Pipa Boiler Baja Paduan Tanpa Sambungan, Pipa Paduan Superheater, Tabung Penukar Panas
| Standar:ASTM SA 213 | Paduan atau Bukan: Paduan |
| Kelompok Kelas: T5, T9, T11, T22, dll. | Aplikasi: Pipa Boiler/pipa penukar panas |
| Ketebalan: 0,4-12,7 mm | Perlakuan Permukaan: Sesuai kebutuhan pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 3,2-127 mm | Teknik: Digulung Panas |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang acak | Perlakuan panas: Normalisasi/Tempering/Anil |
| Bentuk Penampang: Bulat | Pipa Khusus: Pipa Dinding Tebal |
| Tempat Asal: Cina | Penggunaan: Panas berlebih, Boiler dan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ECT/UT |
Baja ini terutama digunakan untuk membuat pipa baja paduan berkualitas tinggi untuk pipa boiler bertekanan tinggi, pipa penukar panas, dan pipa super panas.
Jenis baja paduan berkualitas tinggi: T2, T12, T11, T22, T91, T92, dll.
| Kelas Baja | Komposisi Kimia% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maksimal 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maksimal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maksimal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Untuk T91 selain yang disebutkan di atas juga termasuk Nikel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, kecuali jika rentang atau minimum ditunjukkan. Jika elipsis (...) muncul dalam tabel ini, tidak ada persyaratan, dan analisis untuk elemen tersebut tidak perlu ditentukan atau dilaporkan. B Diperbolehkan memesan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur maksimal 0,045. C Sebagai alternatif, sebagai pengganti rasio minimum ini, material harus memiliki kekerasan minimum 275 HV dalam kondisi yang dikeraskan, yang didefinisikan sebagai setelah austenitisasi dan pendinginan hingga suhu ruang tetapi sebelum temper. Pengujian kekerasan harus dilakukan di tengah ketebalan produk. Frekuensi pengujian kekerasan adalah dua sampel produk per lot perlakuan panas dan hasil pengujian kekerasan harus dilaporkan pada laporan pengujian material.
| Kelas Baja | Sifat Mekanis | |||
| T.S. | Y. P | Pemanjangan | Kekerasan | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Variasi Ketebalan Dinding yang Diizinkan
| Ketebalan Dinding % | |||||
| di luar diameter di dalam. mm | 0,095 2.4 dan di bawah | lebih dari 0,095 hingga 0,15 2.4-3.8 termasuk | lebih dari 0,15 hingga 0,18 3.8-4.6 termasuk | lebih dari 0,18 hingga 4,6 | |
| over under over under over under over under | |||||
| tanpa sambungan, hasil akhir panas | |||||
| 4 inci dan di bawahnya 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| lebih dari 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| tanpa sambungan, finishing dingin | |||||
| atas bawah | |||||
| 1 1/2 tahun ke bawah | 20 0 | ||||
| lebih dari 1 1/2 | 22 0 | ||||
Variasi ketebalan dinding yang diizinkan hanya berlaku untuk tabung, kecuali tabung internal-upset, baik yang digulung maupun yang diproses dingin.
dan sebelum proses pembentukan, pelebaran, pembengkokan, pemolesan, atau operasi fabrikasi lainnya.
Variasi Diameter Luar yang Diizinkan
| diameter luar (mm) | Variasi yang Diizinkan (mm) | |
| tabung tanpa sambungan yang diproses panas | lebih | di bawah |
| 4 inci (100 mm) dan di bawahnya | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,4 | 1.6 |
| Tabung las dan tabung tanpa sambungan hasil akhir dingin | ||
| di bawah 1"(25mm) | 0.1 | 0,11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2"(50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0,38 | 1.14 |
Tes Hidraustatik:
Pipa baja harus diuji secara hidraulik satu per satu. Tekanan uji maksimum adalah 20 MPa. Di bawah tekanan uji tersebut, waktu stabilisasi tidak boleh kurang dari 10 detik, dan pipa baja tidak boleh bocor. Atau, pengujian hidraulik dapat digantikan oleh pengujian arus eddy atau pengujian kebocoran fluks magnetik.
Tes Nondestruktif:
Pipa yang memerlukan inspeksi lebih lanjut harus diperiksa satu per satu menggunakan ultrasonik. Setelah negosiasi memerlukan persetujuan dari pihak terkait dan tercantum dalam kontrak, pengujian non-destruktif lainnya dapat ditambahkan.
Tes Perataan:
Tabung dengan diameter luar lebih besar dari 22 mm harus menjalani uji perataan. Tidak boleh terjadi delaminasi yang terlihat, bintik putih, atau kotoran selama seluruh percobaan.
Uji Kekerasan:
Untuk pipa kelas P91, P92, P122, dan P911, uji kekerasan Brinell, Vickers, atau Rockwell harus dilakukan pada spesimen dari setiap lot.
