이음매 없는 합금강 보일러 파이프, 과열기 합금 파이프, 열교환기 튜브
| 기준:ASTM SA 213 | 합금 여부: 합금 |
| 학년 그룹: T5, T9, T11, T22 등 | 용도: 보일러 배관/열교환기 배관 |
| 두께: 0.4~12.7mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 3.2~127mm | 기법: 열간압연 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이 | 열처리: 노멀라이징/템퍼링/어닐링 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 파이프: 두꺼운 벽 파이프 |
| 원산지: 중국 | 용도: 과열, 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 검사: ECT/UT |
주로 고압 보일러 파이프, 열교환기 파이프 및 초고온 파이프용 고품질 합금강 파이프를 제조하는 데 사용됩니다.
고품질 합금강 등급: T2, T12, T11, T22, T91, T92 등
| 강철 등급 | 화학적 조성% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S 맥스 | Cr | Mo | 니 맥스 | V | 알 맥스 | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| 티11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| 티12 | 0.05~0.15 | 최대 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| 티22 | 0.05~0.15 | 최대 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| 티91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| 티92 | 0.07~0.13 | 최대 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
T91의 경우, 상기 내용 외에도 니켈 0.4, 바나듐 0.18-0.25, 니켈 0.06-0.10, 니켈 0.03-0.07, 알루미늄 0.02, 티타늄 0.01, 지르코늄 0.01을 포함합니다. A는 범위 또는 최소값이 표시되지 않는 한 최대값입니다. 이 표에서 생략 부호(...)가 있는 경우, 해당 원소에 대한 분석은 요구 사항이 없으며 측정 또는 보고할 필요가 없습니다. B T2 및 T12는 최대 황 함량 0.045로 주문할 수 있습니다. C 또는, 이 최소 비율 대신, 재료는 경화 상태(오스테나이트화 후 상온으로 냉각하고 템퍼링 전)에서 최소 경도 275 HV를 가져야 합니다. 경도 시험은 제품의 중간 두께에서 수행해야 합니다. 경도 시험 빈도는 열처리 로트당 제품 샘플 2개이며, 경도 시험 결과는 재료 시험 보고서에 보고해야 합니다.
| 강철 등급 | 기계적 특성 | |||
| 티. 에 | Y. P | 연장 | 경도 | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | 30% 이상 | 163HBW(85HRB) |
| 티11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | 30% 이상 | 163HBW(85HRB) |
| 티12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | 30% 이상 | 163HBW(85HRB) |
| 티22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | 30% 이상 | 163HBW(85HRB) |
| 티91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | 20% 이상 | 250HBW(25HRB) |
| 티92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | 20% 이상 | 250HBW(25HRB) |
벽 두께 허용 범위
| 벽 두께 % | |||||
| 밖의 지름 안에. mm | 0.095 2.4 그리고 아래에 | 0.095 이상 0.15까지 2.4-3.8 포함 | 0.15 이상 0.18까지 3.8-4.6 포함 | 0.18 이상 4.6까지 | |
| 오버 언더 오버 언더 오버 언더 오버 언더 | |||||
| 이음매 없는, 열처리된 | |||||
| 4인치 이하 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4인치 이상 .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 이음매 없는 냉간 가공 | |||||
| 위 아래 | |||||
| 1.5세 이하 | 20 0 | ||||
| 1.5분 이상 | 22 0 | ||||
허용되는 벽 두께 변화는 내부 압연 튜브를 제외한 압연 또는 냉간 가공된 튜브에만 적용됩니다.
그리고 스웨이징, 익스팬딩, 벤딩, 폴리싱 또는 기타 가공 작업 전에
외경의 허용 오차 범위
| 외경(mm) | 허용 오차(mm) | |
| 열처리된 이음매 없는 튜브 | ~ 위에 | 아래에 |
| 4인치(100mm) 이하 | 0.4 | 0.8 |
| 4-7 1/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 7½-9인치(200-225) | 0.4 | 1.6 |
| 용접관 및 냉간 가공 무이음관 | ||
| 1인치 미만"(25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 1.5-2인치"(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-2 1/2"(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 2.5-3인치"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-7 1/2"(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 7½-9인치(200-225) | 0.38 | 1.14 |
수압 테스트:
강관은 하나씩 수압 시험을 해야 합니다. 최대 시험 압력은 20MPa입니다. 시험 압력 하에서 안정화 시간은 10초 이상이어야 하며, 강관에서 누출이 없어야 합니다. 수압 시험은 와전류 검사 또는 누설자성 검사로 대체할 수 있습니다.
비파괴 검사:
추가 검사가 필요한 배관은 초음파 검사를 하나씩 실시해야 합니다. 협상을 통해 상대방의 동의를 얻고 계약서에 명시한 후에는 다른 비파괴 검사를 추가할 수 있습니다.
평탄화 테스트:
외경이 22mm보다 큰 튜브는 편평도 시험을 실시해야 합니다. 실험 과정 전체에서 눈에 띄는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생해서는 안 됩니다.
경도 시험:
P91, P92, P122 및 P911 등급의 파이프에 대해서는 각 로트별 시편에 대해 브리넬, 비커스 또는 로크웰 경도 시험을 실시해야 합니다.
