ਸੀਮਲੈੱਸ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਲੌਏ ਪਾਈਪ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਟਿਊਬ
| ਮਿਆਰੀ:ਏਐਸਟੀਐਮ ਐਸਏ 213 | ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ |
| ਗ੍ਰੇਡ ਗਰੁੱਪ: T5, T9, T11, T22 ਆਦਿ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ/ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਪਾਈਪ |
| ਮੋਟਾਈ: 0.4-12.7 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਸਤਹ ਇਲਾਜ: ਗਾਹਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ |
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਗੋਲ): 3.2-127 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਤਕਨੀਕ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ |
| ਲੰਬਾਈ: ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਲੰਬਾਈ | ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਸਧਾਰਣਕਰਨ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ/ਐਨੀਲਿੰਗ |
| ਭਾਗ ਆਕਾਰ: ਗੋਲ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ: ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ: ਚੀਨ | ਵਰਤੋਂ: ਸੁਪਰ ਹੀਟ, ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ |
| ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ISO9001:2008 | ਟੈਸਟ: ਈਸੀਟੀ/ਯੂਟੀ |
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਬਾਇਲਰ ਪਾਈਪ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਹੀਟ ਪਾਈਪ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ: T2, T12, T11, T22, T91, T92 ਆਦਿ।
| ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ% | ||||||||||
| C | Si | Mn | ਪੀ, ਐਸ ਮੈਕਸ | Cr | Mo | ਨੀ ਮੈਕਸ | V | ਅਲ ਮੈਕਸ | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| ਟੀ11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| ਟੀ12 | 0.05~0.15 | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| ਟੀ22 | 0.05~0.15 | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| ਟੀ91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| ਟੀ92 | 0.07~0.13 | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ T91 ਲਈ ਨਿੱਕਲ 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। A ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੀਮਾ ਜਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਅੰਡਾਕਾਰ (...) ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੱਤ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜਾਂ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। B 0.045 ਅਧਿਕਤਮ ਦੀ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ T2 ਅਤੇ T12 ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ। C ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇ ਬਦਲੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 275 HV ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੱਧ-ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਲਾਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
| ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ | ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ | |||
| ਟੀ. ਐੱਸ | ਵਾਈ. ਪੀ | ਲੰਬਾਈ | ਕਠੋਰਤਾ | |
| T2 | ≥ 415 ਐਮਪੀਏ | ≥ 205 ਐਮਪੀਏ | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| ਟੀ11 | ≥ 415 ਐਮਪੀਏ | ≥ 205 ਐਮਪੀਏ | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| ਟੀ12 | ≥ 415 ਐਮਪੀਏ | ≥ 220 ਐਮਪੀਏ | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| ਟੀ22 | ≥ 415 ਐਮਪੀਏ | ≥ 205 ਐਮਪੀਏ | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| ਟੀ91 | ≥ 585 ਐਮਪੀਏ | ≥ 415 ਐਮਪੀਏ | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| ਟੀ92 | ≥ 620 ਐਮਪੀਏ | ≥ 440 ਐਮਪੀਏ | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਵਾਲਥਿਕਸ % | |||||
| ਬਾਹਰ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ। mm | 0.095 2.4 ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ | 0.095 ਤੋਂ ਵੱਧ 0.15 ਤੱਕ 2.4-3.8 ਸਮੇਤ | 0.15 ਤੋਂ ਵੱਧ 0.18 ਤੱਕ 3.8-4.6 ਸਮੇਤ | 0.18 ਤੋਂ ਵੱਧ 4.6 ਤੱਕ | |
| ਵੱਧ ਹੇਠਾਂ ਵੱਧ ਹੇਠਾਂ ਵੱਧ ਹੇਠਾਂ ਵੱਧ ਹੇਠਾਂ | |||||
| ਸਹਿਜ, ਗਰਮ ਮੁਕੰਮਲ | |||||
| 4 ਇੰਚ ਅਤੇ 40 ਤੋਂ ਘੱਟ 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ਸਹਿਜ, ਠੰਡਾ ਮੁਕੰਮਲ | |||||
| ਉੱਪਰੋਂ ਹੇਠਾਂ | |||||
| 11/2 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ | 20 0 | ||||
| 11/2 ਤੋਂ ਵੱਧ | 22 0 | ||||
ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਆਗਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਟਿਊਬ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ-ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਡ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਫਿਨਿਸ਼ਡ।
ਅਤੇ ਸਵੈਗਿੰਗ, ਫੈਲਾਉਣ, ਮੋੜਨ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਮਨਜ਼ੂਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
| ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਭਿੰਨਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | |
| ਗਰਮ ਮੁਕੰਮਲ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ | ਵੱਧ | ਅਧੀਨ |
| 4" (100mm) ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200mm） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“(200-225) | 0.4 | 1.6 |
| ਵੈਲਡੇਡ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਸੀਮਲੈੱਸ ਟਿਊਬਾਂ | ||
| 1" (25mm) ਤੋਂ ਘੱਟ | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200mm） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“(200-225) | 0.38 | 1.14 |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ:
ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 20 MPa ਹੈ। ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਸਮਾਂ 10 S ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲਕਸ ਲੀਕੇਜ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟ:
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਧਿਰ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ:
22 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ, ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ, ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ:
ਗ੍ਰੇਡ P91, P92, P122, ਅਤੇ P911 ਦੇ ਪਾਈਪ ਲਈ, ਬ੍ਰਿਨੇਲ, ਵਿਕਰਸ, ਜਾਂ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਹਰੇਕ ਲਾਟ ਦੇ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
