ספּעציפֿיקאַציע פֿאַר קייסינג און טובינג API ספּעציפֿיקאַציע 5CT נייַנטע אויסגאַבע - 2012
| סטאַנדאַרט: API 5CT | צומיש אדער נישט: נישט |
| גראַד גרופּע: J55, K55, N80, L80, P110, עטק. | אַפּליקאַציע: אָילד און קייסינג רער |
| גרעב: 1 - 100 מ״מ | ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג |
| אויסערלעכער דיאַמעטער (קייַלעכדיק): 10 - 1000 מם | טעכניק: הייס ראָולד |
| לענג: R1,R2,R3 | היץ באַהאַנדלונג: קווענטשינג און נאָרמאַלייזינג |
| סעקציע פאָרעם: קייַלעכיק | ספּעציעלע רער: קורצע פֿאַרבינדונג |
| אָרט פון אָפּשטאַם: כינע | באַניץ: אָילד און גאַז |
| סערטיפיקאציע: ISO9001:2008 | טעסט: NDT |
רער ארייןאַפּי5קטווערט בעיקר גענוצט פארן בויערן אויל און גאז קוועלער און טראנספארטירן אויל און גאז. אויל קייסינג ווערט בעיקר גענוצט צו שטיצן די באָרלאָך וואַנט בעת און נאָך דעם ווי דער קוואל ווערט פארענדיגט, כדי צו זיכער מאַכן די נאָרמאַלע אָפּעראַציע פון קוואל און די פארענדיגונג פון קוואל.
גראַד: J55, K55, N80, L80, P110, עטק.
| גראַד | טיפּ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| מינוט | מאַקס | מינוט | מאַקס | מינוט | מאַקס | מינוט | מאַקס | מאַקס | מאַקס | מאַקס | מאַקס | מאַקס | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| ק55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| ר95 | — | — | 0.45 ג | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| ל80 | 1 | — | 0.43 א | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| ל80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| ל80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 ב | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| ט95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 ב | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | — | 0 020 | 0.01 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.005 | — |
| פּ1י0 | e | — | 一 | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 ע | 0.030 ע | — |
| קי25 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| נאטיץ עלעמענטן געוויזן זאָלן ווערן געמאלדן אין פּראָדוקט אַנאַליז | ||||||||||||||
| דער קוילן אינהאַלט פֿאַר L80 קען ווערן געוואקסן ביז 0.50% מאַקסימום אויב דער פּראָדוקט איז אויל-געקווענטשט אָדער פּאָלימער-געקווענטשט. | ||||||||||||||
| ב דער מאָליבדען אינהאַלט פֿאַר גראַד C90 טיפּ 1 האט נישט קיין מינימום טאָלעראַנץ אויב די וואַנט גרעב איז ווייניקער ווי 17.78 מם. | ||||||||||||||
| דער קוילן קאנטאקט פאר R95 מעג ווערן פארגרעסערט ביז 0.55% מאקסימום אויב דער פראדוקט איז אויל-געלאשן. | ||||||||||||||
| ד דער מאָליבדען אינהאַלט פֿאַר T95 טיפּ 1 קען ווערן פֿאַרקלענערט צו 0.15% מינימום אויב די וואַנט גרעב איז ווייניקער ווי 17.78 מם. | ||||||||||||||
| פֿאַר EW גראַד P110, זאָל דער פאָספאָר אינהאַלט זײַן 0.020% מאַקסימום און דער שוועבל אינהאַלט 0.010% מאַקסימום. | ||||||||||||||
| גראַד | טיפּ | גאַנץ פֿאַרלענגערונג אונטער לאָוד | טראָגן שטאַרקייט | ציען שטאַרקייט | כאַרטקייטא, ג | ספּעציפֿישע וואַנט גרעב | ערלויבטע כאַרדנאַס וואַריאַציעb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| מינוט | מאַקס |
| HRC | העב"וו | mm | HRC |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| ק55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| ר95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| ל80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| ל80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| ל80 | ל3קר | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ביז 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ביז 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| ט95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ביז 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ביז 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ביז 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ביז 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| פּ110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ביז 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aאין פאַל פון אַ מחלוקת, זאָל לאַבאָראַטאָריע ראָקוועל C כאַרדנאַס טעסטינג ווערן גענוצט ווי די רעפֿערי מעטאָד. | |||||||||
| bקיין כאַרטקייט לימיטן זענען נישט ספּעציפֿירט, אָבער די מאַקסימום וואַריאַציע איז באַגרענעצט ווי אַ פאַבריקאַציע קאָנטראָל אין לויט מיט 7.8 און 7.9. | |||||||||
| cפֿאַר דורך-וואַנט כאַרדנאַס טעסץ פון גראַדעס L80 (אַלע טייפּס), C90, T95 און C110, די באדערפענישן סטייטיד אין HRC וואָג זענען פֿאַר מאַקסימום דורכשניטלעך כאַרדנאַס נומער. | |||||||||
אין צוגאב צו זיכער מאכן כעמישע קאמפאזיציע און מעכאנישע אייגנשאפטן, ווערן הידראסטאטישע טעסטס דורכגעפירט איינס נאכן אנדערן, און אויספלאקונג און פלאטענינג טעסטס ווערן דורכגעפירט. אין צוגאב, זענען דא געוויסע באדערפענישן פאר די מיקראסטרוקטור, קערל גרייס, און דעקארבוריזאציע שיכט פון די פארטיגע שטאל רער.
ציען-טעסט:
1. פֿאַר די שטאָל מאַטעריאַל פֿון די פּראָדוקטן, זאָל דער פאַבריקאַנט דורכפֿירן אַ ציענדיקע טעסט. פֿאַר די עלעקטריש געשוועיסטע רער, לויט דער פאַבריקאַנט'ס אויסוואַל, קען דער ציענדיקער טעסט דורכגעפֿירט ווערן אויף דער שטאָל פּלאַטע וואָס ווערט געניצט צו מאַכן די רער, אָדער גלייך אויף דער שטאָל רער. אַ טעסט וואָס ווערט דורכגעפֿירט אויף אַ פּראָדוקט קען אויך געניצט ווערן ווי אַ פּראָדוקט טעסט.
2. די טעסט רערן זאָלן אויסגעקליבן ווערן צופֿעליק. ווען עס זענען נויטיק קייפל טעסטן, זאָל די מוסטערונג מעטאָדע זיכער מאַכן אַז די מוסטערן וואָס ווערן גענומען קענען רעפּרעזענטירן דעם אָנהייב און סוף פֿון דעם היץ באַהאַנדלונג ציקל (אויב אָנווענדלעך) און ביידע ענדס פֿון דער רער. ווען עס זענען נויטיק קייפל טעסטן, זאָל דער מוסטער גענומען ווערן פֿון פֿאַרשידענע רערן, אַחוץ דעם וואָס דער פֿאַרדיקטער רער מוסטער קען גענומען ווערן פֿון ביידע ענדס פֿון אַ רער.
3. די נאָטלאָזע רער מוסטער קען גענומען ווערן אין יעדער פּאָזיציע אויף דעם אַרומקרייז פון דער רער; די געשוועיסטע רער מוסטער זאָל גענומען ווערן ביי אַרום 90° צו דער שוועיסט נאָט, אָדער לויט דער ברירה פון דעם פאַבריקאַנט. מוסטערן ווערן גענומען ביי אַרום אַ פערטל פון דער ברייט פון דער פּאַס.
4. נישט קיין חילוק פאר און נאך דעם עקספערימענט, אויב די מוסטער צוגרייטונג ווערט געפונען צו זיין דעפעקטיוו אדער עס איז א מאנגל אין מאטעריאלן וואס זענען נישט וויכטיג צום צוועק פון דעם עקספערימענט, קען די מוסטער ווערן אפגעווארפן און פארטרעטן מיט אן אנדער מוסטער געמאכט פון דער זעלבער רערל.
5. אויב אַ צוג-טעסט וואָס רעפּרעזענטירט אַ פּאַרטיע פּראָדוקטן טרעפט נישט די רעקווירמענץ, קען דער פאַבריקאַנט נעמען נאָך 3 רערן פֿון דער זעלבער פּאַרטיע רערן פֿאַר ווידער-אינספּעקציע.
אויב אַלע די ווידערטעסטן פון די מוסטערן טרעפן די באדערפענישן, איז די פּאַרטיע רערן קוואַליפֿיצירט אַחוץ די נישט-קוואַליפֿיצירטע רער וואָס איז אָריגינעל געפּראָוועט געוואָרן.
אויב מער ווי איין מוסטער ווערט ערשט גענומען, אדער איין אדער מער מוסטערן פאר איבערטעסטן טרעפן נישט די ספעציפישע באדערפענישן, קען דער פאבריקאנט דורכקוקן די פּאַרטיע רערן איינס נאכן אנדערן.
די אפגעווארפענע פּאַרטיע פּראָדוקטן קען ווערן ווידערהייצט און ווידערפאַראַרבעט ווי אַ נייע פּאַרטיע.
פלאַטנינג טעסט:
1. די טעסט מוסטער זאָל זיין אַ טעסט רינג אָדער ענד שניט פון נישט ווייניקער ווי 63.5 מם (2-1 / 2 אינטשעס).
2. מען קען שניידן די מוסטערן פאר דער היץ באַהאַנדלונג, אָבער זיי זאָלן דורכגיין די זעלבע היץ באַהאַנדלונג ווי די רעפּרעזענטירטע רער. אויב מען ניצט אַ באַטש טעסט, זאָל מען נעמען מיטלען צו ידענטיפיצירן די באַציִונג צווישן דעם מוסטער און דעם מוסטער רער. יעדער אויוון אין יעדער באַטש זאָל צעקוועטשט ווערן.
3. דער מוסטער זאָל ווערן פלאַך צווישן צוויי פּאַראַלעלע פּלאַטעס. אין יעדן סכום פלאַך-מאַכנדיקע טעסט מוסטערן, איז איין שוועַל געוואָרן פלאַך ביי 90° און די אַנדערע פלאַך ביי 0°. דער מוסטער זאָל ווערן פלאַך ביז די רער ווענט זענען אין קאָנטאַקט. איידער די דיסטאַנץ צווישן די פּאַראַלעלע פּלאַטעס איז ווייניקער ווי דער ספּעציפֿיצירטער ווערט, זאָלן קיין ריסן אָדער בריכן נישט דערשייַנען אין קיין טייל פון דעם מוסטער. בעת דעם גאַנצן פלאַך-מאַכנדיקן פּראָצעס, זאָל נישט זיין קיין שלעכטע סטרוקטור, נישט-געשמאָלצן שוועַלס, דעלאַמינאַציע, מעטאַל איבערברענען, אָדער מעטאַל אויסשטויסונג.
4. נישט קיין חילוק פאר און נאך דעם עקספערימענט, אויב די מוסטער צוגרייטונג ווערט געפונען צו זיין דעפעקטיוו אדער עס איז א מאנגל אין מאטעריאלן וואס זענען נישט וויכטיג צום צוועק פון דעם עקספערימענט, קען די מוסטער ווערן אפגעווארפן און פארטרעטן מיט אן אנדער מוסטער געמאכט פון דער זעלבער רערל.
5. אויב וועלכע מוסטער וואס רעפרעזענטירט א רער טרעפט נישט די ספעציפישע באדערפענישן, מעג דער פאבריקאנט נעמען א מוסטער פון דעם זעלבן עק פונעם רער פאר צוגאב טעסטן ביז די באדערפענישן ווערן דערפילט. אבער, די לענג פונעם פארטיקן רער נאך'ן נעמען א מוסטער טאר נישט זיין ווייניגער ווי 80% פון דער אריגינעלער לענג. אויב וועלכע מוסטער פון א רער וואס רעפרעזענטירט א פארטשל פראדוקטן טרעפט נישט די ספעציפישע באדערפענישן, מעג דער פאבריקאנט נעמען צוויי צוגאב רערן פונעם פארטשל פראדוקטן און צושניידן די מוסטערן פאר איבער-טעסטן. אויב די רעזולטאטן פון די איבער-טעסטן טרעפן אלע די באדערפענישן, איז דער פארטשל רערן קוואליפיצירט אחוץ דעם רער וואס איז ארגינעל אויסגעקליבן געווארן אלס דער מוסטער. אויב וועלכער פון די איבער-טעסט מוסטערן טרעפט נישט די ספעציפישע באדערפענישן, מעג דער פאבריקאנט נעמען א מוסטער פון די איבעריגע רערן פונעם פארטשל איינס נאכן אנדערן. לויטן אויסוואל פונעם פאבריקאנט, קען יעדע פארטשל רערן ווידער-היצ-באהאנדלט ווערן און איבער-טעסטן אלס א נייע פארטשל רערן.
אימפּאַקט טעסט:
1. פֿאַר רערן, זאָל מען נעמען אַ סכום מוסטערן פֿון יעדן לאָט (סיידן דאָקומענטירטע פּראָצעדורן זענען געוויזן צו מקיים זיין די רעגולאַטאָרישע רעקווירעמענץ). אויב די סדר איז פֿיקסירט ביי A10 (SR16), איז דער עקספּערימענט פֿאַרפֿליכטעט.
2. פארן קעיסינג, זאָל מען נעמען 3 שטאָלנע רערן פון יעדן פּעקל פאר עקספּערימענטן. די טעסט רערן זאָלן אויסגעקליבן ווערן צופעליק, און די מוסטערונג מעטאָדע זאָל זיכער מאַכן אַז די מוסטערן וואָס ווערן צוגעשטעלט קענען רעפּרעזענטירן דעם אָנהייב און סוף פון דעם היץ באַהאַנדלונג ציקל און די פראָנט און הינטערשטע ענדס פון דעם אַרבל בעת דער היץ באַהאַנדלונג.
3. טשאַרפּי V-נאָטש אימפּאַקט טעסט
4. נישט קיין חילוק פאר און נאך דעם עקספערימענט, אויב די מוסטער צוגרייטונג ווערט געפונען צו זיין דעפעקטיוו אדער עס איז א מאנגל אין מאטעריאלן וואס זענען נישט וויכטיג פארן צוועק פונעם עקספערימענט, קען מען דאס מוסטער אוועקווארפן און פארטרעטן מיט אן אנדער מוסטער געמאכט פון דער זעלבער רער. מוסטערן זאלן נישט פשוט באורטיילט ווערן אלס דעפעקטיוו נאר ווייל זיי טרעפן נישט די מינימום אבזארבירטע ענערגיע באדערפענישן.
5. אויב דער רעזולטאַט פון מער ווי איין מוסטער איז נידעריגער ווי די מינימום אַבזאָרבירטע ענערגיע פאָדערונג, אָדער דער רעזולטאַט פון איין מוסטער איז נידעריגער ווי 2/3 פון די ספּעציפֿיצירטע מינימום אַבזאָרבירטע ענערגיע פאָדערונג, זאָלן דריי נאָך מוסטערן גענומען ווערן פון דעם זעלבן שטיק און ווידער געטעסט ווערן. די אימפּאַקט ענערגיע פון יעדן ווידער געטעסטן מוסטער זאָל זיין גרעסער ווי אָדער גלייך צו די ספּעציפֿיצירטע מינימום אַבזאָרבירטע ענערגיע פאָדערונג.
6. אויב די רעזולטאַטן פון אַ געוויסן עקספּערימענט טרעפן נישט די באדערפענישן און די באדינגונגען פֿאַר דעם נײַעם עקספּערימענט ווערן נישט דערפילט, דאַן ווערן גענומען דרײַ נאָך מוסטערן פֿון יעדן פֿון די אַנדערע דרײַ שטיקער פֿון דער פּאַרטיע. אויב אַלע נאָך באדינגונגען טרעפן די באדערפענישן, איז דער פּאַרטיע קוואַליפֿיצירט אַחוץ דעם וואָס איז אָנפֿאַנגלעך דורכגעפֿאַלן. אויב מער ווי איין נאָך דורכקוק שטיק טרעפֿט נישט די באדערפענישן, קען דער פאַבריקאַנט אויסקלײַבן צו דורכקוקן די איבעריקע שטיקער פֿון דער פּאַרטיע איינס נאָכן אַנדערן, אָדער ווידערהײַצן דעם פּאַרטיע און אים דורכקוקן אין אַ נײַעם פּאַרטיע.
7. אויב מער ווי איינס פון די ערשטע דריי זאכן וואָס זענען פארלאנגט צו באַווייַזן אַ פּעקל קוואַליפֿיקאַציעס ווערן אָפּגעוואָרפן, איז נישט ערלויבט קיין ווידער-אינספּעקציע צו באַווייַזן אַז די פּעקל רערן איז קוואַליפֿיצירט. דער פאַבריקאַנט קען אויסקלײַבן צו דורכקוקן די איבעריקע פּעקלעך שטיק פֿאַר שטיק, אָדער ווידערהייצן די פּעקל און דורכקוקן עס אין אַ נײַעם פּעקל.
הידראָסטאַטיש טעסט:
1. יעדע רער זאָל אונטערגעוואָרפן ווערן צו אַ הידראָסטאַטישן דרוק טעסט אויף דער גאַנצער רער נאָך פֿאַרדיקן (אויב נויטיק) און לעצטער היץ באַהאַנדלונג (אויב נויטיק), און זאָל דערגרייכן דעם ספּעציפֿישן הידראָסטאַטישן דרוק אָן ליקאַדזש. די עקספּערימענטאַלע דרוק האַלטן צייט איז געווען ווייניקער ווי 5 סעקונדעס. פֿאַר געשוועיסטע רערן, זאָלן די שווייס פֿאַרבינדונגען פֿון די רערן געטשעקט ווערן פֿאַר ליקאַדזש אונטער טעסט דרוק. סיידן דער גאַנצער רער טעסט איז דורכגעפֿירט געוואָרן לפּחות פֿון פֿריִער בײַם דרוק וואָס איז נויטיק פֿאַר די לעצטע רער ענד צושטאַנד, זאָל די פֿאָדעם פּראַסעסינג פֿאַבריק דורכפֿירן אַ הידראָסטאַטישן טעסט (אָדער אָרגאַניזירן אַזאַ טעסט) אויף דער גאַנצער רער.
2. רערן וואָס דאַרפֿן היץ־באַהאַנדלונג זאָלן אונטערגעוואָרפן ווערן צו אַ הידראָסטאַטישן טעסט נאָך דער לעצטער היץ־באַהאַנדלונג. דער טעסט־דרוק פֿון אַלע רערן מיט פֿאַרווינדעטע ענדס זאָל זײַן לפּחות דער טעסט־דרוק פֿון פֿאַרווינדעטע און פֿאַרבינדונגען.
3. נאכדעם וואס מען פארארבעט עס לויט דער גרייס פון די פארטיגע פלאכע רער און יעדע היץ-באהאנדלטע קורצע פארבינדונגען, זאל מען דורכפירן די הידראסטאטישע טעסט נאך די פלאכע רער אדער די פאדעם.
אויסערלעכער דיאַמעטער:
| קייט | טאָלעראַנט |
| <4-1/2 | ±0.79 מ״מ (±0.031 אינטשעס) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
פֿאַר פֿאַרדיקטע פֿאַרבינדונג פֿאַרבינדונג רערן מיט אַ גרייס קלענער ווי אָדער גלייך צו 5-1 / 2, די פאלגענדע טאָלעראַנסעס גילטן פֿאַר די אויסערן דיאַמעטער פון די רער גוף אין אַ דיסטאַנס פון בעערעך 127 מם (5.0 אינטשעס) לעבן דעם פֿאַרדיקטן טייל; די פאלגענדע טאָלעראַנסעס גילטן פֿאַר די אויסערן דיאַמעטער פון די רער אין אַ דיסטאַנס פון בעערעך גלייך צו די דיאַמעטער פון די רער גלייך לעבן דעם פֿאַרדיקטן טייל.
| קייט | טאָלעראַנץ |
| ≤3-1/2 | +2.38 מ״מ ~-0.79 מ״מ (+3/32 אינטשעס ~-1/32 אינטשעס) |
| >3-1/2~≤5 | +2.78 מם ~ -0.75% אָד (+7/64 אין ~ -0.75% אָד) |
| >5~≤8 5/8 | +3.18 מם ~ -0.75% אָד (+ 1/8 אין ~ -0.75% אָד) |
| >8 5/8 | +3.97 מם ~ -0.75% אָד (+ 5/32 אין ~ -0.75% אָד) |
פֿאַר אויסערלעכע פֿאַרדיקטע רערן מיט אַ גרייס פֿון 2-3 / 8 און גרעסער, די פֿאָלגנדיקע טאָלעראַנסן גילטן פֿאַר דעם אויסערלעכן דיאַמעטער פֿון דער רער וואָס איז פֿאַרדיקט און די גרעב ענדערט זיך ביסלעכווייַז פֿון סוף פֿון דער רער.
| ראַנג | טאָלעראַנץ |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38 מ״מ ~-0.79 מ״מ (+3/32 אינטשעס ~-1/32 אינטשעס) |
| >3-1/2~≤4 | +2.78 מם ~ -0.79 מם (+7/64 אינטשעס ~ -1/32 אינטשעס) |
| >4 | +2.78 מם ~ -0.75% אָד (+7/64 אין ~ -0.75% אָד) |
וואַנט גרעב:
די ספּעציפֿיצירטע וואַנט גרעב טאָלעראַנץ פון די רער איז -12.5%
וואָג：
די פאלגענדע טאבעלע איז די סטאנדארט וואג טאלעראנץ רעקווייערמענטס. ווען די ספעציפיצירטע מינימום וואנט גרעב איז גרעסער ווי אדער גלייך צו 90% פון די ספעציפיצירטע וואנט גרעב, זאל דער אויבערשטער גרעניץ פון די מאסע טאלעראנץ פון אן איינציקע ווארצל ווערן פארגרעסערט צו + 10%.
| קוואַנטיטעט | טאָלעראַנץ |
| איין שטיק | +6.5~-3.5 |
| פאָרמיטל לאָוד וואָג ≥18144 קג (40000 לב) | -1.75% |
| וועהיקל לאַסט וואָג <18144 ק"ג (40000 לב) | -3.5% |
| באַשטעלונג קוואַנטיטי ≥18144 ק"ג (40000 פונט) | -1.75% |
| באַשטעלונג קוואַנטיטעט (18144 ק"ג, 40000 פונט) | -3.5% |
