Pipa Boiler Baja Paduan Tanpa Sambungan Pipa paduan superheater Tabung Penukar Panas
| Standar:ASTM A 213 | Paduan Atau Tidak: Paduan |
| Kelompok Kelas: T5, T9, T11, T22 dst. | Aplikasi: Pipa Boiler / pipa penukar panas |
| Ketebalan: 0,4-12,7 mm | Perawatan Permukaan: Sesuai kebutuhan pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 3,2-127 mm | Teknik: Digulung Panas |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan panas: Normalisasi/Tempering/Annealing |
| Bentuk Bagian: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Super panas, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ECT/UT |
Terutama digunakan untuk membuat pipa baja paduan berkualitas tinggi untuk pipa boiler bertekanan tinggi, pipa penukar panas dan pipa panas super
Mutu baja paduan berkualitas tinggi: T2, T12, T11, T22, T91, T92 dst.
| Kelas Baja | Komposisi Kimia% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maksimal | Cr | Mo | Ni Maks | V | Al Maks | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maksimal 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maksimal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0.4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maksimal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0.4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Untuk T91 selain di atas juga termasuk Nikel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, kecuali kisaran atau minimum diindikasikan. Jika elips (...) muncul dalam tabel ini, tidak ada persyaratan, dan analisis untuk elemen tidak perlu ditentukan atau dilaporkan. B Diperbolehkan untuk memesan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur maks. C Sebagai alternatif, sebagai pengganti rasio minimum ini, material harus memiliki kekerasan minimum 275 HV dalam kondisi mengeras, yang didefinisikan sebagai setelah austenitisasi dan pendinginan hingga suhu kamar tetapi sebelum temper. Pengujian kekerasan harus dilakukan di tengah ketebalan produk. Frekuensi uji kekerasan harus dua sampel produk per lot perlakuan panas dan hasil pengujian kekerasan harus dilaporkan pada laporan uji material.
| Kelas Baja | Sifat Mekanik | |||
| T.S. | Y.P. | Pemanjangan | Kekerasan | |
| T2 | Tekanan ≥ 415MPa | Tekanan ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | Tekanan ≥ 415MPa | Tekanan ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | Tekanan ≥ 415MPa | Tekanan ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | Tekanan ≥ 415MPa | Tekanan ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | Tekanan ≥ 585MPa | Tekanan ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | Tekanan ≥ 620MPa | Tekanan ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Variasi Ketebalan Dinding yang Diizinkan
| Ketebalan Dinding % | |||||
| di luar diameter di dalam. mm | 0,095 2.4 dan dibawah | lebih dari 0,095 sampai 0,15 2.4-3.8 termasuk | lebih dari 0,15 sampai 0,18 3.8-4.6 termasuk | lebih dari 0,18 ke 4.6 | |
| lebih dari di bawah lebih dari di bawah lebih dari di bawah lebih dari di bawah | |||||
| mulus, selesai panas | |||||
| 4 inci dan di bawah 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| lebih dari 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| mulus, dengan finishing dingin | |||||
| lebih dari dibawah | |||||
| 11/2 dan dibawahnya | 20 0 | ||||
| lebih dari 11/2 | 22 0 | ||||
Variasi ketebalan dinding yang diizinkan hanya berlaku untuk tabung, kecuali tabung internal-upset, seperti yang digulung atau diselesaikan dingin.
dan sebelum melakukan swaging, pengembangan, pembengkokan, pemolesan, atau operasi fabrikasi lainnya
Variasi Diameter Luar yang Diizinkan
| diameter luar (mm) | Variasi yang Diizinkan (mm) | |
| Tabung mulus dengan hasil akhir panas | lebih | di bawah |
| 4" (100mm) dan di bawahnya | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Tabung las dan tabung tanpa sambungan dengan finishing dingin | ||
| di bawah 1" (25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3" (65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
Uji Hidraustatik:
Pipa baja harus diuji secara hidrolik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji, waktu stabilisasi tidak boleh kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor. Atau, uji hidrolik dapat diganti dengan pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnetik.
Uji Tak-Merusak：
Pipa yang memerlukan pemeriksaan lebih lanjut harus diperiksa secara ultrasonik satu per satu. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan pihak dan ditetapkan dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.
Uji perataan:
Tabung dengan diameter luar lebih besar dari 22 mm harus menjalani uji perataan. Tidak boleh ada delaminasi yang terlihat, bintik-bintik putih, atau kotoran yang muncul selama seluruh percobaan.
Uji Kekerasan:
Untuk Pipa Mutu P91, P92, P122, dan P911, Uji Kekerasan Brinell, Vickers, atau Rockwell Harus Dilakukan pada Spesimen dari Setiap Lot
