GB/T5310-2017 मानकानुसार उच्च-दाब बॉयलरसाठी अखंड स्टील ट्यूब
| मानक:जीबी/टी५३१०-२०१७ | मिश्रधातू आहे की नाही: मिश्रधातू |
| ग्रेड गट: 20G、20MnG、25MnG, इत्यादी | वापर: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभागावरील प्रक्रिया: ग्राहकाच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १२०० मिमी | तंत्र: गरम रोल केलेले |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा अनिश्चित लांबी (६-१२ मी) | उष्णता उपचार: ॲनीलिंग/नॉर्मलायझिंग |
| भागाचा आकार: गोल | विशेष पाईप: बॉयलर पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणपत्र: आयएसओ९००१:२००८ | चाचणी: ईसीटी/यूटी/हायड्रॉलिक स्टॅटिक |
याचा उपयोग प्रामुख्याने उच्च दाब आणि त्यावरील स्टीम बॉयलर पाईप्ससाठी उच्च-गुणवत्तेचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील, अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील आणि स्टेनलेस उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलचे सीमलेस स्टील पाईप्स बनवण्यासाठी केला जातो.
मुख्यतः बॉयलरच्या उच्च दाब आणि उच्च तापमानाच्या वापरासाठी (सुपरहीटर ट्यूब, रिहीटर ट्यूब, एअर गाइड ट्यूब, उच्च आणि अति उच्च दाबाच्या बॉयलरसाठी मुख्य स्टीम ट्यूब) वापरले जाते. उच्च तापमानाचा फ्लू गॅस आणि पाण्याच्या वाफेच्या प्रभावामुळे, ट्यूबचे ऑक्सिडेशन आणि क्षरण होते. त्यामुळे स्टील पाईपमध्ये उच्च टिकाऊपणा, ऑक्सिडेशन आणि क्षरणाला उच्च प्रतिकारशक्ती आणि चांगली संरचनात्मक स्थिरता असणे आवश्यक आहे.
उच्च दर्जाच्या कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलचे ग्रेड: 20g、20mg、25mg
मिश्र संरचनात्मक पोलादाचे ग्रेड: 15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib, इत्यादी
गंजरोधक उष्णतारोधक स्टीलचा ग्रेड: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| ग्रेड | गुणवत्ता वर्ग | रासायनिक गुणधर्म | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | अल्स" | ||
| पेक्षा जास्त नाही | किमान | |||||||||||||||
| प्रश्न ३४५ | A | ०.२० | ०.५० | १.७० | ०.०३५ | ०.०३५ | ०.३० | ०.५० | ०.२० | ०.०१२ | ०.१० | — | — | |||
| B | ०.०३५ | ०.०३५ | ||||||||||||||
| C | ०.०३० | ०.०३० | ०.०७ | ०.१५ | ०.२० | ०.०१५ | ||||||||||
| D | ०.१८ | ०.०३० | ०.०२५ | |||||||||||||
| E | ०.०२५ | ०.०२० | ||||||||||||||
| Q390 | A | ०.२० | ०.५० | १.७० | ०.०३५ | ०.०३५ | ०.०७ | ०.२० | ०.२० | ०.३। | ०.५० | ०.२० | ०.०१५ | ०.१० | — | — |
| B | ०.०३५ | ०.०३५ | ||||||||||||||
| C | ०.०३० | ०.०३० | ०.०१५ | |||||||||||||
| D | ०.०३० | ०.०२५ | ||||||||||||||
| E | ०.०२५ | ०.०२० | ||||||||||||||
| Q42O | A | ०.२० | ०.५० | १.७० | ०.०३५ | ०.०३५ | ०.०७ | ०.२। | ०.२० | ०.३० | ०.८० | ०.२० | ०.०१५ | ०.२० | — | — |
| B | ०.०३५ | ०.०३५ | ||||||||||||||
| C | ०.०३० | ०.०३० | ०.०१५ | |||||||||||||
| D | ०.०३० | ०.०२५ | ||||||||||||||
| E | ०.०२५ | ०.०२० | ||||||||||||||
| Q46O | C | ०.२० | ०.६० | १.८० | ०.०३० | ०.०३० | ०.११ | ०.२० | ०.२० | ०.३० | ०.८० | ०.२० | ०.०१५ | ०.२० | ०.००५ | ०.०१५ |
| D | ०.०३० | ०.०२५ | ||||||||||||||
| E | ०.०२५ | ०.०२० | ||||||||||||||
| Q500 | C | ०.१८ | ०.६० | १.८० | ०.०२५ | ०.०२० | ०.११ | ०.२० | ०.२० | ०.६० | ०.८० | ०.२० | ०.०१५ | ०.२० | ०.००५ | ०.०१५ |
| D | ०.०२५ | ०.०१५ | ||||||||||||||
| E | ०.०२० | ०.०१० | ||||||||||||||
| प्रश्न ५५० | C | ०.१८ | ०.६० | २.०० | ०.०२५ | ०.०२० | ०.११ | ०.२० | ०.२० | ०.८० | ०.८० | ०.२० | ०.०१५ | ०.३० | ०.००५ | ०.०१५ |
| D | ०.०२५ | ०.०१५ | ||||||||||||||
| E | ०.०२० | ०.०१० | ||||||||||||||
| Q62O | C | ०.१८ | ०.६० | २.०० | ०.०२५ | ०.०२० | ०.११ | ०.२० | ०.२० | १.०० | ०.८० | ०.२० | ०.०१५ | ०.३० | ०.००५ | ०.०१५ |
| D | ०.०२५ | ०.०१५ | ||||||||||||||
| E | ०.०२० | ०.०१० | ||||||||||||||
| Q345A आणि Q345B ग्रेड वगळता, स्टीलमध्ये Al, Nb, V, आणि Ti या सूक्ष्म कणीय घटकांपैकी किमान एक घटक असणे आवश्यक आहे. गरजेनुसार, पुरवठादार एक किंवा अधिक सूक्ष्म कणीय घटक जोडू शकतो, कमाल मूल्य तक्त्यातील आवश्यकता पूर्ण करणारे असावे. एकत्रित केल्यावर, Nb + V + Ti <0.22% °Q345, Q390, Q420 आणि Q46O ग्रेडसाठी, Mo + Cr <0.30% oजेव्हा Cr आणि Ni चा प्रत्येक ग्रेड अवशिष्ट घटक म्हणून वापरला जातो, तेव्हा Cr आणि Ni चे प्रमाण 0.30% पेक्षा जास्त नसावे; जेव्हा ते जोडण्याची आवश्यकता असेल, तेव्हा त्याचे प्रमाण तक्त्यातील आवश्यकता पूर्ण करणारे असावे किंवा पुरवठादार आणि खरेदीदार यांच्यात सल्लामसलत करून निश्चित केले जावे.J जर पुरवठादार नायट्रोजनचे प्रमाण तक्त्यातील आवश्यकता पूर्ण करत असल्याची हमी देऊ शकत असेल, तर नायट्रोजन प्रमाणाचे विश्लेषण करण्याची आवश्यकता नाही. जर स्टीलमध्ये Al, Nb, V, Ti आणि नायट्रोजन स्थिरीकरण असलेले इतर मिश्रधातू घटक जोडले गेले, तर नायट्रोजन प्रमाणावर मर्यादा नाही. नायट्रोजन स्थिरीकरणाचे प्रमाण गुणवत्ता प्रमाणपत्रात नमूद केले पाहिजे. संपूर्ण ॲल्युमिनियम वापरल्यास, एकूण ॲल्युमिनियमचे प्रमाण ०.०२०% असते. | ||||||||||||||||
| No | ग्रेड | यांत्रिक गुणधर्म | ||||
|
|
| ताण | उत्पन्न | विस्तार करा | प्रभाव (जे) | हात |
| १ | २०जी | ४१०- | ≥ | २४/२२% | ४०/२७ | — |
| २ | २० एमएनजी | ४१५- | ≥ | २२/२०% | ४०/२७ | — |
| 3 | २५ एमएनजी | ४८५- | ≥ | २०/१८% | ४०/२७ | — |
| 4 | १५एमओजी | ४५०- | ≥ | २२/२०% | ४०/२७ | — |
| 6 | १२CrMoG | ४१०- | ≥ | २१/१९% | ४०/२७ | — |
| 7 | १५CrMoG | ४४०- | ≥ | २१/१९% | ४०/२७ | — |
| 8 | १२Cr२MoG | ४५०- | ≥ | २२/२०% | ४०/२७ | — |
| 9 | १२Cr१MoVG | ४७०- | ≥ | २१/१९% | ४०/२७ | — |
| 10 | १२Cr२MoWVTiB | ५४०- | ≥ | १८/-% | ४०/- | — |
| 11 | १०Cr९Mo१VNbN | ≥ | ≥ | २०/१६% | ४०/२७ | ≤ |
| 12 | १०Cr९MoW२VNbBN | ≥ | ≥ | २०/१६% | ४०/२७ | ≤ |
भिंतीची जाडी आणि बाह्य व्यास:
कोणतीही विशेष आवश्यकता नसल्यास, पाईप प्रमाणित बाह्य व्यास आणि प्रमाणित जाडीसह वितरित केला जाईल. खालील पत्रकानुसार.
| वर्गीकरण पदनाम | उत्पादन पद्धत | पाईपचा आकार | सहनशीलता | |||
| सामान्य ग्रेड | उच्च दर्जा | |||||
| डब्ल्यूएच | हॉट रोल्ड (एक्सट्रूड) पाईप | नाममात्र बाह्य व्यास (डी) | <५७ | 士 ०.४० | ±०.३० | |
| ५७ ते ३२५ | एसडब्ल्यू३५ | ±०.७५%डी | ±०.५%डी | |||
| एस>३५ | ±१%डी | ±०.७५%डी | ||||
| ३२५ 〜६。。 | + 1%D किंवा + 5. कमी असलेला पर्याय निवडा 一2 | |||||
| ६०० | + 1%D किंवा + 7, यापैकी कमी असलेला निवडा 一2 | |||||
| नाममात्र भिंतीची जाडी (एस) | <४.० | ±|・丨） | ±०.३५ | |||
| ४.०-२० | + १२.५%S | ±१०%S | ||||
| २० | डीव्ही२१९ | ±१०%S | ±७.५%S | |||
| 心२१९ | + १२.५%S -१०%S | 土१०%एस | ||||
| डब्ल्यूएच | औष्णिक विस्तार पाईप | नाममात्र बाह्य व्यास (डी) | सर्व | ±१%डी | ±०.७५%। |
| नाममात्र भिंतीची जाडी (एस) | सर्व | + २०%S -१०%एस | + १५%S -io%s | ||
| डब्ल्यूसी | थंड पद्धतीने ओढलेले (गुंडाळलेले) पाईप | नाममात्र बाह्य व्यास (डी) | <२५.४ | ±'L1j | — |
| >२५.४ 〜४() | ±०.२० | ||||
| ४० ते ५० | |:०.२५ | — | |||
| ५० ते ६० | ±०.३० | ||||
| ६० | ±०.५%डी | ||||
| नाममात्र भिंतीची जाडी (एस) | <३.० | ±०.३ | ±०.२ | ||
| ३.० | S | ±७.५%S |
लांबी:
स्टील पाईपची सामान्य लांबी ४,००० मिमी ते १२,००० मिमी असते. पुरवठादार आणि खरेदीदार यांच्यात सल्लामसलत झाल्यानंतर आणि करार पूर्ण झाल्यावर, १२,००० मिमी पेक्षा जास्त किंवा १,००० मिमी पेक्षा कमी पण ३,००० मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या लांबीचे स्टील पाईप वितरित केले जाऊ शकतात; ४,००० मिमी पेक्षा कमी पण ३,००० मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या कमी लांबीच्या स्टील पाईपची संख्या, वितरित केलेल्या एकूण स्टील पाईपच्या संख्येच्या ५% पेक्षा जास्त नसावी.
वितरण वजन:
जेव्हा स्टील पाईपची डिलिव्हरी नाममात्र बाह्य व्यास आणि नाममात्र जाडी किंवा नाममात्र आंतरिक व्यास आणि नाममात्र जाडीनुसार केली जाते, तेव्हा स्टील पाईपची डिलिव्हरी प्रत्यक्ष वजनानुसार केली जाते. त्याची डिलिव्हरी सैद्धांतिक वजनानुसार देखील केली जाऊ शकते.
जेव्हा स्टील पाईप नाममात्र बाह्य व्यास आणि किमान जाडीनुसार वितरित केला जातो, तेव्हा पुरवठादार आणि मागणीदार पक्ष वाटाघाटी करून त्याचे प्रत्यक्ष वजन ठरवतात आणि ते करारात नमूद करतात. स्टील पाईप सैद्धांतिक वजनानुसार देखील वितरित केला जाऊ शकतो.
वजन सहनशीलता:
खरेदीदाराच्या आवश्यकतेनुसार, पुरवठादार आणि खरेदीदार यांच्यातील विचारविनिमयानंतर आणि करारामध्ये, पुरवठा होणाऱ्या स्टील पाईपच्या प्रत्यक्ष वजनात आणि सैद्धांतिक वजनातील तफावतीने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
अ) एकच स्टील पाईप: ± १०%;
ब) किमान 10 टन आकाराच्या स्टील पाईप्सच्या प्रत्येक बॅचमध्ये: ± 7.5%.
जलस्थितिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिक चाचणी एकेक करून केली पाहिजे. कमाल चाचणी दाब २० MPa आहे. चाचणी दाबाखाली, स्थिरीकरणाचा वेळ १० सेकंदांपेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईपला गळती होता कामा नये.
वापरकर्त्याच्या संमतीनंतर, हायड्रॉलिक चाचणीऐवजी एडी करंट चाचणी किंवा चुंबकीय फ्लक्स लीकेज चाचणी केली जाऊ शकते.
अविनाशी चाचणी:
ज्या पाईप्सना अधिक तपासणीची आवश्यकता आहे, त्यांची अल्ट्रासॉनिक पद्धतीने एकेक करून तपासणी करावी. वाटाघाटीनंतर, संबंधित पक्षाची संमती मिळाल्यावर आणि करारामध्ये नमूद केल्यानुसार, इतर विनाशरहित चाचण्यांचा समावेश केला जाऊ शकतो.
सपाटीकरण चाचणी:
२२ मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास असलेल्या नळ्यांची चपटी करण्याची चाचणी केली जाईल. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान स्तरभंग, पांढरे ठिपके किंवा अशुद्धता आढळू नये.
भडकण्याची चाचणी:
खरेदीदाराच्या आवश्यकतांनुसार आणि करारामध्ये नमूद केल्याप्रमाणे, ≤७६ मिमी बाह्य व्यास आणि ≤८ मिमी जाडी असलेल्या स्टील पाईपवर फ्लेअरिंग चाचणी केली जाऊ शकते. हा प्रयोग सामान्य तापमानावर ६०° च्या टेपरसह करण्यात आला. फ्लेअरिंगनंतर, बाह्य व्यासाचा फ्लेअरिंग दर खालील तक्त्याच्या आवश्यकता पूर्ण करणारा असावा आणि चाचणी केलेल्या सामग्रीमध्ये तडे किंवा फाटलेले भाग दिसता कामा नयेत.
| स्टील प्रकार
| स्टील पाईपचा बाहेरील व्यासाचा पसरण्याचा दर/% | ||
| आतील व्यास/बाहेरील व्यास | |||
| <०.६ | ०.६ ते ०.८ | ०.८ | |
| उच्च दर्जाचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील | 10 | 12 | 17 |
| संरचनात्मक मिश्रधातू स्टील | 8 | 10 | 15 |
| • नमुन्याचा आतील व्यास मोजला जातो. | |||
