सीमलेस मिश्र धातु इस्पात बॉयलर पाइप सुपरहीटर मिश्र धातु पाइप हीट एक्सचेंजर ट्यूब
| मानक:एएसटीएम एसए 213 | मिश्र धातु या नहीं: मिश्र धातु |
| ग्रेड समूह: T5,T9,T11,T22 आदि | अनुप्रयोग: बॉयलर पाइप / हीट एक्सचेंजर पाइप |
| मोटाई: 0.4-12.7 मिमी | सतह उपचार: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| बाहरी व्यास (गोल): 3.2-127 मिमी | तकनीक: हॉट रोल्ड |
| लंबाई: निश्चित लंबाई या यादृच्छिक लंबाई | ताप उपचार: सामान्यीकरण/टेम्परिंग/एनीलिंग |
| अनुभाग आकार: गोल | विशेष पाइप: मोटी दीवार वाली पाइप |
| उत्पत्ति स्थान: चीन | उपयोग: सुपर हीट, बॉयलर और हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणन: ISO9001:2008 | टेस्ट: ECT/UT |
यह मुख्य रूप से उच्च दबाव बॉयलर पाइप, हीट एक्सचेंजर पाइप और सुपर हीट पाइप के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है
उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात का ग्रेड: T2,T12,T11,T22,T91,T92 आदि।
| इस्पात श्रेणी | रासायनिक संरचना% | ||||||||||
| C | Si | Mn | पी, एस अधिकतम | Cr | Mo | नी मैक्स | V | अल मैक्स | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| टी11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| टी12 | 0.05~0.15 | अधिकतम 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| टी22 | 0.05~0.15 | अधिकतम 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| टी91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| टी92 | 0.07~0.13 | अधिकतम 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
T91 के लिए उपरोक्त के अलावा निकेल 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 भी शामिल हैं। A अधिकतम, जब तक कि सीमा या न्यूनतम इंगित न किया गया हो। जहां इस तालिका में दीर्घवृत्त (...) दिखाई देते हैं, कोई आवश्यकता नहीं है, और तत्व के लिए विश्लेषण निर्धारित या रिपोर्ट करने की आवश्यकता नहीं है। B T2 और T12 को 0.045 अधिकतम सल्फर सामग्री के साथ ऑर्डर करने की अनुमति है। C वैकल्पिक रूप से, इस अनुपात न्यूनतम के बदले में, सामग्री में कठोर स्थिति में 275 एचवी की न्यूनतम कठोरता होगी, जिसे ऑस्टेनाइटाइजिंग और कमरे के तापमान पर ठंडा करने के बाद लेकिन टेम्परिंग से पहले के रूप में परिभाषित किया गया है।
| इस्पात श्रेणी | यांत्रिक विशेषताएं | |||
| टी. एस | वाई.पी | बढ़ाव | कठोरता | |
| T2 | ≥ 415 एमपीए | ≥ 205 एमपीए | ≥ 30% | 163एचबीडब्लू(85एचआरबी) |
| टी11 | ≥ 415 एमपीए | ≥ 205 एमपीए | ≥ 30% | 163एचबीडब्लू(85एचआरबी) |
| टी12 | ≥ 415 एमपीए | ≥ 220एमपीए | ≥ 30% | 163एचबीडब्लू(85एचआरबी) |
| टी22 | ≥ 415 एमपीए | ≥ 205 एमपीए | ≥ 30% | 163एचबीडब्लू(85एचआरबी) |
| टी91 | ≥ 585एमपीए | ≥ 415 एमपीए | ≥ 20% | 250एचबीडब्ल्यू(25एचआरबी) |
| टी92 | ≥ 620एमपीए | ≥ 440एमपीए | ≥ 20% | 250एचबीडब्ल्यू(25एचआरबी) |
दीवार की मोटाई में अनुमत भिन्नताएँ
| वॉलथिकेस % | |||||
| बाहर व्यास में। mm | 0.095 2.4 और अंदर | अधिक0.095 0.15 तक 2.4-3.8 सम्मिलित | 0.15 से अधिक 0.18 तक 3.8-4.6 सहित | 0.18 से अधिक से 4.6 | |
| ओवर अंडर ओवर अंडर ओवर अंडर ओवर अंडर | |||||
| निर्बाध, गर्म समाप्त | |||||
| 4 इंच और उससे कम 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 इंच से अधिक .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| निर्बाध, ठंडा समाप्त | |||||
| ओवर अंडर | |||||
| 11/2 और उससे कम | 20 0 | ||||
| 11/2 से अधिक | 22 0 | ||||
दीवार की मोटाई में अनुमत भिन्नताएं केवल ट्यूब पर लागू होती हैं, आंतरिक-अपसेट ट्यूबों को छोड़कर, लुढ़का हुआ या ठंडा समाप्त
और स्वेजिंग, विस्तार, झुकने, चमकाने, या अन्य निर्माण कार्यों से पहले
बाहरी व्यास में अनुमत भिन्नताएं
| बाहरी व्यास (मिमी) | अनुमत भिन्नता(मिमी) | |
| गरम तैयार सीमलेस ट्यूब | ऊपर | अंतर्गत |
| 4" (100 मिमी) और उससे कम | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200मिमी） | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| वेल्डेड ट्यूब और कोल्ड फिनिश्ड सीमलेस ट्यूब | ||
| 1"(25मिमी) से कम | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40मिमी) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50मिमी) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65मिमी) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75मिमी) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100मिमी) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200मिमी） | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9“（200-225） | 0.38 | 1.14 |
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण:
स्टील पाइप का एक-एक करके हाइड्रोलिक तरीके से परीक्षण किया जाना चाहिए। अधिकतम परीक्षण दबाव 20 एमपीए है। परीक्षण दबाव के तहत, स्थिरीकरण समय 10 एस से कम नहीं होना चाहिए, और स्टील पाइप लीक नहीं होना चाहिए। या हाइड्रोलिक परीक्षण को एडी करंट परीक्षण या चुंबकीय प्रवाह रिसाव परीक्षण द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
ग़ैर विध्वंसक जांच:
जिन पाइपों को अधिक निरीक्षण की आवश्यकता है, उनका एक-एक करके अल्ट्रासोनिक रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। बातचीत के बाद पार्टी की सहमति की आवश्यकता होती है और अनुबंध में निर्दिष्ट किया जाता है, अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण जोड़े जा सकते हैं।
समतलीकरण परीक्षण：
22 मिमी से अधिक बाहरी व्यास वाली ट्यूबों को समतल करने के परीक्षण से गुजरना होगा। पूरे प्रयोग के दौरान कोई भी दृश्य विघटन, सफेद धब्बे या अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
कठोर परीक्षण:
ग्रेड P91, P92, P122, और P911 के पाइप के लिए, ब्रिनेल, विकर्स, या रॉकवेल कठोरता परीक्षण प्रत्येक लॉट से एक नमूने पर किए जाएंगे
