Nahtlos Legierungsstahl Kesselréier Iwwerhëtzerlegierungsréier Wärmetauscherréier
| Standard:ASTM SA 213 | Legierung oder net: Legierung |
| Klassgrupp: T5, T9, T11, T22 etc. | Uwendung: Kesselrohr/ Wärmetauscherrohr |
| Déckt: 0,4-12,7 mm | Uewerflächenbehandlung: No Ufuerderunge vum Client |
| Äusseren Duerchmiesser (Ronn): 3,2-127 mm | Technik: Waarmgewalzt |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Normaliséieren/Antänden/Glühen |
| Sektiounsform: Ronn | Spezialrohr: Déckwandrohr |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Superheizung, Kessel an Hëtzetauscher |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Et gëtt haaptsächlech benotzt fir héichqualitativ Legierungsstahlrohre fir Héichdrockkesselrohre, Wärmetauscherrohre a Superhëtztrohre ze maachen.
Qualitéit vun héichwäertege Legierungsstol: T2, T12, T11, T22, T91, T92 etc.
| Stolqualitéit | Chemesch Zesummesetzung% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maximal 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maximal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maximal 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
Fir T91 ausser uewendriwwer gehéieren och Nickel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maximum, ausser e Beräich oder e Minimum ass uginn. Wa Ellipsen (...) an dëser Tabelle erschéngen, gëtt et keng Fuerderung, an d'Analyse fir d'Element muss net bestëmmt oder gemellt ginn. B Et ass erlaabt T2 an T12 mat engem Schwefelgehalt vu maximal 0,045 ze bestellen. C Alternativ, amplaz vun dësem Verhältnisminimum, soll d'Material eng Mindesthärte vun 275 HV am gehärteten Zoustand hunn, definéiert als nom Austeniséieren an Ofkille op Raumtemperatur awer virum Antléissen. D'Härtetester sollen an der Mëtt vun der Déckt vum Produkt duerchgefouert ginn. D'Härtetesterfrequenz sollen zwou Produktproben pro Wärmebehandlungslot sinn an d'Resultater vum Härtetester sollen am Materialtestbericht gemellt ginn.
| Stolqualitéit | Mechanesch Eegeschaften | |||
| T. S. | Y. P. | Verlängerung | Häert | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Erlaabt Variatiounen an der Wanddicke
| Wanddicke % | |||||
| dobaussen Duerchmiesser eran. mm | 0,095 2.4 an ënner | iwwer0,095 bis 0,15 2,4-3,8 inkl. | iwwer 0,15 bis 0,18 3,8-4,6 inkl. | iwwer 0,18 bis 4,6 | |
| iwwer ënner iwwer ënner iwwer ënner iwwer ënner | |||||
| nahtlos, waarm fäerdeg | |||||
| 4 Zoll an ënner 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| iwwer 4 Zoll .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| nahtlos, kal fäerdeg | |||||
| driwwer ënner | |||||
| 11/2 an ënner | 20 0 | ||||
| iwwer 11/2 | 22 0 | ||||
Déi erlaabt Variatiounen an der Wanddicke gëllen nëmme fir Réier, ausser Réier mat bannenzeger Opstéckung, gewalzt oder kal fäerdeg gemaach.
a virum Stécken, Expansioun, Béien, Poléieren oder aner Fabrikatiounsoperatiounen
Erlaabt Variatiounen am äusseren Duerchmiesser
| Aussenduerchmiesser (mm) | Erlaabt Variatioun (mm) | |
| waarm fäerdeg nahtlos Rouer | iwwer | ënner |
| 4" (100 mm) an manner | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9 Zoll (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Geschweesste Réier a kal fäerdeg nahtlos Réier | ||
| ënner 1" (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65mm) | 0,25 | 0,25 |
| 2 1/2-3 Zoll (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 75-100 mm (3-4 Zoll) | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9 Zoll (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Hydraustatesche Test:
D'Stolrohr soll een nom aneren hydraulesch getest ginn. Den maximalen Testdrock ass 20 MPa. Ënnert dem Testdrock soll d'Stabiliséierungszäit net manner wéi 10 Sekonnen sinn, an d'Stolrohr soll net lecken. Oder den hydrauleschen Test kann duerch e Wirbelstroum- oder e Magnéitflux-Leckage-Test ersat ginn.
Net-zerstéierend Test:
Päifen, déi méi Inspektioun erfuerderen, sollten een nom aneren mat Ultraschall iwwerpréift ginn. Nodeems d'Verhandlung d'Zoustëmmung vun der Partei erfuerdert an am Kontrakt spezifizéiert ass, kënnen aner net-destruktiv Tester bäigefüügt ginn.
Ofplattungstest:
Réier mat engem äusseren Duerchmiesser vu méi wéi 22 mm mussen engem Ofplattungstest ënnerworf ginn. Wärend dem ganze Experiment däerfen keng siichtbar Delaminatioun, wäiss Flecken oder Ongereinheeten optrieden.
Härtetest:
Fir Päifen vun de Qualitéiten P91, P92, P122 an P911 sollen d'Härtetester vu Brinell, Vickers oder Rockwell op engem Proufprobe aus all Charge gemaach ginn.
