सीमलेस अलॉय स्टील बॉयलर पाईप्स सुपरहीटर अलॉय पाईप्स हीट एक्सचेंजर ट्यूब्स
| मानक:एएसटीएम एसए २१३ | मिश्रधातू असो वा नसो: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: T5, T9, T11, T22 इ. | अनुप्रयोग: बॉयलर पाईप/हीट एक्सचेंजर पाईप |
| जाडी: ०.४-१२.७ मिमी | पृष्ठभाग उपचार: ग्राहकांच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): ३.२-१२७ मिमी | तंत्र: हॉट रोल्ड |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: सामान्यीकरण/टेम्परिंग/अॅनीलिंग |
| विभाग आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: सुपर हीट, बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | चाचणी: ECT/UT |
हे प्रामुख्याने उच्च दाब बॉयलर पाईप, हीट एक्सचेंजर पाईप आणि सुपर हीट पाईपसाठी उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील पाईप बनवण्यासाठी वापरले जाते.
उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्रधातूच्या स्टीलचा दर्जा: T2, T12, T11, T22, T91, T92 इ.
| स्टील ग्रेड | रासायनिक रचना % | ||||||||||
| C | Si | Mn | पी, एस कमाल | Cr | Mo | नी मॅक्स | V | अल मॅक्स | W | B | |
| T2 | ०.१०~०.२० | ०.१०~०.३० | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.५०~०.८१ | ०.४४~०.६५ | – | – | – | – | – |
| टी११ | ०.०५~०.१५ | ०.५०~१.०० | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | १.००~१.५० | ०.४४~०.६५ | – | – | – | – | – |
| टी१२ | ०.०५~०.१५ | कमाल ०.५ | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.८०~१.२५ | ०.४४~०.६५ | – | – | – | – | – |
| टी२२ | ०.०५~०.१५ | कमाल ०.५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | १.९०~२.६० | ०.८७~१.१३ | – | – | – | – | – |
| टी९१ | ०.०७~०.१४ | ०.२०~०.५० | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ८.० ~ ९.५ | ०.८५~१.०५ | ०.४ | ०.१८~०.२५ | ०.०१५ | – | – |
| टी९२ | ०.०७~०.१३ | कमाल ०.५ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ८.५ ~ ९.५ | ०.३०~०.६० | ०.४ | ०.१५~०.२५ | ०.०१५ | १.५०~२.०० | ०.००१~०.००६ |
वरील व्यतिरिक्त T91 साठी निकेल 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 समाविष्ट आहे. A कमाल, जोपर्यंत श्रेणी किंवा किमान दर्शविलेले नाही. या तक्त्यात लंबवर्तुळ (...) दिसत असल्यास, कोणतीही आवश्यकता नाही आणि घटकाचे विश्लेषण निश्चित करणे किंवा अहवाल देणे आवश्यक नाही. B जास्तीत जास्त 0.045 सल्फर सामग्रीसह T2 आणि T12 ऑर्डर करणे परवानगी आहे. C पर्यायी, या किमान गुणोत्तराऐवजी, सामग्रीची कडक स्थितीत किमान 275 HV कडकपणा असेल, जो खोलीच्या तापमानाला ऑस्टेनिटायझेशन आणि थंड केल्यानंतर परंतु टेम्परिंगपूर्वी परिभाषित केला जातो. कडकपणा चाचणी उत्पादनाच्या मध्यम जाडीवर केली जाईल. कडकपणा चाचणी वारंवारता प्रति उष्णता उपचार लॉट उत्पादनाचे दोन नमुने असतील आणि कडकपणा चाचणी परिणाम सामग्री चाचणी अहवालावर नोंदवले जातील.
| स्टील ग्रेड | यांत्रिक गुणधर्म | |||
| टी. एस. | वाय. पी | वाढवणे | कडकपणा | |
| T2 | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०५ एमपीए | ≥ ३०% | १६३ एचबीडब्ल्यू(८५ एचआरबी) |
| टी११ | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०५ एमपीए | ≥ ३०% | १६३ एचबीडब्ल्यू(८५ एचआरबी) |
| टी१२ | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २२० एमपीए | ≥ ३०% | १६३ एचबीडब्ल्यू(८५ एचआरबी) |
| टी२२ | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०५ एमपीए | ≥ ३०% | १६३ एचबीडब्ल्यू(८५ एचआरबी) |
| टी९१ | ≥ ५८५ एमपीए | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०% | २५० एचबीडब्ल्यू(२५ एचबी) |
| टी९२ | ≥ ६२० एमपीए | ≥ ४४० एमपीए | ≥ २०% | २५० एचबीडब्ल्यू(२५ एचबी) |
भिंतीच्या जाडीमध्ये परवानगी असलेले बदल
| वॉलथिकेस % | |||||
| बाहेर व्यास मध्ये. mm | ०.०९५ २.४ आणि त्याखाली | ०.०९५ पेक्षा जास्त ०.१५ पर्यंत २.४-३.८ समावेश. | ०.१५ पेक्षा जास्त ०.१८ पर्यंत ३.८-४.६ समावेश | ०.१८ पेक्षा जास्त ४.६ पर्यंत | |
| वर खाली वर खाली वर खाली वर खाली | |||||
| एकसंध, गरम फिनिश केलेले | |||||
| ४ इंच आणि ४० पेक्षा कमी ० ३५ ० ३३ ० २८ ० | |||||
| ४ इंचापेक्षा जास्त .. .. ३५ ० ३३ ० २८ ० | |||||
| एकसंध, थंडीत तयार केलेले | |||||
| खाली | |||||
| ११/२ आणि त्याखालील | २० ० | ||||
| ११/२ पेक्षा जास्त | २२ ० | ||||
भिंतीच्या जाडीतील परवानगी असलेले बदल फक्त नळ्यांना लागू होतात, अंतर्गत-अपसेट नळ्या वगळता, जसे की रोल केलेले किंवा कोल्ड फिनिश केलेले.
आणि स्वेजिंग, विस्तार, वाकणे, पॉलिश करणे किंवा इतर फॅब्रिकेटिंग ऑपरेशन्स करण्यापूर्वी
बाह्य व्यासातील परवानगी असलेले फरक
| बाह्य व्यास (मिमी) | परवानगी दिलेला फरक (मिमी) | |
| गरम तयार सीमलेस ट्यूब | वर | अंतर्गत |
| ४" (१०० मिमी) आणि त्यापेक्षा कमी | ०.४ | ०.८ |
| ४-७१/२"(१००-२०० मिमी) | ०.४ | १.२ |
| ७१/२-९“(२००-२२५) | ०.४ | १.६ |
| वेल्डेड ट्यूब आणि कोल्ड फिनिश्ड सीमलेस ट्यूब | ||
| १" (२५ मिमी) पेक्षा कमी | ०.१ | ०.११ |
| १-११/२"(२५-४० मिमी) | ०.१५ | ०.१५ |
| ११/२-२"(४०-५० मिमी) | ०.२ | ०.२ |
| २-२१/२"(५०-६५ मिमी) | ०.२५ | ०.२५ |
| २१/२-३"(६५-७५ मिमी) | ०.३ | ०.३ |
| ३-४"(७५-१०० मिमी) | ०.३८ | ०.३८ |
| ४-७१/२"(१००-२०० मिमी) | ०.३८ | ०.६४ |
| ७१/२-९“(२००-२२५) | ०.३८ | १.१४ |
हायड्रॉस्टॅटिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिकली एक-एक करून चाचणी करावी. जास्तीत जास्त चाचणी दाब २० एमपीए आहे. चाचणी दाबाखाली, स्थिरीकरण वेळ १० एस पेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईप गळती होऊ नये. किंवा हायड्रॉलिक चाचणी एडी करंट चाचणी किंवा मॅग्नेटिक फ्लक्स गळती चाचणीने बदलता येते.
विनाशकारी चाचणी:
ज्या पाईप्सना जास्त तपासणीची आवश्यकता असते त्यांची अल्ट्रासोनिक तपासणी एक-एक करून करावी. वाटाघाटीला पक्षाची संमती आवश्यक झाल्यानंतर आणि करारात नमूद केल्यानंतर, इतर विनाशकारी चाचणी जोडता येतील.
सपाटीकरण चाचणी:
२२ मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यासाच्या नळ्या सपाट करण्याची चाचणी केली जाईल. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान डिलेमिनेशन, पांढरे डाग किंवा अशुद्धता येऊ नये.
कडकपणा चाचणी:
P91, P92, P122, आणि P911 ग्रेडच्या पाईपसाठी, ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कडकपणा चाचण्या प्रत्येक लॉटमधील एका नमुन्यावर केल्या जातील.



