Оёдолгүй хайлшин ган зуухны хоолойнууд Супер халаагчийн хайлшин хоолойнууд Дулаан солилцуурын хоолойнууд
| Стандарт:ASTM SA 213 | Хайлш эсвэл үгүй: Хайлш |
| Ангийн бүлэг: T5, T9, T11, T22 гэх мэт | Хэрэглээ: Зуухны хоолой / дулаан солилцооны хоолой |
| Зузаан: 0.4-12.7 мм | Гадаргуугийн боловсруулалт: Үйлчлүүлэгчийн шаардлагаар |
| Гадна диаметр (дугуй): 3.2-127 мм | Техник: Халуун цувисан |
| Урт: Тогтмол урт эсвэл санамсаргүй урт | Дулааны боловсруулалт: Хэвийн болгох/Зөөлрүүлэх/Халуунжуулах |
| Хэсгийн хэлбэр: Дугуй | Тусгай хоолой: Зузаан ханатай хоолой |
| Гарал үүслийн газар: Хятад | Хэрэглээ: Супер дулаан, бойлер болон дулаан солилцогч |
| Гэрчилгээ: ISO9001:2008 | Тест: ECT/UT |
Энэ нь голчлон өндөр даралтын бойлерийн хоолой, дулаан солилцуурын хоолой болон супер дулааны хоолойд зориулсан өндөр чанартай хайлшин ган хоолой хийхэд ашиглагддаг.
Өндөр чанартай хайлшин гангийн зэрэглэл: T2, T12, T11, T22, T91, T92 гэх мэт.
| Ган зэрэг | Химийн найрлага% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ни Макс | V | Ал Макс | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| Т11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| Т12 | 0.05~0.15 | Дээд тал нь 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| Т22 | 0.05~0.15 | Дээд тал нь 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| Т91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| Т92 | 0.07~0.13 | Дээд тал нь 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
Дээрхээс бусад T91-ийн хувьд никель 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 орно. A Хамгийн их утга, хэрэв хязгаар эсвэл хамгийн бага утга заагаагүй бол. Энэ хүснэгтэд эллипс (...) гарч ирэх тохиолдолд ямар ч шаардлага байхгүй бөгөөд элементийн шинжилгээг тодорхойлох эсвэл мэдээлэх шаардлагагүй. B Хамгийн ихдээ 0.045 хүхрийн агууламжтай T2 ба T12 захиалахыг зөвшөөрнө. C Эсвэл энэ харьцааны хамгийн бага утгаас гадна материал нь хатуурсан нөхцөлд хамгийн багадаа 275 HV хатуулагтай байх ёстой бөгөөд үүнийг аустенитизаци хийж, өрөөний температурт хөргөсний дараа, гэхдээ хатууруулахаас өмнө гэж тодорхойлсон болно. Хатуулгийн туршилтыг бүтээгдэхүүний дунд зузаантай үед хийнэ. Хатуулгийн туршилтын давтамж нь дулааны боловсруулалтын багц тутамд бүтээгдэхүүний хоёр дээж байх бөгөөд хатуулгийн туршилтын үр дүнг материалын туршилтын тайланд мэдээлнэ.
| Ган зэрэг | Механик шинж чанарууд | |||
| Т. С. | Y. P | Суналт | Хатуулаг | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| Т91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| Т92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Ханын зузааны зөвшөөрөгдсөн өөрчлөлтүүд
| Ханын зузааны % | |||||
| гадна диаметр дотор mm | 0.095 2.4 ба доор | 0.095-аас дээш 0.15 хүртэл 2.4-3.8 багтсан | 0.15-аас дээш 0.18 хүртэл 3.8-4.6 багтсан | 0.18-аас дээш 4.6 хүртэл | |
| дээр доор дээр доор доор дээр доор доор | |||||
| оёдолгүй, халуун өнгөлгөөтэй | |||||
| 4 инч ба түүнээс доош 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 инчээс дээш .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| оёдолгүй, хүйтэн өнгөлгөөтэй | |||||
| доороос дээш | |||||
| 11/2 ба түүнээс доош насныхан | 20 0 | ||||
| 11/2-оос дээш | 22 0 | ||||
Ханын зузааны зөвшөөрөгдсөн хэлбэлзэл нь зөвхөн хоолойд хамаарна, дотор талдаа эвдрэх хоолойноос бусад тохиолдолд цувисан эсвэл хүйтэн өнгөлгөөтэй байна
мөн боох, тэлэх, нугалах, өнгөлөх эсвэл бусад үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанаас өмнө
Гаднах диаметрийн зөвшөөрөгдсөн өөрчлөлтүүд
| гадна диаметр (мм) | Илэрсэн хэлбэлзэл (мм) | |
| халуун өнгөлгөөтэй оёдолгүй хоолой | дээгүүр | доор |
| 4 инч (100 мм) ба түүнээс доош | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200мм） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Гагнасан хоолой болон хүйтэн өнгөлгөөтэй оёдолгүй хоолой | ||
| 1 инчээс доош (25 мм) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40мм) | 0.15 | 0.15 |
| 1 1/2-2"(40-50мм) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65мм) | 0.25 | 0.25 |
| 2 1/2-3"(65-75мм) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100мм) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200мм） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Гидравстатик туршилт:
Ган хоолойг гидравликаар нэг нэгээр нь турших хэрэгтэй. Хамгийн их туршилтын даралт нь 20 МПа. Туршилтын даралтын дор тогтворжуулах хугацаа 10 С-ээс багагүй байх ёстой бөгөөд ган хоолой гоожихгүй байх ёстой. Эсвэл гидравлик туршилтыг хуйлралын гүйдлийн туршилт эсвэл соронзон урсгалын нэвчилтийн туршилтаар сольж болно.
Үл эвдэх туршилт:
Илүү их үзлэг шаардлагатай хоолойг нэг нэгээр нь хэт авиан шинжилгээгээр шалгах хэрэгтэй. Хэлэлцээрийн дараа талуудын зөвшөөрөл шаардлагатай бөгөөд гэрээнд заасан бусад эвдрэлгүй туршилтыг нэмж болно.
Хавтгайлах туршилт:
22 мм-ээс их гадна диаметртэй хоолойг хавтгайруулах туршилтад хамруулна. Туршилтын туршид харагдахуйц хальслах, цагаан толбо, хольц үүсэх ёсгүй.
Хатуулгийн тест:
P91, P92, P122, болон P911 зэрэглэлийн хоолойн хувьд Бринелл, Викерс, эсвэл Роквеллийн хатуулгийн туршилтыг багц бүрээс дээж дээр хийнэ.
