ತಡೆರಹಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ಗಳು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಕೊಳವೆಗಳು
| ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎಸ್ಎ 213 | ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಅಲ್ಲ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ |
| ಗ್ರೇಡ್ ಗುಂಪು: T5,T9,T11,T22 ಇತ್ಯಾದಿ | ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್/ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪೈಪ್ |
| ದಪ್ಪ: 0.4-12.7 ಮಿಮೀ | ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ): 3.2-127 ಮಿಮೀ | ತಂತ್ರ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ |
| ಉದ್ದ: ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ/ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ/ಅನೆಲಿಂಗ್ |
| ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ: ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ | ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್: ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ |
| ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ: ಚೀನಾ | ಬಳಕೆ: ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜರ್ |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO9001:2008 | ಪರೀಕ್ಷೆ: ECT/UT |
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೈಪ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆ: T2,T12,T11,T22, T91, T92 ಇತ್ಯಾದಿ.
| ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆ | ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ% | ||||||||||
| C | Si | Mn | ಪಿ, ಎಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | Cr | Mo | ನಿ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | V | ಅಲ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| ಟಿ 11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| ಟಿ 12 | 0.05~0.15 | ಗರಿಷ್ಠ 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| ಟಿ22 | 0.05~0.15 | ಗರಿಷ್ಠ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| ಟಿ 91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| ಟಿ 92 | 0.07~0.13 | ಗರಿಷ್ಠ 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
ಮೇಲಿನದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ T91 ಗಾಗಿ ನಿಕಲ್ 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 ಸೇರಿವೆ. A ಗರಿಷ್ಠ, ಶ್ರೇಣಿ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠವನ್ನು ಸೂಚಿಸದ ಹೊರತು. ಈ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘವೃತ್ತಗಳು (...) ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಥವಾ ವರದಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. B ಗರಿಷ್ಠ 0.045 ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ T2 ಮತ್ತು T12 ಅನ್ನು ಆದೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿ ಇದೆ. C ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಈ ಅನುಪಾತದ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ 275 HV ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಆದರೆ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಧ್ಯ-ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನವು ಪ್ರತಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.
| ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆ | ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | |||
| ಟಿ. ಎಸ್. | ವೈ. ಪಿ. | ಉದ್ದನೆ | ಗಡಸುತನ | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163ಎಚ್ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ(85ಎಚ್ಆರ್ಬಿ) |
| ಟಿ 11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163ಎಚ್ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ(85ಎಚ್ಆರ್ಬಿ) |
| ಟಿ 12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163ಎಚ್ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ(85ಎಚ್ಆರ್ಬಿ) |
| ಟಿ22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163ಎಚ್ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ(85ಎಚ್ಆರ್ಬಿ) |
| ಟಿ 91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250ಎಚ್ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ(25ಎಚ್ಆರ್ಬಿ) |
| ಟಿ 92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250ಎಚ್ಬಿಡಬ್ಲ್ಯೂ(25ಎಚ್ಆರ್ಬಿ) |
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ % | |||||
| ಹೊರಗೆ ವ್ಯಾಸ ಸೈನ್ ಇನ್. mm | 0.095 ೨.೪ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ | 0.095 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 0.15 ಗೆ 2.4-3.8 ಸೇರಿದಂತೆ. | 0.15 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 0.18 ಕ್ಕೆ 3.8-4.6 ಸೇರಿದಂತೆ | 0.18 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 4.6 ಕ್ಕೆ | |
| ಮೇಲೆ ಕೆಳಗೆ ಮೇಲೆ ಕೆಳಗೆ ಮೇಲೆ ಕೆಳಗೆ ಕೆಳಗೆ | |||||
| ತಡೆರಹಿತ, ಬಿಸಿ ಮುಗಿದ | |||||
| 4 ಇಂಚು ಮತ್ತು 40 0 35 0 33 0 28 0 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ | |||||
| 4 ಇಂಚಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| ತಡೆರಹಿತ, ಶೀತಲ ಮುಕ್ತಾಯ | |||||
| ಕೆಳಗೆ | |||||
| 11/2 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ | 20 0 | ||||
| 1 1/2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 22 0 | ||||
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಆಗಿರುವ ಆಂತರಿಕ-ಅಪ್ಸೆಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಮತ್ತು ತೂಗಾಡುವುದು, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | |
| ಬಿಸಿ ಮುಗಿದ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆ | ಮುಗಿದಿದೆ | ಅಡಿಯಲ್ಲಿ |
| 4" (100ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200ಮಿಮೀ) | 0.4 | ೧.೨ |
| 71/2-9 “(200-225) | 0.4 | ೧.೬ |
| ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು | ||
| 1" (25ಮಿಮೀ) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40ಮಿಮೀ) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50ಮಿಮೀ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65ಮಿಮೀ) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75ಮಿಮೀ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100ಮಿಮೀ) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200ಮಿಮೀ) | 0.38 | 0.64 (0.64) |
| 71/2-9 “(200-225) | 0.38 | ೧.೧೪ |
ಹೈಡ್ರಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ 20 MPa. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಸಮಯ 10 S ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಾರದು. ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮಾತುಕತೆಗೆ ಪಕ್ಷದ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:
22 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಾರದು.
ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ:
P91, P92, P122, ಮತ್ತು P911 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ, ಬ್ರಿನೆಲ್, ವಿಕರ್ಸ್, ಅಥವಾ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಾಟ್ನಿಂದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬೇಕು.
