehäuse Päif |
| Déckt: 1 - 100 mm | Uewerflächenbehandlung: No Ufuerderunge vum Client |
| Äusseren Duerchmiesser (Ronn): 10 - 1000 mm | Technik: Waarmgewalzt |
| Längt: R1, R2, R3 | Hëtztbehandlung: Läschen & Normaliséieren |
| Sektiounsform: Ronn | Spezialrohr: Kuerz Verbindung |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Geölt a Gas |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: NDT |
Päif eranApi5ctgëtt haaptsächlech fir d'Buerung vun Ueleg- a Gasquellen an den Transport vun Ueleg a Gas benotzt. D'Uelegmantel gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Buerlachwand während an no der Fäerdegstellung vum Buer ze ënnerstëtzen, fir den normale Betrib vum Buer an d'Fäerdegstellung vum Buer ze garantéieren.
Klass: J55, K55, N80, L80, P110, etc.
| Grad | Typ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| Minutten | maximal | Minutten | maximal | Minutten | maximal | Minutten | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | 0,03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,03 | 0,03 | — |
| R95 | — | — | 0,45 c | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0,03 | 0,03 | 0,45 |
| L80 | 1 | — | 0,43 a | — | 1.9 | — | — | — | — | 0,25 | 0,35 | 0,03 | 0,03 | 0,45 |
| L80 | 9Cr | — | 0,15 | 0,3 | 0,6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0,5 | 0,25 | 0,02 | 0,03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0,15 | 0,22 | 0,25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0,5 | 0,25 | 0,02 | 0,03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 b | 0,85 | — | 1.5 | 0,99 | — | 0,02 | 0,03 | — |
| T95 | 1 | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 b | 0,85 | 0 40 | 1.5 | 0,99 | — | 0 020 | 0,01 | — |
| C110 | — | — | 0,35 | — | 1.2 | 0,25 | 1 | 0,4 | 1.5 | 0,99 | — | 0,02 | 0,005 | — |
| P1I0 | e | — | 一 | — | — | — | — | — | — | — | — | 0,030 e | 0,030 e | — |
| QI25 | 1 | — | 0,35 | 1,35 | — | 0,85 | — | 1.5 | 0,99 | — | 0,02 | 0,01 | — | |
| NOTIZ Déi ugewise Elementer mussen an der Produktanalyse gemellt ginn | ||||||||||||||
| De Kuelestoffgehalt fir L80 däerf bis zu maximal 0,50% erhéicht ginn, wann d'Produkt mat Ueleg oder Polymer ofgekillt ass. | ||||||||||||||
| De Molybdängehalt fir Grad C90 Typ 1 huet keng Mindesttoleranz, wann d'Wanddicke manner wéi 17,78 mm ass. | ||||||||||||||
| De Kuelestoffkontakt fir R95 däerf bis zu maximal 0,55% erhéicht ginn, wann d'Produkt mat Ueleg gehäuscht gëtt. | ||||||||||||||
| De Molybdängehalt fir T95 Typ 1 kann op mindestens 0,15% reduzéiert ginn, wann d'Wanddicke manner wéi 17,78 mm ass. | ||||||||||||||
| Fir EW Grad P110 däerf de Phosphorgehalt maximal 0,020% an de Schwefelgehalt maximal 0,010% sinn. | ||||||||||||||
| Grad | Typ | Total Verlängerung ënner Belaaschtung | Streckkraaft | Zugfestigkeit | Häerta,c | Spezifizéiert Wanddicke | Zulässlech Variatioun vun der Härteb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| Minutten | maximal |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | — | 0,5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0,5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0,5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| R95 | — | 0,5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255,0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12,71 bis 19,04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 bis 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25,4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12,71 bis 19,04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 bis 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25,4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0,7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286,0 | ≤12,70 | 3.0 |
| 12,71 bis 19,04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 bis 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25,4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0,6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12,70 | 3.0 |
| 12,71 bis 19,04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aAm Fall vun engem Sträit soll d'Rockwell C-Härtheetester am Laboratoire als Arbittermethod benotzt ginn. | |||||||||
| bEt gi keng Härtheetsgrenze spezifizéiert, awer déi maximal Variatioun ass als Produktiounskontroll am Aklang mat 7.8 an 7.9 limitéiert. | |||||||||
| cFir Duerchwand-Härtetester vun de Graden L80 (all Typen), C90, T95 an C110, gëllen d'Ufuerderungen, déi an der HRC-Skala uginn sinn, fir déi maximal duerchschnëttlech Härheetszuel. | |||||||||
Nieft der Sécherung vun der chemescher Zesummesetzung an de mechanesche Eegeschafte ginn hydrostatesch Tester een nom aneren duerchgefouert, an et ginn och Expansiouns- an Ofplattungstester. Zousätzlech ginn et bestëmmt Ufuerderungen un d'Mikrostruktur, d'Käregréisst an d'Entkarburiséierungsschicht vum fäerdege Stolrouer.
Zuchtest:
1. Fir de Stolmaterial vun de Produkter soll den Hiersteller en Zuchtest duerchféieren. Fir elektresch geschweißte Päifen, ofhängeg vun der Wiel vum Hiersteller, kann den Zuchtest op der Stolplack duerchgefouert ginn, aus där d'Päif gemaach gouf, oder direkt op engem Stolpäif. En Test, deen op engem Produkt duerchgefouert gëtt, kann och als Produkttest benotzt ginn.
2. D'Reagenzglieser ginn zoufälleg ausgewielt. Wann méi Tester néideg sinn, muss d'Proufnahmemethod sécher stellen, datt déi geholl Prouwe den Ufank an d'Enn vum Hëtzebehandlungszyklus (wann zoutreffend) an déi béid Enden vum Rouer representéiere kënnen. Wann méi Tester néideg sinn, muss d'Muster aus verschiddene Rouer geholl ginn, ausser datt déi verdickte Rouerprouf vu béide Enden vun engem Rouer geholl ka ginn.
3. D'Prouf vum nahtlose Rouer kann op all Positioun um Ëmfang vum Rouer geholl ginn; d'Prouf vum geschweesste Rouer soll ongeféier 90° zur Schweessnaht oder no Wiel vum Hiersteller geholl ginn. D'Prouwe ginn op ongeféier engem Véirel vun der Bandbreet geholl.
4. Egal virun an nom Experiment, wann d'Proufvirbereedung defekt ass oder et e Manktem u Materialien gëtt, déi fir den Zweck vum Experiment irrelevant sinn, kann d'Prouf ewechgehäit a mat enger anerer Prouf aus dem selwechte Réier ersat ginn.
5. Wann en Zuchtest, deen eng Produktchart representéiert, den Ufuerderungen net erfëllt, kann den Hiersteller weider 3 Réier aus der selwechter Réierchart fir eng nei Inspektioun huelen.
Wann all d'Neitester vun de Prouwe d'Ufuerderunge erfëllen, gëtt d'Charge vun de Réier qualifizéiert, ausser dem net qualifizéierte Réier, dat ursprénglech geprobt gouf.
Wann ufanks méi wéi eng Prouf geholl gëtt oder eng oder méi Prouwe fir den Neitest net den spezifizéierten Ufuerderungen erfëllen, kann den Hiersteller d'Charge vun de Réier een nom aneren iwwerpréiwen.
Déi refuséiert Charge vu Produkter kann nei erhëtzt a als nei Charge veraarbecht ginn.
Ofplattungstest:
1. D'Testprobe soll e Testring oder en Ennschnëtt vun net manner wéi 63,5 mm (2-1 / 2 Zoll) sinn.
2. Prouwe kënnen virun der Hëtzbehandlung geschnidden ginn, awer si mussen déiselwecht Hëtzbehandlung ënnergoen wéi d'Päif, dat representéiert ass. Wann e Batchtest benotzt gëtt, musse Moossname getraff ginn, fir d'Bezéiung tëscht der Prouf an dem Proufnahmeréier z'identifizéieren. All Uewen an all Charge soll zerquetscht ginn.
3. D'Prouf soll tëscht zwou parallele Placke geflaacht ginn. An all Satz vu Flaachprüfungsprouwe gouf eng Schweißnaht bei 90° an déi aner bei 0° geflaacht. D'Prouf soll geflaacht ginn, bis d'Röhrwänn a Kontakt sinn. Ier den Ofstand tëscht de parallele Placke manner wéi de spezifizéierte Wäert ass, däerfen keng Rëss oder Broch an iergendenger Plaz vum Muster optrieden. Wärend dem ganze Flaachprüfungsprozess däerfen et keng schlecht Struktur, net geschmolzene Schweißnahten, Delaminatioun, Iwwerbrenne vum Metall oder Metallextrusioun ginn.
4. Egal virun an nom Experiment, wann d'Proufvirbereedung defekt ass oder et e Manktem u Materialien gëtt, déi fir den Zweck vum Experiment irrelevant sinn, kann d'Prouf ewechgehäit a mat enger anerer Prouf aus dem selwechte Réier ersat ginn.
5. Wann eng Prouf, déi e Rouer representéiert, net den uginnene Viraussetzungen erfëllt, kann den Hiersteller eng Prouf vum selwechten Enn vum Rouer fir zousätzlech Tester huelen, bis d'Ufuerderungen erfëllt sinn. D'Längt vum fäerdege Rouer no der Proufnahme däerf awer net manner wéi 80% vun der ursprénglecher Längt sinn. Wann eng Prouf vun engem Rouer, déi eng Produktchart representéiert, net den uginnene Viraussetzungen erfëllt, kann den Hiersteller zwou zousätzlech Rouer aus der Produktchart huelen an d'Prouwe fir eng nei Testphase ofschneiden. Wann d'Resultater vun dësen neien Tester all den Ufuerderungen erfëllen, ass d'Charge vu Rouer qualifizéiert, ausser déi Rouer, déi ursprénglech als Prouf ausgewielt gouf. Wann eng vun den neien Testprouwe net den uginnene Viraussetzungen erfëllt, kann den Hiersteller déi reschtlech Rouer vum Charge een nom aneren ausprobéieren. No Wiel vum Hiersteller kann all Charge vu Rouer nei hëtzebehandelt a nei als nei Charge vu Rouer getest ginn.
Impakttest:
1. Fir Réier muss aus all Charge eng Rei vu Prouwe geholl ginn (ausser et gouf bewisen, datt dokumentéiert Prozedure d'Reglementer erfëllen). Wann d'Reiefolleg op A10 (SR16) festgeluecht ass, ass den Experiment obligatoresch.
2. Fir d'Gehäuse solle 3 Stolréier aus all Charge fir d'Experimenter geholl ginn. D'Reagenzglieser solle zoufälleg ausgewielt ginn, an d'Proufnahmemethod soll sécher stellen, datt d'Prouwe geliwwert ginn, déi den Ufank an d'Enn vum Hëtzebehandlungszyklus an d'Virder- an d'Hënnerend vun der Hülse während der Hëtzebehandlung representéiere kënnen.
3. Charpy V-Notch Impakttest
4. Egal virun an nom Experiment, wann d'Proufvirbereedung defekt ass oder et e Manktem u Materialien gëtt, déi fir den Zweck vum Experiment irrelevant sinn, kann d'Prouf ewechgehäit a mat enger anerer Prouf aus dem selwechte Réier ersat ginn. Prouwe sollten net einfach als defekt ugesi ginn, just well se déi minimal Ufuerderunge fir d'absorbéiert Energie net erfëllen.
5. Wann d'Resultat vu méi wéi enger Prouf méi niddreg ass wéi déi minimal absorbéiert Energiefuerderung, oder wann d'Resultat vun enger Prouf méi niddreg ass wéi 2/3 vun der spezifizéierter minimaler absorbéierter Energiefuerderung, ginn dräi zousätzlech Prouwe vum selwechte Stéck geholl a nei getest. D'Schlagenergie vun all nei getestene Prouf muss méi grouss oder gläich wéi déi spezifizéiert minimal absorbéiert Energiefuerderung sinn.
6. Wann d'Resultater vun engem bestëmmten Experiment d'Ufuerderungen net erfëllen an d'Konditioune fir den neien Experiment net erfëllt sinn, da ginn dräi zousätzlech Prouwe vun all den aneren dräi Stécker vum Charge geholl. Wann all déi zousätzlech Konditioune d'Ufuerderunge erfëllen, ass de Charge qualifizéiert ausser deem, deen ufanks gescheitert ass. Wann méi wéi ee weidert Inspektiounsstéck d'Ufuerderunge net erfëllt, kann den Hiersteller wielen, déi reschtlech Stécker vum Charge een nom aneren z'inspektéieren, oder de Charge nei ze erhëtzen an an engem neie Charge z'inspektéieren.
7. Wa méi wéi ee vun den dräi éischten Elementer, déi fir d'Beweis vun enger Charge vu Qualifikatiounen erfuerderlech sinn, refuséiert ginn, ass eng nei Inspektioun net erlaabt fir ze beweisen, datt d'Charge vu Réier qualifizéiert ass. Den Hiersteller kann decidéieren, déi reschtlech Chargen Stéck fir Stéck ze iwwerpréiwen, oder d'Charge nei ze erhëtzen an an enger neier Charge ze iwwerpréiwen.
Hydrostatesche Test:
1. All Päif muss engem hydrostateschen Drocktest vum ganze Päif no Verdickung (wann néideg) an der leschter Hëtzebehandlung (wann néideg) ënnerworf ginn, a muss den spezifizéierten hydrostateschen Drock ouni Leckage erreechen. Déi experimentell Drockhaltezäit gouf op manner wéi 5 Sekonnen ausgeriicht. Fir geschweesste Päifen mussen d'Schweißverbindunge vun de Päifen ënner Testdrock op Leckage gepréift ginn. Ausser wann den Test vum ganze Päifen op d'mannst am Viraus beim fir den endgültege Päifendezoustand erfuerderlechen Drock duerchgefouert gouf, soll d'Gewënnveraarbechtungsfabréck en hydrostateschen Test vum ganze Päifen duerchféieren (oder sou en Test arrangéieren).
2. Päifen, déi hëtzebehandelt solle ginn, mussen no der leschter Hëtzebehandlung engem hydrostatesche Test ënnerworf ginn. Den Testdrock vun alle Päifen mat Gewënnenden muss op d'mannst den Testdrock vun de Gewënn a Kupplungen sinn.
3. Nodeems d'Veraarbechtung op d'Gréisst vum fäerdege flaache Päif an all hëtzebehandelte kuerze Verbindungen ofgeschloss gouf, soll den hydrostatesche Test nom flaache Päif oder dem Gewënn duerchgefouert ginn.
Äusseren Duerchmiesser:
| Reechwäit | Tolerant |
| <4-1/2 | ±0,79 mm (±0,031 Zoll) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0,5%OD |
Fir verdickte Verbindungsschläich mat enger Gréisst méi kleng wéi oder gläich 5-1 / 2 gëllen déi folgend Toleranzen fir den äusseren Duerchmiesser vum Päifkierper bannent engem Ofstand vun ongeféier 127 mm (5,0 Zoll) nieft dem verdickenden Deel; Déi folgend Toleranzen gëllen fir den äusseren Duerchmiesser vum Schlauch bannent engem Ofstand vun ongeféier gläichem dem Duerchmiesser vum Schlauch direkt nieft dem verdickenden Deel.
| Reechwäit | Toleranz |
| ≤3-1/2 | +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 Zoll ~ -1/32 Zoll) |
| >3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
| >5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75%OD (+1/8in~-0.75%OD) |
| >8 5/8 | +3.97mm~-0.75%OD (+5/32in~-0.75%OD) |
Fir extern verdickte Réier mat enger Gréisst vun 2-3 / 8 a méi grouss gëllen déi folgend Toleranzen fir den äusseren Duerchmiesser vum verdickte Réier, an d'Déckt ännert sech graduell vum Enn vum Réier un.
| Rang | Toleranz |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2,38 mm ~ -0,79 mm (+3/32 Zoll ~ -1/32 Zoll) |
| >3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm（+7/64in~-1/32in） |
| >4 | +2.78mm~-0.75%OD (+7/64in~-0.75%OD) |
Wanddicke:
Déi spezifizéiert Wanddicke-Toleranz vum Päif ass -12,5%
Gewiicht:
Déi folgend Tabelle weist d'Standardufuerderunge fir d'Gewiichtstoleranz. Wann déi spezifizéiert Mindestwanddicke méi grouss oder gläich 90% vun der spezifizéierter Wanddicke ass, soll d'iewescht Grenz vun der Massetoleranz vun enger eenzeger Wuerzel op + 10% erhéicht ginn.
| Quantitéit | Toleranz |
| Eenzel Stéck | +6,5~-3,5 |
| Gefierlaascht Gewiicht ≥18144 kg (40000 lb) | -1,75% |
| Gefierlaaschtgewiicht <18144 kg (40000 lb) | -3,5% |
| Bestellquantitéit ≥18144 kg (40000 lb) | -1,75% |
| Bestellquantitéit <18144 kg (40000 lb) | -3,5% |
