सीमलेस अलॉय स्टील बॉयलर पाईप्स, सुपरहीटर अलॉय पाईप्स, हीट एक्सचेंजर ट्यूब्स
| मानक:एएसटीएम एसए २१३ | मिश्रधातू आहे की नाही: मिश्रधातू |
| इयत्ता गट: टी५, टी९, टी११, टी२२ इत्यादी | वापर: बॉयलर पाईप / हीट एक्सचेंजर पाईप |
| जाडी: ०.४-१२.७ मिमी | पृष्ठभागावरील प्रक्रिया: ग्राहकाच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): ३.२-१२७ मिमी | तंत्र: गरम रोल केलेले |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: नॉर्मलायझिंग/टेम्परिंग/ॲनीलिंग |
| भागाचा आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: सुपर हीट, बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणपत्र: आयएसओ९००१:२००८ | चाचणी: ईसीटी/यूटी |
याचा उपयोग प्रामुख्याने उच्च दाबाच्या बॉयलर पाईप, हीट एक्सचेंजर पाईप आणि सुपर हीट पाईपसाठी उच्च दर्जाचे अलॉय स्टील पाईप बनवण्यासाठी केला जातो.
उच्च दर्जाच्या मिश्र पोलादाचे ग्रेड: T2, T12, T11, T22, T91, T92 इत्यादी.
| स्टील ग्रेड | रासायनिक रचना% | ||||||||||
| C | Si | Mn | पी, एस मॅक्स | Cr | Mo | नी मॅक्स | V | अल मॅक्स | W | B | |
| T2 | ०.१०~०.२० | ०.१०~०.३० | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.५०~०.८१ | ०.४४~०.६५ | – | – | – | – | – |
| टी११ | ०.०५~०.१५ | ०.५०~१.०० | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | १.००~१.५० | ०.४४~०.६५ | – | – | – | – | – |
| टी१२ | ०.०५~०.१५ | कमाल ०.५ | ०.३०~०.६१ | ०.०२५ | ०.८०~१.२५ | ०.४४~०.६५ | – | – | – | – | – |
| टी२२ | ०.०५~०.१५ | कमाल ०.५ | ०.३०~०.६० | ०.०२५ | १.९०~२.६० | ०.८७~१.१३ | – | – | – | – | – |
| टी९१ | ०.०७~०.१४ | ०.२०~०.५० | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ८.०~९.५ | ०.८५~१.०५ | ०.४ | ०.१८~०.२५ | ०.०१५ | – | – |
| टी९२ | ०.०७~०.१३ | कमाल ०.५ | ०.३०~०.६० | ०.०२ | ८.५~९.५ | ०.३०~०.६० | ०.४ | ०.१५~०.२५ | ०.०१५ | १.५०~२.०० | ०.००१~०.००६ |
T91 साठी, वरील व्यतिरिक्त निकेल ०.४, Va ०.१८-०.२५, Ni ०.०६-०.१०, Ni ०.०३-०.०७, Al ०.०२, Ti ०.०१, Zr ०.०१ यांचाही समावेश आहे. A कमाल, जोपर्यंत श्रेणी किंवा किमान दर्शविलेले नाही. या तक्त्यामध्ये जिथे लंबवर्तुळे (...) दिसतात, तिथे कोणतीही आवश्यकता नाही, आणि त्या मूलद्रव्याचे विश्लेषण निश्चित करण्याची किंवा नोंदवण्याची गरज नाही. B T2 आणि T12 साठी कमाल ०.०४५ सल्फर प्रमाणाची ऑर्डर देणे अनुज्ञेय आहे. C पर्यायाने, या किमान गुणोत्तराऐवजी, पदार्थाची कठीण अवस्थेतील किमान कठोरता २७५ HV असणे आवश्यक आहे, ज्याची व्याख्या ऑस्टेनायझिंग आणि खोलीच्या तापमानापर्यंत थंड केल्यानंतर परंतु टेम्परिंगपूर्वी अशी केली जाते. कठोरता चाचणी उत्पादनाच्या मध्य-जाडीवर केली जाईल. कठोरता चाचणीची वारंवारता प्रत्येक उष्णता उपचार लॉटमागे उत्पादनाचे दोन नमुने असेल आणि कठोरता चाचणीचे निकाल पदार्थ चाचणी अहवालावर नोंदवले जातील.
| स्टील ग्रेड | यांत्रिक गुणधर्म | |||
| टी. एस | वाय. पी | लांबी वाढवणे | कठोरता | |
| T2 | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०५ एमपीए | ≥ ३०% | १६३एचबीडब्ल्यू(८५एचआरबी) |
| टी११ | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०५ एमपीए | ≥ ३०% | १६३एचबीडब्ल्यू(८५एचआरबी) |
| टी१२ | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २२० एमपीए | ≥ ३०% | १६३एचबीडब्ल्यू(८५एचआरबी) |
| टी२२ | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०५ एमपीए | ≥ ३०% | १६३एचबीडब्ल्यू(८५एचआरबी) |
| टी९१ | ≥ ५८५ एमपीए | ≥ ४१५ एमपीए | ≥ २०% | २५०एचबीडब्ल्यू (२५एचआरबी) |
| टी९२ | ≥ ६२० एमपीए | ≥ ४४० एमपीए | ≥ २०% | २५०एचबीडब्ल्यू (२५एचआरबी) |
भिंतीच्या जाडीतील अनुमत बदल
| भिंतीची जाडी % | |||||
| बाहेर व्यास आत. mm | ०.०९५ २.४ आणि खाली | ०.०९५ पेक्षा जास्त ०.१५ पर्यंत २.४-३.८ समाविष्ट. | ०.१५ पेक्षा जास्त ०.१८ पर्यंत ३.८-४.६ समाविष्ट | ०.१८ पेक्षा जास्त ४.६ पर्यंत | |
| वर खाली वर खाली वर खाली वर खाली वर खाली | |||||
| अखंड, उष्ण फिनिशिंग | |||||
| ४ इंच आणि त्यापेक्षा कमी ४० ० ३५ ० ३३ ० २८ ० | |||||
| ४ इंचापेक्षा जास्त .. .. ३५ ० ३३ ० २८ ० | |||||
| अखंड, थंड फिनिशिंग | |||||
| वर खाली | |||||
| १ १/२ आणि त्यापेक्षा कमी | २० ० | ||||
| १ १/२ पेक्षा जास्त | २२ ० | ||||
भिंतीच्या जाडीतील अनुमत बदल हे केवळ रोल केलेल्या किंवा कोल्ड फिनिश केलेल्या ट्यूबनाच लागू होतात, मात्र इंटरनल-अपसेट ट्यूबना लागू होत नाहीत.
आणि स्वॅगिंग, विस्तारण, वाकवणे, पॉलिशिंग किंवा इतर फॅब्रिकेटिंग ऑपरेशन्स करण्यापूर्वी
बाह्य व्यासातील अनुमत बदल
| बाहेरील व्यास (मिमी) | अनुमत तफावत (मिमी) | |
| गरम फिनिशिंग केलेली अखंड नळी | वर | खाली |
| ४ इंच (१०० मिमी) आणि त्यापेक्षा कमी | ०.४ | ०.८ |
| ४-७ १/२"(१००-२००मिमी) | ०.४ | १.२ |
| ७१/२-९“(२००-२२५) | ०.४ | १.६ |
| वेल्डेड ट्यूब आणि कोल्ड फिनिश्ड सीमलेस ट्यूब | ||
| १" पेक्षा कमी (२५ मिमी) | ०.१ | ०.११ |
| १-१ १/२" (२५-४० मिमी) | ०.१५ | ०.१५ |
| १ १/२-२"(४०-५०मिमी) | ०.२ | ०.२ |
| २-२१/२"(५०-६५मिमी) | ०.२५ | ०.२५ |
| २ १/२-३"(६५-७५ मिमी) | ०.३ | ०.३ |
| ३-४"(७५-१००मिमी) | ०.३८ | ०.३८ |
| ४-७ १/२"(१००-२००मिमी) | ०.३८ | ०.६४ |
| ७१/२-९“(२००-२२५) | ०.३८ | १.१४ |
जलस्थितिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिक चाचणी एकेक करून केली पाहिजे. कमाल चाचणी दाब २० MPa आहे. चाचणी दाबाखाली, स्थिरीकरणाचा वेळ १० सेकंदांपेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईपला गळती होता कामा नये. किंवा हायड्रॉलिक चाचणीऐवजी एडी करंट चाचणी किंवा मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेज चाचणी केली जाऊ शकते.
अविनाशी चाचणी:
ज्या पाईप्सना अधिक तपासणीची आवश्यकता आहे, त्यांची अल्ट्रासॉनिक पद्धतीने एकेक करून तपासणी करावी. वाटाघाटीनंतर, संबंधित पक्षाच्या संमतीने आणि करारामध्ये नमूद केल्यानुसार, इतर विनाशरहित चाचण्यांचा समावेश केला जाऊ शकतो.
सपाटीकरण चाचणी:
२२ मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास असलेल्या नळ्यांची चपटी करण्याची चाचणी केली जाईल. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान स्तरभंग, पांढरे ठिपके किंवा अशुद्धता आढळू नये.
कठोरता चाचणी:
P91, P92, P122 आणि P911 ग्रेडच्या पाईपसाठी, प्रत्येक लॉटमधील एका नमुन्यावर ब्रिनेल, विकर्स किंवा रॉकवेल कठीणता चाचण्या केल्या जातील.



