ချောမွေ့သောအလွိုင်းသံမဏိဘွိုင်လာပိုက်များ Superheater အလွိုင်းပိုက်များ အပူလဲလှယ်ပြွန်များ
| စံနှုန်း:ASTM SA 213 | အလွိုင်း သို့မဟုတ် မ: အလွိုင်း |
| အဆင့်အုပ်စု: T5၊ T9၊ T11၊ T22 စသည်တို့ | လျှောက်လွှာ: ဘွိုင်လာပိုက် / အပူလဲလှယ်ပိုက် |
| အထူ: 0.4-12.7 မီလီမီတာ | မျက်နှာပြင်ကုသမှု: ဖောက်သည်ရဲ့လိုအပ်ချက်အဖြစ် |
| အပြင်ဘက်အချင်း (အဝိုင်း): 3.2-127 မီလီမီတာ | နည်းပညာ: ပူပြင်းသောလိပ် |
| အရှည်: ပုံသေအရှည် သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် | အပူကုသမှု: ပုံမှန် / အပူချိန်လျှော့ချခြင်း / အပူပေးခြင်း |
| အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်: အဝိုင်း | အထူးပိုက်: ထူသောနံရံပိုက် |
| မူလနေရာ: တရုတ် | အသုံးပြုမှု: စူပါအပူ၊ ဘွိုင်လာနှင့် အပူလဲလှယ်စက် |
| အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: ISO9001:2008 | စစ်ဆေးခြင်း- ECT/UT |
၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော boiler ပိုက်၊ အပူဖလှယ်ပိုက်နှင့် super heat ပိုက်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် alloy steel ပိုက်ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းသံမဏိအဆင့်- T2၊ T12၊ T11၊ T22၊ T91၊ T92 စသည်တို့။
| သံမဏိအဆင့် | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | နီ မက်စ် | V | အယ်လ် မက်စ် | W | B | |
| T2 | ၀.၁၀~၀.၂၀ | ၀.၁၀~၀.၃၀ | ၀.၃၀~၀.၆၁ | ၀.၀၂၅ | ၀.၅၀~၀.၈၁ | ၀.၄၄~၀.၆၅ | – | – | – | – | – |
| T11 | ၀.၀၅~၀.၁၅ | ၀.၅၀~၁.၀၀ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၁.၀၀~၁.၅၀ | ၀.၄၄~၀.၆၅ | – | – | – | – | – |
| T12 | ၀.၀၅~၀.၁၅ | အများဆုံး ၀.၅ | ၀.၃၀~၀.၆၁ | ၀.၀၂၅ | ၀.၈၀~၁.၂၅ | ၀.၄၄~၀.၆၅ | – | – | – | – | – |
| T22 | ၀.၀၅~၀.၁၅ | အများဆုံး ၀.၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂၅ | ၁.၉၀~၂.၆၀ | ၀.၈၇~၁.၁၃ | – | – | – | – | – |
| T91 | ၀.၀၇~၀.၁၄ | ၀.၂၀~၀.၅၀ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂ | ၈.၀~၉.၅ | ၀.၈၅~၁.၀၅ | ၀.၄ | ၀.၁၈~၀.၂၅ | ၀.၀၁၅ | – | – |
| T92 | ၀.၀၇~၀.၁၃ | အများဆုံး ၀.၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၀၂ | ၈.၅~၉.၅ | ၀.၃၀~၀.၆၀ | ၀.၄ | ၀.၁၅~၀.၂၅ | ၀.၀၁၅ | ၁.၅၀~၂.၀၀ | ၀.၀၀၁~၀.၀၀၆ |
အထက်ဖော်ပြပါမှလွဲ၍ T91 အတွက် နီကယ် 0.4၊ Va 0.18-0.25၊ Ni 0.06-0.10၊ Ni 0.03-0.07၊ Al 0.02၊ Ti 0.01၊ Zr 0.01 တို့လည်း ပါဝင်သည်။ A အမြင့်ဆုံး၊ အပိုင်းအခြား သို့မဟုတ် အနည်းဆုံးကို မဖော်ပြထားပါက။ ဤဇယားတွင် ဘဲဥပုံများ (...) ပေါ်လာပါက၊ လိုအပ်ချက်မရှိပါ၊ ဒြပ်စင်အတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် အစီရင်ခံရန် မလိုအပ်ပါ။ B ဆာလ်ဖာပါဝင်မှု အများဆုံး 0.045 ဖြင့် T2 နှင့် T12 ကို မှာယူခွင့်ပြုသည်။ C တနည်းအားဖြင့် ဤအချိုးအနည်းဆုံးအစား၊ မာကျောသောအခြေအနေတွင် ပစ္စည်းသည် အနည်းဆုံး မာကျောမှု 275 HV ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အခန်းအပူချိန်အထိ အအေးခံပြီးနောက် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းမပြုမီဖြစ်သည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုကို ထုတ်ကုန်၏ အလယ်အလတ်အထူတွင် ပြုလုပ်ရမည်။ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုကြိမ်နှုန်းသည် အပူကုသမှုအသုတ်တစ်ခုလျှင် ထုတ်ကုန်နမူနာနှစ်ခုဖြစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာတွင် အစီရင်ခံရမည်။
| သံမဏိအဆင့် | စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ | |||
| တီ.အက်စ် | ဝိုင်.ပီ | ရှည်လျားခြင်း | မာကျောမှု | |
| T2 | ≥ ၄၁၅MPa | ≥ 205MPa | ≥ ၃၀% | ၁၆၃HBW (၈၅HRB) |
| T11 | ≥ ၄၁၅MPa | ≥ 205MPa | ≥ ၃၀% | ၁၆၃HBW (၈၅HRB) |
| T12 | ≥ ၄၁၅MPa | ≥ ၂၂၀MPa | ≥ ၃၀% | ၁၆၃HBW (၈၅HRB) |
| T22 | ≥ ၄၁၅MPa | ≥ 205MPa | ≥ ၃၀% | ၁၆၃HBW (၈၅HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ ၄၁၅MPa | ≥ ၂၀% | ၂၅၀HBW (၂၅HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ ၄၄၀MPa | ≥ ၂၀% | ၂၅၀HBW (၂၅HRB) |
နံရံအထူတွင် ခွင့်ပြုထားသော ပြောင်းလဲမှုများ
| နံရံအထူ % | |||||
| အပြင်မှာ အချင်း တွင်။ mm | ၀.၀၉၅ ၂.၄ နှင့်အောက်တွင် | ၀.၀၉၅ ကျော် ၀.၁၅ အထိ ၂.၄-၃.၈ ပါဝင်သည်။ | ၀.၁၅ အထက် ၀.၁၈ အထိ ၃.၈-၄.၆ ပါဝင်သည် | ၀.၁၈ အထက် ၄.၆ အထိ | |
| ကျော်အောက်မှာ ကျော်အောက်မှာ ကျော်အောက်မှာ ကျော်အောက်မှာ | |||||
| ချောမွေ့စွာ၊ ပူပြင်းစွာပြီးစီး | |||||
| ၄ လက်မနှင့်အောက် ၄၀ ၀ ၃၅ ၀ ၃၃ ၀ ၂၈ ၀ | |||||
| ၄ လက်မအထက် .. .. ၃၅ ၀ ၃၃ ၀ ၂၈ ၀ | |||||
| ချောမွေ့စွာ၊ အအေးခံပြီး | |||||
| အပေါ်အောက် | |||||
| ၁၁/၂ နှင့်အောက် | ၂၀ ၀ | ||||
| ၁၁/၂ အထက် | ၂၂ ၀ | ||||
နံရံအထူပြောင်းလဲမှုများသည် လိပ်ထားသော သို့မဟုတ် အအေးခံပြီးသော အတွင်းပိုင်းပြိုကွဲနေသောပြွန်များမှလွဲ၍ ပြွန်များအတွက်သာ အကျုံးဝင်ပါသည်။
နှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ඔප දැමීම သို့မဟုတ် အခြားထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ မပြုမီ
ပြင်ပအချင်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော ပြောင်းလဲမှုများ
| အပြင်ဘက်အချင်း (မီလီမီတာ) | ခွင့်ပြုထားသော ကွဲလွဲမှု (မီလီမီတာ) | |
| ပူပြင်းပြီးသော ချောမွေ့သောပြွန် | ကျော် | အောက်မှာ |
| ၄ လက်မ (၁၀၀ မီလီမီတာ) နှင့်အောက် | ၀.၄ | ၀.၈ |
| ၄-၇ ၁/၂" (၁၀၀-၂၀၀ မီလီမီတာ) | ၀.၄ | ၁.၂ |
| ၇၁/၂-၉” (၂၀၀-၂၂၅) | ၀.၄ | ၁.၆ |
| ဂဟေဆက်ထားသောပြွန်များနှင့် အအေးခံပြီးသော ချောမွေ့သောပြွန်များ | ||
| ၁ လက်မ (၂၅ မီလီမီတာ) အောက် | ၀.၁ | ၀.၁၁ |
| ၁-၁၁/၂" (၂၅-၄၀ မီလီမီတာ) | ၀.၁၅ | ၀.၁၅ |
| ၁၁/၂-၂" (၄၀-၅၀ မီလီမီတာ) | ၀.၂ | ၀.၂ |
| ၂-၂၁/၂" (၅၀-၆၅ မီလီမီတာ) | ၀.၂၅ | ၀.၂၅ |
| ၂၁/၂-၃" (၆၅-၇၅ မီလီမီတာ) | ၀.၃ | ၀.၃ |
| ၃-၄ လက်မ (၇၅-၁၀၀ မီလီမီတာ) | ၀.၃၈ | ၀.၃၈ |
| ၄-၇ ၁/၂" (၁၀၀-၂၀၀ မီလီမီတာ) | ၀.၃၈ | ၀.၆၄ |
| ၇၁/၂-၉” (၂၀၀-၂၂၅) | ၀.၃၈ | ၁.၁၄ |
ဟိုက်ဒရောစတစ်စမ်းသပ်မှု:
သံမဏိပိုက်ကို တစ်ခုချင်းစီ ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းဖြင့် စမ်းသပ်သင့်သည်။ အမြင့်ဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားမှာ 20 MPa ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ဖိအားအောက်တွင် တည်ငြိမ်ချိန်သည် 10 S ထက် မနည်းသင့်ဘဲ သံမဏိပိုက်သည် ယိုစိမ့်မှုမရှိသင့်ပါ။ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုကို Eddy Current စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် Magnetic Flux Leakage စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အစားထိုးနိုင်သည်။
မပျက်စီးနိုင်သောစမ်းသပ်မှု
ပိုမိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်သော ပိုက်များကို တစ်ခုချင်းစီ အာထရာဆောင်းဖြင့် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ညှိနှိုင်းမှုတွင် ပါဝင်သော သဘောတူညီချက် လိုအပ်ပြီး စာချုပ်တွင် သတ်မှတ်ထားပြီးနောက် အခြား ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်မှုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှု
အပြင်ဘက်အချင်း ၂၂ မီလီမီတာထက်ပိုသော ပြွန်များကို ပြားချပ်စေသည့်စမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ရမည်။ စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် မြင်သာသော အက်ကွဲခြင်း၊ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် မသန့်စင်မှုများ မဖြစ်ပေါ်သင့်ပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း:
P91၊ P92၊ P122 နှင့် P911 အဆင့်ပိုက်များအတွက် Brinell၊ Vickers သို့မဟုတ် Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုများကို အသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်ရမည်။
